聚酰胺(PA)知识介绍

相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。

(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性

聚酰胺的用途
聚酰胺简介
20713341班制作
一.聚酰胺定义及介绍

定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能

1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。

2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。


(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。

2.2.1 聚酰胺
⑵ 电子电气工业
消费第二领域
主要用途是空调、彩电、程控交换机、复印机、计算机的线圈骨架 、接插件、接线柱、高压包、转动轮、小型变压器等部件；移动电话 外壳、电器电源装置的高低压开关、继电器外壳等。
⑶ 机械工业
传动齿轮轴套、密封垫圈、轴承骨架、滚轮、纺织棱。
⑷ 办公和家用电器
用于制造打印机、复印机、计算机、办公设备的零件。 家用电器是：电视机、录像机、摄像机、冰箱、洗衣机、微波炉、空调 、电熨斗等电器的零件。洗衣机甩干桶刹车片、吸尘器内部构件和空调压 缩机接线端子护盖等。电工照明用具、装饰灯的灯头、灯座等。
尼龙的产量在工程塑料中居第一位，成为各行各 业中不可缺少的结构材料。
2
2.2.1 聚酰胺PA
1.尼龙的基本特性：
1）物理性能：淡黄色至琥珀色颗粒，无臭、无味、无 毒，不霉烂；吸水性强，成型前需充分干燥；收缩率 大，达到0.8%~1.5%。 2）优良的力学性能，机械强度高，韧性好良好，消声 效果和自润滑性能 3）热稳定性较差，一般只能在80℃~100 ℃之间使用 4）化学性能良好，但可被强酸和氧化剂侵蚀 5）优异的电绝缘性能 ，尼龙的体积电阻率很高，是 优良的电气、电器绝缘材料。
2.2 工程塑料
工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料工业用塑料， 是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的 塑料。 目前应用比较广泛的有聚酰胺（PA），ABS,聚碳酸
酯（PC）,聚甲醛（POM)，聚苯醚（PPO）,PET等
1
2.2.1 聚酰胺PA
聚酰胺PA，又称尼龙(Nylon),是主链上含有酰 胺基团（-CONH-）的高分子化合物的总称。
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2.2.1 聚酰胺PA
⑸ 包装工业

PA66
PA 原材料的特性(芳基)
分子结构里有芳基时，机械性能和热性能会有大的提高。
PA 应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 接线盒 M200 车辆(泰科AMP的批准图纸) PA66 MF 尺寸稳定性, 低翘曲, 耐热性.
项目 应用范围 所用材料 要求物性
传输阻尼器 离合器(法雷奥和平耐力测试进行中) PA66 GF 33% 刚性, 耐摩擦性
PA应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 安全门集电装置 GMX001(平和工程-GM 批准) PA6 GF 35% 耐摩擦 刚性, 耐摩擦性
项目 应用范围 所用材料 要求物性
货物屏幕 CM 车辆(现代汽车批准(MS211-44)) PA6 耐冲击 耐冲击,色彩搭配
C=O (CH2)n N-H 己内酰胺
PA原材料的生产方法(种类)
名称 PA46 PA66 PA69 化学结构 Butanediamine and adipic acid Hexamethylenediamide and adipic acid Hexamethylenediamide and azelaic acid B. [-NH-(CH2)X-NH-CO-(CH2)Y-CO-]n Group
名称 A. [-NH-(CH2)X-CO-]n Group PA6 PA11 PA12 Homopolymer based on ε-caprolactam Homopolymer based on 11—amino undecanoic acid Homopolymer based on ω-aminodecanoic acid 化学结构
n HN-(CH2)5-C=O 己内酰胺 + H2O
H -(NH-(CH2)5-CO)n-OH + (n-1)H2O

