045 二次结构墙体拉结筋技术交底记录

二次结构技术交底一、墙体砌筑1．材料要求（材料：所用材料必须符合图纸要求。

砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。

砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米，并设置防雨、排水措施。

随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。

2．施工作业准备阶段（1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。

每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙（2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。

根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。

（3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。

在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。

标注窗口位置。

设二道皮数杆挂双通线砌筑。

（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按60cm距离植2根C6，拉结筋通长设置。

（6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。

（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。

以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。

3．操作工艺流程及注意事项墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。

（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。

内，两端伸入墙内不小于500mm。

(3）构造柱与墙体连接处粘贴海绵条。

浇注构造柱砼前，应将构造柱内的杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑砼，采用Ф30振捣棒，以减少因振动力过大造成墙体垂直度产生偏差。

(4）填充墙砌筑时，在墙体拉结筋尾端上绑上铁丝并露出砌体，便于检查墙拉筋，通长筋是否漏埋。

（5）窗台应设置混凝土压顶，压顶做法：100厚C25细石砼同墙宽，通长设置。

（详见图纸节点）
（6）填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。

（7）门窗框固定块：采用C25混凝土块或水泥砖。

所有门、窗洞口全部设置射钉块。

固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为100～150mm，其余部位的中心距不大于500mm，且均匀分布。

门窗洞口两侧应按要求设置不少于3组水泥预制块。

（8）门垛到柱（墙）边或出墙边100mm，所有短于200mm的墙肢均采用C25混凝土构造柱。

（9）应严格按皮数杆控制墙体水平高度，顶面砌块与楼板或梁底的缝隙控制在100。

技术接底记录之阳早格格创做
鲁JJ005
支配历程中，墙体推筋没有得漏搁.特殊部位特殊创制.
当砌体与现浇结构相接时，推筋采与植筋法，伸进砌体内没有小于1000mm.核心间树坐构制柱时，推筋必须贯脱构制柱，从柱边起伸进墙内1000mm，推筋直钩内凸2mm，并用朱笔圈绘搞佳标记表记标帜.墙少其余树坐.
2)构制柱树坐
构制柱树坐按如下准则树坐：
①钢筋混凝土构制柱GZx详图及安插详睹动工仄里图.
②当动工仄里图已标注时，按下列央供树坐：
当已标注构制柱编号与配筋时，构制柱薄度共墙薄，宽度为200，配筋HRB400 4φ10，φ6.5@100/200.
③构制柱必须先绑扎钢筋后砌墙，砌成马牙槎状，先退后进（进退各60mm）.马牙槎下度250mm（即一皮砌块下度）.
④构制柱正在上、下二端及拆接天区按加稀央供树坐箍筋，加稀区范畴1.6La.
3)圈梁树坐
①梁宽共墙薄，梁下120mm，配筋HPB235 4φ12，φ6.5@200.圈梁可与过梁设正在共一位子.
②电梯井讲圈梁QL1沿四里树坐，树坐间距按电梯工艺图决定，睹现场植筋位子，树坐
③当墙薄≤120mm时，墙下中部树坐火仄圈梁QL.
4)过梁树坐（包罗拆置预留洞＞300mm宽的洞心）
修制工程品量监督总站监制。

技术交底记录苏JT2.1.3一、施工依据相关的规范、图集及施工图纸二、施工准备1、工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题作到早发现、早解决，避免在施工过程中出现错误。

2、墙体砌筑需预留各专业管线预留洞准确，确定管线预留洞口具体位置。

三、材料要求1、加气块砌体。

2、水泥砖。

3、预拌砂浆等四、主要机具成品砂浆罐、手推车、钢卷尺、靠尺板、白线、皮数杆、提灰桶、瓦刀、水平尺、线锤。

五、人员配备瓦工班组施工人员六、作业条件地下车库及个楼层砌体七、技术质量要求1、基层处理：清出除表面的钢管，钢筋头，夹渣，和浮浆等垃圾并对基层进行打毛、浇水湿润后接浆处理。

2、砌筑前应先进行钢筋植筋，墙体拉结筋应沿墙高每隔500mm～600mm配置26的钢筋与板墙或柱拉结，拉结筋伸入墙内不小于500mm。

构造柱及腰梁做法详施工图纸。

3、砌体施工：砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2 ，不得小于砌块高度的1/3 也不应小于90mm；砌块的强度等级应符合设计要求，砌体施工前应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。

