浅谈锚固胶植墙体拉结筋技术的应用

植筋技术在工程中的应用摘要：植筋是将带肋钢筋通过胶粘剂锚固在即有的钢筋混凝土中的一项技术,具有施工方便、锚固可靠、工期短等优点，在原有混凝土构件上新增梁柱等的钢筋锚固、拉结筋锚固、设备基础及预埋件施工等工程上得到广泛应用。

关键词：植筋、拉拨试验Abstract: plant steel is will ribbed reinforcement through the adhesive anchor in some of the reinforced concrete a technology, with construction is convenient, anchor reliable, short construction period and other advantages, in the original concrete component of the new steel beams anchoring, Rachel reinforcement, equipment foundation and embedment parts such as construction project is widely applied.Keywords: planting-bar, pull to dial the test植筋工程对混凝土的要求混凝土必须为钢筋混凝土且受力钢筋满足最小配筋率的要求；混凝土强度不小于C20，若新增构件为悬挑构件时混凝土强度不小于C25；原构件混凝土锚固部位不得有局部缺陷，若有局部缺陷应先进行局部加固补强，然后再进行植筋工程的施工。

植筋工程对植筋胶粘剂的要求植筋胶必须采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂，当锚固钢筋直径大于22mm时应采用A级植筋胶。

植筋工程对钢筋的要求植筋用的钢筋必须为带肋钢筋。

植筋施工的步骤及方法首先按要求在需植筋位置钻孔，钻孔完成后用气泵或风机将孔内灰尘吹出孔外，然后用毛刷蘸丙酮将附着在孔壁上的灰尘带出孔外，孔内干燥后将植筋胶按要求比例将锚固胶与固化剂调好后入孔内，然后将被锚固钢筋表面处理干净后轻旋至钻孔底部，最后将被锚固钢筋固定至植筋胶固化后即可进行钢筋工程的后续作业。

锚固植筋施工方法在墙体拉接筋中的应用
固植筋技术作为一种新型的锚固施工技术，不仅具有施工方便、工作面小、工作效率高的特点，而且还具有适应性强、适用范围广、锚固结构的整体性能良好、价格较低廉等优点。

在混凝土结构上锚固拉接筋已不必再进行大量的开凿，而只需在植筋部位钻孔后，利用锚固剂作为钢筋与混凝土的粘合剂就能保证钢筋与混凝土的良好锚固粘接，从而减轻对原有混凝土结构构件的损伤，也减少了工程量：锚固胶对钢筋的锚固作用不是靠锚筋与基材的胀压与摩擦产生的力，而是利用其自身粘接材料的锚固力，使拉接筋与混凝土基材有效地锚固在一起成为一个整体，产生的粘接强度来承受受拉荷载，当拉接筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拔力，从而保证了锚固拉结强度。

工程施工实践证明，拉接筋植筋技术不失为一种处理墙体与混凝土结构连接的好办法。

植筋锚固拉接筋技术原理：植筋锚固拉接筋技术是一项大量采用的混凝土结构与墙体连接的技术，是一项较简捷、有效的连接与锚固技术。

它是在已有混凝土结构或构件上以施工要求的深度钻孔，并采用专用植筋胶，利用其粘结原理使设计图纸要求的钢筋与原混凝土粘接牢固，使作用在植筋上的拉力通过粘接剂向混凝土中传递，从而形成受力整体。

关键词：植筋，植筋胶，粘结强度，锚固，拉接筋，混凝土
[前言]混凝土新技术和新材料在工程中普遍应用，锚固植筋技术作为一种新型的锚固施工技术，不仅具有施工方便、工作面小、工作效率。

浅谈植筋锚固技术在建筑工程中的应用摘要：随着新技术新材料的不断产生，植筋技术在工程施工当中逐步推广，运用越来越普遍。

由于植筋技术免去了预埋插筋的种种麻烦，操作过程中不仅具有施工简便灵活、操作面小、工作效率高，而且适应性强、锚固后结构的整体性能良好、造价低廉等优点，在工程施工中被广泛采用。