PA大都是质地坚韧，不甚透明的角质材料，无味、无毒，燃烧时有羊毛烧焦气味。它的结晶性强，熔点高，大多在在200℃以上，能耐油、耐一般溶剂， PA的力学性能优异，抗拉强度和抗冲击强度明显地优于一般塑料，且有较高的耐弯曲疲劳强度。它还具有摩擦系数小和有良好的自润滑性的特性，耐磨性也很好。
PA的耐化学性能良好，对酸、碱、盐的性能稳定，耐溶剂性能好，耐油性也很好，它的气密性较PE、PP要好，不带静电，印刷性能良好。PA与其他热塑性塑料相比，其软化温度范围较窄，有比较明显的熔点。耐低温性能好。
2.电子电器工业
PA66可生产电子电器绝缘件、精密电子仪器部件、电工照明器具和电子电器的零部件等，可用于制作电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器等。PA66具有优良的耐焊锡性，广泛用作接线盒、开关和电阻器等的生产。阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮。
3.机械运输和机械设备工业
PA（聚酰胺）的特性和用途？
PA又叫尼龙，是大分子链中含有酰胺基因的高分子聚合物制成的塑料的总称，其品种已多达几十种。可由二元胺和二元酸通过縮聚反应或内酰胺的分子通过自聚而成。PA的命名分子结构中所含有的碳原子数来决定。如由己二胺和癸二酸制得的缩聚物就叫PA610，其中前一个数字是二元胺中的碳原子数，后一个数字为二元酸中的碳原子数；若由氨基酸的自聚而得，则由氨基酸中的碳原子数来决定，如己内酰胺自聚物中有6个碳原子，就叫PA6。
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA6
6制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮和脚手架固定脚扣等。

pa是什么材料
PA是什么材料。

PA是聚酰胺（Polyamide）的简称，是一种常见的工程塑料，也被称为尼龙。

它具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学品腐蚀性和机械强度，因此在工业领域得到了广泛的应用。

首先，PA材料具有优异的耐热性。

它能够在相对较高的温度下保持稳定的性能，因此被广泛用于制造耐高温零部件，如发动机零部件、汽车零部件等。

其耐热性还使得PA材料在家电、电子产品中得到了广泛的应用，如制造电熨斗、电动工具等。

其次，PA材料具有出色的耐磨性。

这意味着它可以经受长时间的摩擦和磨损而不失效，因此被广泛用于制造轴承、齿轮、导向件等机械零部件。

此外，PA材料的耐磨性还使得它成为一种优秀的工程塑料，用于制造各种耐磨零件。

另外，PA材料还具有优异的耐化学品腐蚀性。

它能够抵御酸、碱等化学品的侵蚀，因此被广泛用于化工设备、管道、阀门等领域。

其耐化学品腐蚀性还使得PA材料成为一种理想的材料，用于制造化工领域的各种耐腐蚀设备。

最后，PA材料具有优异的机械强度。

它的强度高、刚性好，能够承受较大的载荷，因此被广泛用于制造各种机械零部件。

其机械强度还使得PA材料成为一种理想的替代金属材料，用于减轻设备重量、提高设备性能。

总的来说，PA材料是一种优秀的工程塑料，具有优异的耐热性、耐磨性、耐化学品腐蚀性和机械强度，因此在各种领域得到了广泛的应用。

它的出色性能使得它成为一种理想的材料，用于制造各种零部件和设备。

随着科技的不断进步，相信PA材料将会在更多领域发挥重要作用。

例 如 PA6 的 δ 值 是 （ 28J ／ cm3 ） 3/2 ， PA66 的 δ 值 是
（27.8J／cm3）3/2，聚酰胺又是结晶型聚合物，只有δ
值与之接近，又能与它们形成氢键的少数溶剂才可以使 它们溶解。
2. PA的主要性能
• PA无毒、无味，外观为半透明或不透明的乳白色或淡 黄色粒料。密度一般在1.02～1.36g/cm3，吸水率为0.3 ％～9.0％，随着链节中碳原子数的增加，密度和吸水 率下降。 • PA的结构可以看作是PE分子链中每间隔一定的距离嵌 人一个酰胺基团，随着C原子数的增加，受酰胺基团的 影响减弱，其性能逐渐接近PE。例如PA的拉伸强度、 弯曲强度、熔点和吸水率等都随着链节中碳原子数的增 加而降低。但由于酰胺基的存在，PA类聚合物都显示 出耐磨和易吸湿的共性。
可快速成型，且适用于注射最小壁厚可达0.45mm的薄
壁复杂制品。
• 但注射时易造成“流涎”。因此喷嘴应采用弹簧针阀式，
以免漏料。同时模具应精密加工以防溢边。注射模应开
冷料穴。脱模斜度应为：型腔20～40’、型芯25～40’。
• （5）聚酰胺熔融状态下稳定性差，易降解而降低制品 性能（尼龙9例外）。故不允许在高温下停留时间过长。
利，1935年制得尼龙66，1938年首先制成尼龙牙刷， 1939年推广到尼龙袜。 • 其后1942年德国法本公司开发了PA6工业化技术； • 1941年杜邦公司开发出PA610；
• 1955年，法国的阿托化学（Atochem）公司生产出PA11；
• 1961年，我国上海赛璐珞厂开发了PA1010生产技术；
• 为了进一步改善聚酰胺的性能，近年来常在聚酰胺 中加入减摩剂、稳定剂（碱金属溴盐，亚磷酸酯）、 润滑剂及填料（特别是加人玻璃纤维）等，逐步克 服了一些缺点，并提高了机械强度。

