尼龙简介[1]

尼龙(PA)材料的特性一尼龙简介尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用.尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色（或乳白色）或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它容易被著成任一种颜色。

作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。

它们的密度均稍大于1，密度：1.14-1.15g ／cm3。

拉伸强度：＞ 60．0Mpa。

伸长率：＞ 30%。

弯曲强度： 90.0Mpa 。

缺口冲击强度：(KJ／m2) ＞ 5。

尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。

吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可－40～105℃之间。

熔点：215-225℃。

合適壁厚2-3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特別的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

二 PA性能的主要优点有：1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。

比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。

抗拉强度接近于屈服强度，比ABS 高一倍多。

对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。

2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。

尼龙材料分类与介绍
尼龙是一种常见的合成纤维，其名称源自"纽约"和"伦敦"两个词的缩写。

根据化学结构和用途，可以将尼龙材料分为以下几类:
1. 尼龙6：由6-氨基己酸和己内酰胺经过聚合反应而得到的合成纤维。

具有良好的强度和耐磨性，适用于制作钓鱼线、刷子毛、绳索等产品。

2. 尼龙66：由6-氨基己酸和6-亚氨基己酸以及己内酰胺经过聚合反应而得到的合成纤维。

具有较高的强度和热稳定性，适用于制作汽车配件、工业零部件等产品。

3. 尼龙11：也称为聚庚内醇酸酯（PA11），是一种由植物油脂经过化学反应得到的生物基合成材料。

具有良好的耐油性、耐化学品性和柔软性，适用于制作管道、气垫船和电缆保护套等产品。

4. 尼龙12：也称为聚月桂醇酸酯（PA12），是一种由石油化工原料经过化学反应得到的合成材料。

具有良好的柔软性和耐寒性，适用于制作自行车管路、草皮滚筒和输油管道等产品。

5. 尼龙66/6：是一种由尼龙66和尼龙6以特定比例混合而成的共聚物，具有强度高、耐温性好、加工性良好等优点，适用于制作工业用品、电子用品等产品。

尼龙百科名片尼龙尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要里程碑。

目录[隐藏]尼龙尼龙的历史：特点尼龙的改性特色尼龙纤维尼龙尼龙的历史：特点尼龙的改性特色尼龙纤维[编辑本段]尼龙聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。

包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA 和芳香族PA。

其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。

尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。

尼龙[1],是聚酰胺纤维（锦纶）是一种说法. 可制成长纤或短纤。

1928年，美国最大的化学工业公司──杜邦公司成立了基础化学研究所，年仅3 2岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。

他主要从事聚合反应方面的研究。

他首先研究双官能团分子的缩聚反应，通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合，合成长链的、相对分子质量高的聚酯。

在不到两年的时间内，卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面，取得了重要的进展，将聚合物的相对分子质量提高到10 000～25 000，他把相对分子质量高于10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。

尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。

其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。

尼龙系列是最重要的工程塑料。

该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。

尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。

挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。

这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。

耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。

5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。

“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。

它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。

尼龙材料相关资料整理尼龙材料是一种合成聚酰胺类材料，由于其优异的性能和广泛应用领域，成为了重要的工程塑料之一、下面是关于尼龙材料的相关资料整理。

一、尼龙的基本介绍尼龙是由英国化学家Wallace H. Carothers首次合成成功的，属于合成聚合物材料的一种。

其名称"尼龙"源自于英文的"nylon"。

尼龙材料具有高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀等优异的特性。

二、尼龙的分类尼龙材料可以根据不同的制造工艺和性能要求进行分类。

常见的尼龙材料有：1. 尼龙6（Nylon 6）：由ε-己内酰胺聚合而成，具有优异的耐热性和耐磨损性能，常用于制作机械零部件、齿轮、轴承等。

2. 尼龙66（Nylon 66）：由内酰胺类物质和己二酸聚合而成，其特性介于尼龙6和尼龙12之间，广泛应用于汽车零部件、电子元件等。

3. 尼龙12（Nylon 12）：由合成的12-碳的内酰胺聚合而成，具有低摩擦系数和良好的耐磨性，常用于润滑材料和油封等。

三、尼龙的特性1.高强度：尼龙材料具有较高的拉伸强度和耐冲击性，适用于制造高强度要求的零部件和结构件。

2.耐磨损：尼龙材料的耐磨损性能特别优异，可使用在摩擦、磨削等恶劣工况下。

3.耐腐蚀：尼龙材料对酸、碱等化学腐蚀有较好的抵抗能力，适用于化学工业等领域。

4.轻量化：尼龙材料具有较低的密度，相比于金属材料更轻便，使其在汽车、航空等行业得到广泛应用。

5.良好的绝缘性能：尼龙材料具有良好的电绝缘性能，常用于电子元件、电线电缆等。

四、尼龙的应用领域尼龙材料的广泛应用使其成为了工程塑料中的重要一员，具体应用领域包括但不限于以下几方面：1.汽车行业：尼龙材料广泛应用于汽车零部件，如发动机盖、室内饰件、赛车座椅等。

