焊口编号方法

供热管网现场焊缝编号规则
1、施工标段号+管道所在道路编号（介质流向）+桩号+焊口流水号
III—W34/(L、R）/(G、H)—K1—001～999
2、若局部路段管道实际焊口超出预估焊口数，预留号段用完时，可用K1/001～999+01～99方式编号，编号顺序为道路路桩里程增加方向。

3、因部分道路两侧均有供热管网，为便于区分，需在编号时注明管道与道路的相对位置。

面向道路桩号（里程增加方向），左手为左，右手为右，如管网仅在道路单侧有，则不标注左右。

3、例如：
1）III—W34/G—K1—001
表示：III标段纬三十四路供水管道从K1路桩开始编号的第1个焊缝。

2)II—HZBL/L/H—K10—014
表示：II标段货站北路左侧回水管道从K10路桩开始编号的第14个焊缝。

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。

焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。

焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。

（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....；A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。

遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。

二．焊缝符号表示方法。

为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“S ”表示。

在现场制作的规定焊缝，用“F ”表示。

为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。

三．管段编号。

每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。

为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。

例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。

标示方法如下：A648-819-3746.003—01。

四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。

编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。

例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。

焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。

焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。

（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....； A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。

遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。

二．焊缝符号表示方法。

为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“ S ”表示。

在现场制作的规定焊缝，用“ F ”表示。

为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。

三．管段编号。

每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。

为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。

例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。

标示方法如下：A648-819-3746.003—01。

四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。

编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。

例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。

压力管道焊接编号规则1 管道焊口编号的目的1.1为了保证压力管道的每处焊口都具有唯一的标识和可追溯性，特制定本规则。

1.2管道焊口编号可确定焊口位置，记录焊工姓名、焊接日期、焊接质量等。

1.3管道焊口编号后存档，可明确施工质量职责，增强施工人员的法治观念。

2工艺管道焊接编号施工图纸中设计已有管道编号的，可在其后面用阿拉伯数字分别标注焊口的顺序号和焊工代号;施工图纸中没有管道编号的，可根据管道的直径、介质自己编制管道号，然后再按上述方法标注焊的顺序号和焊工代号。

3其它管道焊接编号按设计图纸，并结合现场施工的具体情况，从介质流向开始，按照管道的转角点、穿越点、跨越点分成若干自然段，可根据管道的直径、介质自己编制管道编号和自然段号，然后再按上述方法标注焊的顺序号和焊工代号。

4管道编号代码管道介质注气注水供水供热原油天然气污水代码ZQ ZS S R Y Q WS5管道编号代码示例XXXX-XX-XX-XX焊工代号管道焊口编号管道分段号管道编号示例1某井站由76X4原油管道第3段第4道焊□,焊工张师傅(焊工号H5)，和89X4原油管道第2段第9道焊□，焊工李师傅(焊工号H22)，其编号如下，Y76-3-4-H5; Y89-2-9-H55例2某井站由76X4 原油管道第3段第4道焊口，焊工张师傅(焊工号H5)，如果只有一条管道施工，编号可简化如下形式: Y-3-4-H5。

6 管道单线图简单的管道单线图可画成平面图，复杂的可画在斜二等轴侧图，管道编号应清楚地标记在管道单线图中，图中用表格的形式记录焊接工艺质量，在图的右下方应设标题栏，其格式可参照设计院的图纸的样式，内容分别为工程名称、管道坐标或相对方位、编制人、审核人、日期等。

如果盖竣工图章，可在其中填写编制人、审核人、日期等。

7 表格样式焊口编号焊工姓名焊工代号固定口活动口无损检测备注Y76-3-4张师傅H5 √RTY89-2-9李师傅H22 √RT 热处理备注：1、可对无损检测的情况进行说明，如果返修可记录在其中;2、如果2个人共同焊接，可注明认证焊撰第儿层焊道。

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。

焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。

焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。

（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....； A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。

遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。

二．焊缝符号表示方法。

为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“S ”表示。

在现场制作的规定焊缝，用“F ”表示。

为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。

三．管段编号。

每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。

为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。

例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。

标示方法如下：A648-819-3746.003—01。

四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。

编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。

例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。

西南油气田华成监理公司威远页岩气监理项目部威204井区页岩气集输干线工程焊口编号的规定一、线路1、规则：线路焊口编号必须方便今后的追溯和管理，各桩号间焊口序号为独立顺序号，代表本桩号的焊口数量。

当顺气流组焊时在焊口顺序号前加“+”，逆气流组焊时加“-”。

在两桩号之间开始组焊时，以小桩号进行编号。

当使用冷弯管时，在焊口序号后加“LW”,使用热煨管时，在焊口序号后加“RW”，穿越加“C”，连头加：“L”。

2、示例：工程代号：WY弯管代号：LW或RW发件人FROM：威远页岩气监理项目部日期DATE：2014.8.15收件人传真号码FAX：发件人传真FAX：收件单位TO：各参建单位总页码（包括封页）PAGES：2 收件人：项目负责人编号FILE NO：02主题SUBJECT：焊口编号规定签发SIGNATURE：许晓峰□紧急u rge n t□请审阅for review □请批准for comment□请答复for reply ■请传阅for deliver■执行implement二、站场1、规则：当设计有管线等级号时，按设计要求用等级号进行编号。

如无要求，则按照线路模式进行编号，取消桩号和机组号，增加站场代号和焊工代号。

与三通、弯头、大小头、法兰的连接在焊口序号后分别加字母S、W、D、F2、示例：工程代号：WY或管线等级号站场代号：XJC以上规定望各施工单位遵照执行。

威远页岩气监理项目部 2014年8月15日抄送：蜀南气矿地建部发：四川油建威远页岩气项目部、中油一建威远页岩气项目部、重庆顺源威远页岩气项目部、四川佳成检测公司威远页岩气项目部、。

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。

焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。

焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。

（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....； A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。

遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。

二．焊缝符号表示方法。

为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“ S ”表示。

在现场制作的规定焊缝，用“ F ”表示。

为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。

三．管段编号。

每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。

为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。

例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。

标示方法如下：A648-819-3746.003—01。

四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。

编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。

例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。

焊缝编号及委托探伤管理规定一目的对压力管道施工过程中的关键工序进行可追溯性管理.二适用范围适用于公司承揽的所有压力管道施工项目，三过程要求3.1接到施工图纸后，项目部专业技术人员根据图纸绘制管道单线图，作好管件、焊缝标记：3.2管道单线图形式见后附图3.3焊缝编号方法如下：如图所示：一条管线号为W2033规格为D426×10的主管线，上面接有一条D25×3的导淋，还接有一条273×8的跨线，D426×10的主管线上分布有12道焊口，其中编号为7、12的焊口为固定口，D25×3的导淋线上分部有2道焊口，中273×8的跨线上分步有3道焊口，所有焊口标识为：为W2033-400-1、W2033-400-2、W2033-400-3、W2033-400-4、W2033-400 -5 .....W2033-400-10W2033-400-7g、W2033-400-12g加g为固定口W2033-20-1、W2033-20-2W2033-250-1、W2033-250-2、W2033-250-3其它管线依此类推3.4要求分公司探伤前，把填写完整的管线单线图与探伤委托一起交付焊培监测中心探伤班，无管线单线图及探伤委托焊培监测中心探伤班不得受理探伤任务.3.5每一段预制好的管线，在一端用记号笔标注上管线号、管线公称直径，在每一道焊口上用记号笔标注焊口号(1、2、3、4......)，并打上焊工钢印号.3.6质量记录中，在各分项栏目中分别填写管线号(如可填写为W2033-400)，在各焊口检查记录中填写焊缝号(如1、2、3、4等)，3.7焊培监测中心探伤班根据探伤委托和管线单线图进行探伤和出具报告，要求焊接记录、单线图、实物、探伤报告一一对应.。