每天砌筑高度不超过1.8m。

4、质量要求：砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

横平竖直：砌体灰缝应保证横平竖直，竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位，称游丁走缝，影响墙体外观质量。

砂浆饱满：为保证砌块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀；水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。

上下错缝：为了提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砌块排列的原则应遵循内外搭砌、上下错缝的原则，避免出现连续的垂直通缝。

二次结构植筋技术交底工程名称万科清水港湾项目工程施工单位湖北远大建设集团有限公司交底部位二次结构植筋日期交底内容：一、工程概况：本工程二次结构墙体厚度为60mm、120mm、150mm、200mm、250mm等。

60mm、100mm厚墙体居中设置一道通长拉结筋，墙体≥120厚每道设置2φ6通长拉结筋，每根距离墙边大于30mm。

构造柱、过梁及抱框柱配筋详见二次结构技术交底。

二、施工准备：(一) 材料要求1、锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。

对现场使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。

如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。

植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。

2、钢筋：2.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

2.2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

3、主要机具：3.1、机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机。

3.2、工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪三、操作工艺：植筋的施工流程：墙体定位、放线、——植筋定位、放线——验线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——钢材除锈——配置锚固胶——钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化、保护——植筋拉拨检验——植筋的保护与混凝土的浇注。

四、施工操作：1、测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平建筑标高+1000线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

2、依据构造柱、圈梁、过梁及墙拉筋的设计原则和弹好的墙体、门窗洞口及标高线标示出需种植钢筋的位置。

二次结构钢筋专项做法技术交底一、钢筋加工成型：①墙拉筋的端部均做180°弯钩，弯钩平直段长度为30mm。

植筋端用切割机（无齿锯）下料。

②构件保护层均以箍筋外皮20mm计算，箍筋的闭口和拉钩的弯钩弯后平直段长度为：10d且≥75mm。

二、墙体拉结筋：①墙拉筋为2根A6钢筋@500mm（不大于2皮砌块）通常设置（做法详7月20号技术交底植筋工艺）植筋牢固，确保现场随意抽查都转不动。

②墙拉筋的长度为伸到门、窗、洞口边扣保护层20~30mm。

③墙拉筋在阴、阳角的拐弯处做90°连续通过（操作工艺详7月20号技术交底附图）。

④墙拉筋的搭接长度为300mm，且相邻接头相互错开。

三、墙体构造柱：构造柱设置的位置（详7月20号技术交底附图）①构造柱钢筋为4C8、箍筋为A6@250mm，箍筋50mm起步绑扎，绑扎时箍筋闭口（四角转）相互错开。

②构造柱C8钢筋搭接320mm，构造柱上下450mm范围内箍筋加密间距为@100（即上下各5个加密）。

③构造柱钢筋下料长度为：上部在框梁底时（钢筋长度为地面到框梁底高度加植筋深度），上部在框梁外挑口时（钢筋长度为本层地面到上层地面再加露出上层320mm）。

四、门、窗、洞口边抱框柱：抱框柱设置的位置（详7月20号技术交底）①抱框柱钢筋为2C12、拉钩为A6@200mm，拉钩50mm起步绑扎，绑扎时拉钩闭口朝砌体墙方向。

②抱框柱C12钢筋搭接480mm，抱框柱拉钩上下均不加密。

③抱框柱钢筋下料长度为：门、窗、洞口高度加过梁高度再加180mm长90°弯拐,没有过梁的抱框柱钢筋下料长度为门、窗、洞口高度加顶部植筋深度。

五、门、窗、洞口过梁：过梁箍筋均为A6@200（2），主筋伸入两端支座长度250mm过梁截六、砌体墙圈梁：①外墙在窗台标高处通常设置窗台压顶截面为：墙厚×150mm，主筋4C8、钢筋A6@250。

②外墙在窗顶标高处通常设置配筋带截面为：墙厚×50mm，主筋2C8、拉钩A6@250，当墙高大于4m时配筋带为圈梁，截面为墙厚×200mm，主筋4C8、箍筋A6@250。

