中空玻璃检验试验标准

中空玻璃检测报告中空玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。

其内部的空气层能够有效隔热和隔音，提供舒适的室内环境。

然而，由于制造工艺和材料质量等原因，中空玻璃可能存在一些问题，需要通过检测来发现和解决。

本文将探讨中空玻璃的检测方法和相关问题。

一、外观检测外观检测是最简单直接的一种中空玻璃检测方法。

通过观察中空玻璃的外观，可以初步判断其是否存在明显的缺陷，如气泡、斑点、划痕等。

对于一些轻微的问题，外观检测可能难以发现，需要进一步使用专业设备进行检测。

二、气密性检测中空玻璃的气密性是一个重要的性能指标。

在制造过程中，应保证中空玻璃的密封性，以防止气体的泄漏和外界空气的侵入。

常用的气密性检测方法是压差法和爆破法。

压差法是通过在中空玻璃内部施加一定的压力，并监测压力的变化来判断其气密性。

如果压力变化较小，则说明中空玻璃密封良好。

爆破法则是在中空玻璃的外侧加压，直至其突破为止。

通过施加的压力，可以判断中空玻璃的强度和密封性。

但是，这种方法存在破坏性，不适用于已经安装在建筑中的中空玻璃。

三、光学性能检测中空玻璃的光学性能是衡量其质量的重要指标之一。

通过检测中空玻璃的透光率、反射率和谱值等参数，可以评估其光学性能是否符合要求。

常用的光学性能检测方法有透光仪、光谱仪等。

这些仪器可以通过测量光的强度和波长来分析中空玻璃的光学性能。

四、热性能检测中空玻璃的隔热性能是其最主要的功能之一。

通过检测中空玻璃的热传导系数和U值，可以评估其隔热性能的好坏。

常用的热性能检测方法有热流计法、热导率测量仪等。

这些仪器可以通过测量热流量和温度差来计算中空玻璃的热传导系数和U值。

五、声音传递性能检测中空玻璃的隔音性能是其另一个重要的功能。

通过检测中空玻璃的声传递损失和声吸收系数，可以评估其隔音性能的好坏。

常用的声音传递性能检测方法有声学传递损失法、声吸收特性测量仪等。

这些仪器可以通过测量声音的强度和频率来计算中空玻璃的声传递损失和声吸收系数。

中空玻璃水波纹鉴别标准================1. 观察玻璃表面------------在光线充足的环境下，将中空玻璃放在平坦的台面上，仔细察看玻璃表面是否存在波浪纹。