管道焊口标识办法
1、接到图之后，管道技术员根据施工图纸编制单线图，并预先标注焊口号，保证单线图焊口号标注一致。

2、施工班组的作业组长根据预先设置的焊口号，填写焊口标识（焊口标识见附图），写清管线号、焊工号、焊口号及焊接日期。

管道焊缝施焊完，外观检查合格后，由作业组长负责在距焊缝边缘50mm的明显处标记焊口标识，技术员负责在单线图上进行焊工号、焊口号、焊接日期标识，保持两者的一致性。

当实际焊口与图纸预设焊口不一致时，可以适当增减焊口。

在单线图纸预设焊口N与N＋1之间增加焊口时，标记为N-1、N-2…；在单线图纸预设焊口N、N ＋1、N＋2之间，施工现场实际上减少焊口时，可将N＋1焊口去掉，并在单线图上进行标记。

固定口需在焊口号前加G。

承插口和挖眼三通焊口与对焊口分别标序号，承插口和挖眼三通焊口序号前应加S，与对焊口加以区别（如某条管线对焊口20个，承插口5个，则对焊口的序号为1、2、3……
19、20；承插口的序号为S1、S2、S3、S4、S5）。

3、技术人员根据专业监理工程师按照探测比例确定的探伤口编号，填写并上报探伤委托单，并在自己的单线图上标记探伤焊口（在相应焊口上画圈，并旁注RT、PT或UT）。

4、对外径Φ≤76mm的焊口允许在焊接结束并自检合格后，在距焊口约100mm处只标注焊工号。

5、探伤人员根据委托单进行焊缝探伤，每探完一个焊口，
在该焊口标识牌相应部位画“√”。

不探伤的焊口不作标识。

6、热处理人员根据委托单进行焊缝热处理，每处理完一个焊口，在该焊口标识牌相应部位画“√”。

无热处理要求的焊口不作标识。

7、
永胜化工混合芳烃项目经理部2011年10月22日。

焊口编号规定一、设备制作安装1、吸收塔#1吸收塔编号为01-02，#2吸收塔编号为02-02；底板为01，壁板为02，顶板为03，T字焊口为T，纵向焊口为Z，环向焊口为H，根据每道焊缝自上而下编号：例如：#1(#2)吸收塔底板，T型焊口为T01(02)-02-01-1、2、3……，对接焊口为Z01(02)-02-01-01、02、03……；#1吸收塔壁板，第19带板，纵向焊口为，Z01(02)-02-02-01、02、03……，环向焊口为H01(02)-02-02-01、02、03……，T型焊口为T01(02)-02-02-01、02、03……；#1吸收塔顶板，纵向焊口为，Z01(02)-02-03-01、02、03……，环向焊口为H01(02)-02-03-01、02、03……，T型焊口为T01(02)-02-03-01、02、03……；2、AFT塔#1AFT塔编号为01-08，#2AFT塔编号为02-08；底板为01，壁板为02，顶板为03，T字焊口为T，纵向焊口为Z，环向焊口为H，根据每道焊缝自上而下编号：例如：#1(#2)AFT塔底板，T型焊口为T01(02)-08-01-1、2、3……，对接焊口为Z01(02)-08-01-01、02、03……；#1AFT塔壁板，第13带板，纵向焊口为，Z01(02)-08-02-01、02、03……，环向焊口为H01(02)-08-02-01、02、03……，T型焊口为T01(02)-08-02-01、02、03……；#1AFT塔顶板，纵向焊口为，Z01(02)-08-03-01、02、03……，环向焊口为H01(02)-08-03-01、02、03……，T型焊口为T01(02)-08-03-01、02、03……；3、事故浆液罐事故浆液罐编号为01-05；底板为01，壁板为02，顶板为03，T字焊口为T，纵向焊口为Z，环向焊口为H，根据每道焊缝自上而下编号：例如：事故浆液罐底板，T型焊口为T01-05-01-1、2、3……，对接焊口为Z01-05-01-01、02、03……；事故浆液罐壁板，第14带板，纵向焊口为，Z01-05-02-01、02、03……，环向焊口为H01-05-02-01、02、03……，T型焊口为T01-05-02-01、02、03……；事故浆液罐顶板，纵向焊口为，Z01-05-03-01、02、03……，环向焊口为H01-05-03-01、02、03……，T型焊口为T01-05-03-01、02、03……；。