二次结构砌筑施工技术交底【完整版】在墙体砌筑前，先在墙体上拉好结筋，保证墙体的稳定性和强度。

⑵设置构造柱、过梁、圈梁钢筋：根据设计要求，在墙体上设置构造柱、过梁、圈梁钢筋，保证墙体的承重能力和稳定性。

2.4制备砂浆：按照设计要求制备强度等级不低于M5的干拌砂浆，确保墙体的牢固性和稳定性。

2.5立皮数杆：在墙体砌筑前，先在墙体上立好皮数杆，保证墙体的垂直度和水平度。

2.6墙体砌筑就位：按照设计要求，在墙体上逐层逐块进行砌筑，保证墙体的整齐、平直和美观。

2.7铺设砂浆：在墙体上铺设砂浆，保证墙体的牢固性和稳定性。

2.8砌筑填充墙：在墙体内填充砂浆，保证墙体的密实度和牢固性。

2.9构造柱、过梁、圈梁浇筑：根据设计要求，在墙体上进行构造柱、过梁、圈梁的浇筑，保证墙体的承重能力和稳定性。

2.10墙顶及留缝处理：在墙顶和墙缝处进行处理，保证墙体的美观和密实度。

2.11检查校正、验收：在施工完成后，进行检查校正和验收，确保墙体的质量和稳定性符合设计要求。

五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

2.严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。

3.机具设备必须经过检查和验收，确保安全可靠。

4.施工现场必须保持清洁整洁，杜绝乱堆乱放现象。

5.施工过程中，必须注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事故。

在砌筑墙体之前，必须将拉结筋植入现浇结构中，每500mm高留一道，每道设置2个调整。

当墙厚大于240mm时，应设置36根钢筋。

拉结筋沿着墙身通长设置，端部设有180°弯钩。

从起始拉结筋向上设置拉结筋，如果达不到模数要求，可以适当调整。

当砌体墙与混凝土墙或柱相连时，采用植筋作法设置拉结筋，钢筋植入混凝土结构的深度为90mm（即15d，d为植入钢筋直径）。

拉结筋沿着墙长全长通长设置，搭接长度为55d且不小于400mm。

如果遇到门窗洞口，需要在门窗洞口边切断。

在采用植筋方式埋设拉结筋时，应进行拉拔强度试验。

工程名称南水北调中线一期工程河南境内运行管理处长葛管理处建筑施工标交底部位二次结构砌筑施工工程编号日期2013年11月19日交底内容：质量目标：合格一、施工准备1、材料及主要机具(1)材料：砌块、水泥、砂、石子、掺合料、拉结钢筋、砂浆或混凝土预制块等。

(2)施工机具：搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

2、作业条件（1）主体结构混凝土分部施工完毕，楼层内清理到位，施工队伍完成交接检验，并经有关单位验收合格。

（2）弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。

（3）立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。

（4）M5、M7.5砂浆、C25砼由试验室做配合比试配，准备好试模。

3、质量控制标准加气混凝土砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 加气砌块强度等级设计要求A3.52 砂浆强度等级设计要求M5.03 砌筑留搓第6.2.3条4 水平灰缝饱满度≥90%5 竖向灰缝饱满度≥80%6 轴线位移≤10mm7 垂直度（每层）≤5mm工程名称南水北调中线一期工程河南境内运行管理处长葛管理处建筑施工标交底部位二次结构砌筑施工工程编号日期2013年11月19日交底内容：项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1 水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm2 基础顶面和楼面标高±15mm3 表面平整度清水：5mm 混水：8mm4 门窗洞口±5mm5 窗口位移20mm6 水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm二、操作工艺1、操作流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝2、操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，测设建筑标高1m线及轴线控制50线，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线、构造柱和洞口线。

二次结构植筋技术交底记录弹线定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检查验收5.2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。

“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：（1）弹线定位：根据图纸设计布置要求，填充墙沿框架柱、剪力墙全高每隔50cm设置2根φ6三级钢沿全长贯通的拉结筋，构造柱按图纸取点布置，标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

外墙墙体转角、内外墙交接处、楼梯间电梯间四角、墙体自由端、以及墙长大于5m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱。

按照排砖图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。

（2）钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。

如设计无要求时，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。

钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制（如下图）。

如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。

（3）清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。

清孔时用“吹孔”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。

（如下图）。

一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。

技术交底记录
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见附图。

2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

3、非承重墙的拉筋
3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。

见下图：
3．2 非承重隔墙中构造柱的平面位置及截面除见建筑平面图
外，凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔3~4m均设置（C25）构造柱200x墙厚，4@12，8@200，构造柱应先砌墙后浇混凝土。