水波纹是一种由气压和温度差异引起的玻璃表面不均匀现象，如果存在水波纹，则会影响玻璃的透明度和外观质量。

2. 检查玻璃厚度-----------使用卡尺等测量工具，测量中空玻璃的厚度。

根据国家标准，中空玻璃的厚度应符合设计要求，且误差应在规范范围内。

检查玻璃厚度可以确保玻璃的质量和安全性。

3. 检查密封性能-----------中空玻璃的密封性能对其使用寿命和隔热性能有着重要影响。

使用特殊检测仪器，如密封胶检测仪，可以检测中空玻璃的密封性能。

在检测过程中，应确保中空玻璃的密封胶层平整、连续、无气泡和杂质。

4. 测量玻璃尺寸-----------使用测量工具，如卷尺或激光测距仪，测量中空玻璃的尺寸。

根据设计要求，中空玻璃的尺寸误差应控制在规范范围内。

尺寸误差过大不仅影响外观效果，还可能影响安装和使用性能。

5. 检查玻璃质量-----------观察玻璃表面是否光滑、平整，是否存在气泡、结石、划痕等缺陷。

同时，检查玻璃是否符合国家相关标准，如抗冲击性能、抗弯强度等。

使用专业检测仪器对玻璃进行检测，以确认其是否满足设计要求。

6. 检查中空层厚度-------------中空玻璃的中空层厚度对其隔热性能和隔音效果有着重要影响。

使用超声波测厚仪等测量工具，测量中空玻璃的中空层厚度。

根据设计要求，中空层厚度应符合规范，以确保中空玻璃的性能达到预期效果。

7. 检查露点-------露点是衡量中空玻璃隔热性能的重要指标。

在低温环境下，中空玻璃的内部空气温度低于露点温度时，会出现结露现象。

使用露点仪等检测仪器，对中空玻璃进行露点检测。

合格的露点性能能够有效避免结露现象的发生，提高中空玻璃的使用寿命和保温性能。

8. 检查外观质量-----------仔细检查中空玻璃的外观质量，包括边部加工质量、贴膜质量、涂胶质量等。

中空玻璃标准GB11944-2002国家质量监督检验检疫总局 2002-06-12发布 2002-10-01实施前言本标准参考英国标准BS5713：1979《中空玻璃技术要求》，ASTM E546-88《中空玻璃结霜点测试方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》标准。

本标准是在原国家标准GB/T 11944-1989《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃测试方法》的基础上修订的，并将两标准合为一个标准。

本标准与GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技术差异为：——中空玻璃重新定义。

包括了胶条式中空玻璃；——中空玻璃常用规格、最大尺寸采用了BS 5713：1979的规定；——中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998的规定——中空玻璃密封性能增加了对5mm+9mm+5mm厚度样品的技术要求；——露点试验中对露点仪与玻璃的接触时间参照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998标准进行了具体规定。

——增加了对密封性能试验、露点试验、气候循环耐久性试验的环境条件要求；——耐紫外线幅照性能增加了对原片玻璃的错位、胶条蠕变等缺陷的要求。

对该项试验的环境条件不做要求；——将气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能分开进行判定。

本标准自实施之日起，同时代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986。

本标准由中国建材工业协会提出。

本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院。

本标准参加起草单位：中国南玻科技控股(集团)股份有限公司、东营盛明玻璃有限公司。

本标准主要起草人：李勇、刘志付、嵇书伟、高淑兰、董凤龙、王立祥、李新达。

本标准首次发布于1989年12月23日。

本次为第一次修订。

1、范围本标准规定了中空玻璃的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。

一、适用范围本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。

二、引用文件2.1以浮法玻璃作为基片，应符合GB11614—2009。

2.2以钢化玻璃作为基片，应符合GB15763.2-2005标准规定。

2.3以夹胶玻璃作为基片，应符合 GB15763.2-2009标准规定。

2.4以喷砂玻璃作为基片，喷砂层透光检查薄厚必须均匀，不允许有漏光和表面喷砂粗糙现象。

三、技术要求3.1尺寸偏差应符合表1注：1、超过标准要求的合同，由供需双方协商确定。

2、中空两基片偏差以及合片后两片叠差允许在1.5mm之内。

3、大小片中空留边尺寸，单边、双边左右允许偏差±1.0mm，留边量允许＋1.5mm—－0.0mm。

3.2对角线偏差应符合表2表2：对角线偏差（mm）3.3厚度偏差应符合表3表3：厚度偏差（mm）3.4中部内凹陷应符合表4注：6mm铝条的中空玻璃凹陷值应不大于1.5mm。

3.5干燥剂3.5.1灌充满铝框。

3.5.2从桶中取出部分干燥剂后，必须立即将桶盖好封严。

3.5.3从干燥剂灌装开始起，至该部分铝框全部封好胶为止的时间不得超过1小时。

3.5.4取出未用完的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶，取出超过1小时的干燥剂不允许继续使用，只有通过烘烤处理后才能使用。