本文主要对植筋技术的工作原理、施工工艺、植筋质量的影响因素进行分析。

关键词：植筋；拉结筋；技术；结构胶1、引言随着新技术新材料的不断产生，植筋（bonded rebars）技术在工程施工当中逐步推广，运用越来越普遍。

由于植筋技术免去了预埋插筋的种种麻烦，操作过程中不仅具有施工简便灵活、操作面小、工作效率高，而且适应性强、锚固后结构的整体性能良好、造价低廉等优点，所以在工程施工中被广泛采用。

植筋技术主要运用在老房子加固、局部补强、两种结构的连接等。

本文主要探讨某钢筋混凝土框架结构中填充墙与原混凝土结构的连结。

该工程为五层框架结构，局部为三层，填充墙为加气混凝土砌块墙，墙体拉结筋和构造柱采用植筋技术进行施工。

2、植筋技术工作机理植筋技术是一种后锚固技术，也是一种新型的钢筋混凝土结构加固技术，是在原有结构、构件上采用机械钻出施工需要的孔径和孔深的空洞，然后填满专用的植筋胶，利用粘接材料自身的锚固力，使钢筋与基材有效地锚固在一起，其产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载，当植筋达到一定的锚固深度后，植入的钢筋就具有很强的抗拉拔力，从而保证了锚固强度。

植筋新技术也称为钢筋锚固技术，是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋与混泥土结构产生较大的握固力，从而达到预埋效果，免除了前期进行钢筋预埋留设的麻烦，保证了预留钢筋位置的准确性。

锚固后所承担的荷载完全能够达到钢筋或螺栓的极限荷载。

《混凝土结构加固设计规范》中规定植筋技术适用于混凝土强度等级不低于c20。

由于是通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，而且更适合边距、间距较小的工程部位。

填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析一、工艺原理钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶柱(墙设计(验收位,设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2～4mm控制,一般采用10mm。

钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

(3)清孔。

钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,清孔,设计,,出(约10秒种)。

(5)注胶。

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。

拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。

“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。

(6)植筋。

植筋应在注胶完成后立即进行。

为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工缓缓插分种和1筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

浅谈“植筋法”及其在填充墙施工中的应用“植筋法”施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑。

不直接预埋拉结筋,也不需事先在钢筋混凝土结构柱(墙)中设置埋件,而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋,而且避免了因混凝土施工时,由于振捣等原因而造成的预埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。

标签：填充墙；拉结筋；植筋；植筋胶一、什么是植筋法？1定义：混凝土内植种钢筋是一般建筑工程施工中并不常用的施工工艺。

植筋是指在混凝土、砖墙、岩石等基材上钻孔，然后放入植筋型树脂锚固胶，再加入钢筋等型材，树脂固化后将钢筋与砼粘接为一体，可用于钢筋基材上生根。

植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果。

施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，并且密着性能良好，无需作任何防水处理。

由于其通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，而且对结构有补强作用。

施工简便迅速，安全并符合环保要求。

是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法。

2、适用范围：各类建筑结构增建、变更等预留钢筋固定。

横梁、柱头、楼板、剪力墙等加固预留钢筋锚定。

各类钢结构、机械设备、支架等的螺杆锚定。

土结构3、特点：高承载力（剪力、拉力）；对固定的基材不产生膨胀力，适宜边距、间距小的部位；施工简便，时间短。

二、工艺原理钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。

使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的粘拉强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱(墙)中传递。