2.电子行业：尼龙材料用于制作电子元件的绝缘部件，如插座、连接器等。

3.机械制造业：尼龙材料可用于制作各种机械零部件，如齿轮、轴承、螺丝等。

4.化工行业：尼龙材料在化工工业中具有优异的耐腐蚀性能，适用于制作管道、阀门等设备。

生产厂家：CP-Polymer型号：用途级别：注塑级PA6、6000 GS 15 HWCP、CP-Polymer【WELLAMID】※价格、物性、加工、用途描述PA6、6000 GS 15 HWCP◆特点：热稳定尼龙(Nylon，Polyamide，简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。

此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-255℃。

温度一旦达到就出现流动。

PA的品种很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA10、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。

以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。

◆PA6学名：聚已内酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n}，英文名polycaprolactam，简称尼龙6。

PA6化学和物理特性PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。

燃烧成蓝底黄火焰，烧植物味。

熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。

制件有较高冲击强率，载荷分散性、柔软性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，熔点：215℃。

热分解温度：＞300℃。

密度：1.13g／cm3。

平衡吸水率：3.5％。

适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。

有较好的消振，降噪能力。

可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。

但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。

聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。

包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。

其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。

聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度，主要做合成纤维并可作为医用缝线。

尼龙品种分类：尼龙6（白色），尼龙66 （奶油色），尼龙4.6 （红棕色），尼龙66+GF30 （黑色），尼龙66+MOS2 （灰黑色），MC 尼龙（象牙白），PA6+ 油（绿色），PA6+ 二硫化钼（灰黑色），PA6+ 固体润滑剂（灰色）。

现有尼龙规格：
板材：0.5～250mm x 600x1200mm / 1220mmx2440mm
棒材：4～420mmx1000mm
品牌：盖尔
产地：德国
（大量批发销售进口尼龙棒板管、POM棒板管）。

尼龙详解尼龙尼龙机械性能优异，⾃润滑性良好，耐冲击，是⾮常优秀的⼯程塑料。

但在实际加⼯过程中，仍会遇到很多因材料本⾝性能和成型⼯艺等引起的问题。

本⽂将会介绍⼀些⼩妙招，令您轻松应对⼤烦恼。

⼀、尼龙的分类及特性1.分类（1）根据⼆元胺和⼆元酸的碳原⼦数，由两种单体合成的尼龙有：46、66、610、612、613、1010、1313（2）根据单体所含的碳原⼦数命名有：尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、132.特性尼龙有优良的韧性、⾃润滑性、耐磨性、耐化学性、透⽓性、耐油性、⽆毒和容易着⾊等优点，所以尼龙在⼯业上得到⼴泛应⽤。

⼆、尼龙的⼯艺特性1.尼龙流变特性尼龙⼤多数为结晶性树脂，当温度超过其熔点后，其熔体粘度较⼩，熔体流动性极好，应防⽌溢边的发⽣。

同时由于溶体冷凝速度快，应防⽌物料阻塞喷嘴、流道、浇⼝等引起制品缺料现象。

模具溢边值0.03，⽽且熔体粘度对温度和剪切⼒变化都⽐较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度⼊⼿。

2.尼龙吸⽔与⼲燥尼龙的吸⽔性较⼤，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有⽓泡，制品表⾯出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加⼯前材料必需⼲燥。

表⼀部分尼龙允许含⽔量树脂名称允许含⽔量(%)尼龙6、660.1尼龙110.15尼龙6100.1-0.15表⼆尼龙66的⼲燥条件⼲燥⽅式真空⼲燥热风⼲燥温度(℃)95-10590-100时间(h)~46-83.结晶性⼤多数尼龙为结晶⾼聚物，结晶度增⾼，制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提⾼，热膨胀系数和吸⽔性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能不利。