聚酰胺是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称，具有强韧、耐磨、自润滑、使用温度范围宽等特点，相关的粘度测量就涉及到它，被广泛运用到工业生产中。

下面，为了帮助大家深入了解，我们就来简单介绍一下其具体的性能和工艺特点吧。

1、聚酰胺PA的性能PA也是结晶型塑料，俗称尼龙，密度为1.13g/cm3左右，品种很多，应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等。

尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点。

PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻，尺寸稳定性较差；因其比热大，产品脱模时很烫。

PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高。

2、聚酰胺PA的工艺特点因PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥(最好使用真空抽湿干燥器)，含水量应控制在0.25%以下，原料干燥得越好，制品表面光泽性就越高，否则比较粗糙；但是干燥不宜太充分，含水分要保证在0.15%左右。

PA不会随受热温度的升高而逐渐软化，熔点很明显，温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同)；尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感。

PA的粘度远比其它热塑性塑料低，且其熔化温度范围较窄(仅5℃左右)。

PA 流动性，容易充模成型，也易走披锋。

喷嘴易出现“流涎”现象，最好用弹弓针阀式喷嘴，否则抽胶量需大一点.PA熔点高，凝固点也高，熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固，妨碍充模成型的完成，易出现堵嘴或堵浇口现象。

所以，采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样)，保压时间要短，尼龙模具要有充分的排气措施。

PA熔融状态时热稳定性较差，易降解；料筒温度不宜超过300℃，熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高，可利用模温的高低来控制其结晶性，以获得所需的性能。

PA注塑时模温在50～90℃之间较好，PA6加工温度在230～250℃为宜，PA66加工温度为260～290℃；PA制品有时需要进行“调湿处理”，以提高其韧性及尺寸稳定性。

熔化温度: 230~280℃，增强品种为250~280℃. 模具温度: 80~90℃。模温显著的影响结晶度，因此对于薄壁建议模具温度为80~90℃，如果壁厚大于3mm，使用20~40 ℃，对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力: 一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
流道和浇口: 对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在3mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形，注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件产生过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制得很精确，以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
d、热性能 尼龙11 的亚甲基链较长,柔性较好导致熔融温度和玻璃化温度较低。其玻璃化温度为43 ℃, 热传导率为1.05 kJ/m.h.℃,线膨胀系数为15 ×10 -5/ ℃,最大连续使用温度为60 ℃ 。 e、电性能 尼龙11 具有十分优良的介电、热电和铁电性能。由于吸水率低,其电性能很少受潮湿环境的影响。
f、其他性能 尼龙11 还具有抗白蚁蛀蚀,表面非常光滑, 不受霉菌侵蚀,对人体无毒,易于成型加工等突出性能。
（2）、典型用途 由于尼龙11 具有优良的性能,特别是吸水性低,低温性能优异,化学稳定性好,使其在汽车、电子电器、军工等领域得到了广泛的应用 。 a、汽车工业 使用塑料取代金属材料能降低车重,进而降低油耗。随着汽车塑料化的深入发展,尼龙11 已成为汽车制造的理想材料。目前全球约有50 % 尼龙11 用于汽车工业。尼龙11 具有耐油、耐化学腐蚀、耐高低温、耐磨、耐压等优点,可用于制作各种汽车用油管、软管、空压管。尼龙11 管路内壁光滑、阻力小、密封性好、不易疲劳开裂,而且质轻、耐用、易于安装与维修。利用尼龙11 耐磨、耐水、质轻、尺寸稳定性好等一系列优点,可用于制作汽车的电路接合器、刮雨器、汽油过滤网、仪表盘、保险杠等数十种零部件。