3.6铝框3.6.1铝框上不允许有水、油或其它污染物。

3.6.2铝框表面不允许氧化、发白。

3.6.3铝框不允许有间断缺孔现象，折弯后出现裂角的不允许使用。

3.7封胶3.7.1丁基胶压片后应封满铝框与玻璃的接触面，包括角部，其宽度允许偏差±1.2mm，不允许间断。

3.7.2聚硫胶a、向里漏胶超过铝框不允许大于1.0mm。

b、封胶宽度（从铝框外缘起测量）为3.0—4.0mm。

c、外密封胶必须封满,但不允许高出玻璃边。

d、明显的混胶不均匀不得生产,已封胶的必须返修。

e、固化：表面正常固化时间≤8小时。

少量区段未正常固化的必须于24小时内硬化。

f、密封胶返修时，必须先将玻璃表面残留胶清除干净，方可补胶。

第1 页共6 页页次玻璃检验规范1、目的：为规范产品在过程生产、过程检验、入库检验提供统一操作及检验标准，特制定本制度。

2、范围：本质量标准适用于本公司玻璃加工、制作技术要求、检验标准执行。

3、职责品管部：负责按《玻璃检验规范》进行检验。

4、检验步骤：4.1外观检验条件4.2玻璃表面区分4.3检验项目及判定准则4.4检验项目附图说明5、具体实施内容5.1 外观检验条件：5.1.1光源：自然光或日光灯5.1.2 目视角度：与玻璃面成45～90度5.1.3 目视距离：一般50～70cm左右5.2 玻璃表面区分5.2.1产品在安装之后，按照人们观看产品的习惯，以是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面：表面分区特点描述重要度A面(主要面) 用户在使用过程中直接看得见或容易关注到的产品表面，通常指正常人站立平视时视线上、下方各60cm范围内的区域(含室内、外)。

极重要B面(次要面) 看得见但通常不是用户重点关注的表面或区域，如正常人站立平视时视线上、下方60-120cm范围内的区域。

重要C面(非关注面) 产品安装后的隐藏位、遮盖位。

看得见但用户通常不会去关注的表面或区域，如正常人站立平视时距视线120cm范围以外的区域。

一般第2 页共6 页页次5.2.2玻璃表面分区与目视角度、距离图示5.3检验项目及判定准则5.3.1 玻璃款式：实物款式（如磨砂、白玻）须与采购单要求一致。

5.3.2 玻璃尺寸长/宽(L:长度）尺寸范围L＜1000mm 1000mm≤L＜2000mm L≥2000mm 允差±3mm ±3mm ±3mm对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%厚度（D：厚度）尺寸范围D＜17mm 17mm≤D＜22mm D≥22mm 允差±1.0mm ±1.5mm ±2.0mm组合叠差（L：长度）尺寸范围L＜1000mm 1000mm≤L＜2000mm L≥2000mm 允差＜3mm ＜4mm ＜5mm445º5º50～70cmA面6cm6cm6cm6cmB面C面B面C面第3 页共6 页页次5.3.3 玻璃外观5.3.3.1单片玻璃外观质量(见表1）缺陷种类质量要求(表1)气泡长度,L,0.3mm≤L≤0.5mm 长度,L, 0.5mm<L≤1.0mm 长度,L, 1.0mm<L≤1.5mm 长度,L, L>1.5mm 2×S,个1×S,个0.5×S,个0,个点状缺陷密集度长度大于1.0mm的气泡和长度大于0.5mm的夹杂物;气泡与气泡、夹杂物与夹杂物或气泡与夹杂物的间距应大于500mm暗划宽0.3mm长度80mm2×S,条划伤长度和宽度允许范围及条数宽0.3mm，长20mm，1×S，条表面裂纹检验肉眼不应看见断面缺陷爆边、凹凸、缺角等无刺手感，第一眼不明显注：S为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。