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焊口编号管理办法
1：QYYJ(Ⅱ)-01-JK001+001
焊口号
桩号
焊接机组
项目代码 2：001桩-002桩间焊接焊口1道，编号如下：
1)如顺气流焊接：
QYYJ(Ⅱ) -01-JK001+001
2)如逆气流焊接：
QYYJ(Ⅱ) -01-JK001-001
但在录入管道安装记录的时候，应按照顺气流进行排序，在表格中体现的顺序应该是（2、1）：
3:如出现两个焊口号已经排定的情况，可以加小编号如下：
QYYJ(Ⅱ) -01- JK001-001+1
如果从1号桩中间开始施焊，前面有10根的距离，施焊位置的编号应该为QYYJ(Ⅱ)-01-JK001+009，前面留出8道焊口的编号，如果预留焊口1-8没有编完则加小编号，严禁出现焊口编号间断。

4：特殊焊口的编号办法：QYYJ(Ⅱ)-01- JK001+001（G、R、W、L、B、K）
G表示割口、R表示返修、W表示弯头、L表示连头、B表示变壁厚、K表示考试。

1。

焊口标识管理规定
☞管道焊口标识格式统一按下表：
管线号
焊口号
焊工号
焊接日期
对外径Φ≤60mm的焊口如采用上述标识方法标注困难，可以不画田字格直接在焊口附近标注管线号、焊口号、焊工号、焊接日期。

☞对接焊缝焊口号用英文字母W表示，即从管道的一端开始编号（一般按管道内介质流向）分别为W1、W2、W3...，支管上的对接接头也按此方法依次编入。

☞角焊缝焊口号用英文字母D表示，也从管道的一端开始分别为D1、D2、D3...，支管上的角接接头按此方法依次编入。

☞要区分活动口和固定口，固定口要在其焊口号后加大写英文字母“G”后缀，已示与活动口区别。

如：活动口 W2 D6
固定口 W7G D12G
☞管道在预制或安装过程中需要增加焊口时，所增加焊口的编号按所插入位置的前一焊口的编号后加大写英文字母“Z”来编制；当此位置插入多道焊口时，再加后缀1、2、3...已示区别。

如在焊口编号为W16、W17的管段内插入一道焊口，则此焊口的焊缝编号为W16Z；若在此管段插入三道焊口，则用W16Z1、W16Z2、W16Z3表示。

焊口编号规定1 .目的为加强输气管道工程场站管线焊接管理，确保焊接质量，统一标准，便于交工技术文件编制，特制订本规定。

2 .职责工程管理分部负责检查监理单位和施工单位各场站管线焊接管理工作。

监理单位负责对施工单位焊口编号的正确性进行检查。

监理单位对施工单位作业人员是否通过考核作出结论。

施工单位负责组织场站焊接施工，对不合格人员应进行更换。

3.编号及标识规定3.1 工艺管道安装轴侧图施工单位在场站工艺组对焊接前，需根据工艺管道安装轴侧图（单线图），在图中按介质流动方向标注焊口序列号，每个线号的序列号都从01开始，以下图为例：编号举例：QJYQZ - NG101 - 28” + 01“ QJYQZ ”表示潜江压气站汉语拼音首字母；“ NG101-28””表示图纸管线号；“ +01 ”表示焊口序号3.2 连头口的编号连头口在顺序号后增加“L”。

编号举例：QJYQZ - NG101 - 28” + 16L3.3 对于与主管道连接的仪表配件（压力表、温度计）等根部原件，编号规定如下：场站代号—管段号—根部原件编号编号举例：QJYQZ-NG101-PG301表示潜江压气站NG101管道与压力表连接头PG301的接口；备注：图纸已经标明仪表等根部原件的编号时按照图纸编号执行，未标明时按照元器件名称自行编号。