钢筋工程的锚固与绷拉技术要点在现代建筑领域中，钢筋工程扮演着重要的角色。

它们为建筑物提供了强大的结构支撑，确保了安全性和持久性。

然而，钢筋的锚固和绷拉技术在整个建筑过程中都是至关重要的。

本文将详细探讨钢筋工程中锚固和绷拉的关键要点。

一、锚固技术要点1. 锚固长度计算钢筋的锚固长度是指钢筋纵向延伸至混凝土中的长度。

正确计算锚固长度对于保证钢筋的强度和连接效果至关重要。

通常，锚固长度的计算需要考虑钢筋的直径、混凝土的强度和设计荷载等因素。

确保锚固长度的准确计算，可以避免在建筑物使用过程中发生钢筋断裂或脱离现象。

2. 锚固技术选择在钢筋工程中，不同的锚固技术可以根据具体需求而选择。

常用的锚固技术包括机械连接锚具、化学锚固和压力锚固等。

机械连接锚具通过螺栓、螺母等进行钢筋的固定，适用于需要频繁拆卸的场合。

化学锚固使用化学胶粘剂将钢筋与混凝土牢固连接，适用于需要强大锚固力的情况。

而压力锚固则利用压力将钢筋与混凝土完美结合，适用于需要提供精确约束的场合。

3. 强固锚固点在进行钢筋的锚固时，确保锚固点的牢固性也是十分重要的。

一种常用的方法是在混凝土中安装预埋件来提供牢固的连接。

预埋件可以采用锚固板、锚脚螺栓等形式，对钢筋进行牢固的固定。

此外，提前做好混凝土的挂钩和开凿工作，对于确保锚固点的精确和稳定也是至关重要的。

二、绷拉技术要点1. 绷拉设备选择绷拉是钢筋工程中的一项重要工艺，是将钢筋延伸至设计要求的应力状态。

在绷拉过程中，选择合适的绷拉设备是十分关键的。

绷拉设备通常包括绷拉机、千斤顶和锚具等。

绷拉机是一种自动化的设备，可以使绷拉过程更加高效和稳定。

千斤顶则用于提供力量，使钢筋达到所需的绷拉应力。

而锚具的选择则需要根据具体绷拉需求而定，确保绷拉的准确性和可靠性。

2. 绷拉过程控制在进行钢筋绷拉时，绷拉过程的控制也是非常重要的。

绷拉过程需要根据设计要求进行力的控制和调整，以确保钢筋达到所需的应力状态。

常用的绷拉方法有分段绷拉和连续绷拉。

浅议植筋技术在填充墙拉结筋施工中的应用【摘要】采用植筋技术将后砌外围护墙、填充墙等与各类主体结构牢固地联结在一起，既增强了结构的整体性、提高了结构的抗震能力，又能缩短工期，因而得到广泛应用。

为提高植筋效果，施工中应严格遵守国家有关规范和质量验收标准规定，认真操作、精心施工。

【关键词】植筋技术；填充墙；弹线定位；注胶；植筋随着社会经济发展和城镇化建设步伐的加快，我国工业与民用建筑工程项目的种类与数量日趋增多，特别是钢筋混凝土框架、框架剪力墙、框架一筒体结构的快速建起，随之而来的外围护结构和内隔墙、填充墙等，如何与主体结构牢固地联结在一起，以增强结构的整体性和抗震能力，便清晰地摆在我们面前，要我们科学、合理而有效地去解决。

正是在这样的形势下，采用植筋技术，把后砌的外围护墙、内隔墙和填充墙等与各类主体结构的框架柱、剪力墙、筒体结构等牢固地联结在一起，既增强了建筑结构的整体性、有效提高了建筑结构的抗震能力，又因其工艺优、易操作、成本低、施工迅速，能缩短总工期而得到广泛应用。

现将植筑技术概况及其工艺流程简述如下。

1 植筋技术概况及其工艺流程1.1 植筋技术概况所谓植筋，就是通过在框架柱身、剪力墙墙面或筒体结构面上按一定间距种植型号、直径不同，植入长度不一的钢筋，并通过它与后砌的外围护墙、内隔墙或填充墙牢固地联结在一起，形成一个整体的施工技术。