中空玻璃质量检验规范导言：中空玻璃是一种由两片玻璃板和中间隔开的空气腔层组成的建筑玻璃产品。

它具有保温隔热、降低噪音、防紫外线和防结露等优点，被广泛应用于现代建筑中。

为确保中空玻璃的质量，需要进行严格的检验。

本文将介绍中空玻璃质量检验的规范。

一、外观检验外观检验是中空玻璃质量检验的第一步，主要目的是检查玻璃板是否存在表面缺陷、破损或其他可见的问题。

具体的检查事项包括以下几点：1. 检查玻璃板的平整度，要求其表面不得凹凸不平或弯曲。

2. 检查玻璃板的边缘是否完整，不得存在磨损、破损或其他缺陷。

3. 检查玻璃板的表面是否存在气泡、划痕或斑点等问题。

4. 检查玻璃板是否有变形，如弯曲或扭曲等。

二、尺寸检验尺寸检验是中空玻璃质量检验的关键环节，主要目的是确保玻璃板和中空层的尺寸符合要求。

以下是尺寸检验的要点：1. 测量玻璃板的厚度，要求厚度误差在规定范围内。

2. 测量中空层的宽度，要求宽度误差在规定范围内。

3. 检查中空层的平行度，要求平行度误差在规定范围内。

4. 检查中空层的垂直度，要求垂直度误差在规定范围内。

三、密封性检验密封性是中空玻璃的重要性能之一，密封性检验是确保中空层内的气体不泄漏的关键。

以下是密封性检验的要点：1. 在中空玻璃的一侧施加一定的压力，观察是否存在气泡泄漏或气体渗透的情况。

2. 检查密封胶的粘结情况，要求密封胶与玻璃板之间无空隙或脱落现象。

四、保温隔热性能检验保温隔热性能是中空玻璃的主要功能之一，保温隔热性能检验的目的是确保中空玻璃的隔热效果达到要求。

以下是保温隔热性能检验的要点：1. 测量中空玻璃的热传导系数，要求热传导系数在规定范围内。

2. 检测中空玻璃的能量传递系数，要求能量传递系数在规定范围内。

五、安全性能检验安全性能是中空玻璃的重要指标，安全性能检验是确保中空玻璃在使用过程中不易破碎或产生伤害的关键。

以下是安全性能检验的要点：1. 进行冲击试验，要求中空玻璃能够承受规定的冲击力而不破碎。

玻璃检验技条件
一、目的: 为了有效地把控玻璃入厂质量, 减少不良品流入生产与客户端, 特制定本技术条件。

二、适用范围及引用标准:
2.1需我司配发到客户处的各类中空玻璃。

2.2引用标准:
GB/T11944-2002 中空玻璃
GB15763.2-2005 钢化玻璃国家标准
GB11614-1989 浮法玻璃(普玻)
三、检验项目及标准:
3.1 长度及宽度允许偏差规定:
表1 中空玻璃的长度及宽度允许范围
3.2中空玻璃对角线之差
正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。

即: 两对角线尺寸差＜两对角线尺寸之和÷2×0.2%
编制：审核：批准：
3.3外观质量
3.3.1浮法玻璃外观标准(内控汽车级)
编制：审核：批准：
3.3.2中空玻璃除满足5.3.1的要求外不得有妨碍透视的污迹, 夹杂及密封胶飞边现象。

不得有明显玻璃错位现象。

三层中空玻璃,格条不得有明显错位。

3.3.3周边隔条不得有明显变形与凹陷, 接口处间隙应不大于3mm。

3.3.3夹花玻璃窗格条接口不得厚薄不均, 上下错位不超过0.5mm;不得有超过0.5mm的接口间隙; 不得变形歪斜; 涂胶部位/修补部位不得有溢胶或与玻璃产生粘结现象；外露螺钉连接部位需沉头;格子外观及油漆质量应不得有脱漆、损伤、色差过大等问题。