3.4 对于返修的焊口，在焊口序号或根部元件编号后增加“R”。

“R”表示返修编号举例：QJYQZ-NG101-28”+01-R3.5 对于割口，编号后增加“G”，对于割口，编号后增加“G”。

编号举例：QJQZY-NG101-28”+35G3.6 焊口标识施工单位在焊接管段上用油性记号笔写清焊口编号，并在相关施工记录上进行焊工号、焊口号、焊接日期标识，保持两者的一致性。

当现场安装焊口与预设焊口不一致时，可以适当增减焊口。

如：在焊口QJYQZ-FH111-2”+05与QJZ-FH111-2”+06之间增加两道口，编号为QJYQZ-FH111-2”+05+01、QJYQZ-FH111-2”+05+02焊口编号只是表示焊口代号，保证焊口编号的唯一性。

3、当管线末端接到另外一条管线号的单线图时，要根据本条管线的拍片比率，以尽量使管线拍片焊口数越少越好的原则，选择将两条管线连接处的焊点标注在本条管线或者另外一条管线上。若本管线末端没标焊口，则相连接的另外一条管线上要标注该焊口号，既不能重复标注焊口，也不能遗漏焊口。
4、标注焊缝编号时，若单线图上焊缝的位置已有明显标记时（在单线图上表现出的是黑点），则按单线图上的标识进行焊缝编号标注；若没有明显的焊缝标记（例如长直管段），则应按管道到货情况进行增加焊缝标记（需要增加焊缝的位置涂上黑点），再进行焊缝编号标注。根据以往的经验，管子到货长度有以下规律：18寸以上的到货焊管，按12米长度一个焊口；2寸以下到货管子的长度为8-12米，按照8米为一个焊缝；2-18寸到货管子的长度为10-12米，按照10米一个焊缝进行标注；18寸以上厚壁管到货长度为8米左右，按8米一个焊缝进行标注。若其中管子长度到货时没有达到或者超过上述的长度，则需减少或增加部分焊口。（在标注此部分焊缝前，最好向采购部门咨询管子到货的实际情况。）
施工技术交底单
专业：管道轴测图焊缝编号标注年月日
工 程 名 称
20万吨/年环烷基高压加氢润滑油基础油装置+第三变电所+现场机柜室
项 目 编 号
201
施 工 图 号
详见相关设计图纸
施 工 班 组
施工一队
主要执行规范
质பைடு நூலகம்控制点及
技术要求
为了规范本工程管线轴测图（单线图）焊缝编号工作，特对本工程管线轴测图（单线图）焊缝编号原则，进行技术交底。要求如下：
1、单线图上焊缝编号应按介质流向以数字1、2、3…顺序依次标注（不论主管线支管线）。焊缝号不加引线，数字不加圆圈、括号等标记。
2、若一条管线单线图由几页构成则应按介质流向先把前一页上全部焊缝编号完成以后，再编号后一页上的焊缝，其焊缝号应沿着前一页最后一个数字继续排下去，依次类推下去，直至标注完本管线的所有焊缝。

工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定一：目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性，特制定本规定编制原则：综合考虑：合同计费方式，检测方式，简明扼要，便于归类为原则二：适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。

（包括本项目的夹套内外管）本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道；建筑物上或者内上下水管道；仪表专业的连接管（但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的接头属于本规定）；工艺管上的伴热管。

三：单线图（轴测图，焊口标注）发放流程：说明：1：管理审核后复印三份给施工单位。

2：标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室，必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改，改好后复印分发施工单位替换原图，同时把修改的部分在NEWS进行修正。

四：关于单线图版本的一些规定说明1：初版原图发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门（各单位各部门图纸保持一致）。

2：设计变更图设计变更图FRI,发放路径基本相同，施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移，对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的，焊口号跟着转移，新增加的焊口重新编号。

注：修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位，并收回上版图。

3：现场局部管线修改现场提出的需要进行局部修改（如果只是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改），可以在原图上进行修改，不进行单线图的升版，但是必须提前得到设计的同意（通知管理管道组），改好后由修改人签字（一般是管理管道组工程师或者现场设计代表），并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改，但是单线图不进行升版。