植筋技术的关键工序是弹线定位、钻孔、清洗孔穴、注胶、植筋和养护。

植筋技术是一项针对钢筋混凝土结构与外围护墙、内隔墙或填充墙之间较为简捷、快速而有效的连接与锚固技术；可植入普通光圆钢筋，也可植入螺纹钢筋。

除此之外，植筋技术还可用于对既有建筑的抗震加固，或对建（构）筑物的加固、改造工程，比如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救；梁、柱构件截面加固的补筋措施；上部结构扩跨、加层时需对梁、柱钢筋接长、接高处理，以及高层建筑内需增设剪力墙、构造柱、连系梁等的植筋，等等。

1.2 植筋技术工艺流程从国内已广泛应用和熟练掌握的植筋技术工艺流程而言，主要有两种模式，即：（1）用于在主体结构框架柱、剪力墙、筒体结构表面植筋，并将其锚固于后砌外围护墙、内隔墙或填充墙的灰缝中，其工艺流程为：弹线定位、钻孔、洗孔、注胶、植筋、固化养护、抗拔抽检和墙体砌筑施工及养护；（2）用于在两根未预留锚筋的钢筋混凝土柱子或剪力墙之间浇筑一根新的钢筋混凝土梁植筋，其工艺流程为：弹线定位、钻孔、洗孔、支梁的底模板、注胶、植筋并将其固定在梁底模板上、固化养护、绑扎梁钢筋和浇筑并振捣新梁混凝土、养护至少7天、拆模。

砌体拉结钢筋后锚固的施工方法及试验报告摘要：本文通过调研，根据了国家现行规范，针对深圳地区抗震设防的特点，说明了砌体拉结钢筋布置要求。

同时通过各种试验，解决了后锚固拉结钢筋的合理施工方法和可控制的检验指标。

1、国家现行有关规范对砌体拉结钢筋的要求1.1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002“8.1.3.设置在砌体水平缝中钢筋锚固长度不宜小于50d，且水平或垂直弯折段长度不宜小于20d和150mm，钢筋的搭接长度不应小于55d。

”“8.3.1.设置在砌体水平灰缝内的钢筋应居中置于灰缝中。

水平灰缝厚度应大于直径4mm以上。

砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

”“9.3.4.填充墙砌体留置的拉接钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

”1.2、《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001、J129－2001“5.3.4.后砌的非承重砌体隔墙，应沿墙高每隔500mm配2根Ф6的钢筋与承重墙或柱拉结。

每边伸入墙内不应小于500mm。

设防烈度为8度和9度区，长度大于5.1m的后砌非承重墙和墙顶尚应与楼板或梁拉结。

”1.3、《砌体工程施工及验收规范》GB50203－98“8.1.5.砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。

拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

填充墙与框架柱之间的缝隙采用砂浆填满。

”“8.3.9.当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高1m左右设置2Ф6拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm。

”1.4、《砌体结构设计规范》GB50003－2001“9.4.4－2 在砌体水平灰缝中，钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm，钢筋的搭接长度不宜小于55d。

”1.5、广东省标准《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规范》DBJ/T15－18－97“4.2.3.砌块填充墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结。

一、植筋胶的发明目前在混凝上结构中应用的植筋技术，是在膨胀螺栓的基础上慢慢发展起来的，膨胀螺栓能在锚固区周围产生很高的应力，因此，当受到荷载作用，特别是受到动力荷载作用时，膨胀螺栓很容易松动。

为了克服膨胀螺栓受荷易松动的缺点，早在1959年，德国首先研究了树脂胶囊固矿山锚杆。

此后，这一技术在20世纪六七十年代泛用于矿山、隧道等工程建设中。

到了20世纪80年代，这一技术的应用范围更为广泛，并且逐渐发展成为一种新的钢筋锚固形式—后锚钢筋。

二、国内应用历史早在1992年经中国工程建设标准化协会批准，四川建筑科学研究院主编的《混凝上结构加固技术规范》中提到了“植筋”的初步概念。

就此引入植筋技术，随后一直到2013年11月1日GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》的发布，才通过国家标准具体对植筋技术有关计算方法以及构造进行要求。

