地上二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋技术交底

4、钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗擦干后方可使用。
5、注胶
锚固胶要选用检验合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目植筋的施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。
9、绑钢筋浇筑混凝土
检测试验合格后就可进行下道工序施工。
五、植筋注意事项
1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在内部施工，故无需考虑天气因素的影响。
3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
5、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
6、植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3mm)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
7、养护
植筋施工完毕后注意保护，48小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
8、检测试验
植筋完毕养护以后要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
7、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
8、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境，做到活完料净脚下清。
9、植筋应满足拉拔实验要求。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
1）拉结筋设置
拉结筋为2φ6.5@500，从导墙顶开始沿竖向全高设置拉结筋。
拉结筋长度按不小于1000mm设置，即从构造柱边或现浇结构边外伸长度1000mm。在操作过程中，墙体拉筋不得漏放。特殊部位特殊制作。
当砌体与现浇结构相接时，拉筋采用植筋法，伸进砌体内不小于1000mm。当中间设置构造柱时，拉筋必须贯穿构造柱，从柱边起伸进墙内1000mm，拉筋弯钩内凹2mm，并用墨笔圈画做好标记。墙长另外设置。
④构造柱在上、下两端及搭接区域按加密要求设置箍筋，加密区范围1.6La。
3)圈梁设置
①梁宽同墙厚，梁高120mm，配筋HPB235 4φ12，φ6.5@200。圈梁可与过梁设在同一位置。
②电梯井道圈梁QL1沿四周设置，设置间距按电梯工艺图确定，见现场植筋位置，设置
③当墙厚≤120mm时，墙高中部设置水平圈梁QL。
3、清孔
清孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。清孔完成后需要经施工员检查验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
2)构造柱设置
构造柱设置按如下原则设置：
①钢筋混凝土构造柱GZx详图及布置详见施工平面图。
②当施工平面图未标注时，按下列要求设置：
当未标注构造柱编号与配筋时，构造柱厚度同墙厚，宽度为200，配筋HRB400 4φ10，φ6.5@100/200。
③构造柱必须先绑扎钢筋后砌墙，砌成马牙槎状，先退后进（进退各60mm）。马牙槎高度250mm（即一皮砌块高度）。
技术交底记录
工程名称
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
交底部位
地上二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋
分项工程名称
二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋
交底提要：地上二次结构墙拉筋及构造柱植筋、绑筋
交底内容：
一、施工准备
(一)材料要求
1、锚固胶：
锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对现场使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
2、钢筋：
钢筋规格为φ6，φ8，Φ12，Φ10钢筋性能和主要技术指标要符合规范和试验要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
二、操作工艺
植筋的施工流程：
弹线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎钢筋
4、施工操作
1、弹线定位
根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经检查符合设计要求位置后方可钻孔。
4)过梁设置（包括安装预留洞＞300mm宽的洞口）
凡门窗洞顶未遇钢筋混凝土梁时需均设置钢筋混凝土过梁。砌体过梁宽同墙体宽度，高度及配筋等均按图纸设置（制作位置、数量、尺寸已发相关人员）
过梁均为现浇。对于安装等预留洞口可采用预制过梁（如消防箱、配电箱洞口等）。
2、钻孔
用冲击钻钻孔，φ6的钢筋钻孔直径为8mm，钻孔深度为≥65mm；φ8的钢筋钻孔直径为10mm，钻孔深度为≥80mm；Φ12的钢筋钻孔植筋为14mm,钻孔深度为≥120mm。