聚酰胺，俗称尼龙）是指大分 子链结构单元中含有酰胺基的一类聚 合物的总称。
常用的有：聚己内酰胺 聚己二酰己二胺 聚癸二酰己二胺 聚癸二酰癸二胺 聚十一内酰胺 聚十二内酰胺
聚酰胺的结构特征
聚酰胺的分子结构 ＰＡ多数都是 线型结构，因此都是典型的热塑性 聚合物。 聚酰胺的结晶性 由于ＰＡ大分子 链中极性的酰胺基团空间排列规整， 分子间作用力强，具有较高的结晶 能力。
ＰＡ的熔点虽然较高，但长 期使用温度不高，不宜超过 １００℃，通常在８０℃左 右。
化学性能
ＰＡ在室温下耐烯酸、弱碱 和大多数盐类，但强酸和较 高浓度的酸及强氧化剂会使 其明显受到侵蚀。
电性能
ＰＡ在低温及低湿度条件下 是较好的电绝缘体，但温度 及湿度增加时，绝缘性能恶 化。 所以ＰＡ不适合作为高频和 在潮湿环境下工作的电绝缘 材料。
成型加工性能
在ＰＡ的成型加工中首先会遇到吸 水率的问题，吸水率较高的制件不 仅熔体黏度下降，制品表面出现气 泡、银丝、斑纹，而且制品的力学 性能和电性能也显著降低。 ＰＡ的熔体黏度对温度较敏感，在 成型过程中通过温度的控制能有效 地调节黏度，使之满足成型加工的 要求。
ＰＡ的溶程窄，一般在１０℃左 右。 ＰＡ的结晶性使其具有较大的成 型收缩率，同时由于结晶的不完 全性和不均一性，往往还会导致 制品在成型后出现收缩，产生内 应力。
相对分子质量 ＰＡ的相对分子质 量不高，不超过５万。
聚酰胺的主要性能
力学性能 热性能 化学性能 电性能 成型加工性能
力学性能
ＰＡ是典型的硬而韧的聚合 物 与金属材料相比，ＰＡ 的刚性比较低，但它的比拉 伸强度大于金属，比压缩强 度与金属相当，可代替某些 金属材料使用。
热性能
ＰＡ是结晶性聚合物，分子 间作用力大，熔点较高。

(2) 力学性能
➢ PA具有良好的力学性能：拉伸强度、刚性、抗冲击性、 都较好，且具有很好的耐磨性，是一种自润滑材料。
PS
PA
硬质 PVC
软质 PVC
➢ 但PA的力学性能受温度和吸水率的影响很大:
含水率-硬度温度-拉伸强度含水率-拉伸强度
一般来说，随着温度和吸水率提高，拉伸强度、硬度 会下降；但冲击强度会提高。
➢ Nomex层压制品主要用作H级电绝缘材料使用，亦可作 为耐高温的装饰板、防火墙或制备蜂窝制品用于飞行器 中
全对位聚芳酰胺
全对位聚芳酰胺是酰胺基位于苯环对位的一种聚芳酰胺，主 要有两种，结构如下：
Kevlax
B纤维
(1) 结 构
分子链骨架由交替排列的苯环和酰胺基组成: ① 苯环的存在使分子链不能内旋转; ② 较强极性的酰胺基在分子链之间可形成氢键，增大了
• 酰胺基是亲水基团，因此聚酰胺是吸湿性较强的塑料， 较强的极性酰胺基又对聚合物电性能等有不利影响。
1. 结 构
➢ PA分子链段中重复出现的酰
胺基是一个带极性的基团， 对这于个不基同团品上种的的H聚，酰能胺够，与因另单一 体个所分含子碳上原的子羰数基不的同氧，结分合子形链 之成间相所当能强形大成的的氢氢键键。疏密程度 不同，则会影响到不同聚酰胺
（3）加 工
全对位聚芳酰胺可采用与Nomex相似的方法制备薄膜。
（4）应 用
防弹衣
全对位聚芳酰胺主要用在以下方面： （1）高性能的轮胎帘线和橡胶制品补强材料； （2）特种绳索与织物； （3）高强度、高模量复合材料，增强塑料，用于航天器、 导弹壳体材料。
聚间苯二甲酰间苯二胺（Nomex）
以间苯二甲酰氯和间苯二胺为单体进行缩聚得到：