三、材料用途近年来，混凝上植筋技术在我国建筑工程应用逐步发展起来，广泛地应用到高速公路、水利、隧道、铁路、地卜工程等领域。

具体包括：①现浇板之间的连接，中间平板分期施工的连接，结构性的改建、修复工程，恢复暂时性的开口，如塔式起重机、设备预留的孔洞连接。

②墙与横梁的连接，建筑接缝，结构延伸，增接构件等加固③垂直连接，新增钢筋混凝上柱、钢筋混凝上柱加固及其他结构柱加固，桩顶承台处理，公路、桥梁等均可广泛应用植筋技术。

④大型结构的修复，桥梁挡墙的修复，结构改造混凝上的修复工程可应用植筋技术。

大型结构修复采用植筋技术可以减少混凝上拆除量，避免加固性焊接及类似的连接。

⑤结构性连接，如楼梯、墙板、检修孔等⑥混凝上覆盖，植筋混凝上覆盖可用于桥面修复，混合界面的结构粘合，板面、横梁的结构改进。

⑦悬臂连接，植筋可用于阳台、平台、楼梯平台等悬臂连接。

⑧墙与柱的连接，如钢筋混凝上结构中的砌体填充墙与框架柱的拉结筋。

四、关联阅读——植筋胶安全性鉴定GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》规定如下：3.0.1 凡涉及工程安全的工程结构加固材料及制品，必须按本规范的要求通过安全性鉴定。

填充墙砌体拉结筋植筋法施工工法概述填充墙砌体拉结筋植筋法，是一种常用于建筑砌体结构中的施工工法。

通过拉结筋和植筋的方法，提高砌体结构的抗震性能和整体强度。

本文将详细介绍该施工工法的步骤、材料和注意事项等内容。

一、施工步骤1. 砌墙准备：首先，根据设计要求对施工现场进行准备。

清理施工区域，确保基础平整稳固。

将水平线和垂直线测出，并在墙体上进行标记。

2. 钢筋预埋：在砌墙的位置上预留横向和纵向的钢筋筋距孔，并根据设计要求，选择适当的拉结筋和植筋。

然后，将钢筋按要求埋入墙体中。

3. 砌筑砌体：按照砌墙的标准施工工艺，将砖块或其他砌体材料一层一层地砌起来。

在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直和水平，确保砌体的质量。

4. 拉结筋：在砌墙完成后，开始拉结筋。

首先，在墙体表面钻孔，并将拉结筋穿过孔洞，确保拉结筋延伸到另一侧的墙体上。

根据设计要求，使用螺栓或其他连接件固定拉结筋。

5. 植筋：在拉结筋固定后，进行植筋。

将植筋设备安装在墙体上，并按照设计要求将植筋与拉结筋连接起来。

植筋要保证与拉结筋的连接牢固可靠，提高整体结构的抗震能力。

6. 后续施工：拉结筋和植筋完成后，根据需要进行后续施工。

例如，在墙体表面进行抹灰、涂料或其他装饰材料的施工。

二、材料准备1. 砌体材料：根据设计要求，选择适当的砖块或其他砌体材料。

确保砌体材料的质量良好，符合相关的标准。

2. 钢筋材料：选择适当的钢筋材料，例如螺纹钢筋等。

根据设计要求，选择适当规格和长度的钢筋。

3. 拉结筋和植筋材料：选择适当的拉结筋和植筋材料。

确保材料的质量可靠，具备良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。

4. 植筋设备：选择适当的植筋设备，例如植筋机。

确保设备的质量可靠，能够满足植筋的施工要求。

三、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保砌体结构的质量和安全性。

2. 施工过程中，要保持墙体的垂直和水平，确保砌体的整体质量。

3. 在拉结筋和植筋的过程中，要保证连接的牢固性和可靠性，以提高整体结构的抗震能力。