3.3.4单面磨砂玻璃的磨砂面应朝里；磨砂面不应有无法祛除的各类污渍。

四、不合格处理
当发现不合格出现时, 交质量部门, 按照《不合格品管理制度》执行。

编制：审核：批准：。

中空玻璃检验标准
1.检测依据：
《中空玻璃》 GB/T11944-2002
2.检验规则：
①外观为全数检验。

②规格尺寸按每一批次、品种、规格随机分别抽取5％且不得不少于3块，低于3块全检。

3.技术指标:
②中空玻璃厚度允许偏差见表： 形和矩形中线之差应不平均长度的
玻璃胶层厚密封，密封为5㎜～7⑤中空玻璃在外观上不得有妨碍透视的污迹，夹杂物及密封胶飞溅现象。

⑥中空玻璃采用低辐射镀膜玻璃时，镀膜面朝里，低辐射玻璃放置在外侧。

⑦中空玻璃采用的铝格条不得有毛刺，并且四角的塑料插件必须密封胶进行密封不得有间隙。

⑧中空玻璃上需贴有完整的标签，标签内容包括产品名称、订单号、门窗代号、规格、数量、厂家名称、生产日期等。

4.判定:
①产品检验随机抽检5％且不少于3块（尺寸偏差）；外观质量为全数检验；发现其中有一块不合格，应加倍抽检，其中若发现仍有不合格，则判定该批产品不合格，通知采购由采购与供应商协商解决。

5.检验方法:
①中空玻璃外观质量采用目测检验。

②中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。

③中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm 的外径千分尺测量。

本制度自2018年3月14日起执行，之前的中空玻璃检验标准与本制度有冲突的，以本制度为准。

本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。

有效期：□永久□长期（默认两年）□短期：截止2018年12 月31 日前
编制：生产总监：
生产总经理：总裁：。

发出部门：实施时间：中空玻璃检验标准一、品质管理“三不”原则：不接受不良品；不制造不良品；不流出不良品。

二、核对生产单：类别、中空玻璃厚度、格条规格、款式图案、中空状态（底、面玻要求）、格条搭配、特殊要求等。

三、检验方法和工具：目视、卷尺、直尺、卡尺四、检验项目、方式、步骤如下表所示：项目检验项目检验办法检验步骤(一）外观①刮花目视、测量（1）普通划伤：手触摸有轻微感觉，同片玻璃允许有（长度）≤20mm内刮花；凡刮花数量、及划伤长度超出此标准的为不合格。

（2）轻微划伤：手触摸无轻微感觉，同片玻璃划伤长度≤20mm，宽度≤0.2 mm,位置控制在低于玻璃下方700mm内，并且条与条间距控制200 mm以上；不得超过2条,当玻璃划伤位置处于上方高于700mm时,允许有1条。

长度小于10mm,宽度≤0.2mm。

（3）解决办法：轻微划伤可以通过打磨方式处理，注意事项：打磨不能太深防止玻璃表面形成波浪纹。

项目检验项目检验办法检验步骤(一）外观②杂物目视（1）中空玻璃内腔不得有明显杂物、颗粒、铝粉等异物。

（2）玻璃表面形成水印、白点、透光等不良现象时，直径≤1.0mm在同片玻璃内不得超过2处，且不能集中在一起。

③污渍目视中空玻璃清洁干净。

内腔不得有油污、污渍、手印，双面胶残渣物等④图案目视（1）按图册要求：图案美观、完整。

线条饱满、圆滑（2）所有横线和竖线要求横平竖直，线条不得有弯曲及粗细一致。

（3）结构线条饱满、顺畅，接头堆积粗细均匀，不能大于线条1.5倍。

（4）颜色、图案与图册基本一致，不能有溢彩、漏彩情况出现。

⑤工艺玻璃目视、测量（1）钻石的颜色要同图册一致，在正常光照下，距离1米处，应见不到明显的杂质、刮花、阴影。

钻石残缺现状：背面四周不能有超过2.0mm的空隙及内部周边超过1.0mm的阴影，贴片位置正确，歪斜不能≧2.0mm。

项目检验项目检验办法检验步骤(一）外观⑤工艺玻璃目测、测量（2）车刻玻璃图案要清晰，整个图案的线条一致，不能有残缺。