热塑性塑料——聚酰胺（PA）
聚酰胺(PA)
聚酰胺俗称尼龙,它是世界上的消费量居工程塑料之首。

聚酰胺由二元胺和二元酸通过缩聚反应制取或由氨基酸自聚而成，分子结构中都有酰胺基（-NHCO-）。

尼龙的命名由二元胺和二元酸中的碳原子数来决定的，如己二胺和癸二酸反应所得的缩聚物称尼龙610，并规定前一个数指二元胺的碳原子数，后一个数为二元酸中碳原子数；若由氨基酸的自聚制取，则由氨基酸中的碳原子数来定，如聚己内酸氨中有6个碳原子，故自聚物称为尼龙6或者聚己内酸氨。

常见的尼龙品种有尼龙1010、尼龙610、尼龙66、尼龙6、尼龙9、尼龙11等。

尼龙具有优良的力学性能，其抗冲击强度比一般的塑料有显著提高，其中尼龙6尤为突出。

尼龙本身无毒、无味、不霉烂，其吸水性强、收缩率大，常常因为吸水而引起尺寸变化。

尼龙具有良好的吸音效果和自润滑性能，耐化学性能良好，对酸、碱、盐性能稳定，耐溶剂性能和耐油性也好，但电性能不是很好。

其稳定性较差，一般只能在80-100℃之间使用。

成型加工时，尼龙具有较低的熔融粘度和良好的流动性，生产的时间容易飞边。

因其吸水性强，成型加工前必须进行干燥处理。

熔融状态的尼龙热稳定性差，因此在高温料筒内停留的时间不宜过长。

由于尼龙有较好的力学性能，被广泛地使用在工业上制作各种机械，化学和电气零件，如轴承，齿轮，滚子，辊轴，泵叶轮，风扇叶片，蜗轮，高压密封扣圈，垫片，阀座，输油管，储油容器，绳索，传动带，电池箱，电池线圈骨架等。

1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通 过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖 那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后 还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过 冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都 大大增加。
1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生 了，并将聚酰胺这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。
尼龙66为半透明或不透明的乳白 色、结晶形、热塑性树脂，常制 成圆柱状粒料
产量最大、用途最广的品种之一
2.生产原料
PA6
己内酰胺
PA66 己二酸 己二胺
2.1己内酰胺
己内酰胺的分子式是C6H11NO 结构式：
外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。 己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺
6、其他特性
聚酰胺的耐候性一般； 聚酰胺无毒、无味、不易燃烧。
7、加工性能
聚酰胺吸水率大，加工前必须干燥 聚酰胺的熔体黏度低、流动性好、易成型加工。
主要加工方法是注射和挤出成型。 聚酰胺热稳定性差、加工时应避免高温、长时
间。 聚酰胺的成型收缩率大
六、聚酰胺聚集态的特征
聚酰胺中的酰胺和亚甲基链 段有规律交替排布——链较 规整 酰胺基团间的氢键强作用— —PA分子间作用力较强
切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤 维、工程塑料、塑料薄膜。 气味：具有薄荷及丙酮气味 溶解性：溶于水、氯化溶剂、石油烃、环己烯、苯、甲醇、乙醇、乙醚。 熔程： 68-69°C 沸点 ：136-138 °C 密度： 1.023kg/L(70℃) 水溶解性 :4560 g/L 折射率 :1.4935
合的，主要成分的尼龙名称放在前面
1. 由内酰胺开环聚合的尼龙，称为尼龙n，简写 为PAn。如ε-己内酰胺开环聚合得到的聚合物， 称为PA6。 通式为：

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。

20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。

目录编辑本段简介PA是历史悠久、用途广泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市场分配为PA35％、PC32％、POM11％、PBT1O％、PPO3％、PET2％、UHMWPE2％，高性能工程塑料(PPS聚酰胺、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2％。

由于PC市场需求增长快，其市场占有份额已已经超过PA。

从性能和价格综合考虑，PA6和PA66的市场用量仍占PA总量的90％左右，居主导地位，2001年世界PA66的消费量为74万吨，略高于PA6的68万吨。

欧洲消费结构为PA6占50％，PA66占40％，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10％，美国PA66用量超过其它品种，日本则PA6消费居首位，为52％，PA66占38％，PAll和PAl2占5％，PA46和半芳香族PA占5％。