4.收缩率与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较⼤的问题。

⼀般尼龙的收缩同结晶度关系最⼤，当制品结晶度⼤时制品收缩也会加⼤。

在成型过程中降低模具温度，加⼤注射压⼒或降低料温都会减⼩收缩，但制品内应⼒加⼤易变形。

5.成型设备尼龙成型时，主要注意防⽌“喷嘴的流延现象”，因此对尼龙料的加⼯⼀般选⽤⾃锁式喷嘴。

尼龙成分表尼龙是一种合成纤维，具有优异的物理特性和广泛的应用领域。

它由聚酰胺类高分子化合物制成，主要成分包括聚合物和添加剂。

下面是尼龙的成分表：1. 聚合物：- 聚己内酰胺（PA6）：聚己内酰胺是尼龙中最常见的聚合物之一。

它具有良好的耐磨性、耐化学品性和耐热性，常用于制作纺织品、工业零件和塑料制品等。

- 聚己二内酰胺（PA66）：聚己二内酰胺是另一种常见的尼龙聚合物。

它比聚己内酰胺更坚固和耐热，常用于制作高强度的工程塑料和纤维材料。

- 聚己六亚胺（PA46）：聚己六亚胺是尼龙中的高性能聚合物之一。

它具有优异的耐磨性、耐高温性和耐化学品性，常用于制作高性能塑料零件和电子材料。

2. 添加剂：- 环保添加剂：为了提高尼龙的耐候性和环境适应性，常在聚合物中添加环保添加剂，如抗氧化剂、紫外线吸收剂和阻燃剂等。

- 增塑剂：增塑剂可增加尼龙的柔软度和可塑性，使其更易加工和成型。

- 颜料：为了赋予尼龙丰富的颜色和外观效果，常在聚合物中添加颜料。

尼龙的成分表反映了其复杂的化学结构和多样的性能特点。

这些成分使得尼龙成为一种重要的工程材料，广泛应用于纺织、汽车、电子、航空航天等领域。

它在现代生活中扮演着重要的角色，为人们提供了更多便利和舒适。

无论是在衣物、家居用品还是工业设备中，尼龙都发挥着不可或缺的作用。

尼龙成分表的描述力求准确无误，以便读者对尼龙的成分和特性有更清晰的了解。

通过对尼龙成分的详细介绍，读者可以更好地理解尼龙的优点和应用领域，从而更好地利用尼龙的特性满足自身需求。

尼龙的成分表为读者提供了一份有价值的参考，帮助他们更好地了解和应用尼龙材料。

尼龙耐化学型-概述说明以及解释1.引言1.1 概述尼龙是一种由聚合物合成而成的合成纤维，具有出色的耐化学性能。

它由于其独特的分子结构，可在高温、高压和化学腐蚀的环境中保持良好的性能表现，因此被广泛应用于许多领域。

尼龙是一种聚酰胺类化合物，其分子结构中包含酰胺基团（CONH）和酯基团（COO）。

这种分子结构赋予了尼龙优异的耐化学性能，使其能够在各种强酸、强碱和有机溶剂的环境中表现出色。

尼龙具有较高的耐腐蚀性，不易受到酸碱侵蚀而导致性能下降，其化学性质的稳定性为其在化学工业中的应用提供了有力的保障。

此外，尼龙还具有良好的耐高温性能。

尼龙的熔点较高，可以承受较高的温度而不会熔化或变形，这使其在高温环境下的应用得以实现。

因此，尼龙被广泛应用于高温工艺中，如汽车发动机部件、电气设备、航空航天等领域。

尼龙的物理性质也是其受到关注的原因之一。

尼龙具有较高的强度和韧性，优良的抗拉强度使其能够承受较大的力，并具有良好的抗冲击性能。

此外，尼龙的导电性能较好，可用于电子产品和导电材料的制造。

同时，尼龙还具有较低的吸水性，使其在潮湿环境下能够保持较好的力学性能。

尼龙的应用领域广泛。

它被广泛应用于纺织、塑料、机械、电气、化工等众多领域。

在纺织行业，尼龙纤维被用于制作工业纱线、绳索、织物等；在塑料行业，尼龙被制作成各种零件和制品，如尼龙管、尼龙板、尼龙管等；在机械领域，尼龙被广泛用于制作轴承、齿轮、轮胎等耐磨部件；在电气行业，尼龙被用于制造绝缘材料和电气设备配件；在化工行业，尼龙常用于制作管道、容器等耐腐蚀的设备。

总之，尼龙作为一种耐化学性能出色的合成纤维，具有广泛的应用前景。

其优良的耐化学性、物理性质以及在各个领域的应用使其成为工业界重要的材料之一。

未来，随着科学技术的不断发展，尼龙的性能将进一步提升，应用领域也将继续扩大。

文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言中，将对尼龙耐化学性进行概述，并介绍文章的目的。

尼龙材料分类与介绍
尼龙（nylon）材料是一种通用的合成高分子材料，具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和化学稳定性等特点。

根据材料不同的组成和结构，尼龙可以分为不同的类型和品种。

常见的尼龙材料包括：尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）、尼龙11（PA11）、尼龙12（PA12）等。

其中，尼龙6和尼龙66是最常见的两种类型，也是最广泛应用的材料之一。

尼龙6是一种由己内酰胺制成的材料，具有良好的延展性和柔韧性。

它适合制作高强度、高回弹性、耐磨损的零件，如垫圈、齿轮、马鞍等。

尼龙66是一种由腈基己内酰胺制成的材料，具有更好的强度和刚性，同时还具有优异的耐磨损性和热稳定性。

它适合制作要求更高强度和刚性的零件，如轴承、齿轮、销等。

尼龙11是一种由11-氨基植酸制成的材料，具有出色的耐温性和化学耐腐蚀性。

它适合制作柔韧性要求高的零件，如管道、软管、密封制品等。

尼龙12是一种由12-氨基植酸制成的材料，具有优异的耐热性和耐溶剂性。

它适合制作复杂几何形状和高性能要求的零件，如弹性元件、电气元件等。

总之，不同类型的尼龙材料各具特点，应用范围也不尽相同，需要根据具体的使用条件和要求来选择合适的材料。