如果需要增加或者减少管道组成件材料的，还必须通知材料控制部门。

（注：变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位，并收回上版图。

4：现场焊口的改变现场增加或者减少焊口；现场口转预制或者预制转现场口；现场施工需要割除再重新焊接的焊口，所有这些未改变管线规格、走向等特性，只是焊口号改变的不需要由（施工单位／管理管道组）在原图上直接修改，在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号：C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线，注明本页修改版次，下图是现场修改的取消的五：焊口标注1：管道单线标注的内容包括：管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号)，修改的版本号，本页单线图的最大焊口编号。

管线号——焊缝编号——探伤报告编号——片号管线号管线号指的是你所在工程的管道的编号，一般来讲，同一条管路的管道用的是一个管线号，这个号可以在管道系统图（PID）中找到，也可以在单线图（ISO）中找到。

焊缝（口）编号管线编号可以参照工艺配管图的管线号，焊口编号可以在管线号后增加流水号。

焊缝编号原则上要记录焊工编号和管线号的。

（1）设备封头：F1A,F2A筒体：纵缝：A1,A2......（纵焊缝采用：A1-1、2、3....； A 2-1、2、3...）环缝：B1,B2.....接管：大于等于250 MA,MB小于等于250 HB（2）管线这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则，供参考：一．焊缝编号应根据管线介质流向进行编号，原则上应先主管后支管。

遇到焊缝数量较少的支管（如排污，放空，仪表元件等支管）可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体，进行编号。

二．焊缝符号表示方法。

为了使不同的焊缝有一个不同的区分，焊缝符号统一规定如下:在预制厂焊接的焊缝，用“S ”表示。

在现场制作的规定焊缝，用“F ”表示。

为避免编号重复，每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号，最后一道焊口在相关图纸上编号。

三．管段编号。

每一个单独的管段均被赋予一个管段编号，编号时按照流向从01开始按顺序往后编。

为了清楚区分预制厂制作的每一管段，在预制场制作的管段，根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号，在管段实物上进行如下标示：图号—序号。

例：管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。

标示方法如下：A648-819-3746.003—01。

四．由于设计修改，业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况，现场不可避免造成部分管道修改：1、由上述原因导致安装过的管道需增加编号。

编号接着原管道编号进行，只不过在增加焊缝编号后加后缀A。

例如：已经编号完的管道编号编到20，增加2道焊缝，这两道焊缝依次顺序为21A ，22A。

管道焊口编号规定一．焊口编号格式：工程代码--施工单位--桩号--焊口顺序号--焊口类型二．有关说明：1．工程代码： JHGD ----“XX工程”简写英文字母2．施工单位： ZHEJ ---- “XX集团有限公司”简写英文字母ZSHSJ ----“XX建设有限公司”简写英文字母HYJS----“XX建设有限公司”简写英文字母SHAZ----“XX有限公司”简写英文字母3．桩号：**-（***）---- 管线所处段桩号（例如Ⅱ标段起始桩号：17--450）4．焊口顺序号：顺介质流向施工顺序号前加“+”，反方向施工加“—”；编号从01 开始。

5．焊口类型：“一般焊口用“M”表示，“返修焊口用“R”表示，连头焊口用“T”表示；连接弯管焊口用“LW（冷弯管）”和“RW（热煨弯管）”表示；穿越焊口用“C”表示。

例：一般焊口表示：JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01/(- M01)返修焊口表示：JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-R/(-M01-R)穿越焊口表示：JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-C/(-M01-C)连头焊口表示：JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-T/(-M01-T)连头弯管焊口表示：JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-TW/(-M01-TW)三．焊口编号的现场标记所有焊口号标识必须由施工单位专人负责，用记号笔书写，字体大小不低于40mm，清晰工整，位置为沿着介质流向的1-3 点位，要求预留出防腐的位置后尽量靠近焊口侧。

四．每道焊口焊接完毕后，随即进行焊口编号工作，当天焊接焊缝必须全部标记，严禁出现漏标或者错标现象。

XX有限公司XX监理组2019年X月X日。