PA工程塑料以注射成型为主，注塑制品占PA制品的90％左右，PA6与PA66的成型加工工艺不尽相同，PA66基本都采用注塑加工，占95％，挤出成型仅占5％；PA6的注塑制品占70％，挤出成型占30％。

编辑本段市场预测为了增强PA同其它材料(包括工程塑料)的竞争力，扩大应用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降低成本和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性能，如Du Pont、DSM、Rhodia、东丽公司等树脂生产厂家都先后推出了快速成型品级，缩短了成型周期，降低了生产成本。

pa是什么材料
PA（聚酰胺）是一种常见的聚合物材料，也被称为尼龙。

它
具有出色的物理机械性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。

PA材料的制备通常通过聚合反应进行。

它由酰胺基团（-CONH-）和碳酸酰基（-COO-)组成，通过不同的单体组合可
以制备出不同种类的PA材料。

常见的PA材料有PA6和
PA66等。

PA材料具有优异的力学性能，具有很高的强度和硬度。

它的
拉伸强度和弹性模量比较高，可以承受较大的拉力，并且具有优异的疲劳耐力。

因此，PA材料广泛应用于制造高强度、耐
疲劳的零部件，如车辆零件、运动器材、工具等。

此外，PA材料还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

它的表面光滑，不易生粘和磨损，可以在较恶劣的环境中长期使用。

因此，PA材料常用于制造摩擦材料、轴承、密封件等耐磨部件，并
且在化工领域也有广泛应用。

另外，PA材料还具有良好的耐高温性能。

它的熔点较高，可
以长时间耐受高温环境，不易软化或变形。

因此，PA材料常
用于制造高温耐受零件，如发动机零件、电器部件等。

此外，PA材料还具有良好的电绝缘性能和阻燃性能。

它的表
面绝缘性能良好，可以用于电气绝缘材料的制造。

同时，PA
材料还能够抗火并且具有阻燃性，在火灾发生时不易燃烧蔓延。

综上所述，PA材料具有优异的力学性能、耐磨性、耐高温性、电绝缘性和阻燃性能，因此在各个领域都有广泛的应用。

同时，PA材料也具有良好的可塑性，可以通过注塑、挤出等加工工
艺制成各种形状的制品，满足不同的需求。

pa是什么材料PA是一种常用的工程塑料，全称为聚酰胺（Polyamide），它是一种高分子化合物，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和机械强度，因此在工业领域被广泛应用。

PA材料的种类繁多，常见的有PA6、PA66、PA11、PA12等，它们在不同的领域有着各自的特点和用途。

首先，PA6是一种常见的聚酰胺材料，具有优异的抗冲击性和耐磨性，因此被广泛用于制造齿轮、轴承、螺丝等零部件。

PA6材料的密度较低，具有较好的耐磨性和自润滑性，适合用于制造需要高强度和耐磨性的零部件，如汽车发动机零部件、工程机械零部件等。

此外，PA6材料还具有较好的耐化学性能，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，因此在化工领域也有着广泛的应用。

其次，PA66是另一种常见的聚酰胺材料，它具有较高的强度和刚性，同时还具有较好的耐热性和耐候性，因此在汽车、电气、电子等领域被广泛应用。

PA66材料的耐热性能优异，能够在较高温度下保持较好的力学性能，因此常用于汽车发动机零部件、电气绝缘材料等领域。

此外，PA66材料还具有良好的耐候性能，能够在户外恶劣环境下长期使用，因此在户外设备、建筑材料等领域也有着广泛的应用。

除了PA6和PA66，PA11和PA12也是常见的聚酰胺材料，它们具有较好的耐化学性能和耐磨性，因此在化工、石油、制药等领域被广泛应用。

PA11和PA12材料具有较好的耐油性和耐溶剂性，能够在化工管道、油气输送管道等领域长期稳定运行。

此外，PA11和PA12材料还具有较好的抗冲击性和耐磨性，能够在恶劣的工作环境下保持较好的使用性能，因此在石油、制药等领域有着广泛的应用。

总的来说，PA材料是一种优异的工程塑料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和机械强度，因此在工业领域有着广泛的应用前景。