3.3 墙长大于5m时，墙顶部应与梁、板连接,配筋见下图：
3.4 墙高超过4m时,应在墙高中部或门洞顶部设置一道圈梁,配筋见下图：
3.5抗震混凝土墙边砌体长度小于200时，按照上图施工：
3.6 工艺流程：
画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋
3.6.1 过梁采用预制骨架，将骨架按编号吊装就位进行组装。

如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。

放箍筋后穿受力钢筋。

箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3.6.2墙拉筋应深入抱框内，锚固长度要符合设计要求。

地上二次结构墙拉筋及构造柱植筋绑筋技术交底1.墙体结构设计要求：地上二次结构墙主要用于承受水平荷载和保护建筑的人员和财产安全。

根据设计要求，在墙体内预埋水平拉筋，以增强墙体的抗震性能和稳定性。

2.准备施工材料：包括预埋拉筋、扣件、拉筋钢筋，以及该项施工所需的工具和设备。

3.确定拉筋位置：根据结构设计图纸上的标注，确定拉筋的位置。

安装位置需确保与现场墙体施工的尺寸和位置相符。

4.探测墙体位置：在墙壁上采用非损检测技术，如超声波测厚仪等，探测墙体的厚度和墙内的钢筋分布情况，以确保拉筋的位置准确无误。

5.开槽预埋：根据设计要求和标准，在墙体内依次开槽，开槽的深度和宽度需符合设计要求。

开槽应在墙体施工过程中进行，保证开槽位置正确且开槽面光滑。

6.布置拉筋：在开槽中布置水平拉筋，拉筋的长度和间距应符合设计要求。

拉筋应放置在墙体的中部位置，并采取适当的绑扎和定位措施，确保拉筋位置不会发生移位。

7.质量验收：拉筋施工结束后，应进行质量验收，对拉筋的长度、位置、间距等进行检查和核对，确保符合设计要求和标准。

1.墙柱结构设计要求：地上二次结构墙柱主要用于承受垂直荷载和保护建筑的人员和财产安全。

根据设计要求，在柱体中植筋和绑筋，以增强柱体的抗压性能和稳定性。

2.准备施工材料：包括植筋、绑筋钢筋，以及该项施工所需的工具和设备。

3.确定柱体位置：根据结构设计图纸上的标注，确定柱体的位置。

安装位置需确保与现场墙体施工的尺寸和位置相符。

4.确定柱复分段：按照设计要求和标准，确定柱复分段的位置和长度。

柱复分段需考虑到垂直荷载和抗震性能，其中插板或加固柱柱复分段，增加柱体的稳定性和强度。

5.植筋：在柱复分段的位置开钻孔，并灌注适当的胶粘剂。

然后将植筋插入孔内，并用橡胶锤轻轻敲击使其完全插入，确保植筋的位置准确无误。

6.绑筋：根据设计要求，选用适当规格的钢筋进行绑扎，在柱体的顶部和底部构件处，将钢筋进行交叉绑扎，确保绑筋的位置准确无误。

工程名称密溪路36号院项目综合培训1#楼及连廊交底日期2015年09月22日施工单位北京城建六建设栠团有限公司分项工程名称砌筑工程交底提要二次结构植筋技术交底交底内容：一、施工准备1.1材料准备：A6、cs、AlO、Cl2钢筋、梢筋胶。

1.2机具准备：钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气粪、手推式气简、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

1.3作业条件：1.3.1一次结构施工完毕，混凝土达到设计强度。

3.3钢筋按要求尺寸加工，现场码放整齐。

二、操作工艺1施工工艺流程：弹线定位—一钻孔—一消孔—一钢筋除锈—一配胶—一注胶—一植筋—一检查验收2.2施工操作工艺2.2.l弹线定位：对照施工图，弹出砌体边线、构造柱位宜线、门窗洞口位置线、预留洞口位萱线，在与填充墙相连接的结构表而，在设置构造柱筋、水平系梁钢筋、拉结筋的位置进行弹线，确定钻孔位置．2.2.2钻孔：根据确定的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔径按d+4mm控制，钻孔深度如下表所示．钢馈直径( m )钻孔直径( JD)钻孔澡度（一）6JO JOO8 1 2JOO10 1 4JOO1216JOO审核人交底人接受交底人ID本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2口当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他术交技底可不填写。

2口当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。

工程名称密溪路36号院项目综合培训1#楼及连廊交底日期2015年09月22日施工单位北京城建六建设栠团有限公司分项工程名称砌筑工程交底提要二次结构植筋技术交底交底内容：2.8检查验收：植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验，试验值达到6.0KN后卸荷。

通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。