不同种类的PA材料具有各自的特点和用途，能够满足不同领域的需求，因此在汽车、电气、化工、石油等领域都有着广泛的应用。

随着工程塑料技术的不断发展，相信PA材料在未来会有更广阔的应用前景。

（2）、典型用途 a、汽车工业 尼龙12耐油优异，渗透性低，抗撕裂强度高，使 尼龙12耐油优异，渗透性低，抗撕裂强度高，使 用温度范围广，可耐-55℃ 用温度范围广，可耐-55℃低温，故广泛用于制 造汽车软管。此外，尼龙12还用于生产各种汽车 造汽车软管。此外，尼龙12还用于生产各种汽车 零部件，如转向盘、排挡手柄、轴承、齿轮、油 箱衬套等。 b、电器零件 由于尼龙12制成的元件具有消音功能，因此发展 由于尼龙12制成的元件具有消音功能，因此发展 很快，广泛用于制造录音机和钟表齿轮等。
e、耐候性 尼龙6 尼龙6随着在大气中暴露时间的增长，机械 性能下降，但某些机械性能下降到某一数 值后，会出现平缓的倾向。另外，适当加 入碳黑和稳定剂能有效的提高尼龙的耐候 性。
（2）、成型特性 a、流动性 影响尼龙6 影响尼龙6熔体流动性的主要因素有聚合物 粘度、注射压力、物料温度、模具温度及 浇口横截面积等。随着相对粘度的降低， 尼龙6 尼龙6的流动距离急剧增大。浇口横截面积 大，虽然有利于流动，但如果注射速度不 高，对增大流动距离并不能产生显著效果。
附：尼龙6、尼龙66 附：尼龙6、尼龙66工艺合成流程 66工艺合成流程
3、PA12 中文名称：聚十二丙酰胺 结构式： [-NH-（CH2）11－CO] n－ NH- CH2）11－ n－ （1）、 物理化学性能 a、力学性能 尼龙12分子结构中的聚酰胺基的浓度较低，因而 尼龙12分子结构中的聚酰胺基的浓度较低，因而 其机械强度和刚度低于尼龙6和尼龙66。尼龙12 其机械强度和刚度低于尼龙6和尼龙66。尼龙12 的拉伸强度、弯曲弹性模量随温度的升高而降低。 尼龙12的吸水率在尼龙系列品种中是最低的，吸 尼龙12的吸水率在尼龙系列品种中是最低的，吸 水率对其机械性能的影响甚微。

都不太高，一般不超过3～4万。
• 例如工业上生产的 PA66，最大聚合度仅约 100，数均分
子量（2.2～2.3）×104。只有单体浇铸PA6的数均分子
量可以达到3.5～7.0万。
• 聚酰胺中的酰胺基是亲水基团，因此聚酰胺是吸湿性较 强的塑料，较强的极性酰胺基又对聚合物电性能有不利 影响。
• 聚酰胺具有较高的内聚能密度，溶解度参数值 δ 较大，
• 聚酰胺的大分子链中，含有酰胺基和烷基，大分子本身
分子内旋转理应是比较容易的，但由于聚酰胺主链中重
复出现的酰胺基团是一个带极性的基团，这个基团上的
氢，能够与另一酰胺基团的给电子基（羰基）结合，形 成相当强的氢键，易于结晶。 • 这就导致分子内旋受阻，内聚能增大，熔点升高，使制 品有良好的韧性、耐油和耐溶剂性，优异的机械性能，
• 对聚酰胺-p型言，若p为奇数碳原子（-CH2-为偶数数） 的 PA 的熔点，高于相邻的偶数碳原子数的聚酰胺（如
PA7的熔点，就比PA6高）。
• 而对 PA － mp 型而言，以 m 和 p 都为偶数（ -CH2- 为偶数）
者熔点较高（如图12－1中，PA-610比-69熔点高）。
•
• 脂肪族聚酰胺熔融状态的粘度都很低，在塑料中很突出， 这不仅是因为它们的分子链柔性良好，还由于其分子量
• （3）电子电器 各种线圈骨架、机罩、集成线路板、旋 扭、电视机调谐零件、电器线圈。 • （4）化工设备 耐腐耐油管道、输油管、贮油容器、过 滤器。 • （5）建筑与民用 窗、门、导轨、滑轮、自动门横栏、 安全帽、绳索、打字机框架。 • PA-11和PA-12的双轴拉伸薄膜还用在食品包装上。
二、聚酰胺的合成
• 1、P型聚酰胺 • 由ω氨基酸自缩聚得到的聚酰胺是p型聚酰胺， • p代表单体中所含碳原子数。 • 例如聚酰胺6、聚酰胺9就是典型代表。