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缝纫设备的类型及功能讲义引言缝纫设备是指用于缝制和修补各种纺织品的机械设备。
它们在家庭、工业和制造业中被广泛使用。
不同类型的缝纫设备具有不同的功能，因此有助于提高工作效率并获得高质量的缝制产品。
本文将介绍几种常见的缝纫设备类型以及它们的功能。
一、家用缝纫机家用缝纫机是为家庭使用而设计的小型缝纫设备。
它们通常由支架、缝纫机头、悬架、操纵杆和电动机等组成。
家用缝纫机的功能包括： - 直线缝制：家用缝纫机可以进行各种直线缝制，如拼接、缝边和缝纫等。
- 异形缝制：家用缝纫机具有不同的针脚设置，可以进行异形缝制，如曲线缝制和波浪缝制。
- 装饰缝制：家用缝纫机还可以进行装饰性缝制，如绣花、斜纹和交叉等。
二、工业缝纫机工业缝纫机是用于生产环境的大型缝纫设备。
它们通常比家用缝纫机更耐用且功能更强大。
工业缝纫机的功能包括： - 高速缝制：工业缝纫机具有更高的缝制速度，可以满足大规模生产的需求。
- 厚料缝制：工业缝纫机通常具有更强大的马达和更高的缝合力，可以缝制厚重的材料，如皮革和帆布。
- 自动化功能：一些工业缝纫机还具有自动化功能，如自动上线、剪线和调整线团等，有助于提高生产效率。
三、刺绣机刺绣机是一种专门用于绣花和刺绣的缝纫设备。
它们具有以下功能： - 各种刺绣花样：刺绣机可以根据预设的图案进行刺绣，如文字、图形和图案等。
- 不同线色刺绣：刺绣机通常具有多个线轴，可以使用不同颜色的线进行刺绣，从而实现多色刺绣效果。
- 自动刺绣：一些刺绣机具有自动化刺绣功能，可以根据设计好的图案自动进行刺绣，提高工作效率。
四、擦边机擦边机是一种专门用于布料边缘处理的缝纫设备。
它们的功能主要集中在布料边缘的修整和防止织物起毛。
擦边机的功能包括： - 边缘修整：擦边机可以修整布料的边缘，使其平整、光滑，并减少织物起毛的可能性。
- 防止起毛：擦边机通常具有防止织物起毛的功能，可以使织物更持久并减少织物损坏的风险。
- 不同边缘处理：擦边机可以进行不同类型的边缘处理，如平缝、封边和卷边等。
绪论1．世界缝纫机简史和发展趋势远古时代，当我们的祖先使用骨针缝合兽皮御寒的时候，缝纫这种人类区别于其他物种的行为活动揭开了缝纫机发展的序幕。
公元前300年青铜器时代，先辈们用的是铜针，14世纪使用钢针，直到18世纪末，缝纫一直都是手工作业。
缝纫机的问世，使得穿着纯手工的服装制品逐渐成为一种奢侈的代名词。
拉开这个时代序幕的是英国人托马斯·赛特，他于1790年发明了单针单线链式缝纫机。
1851年，一位名叫列察克·梅里瑟·胜家的美国人发明了一种代替手工缝纫的机器―缝纫机。
这个革命性的发明被英国当代世界科技史家李约瑟博士称之为“改变人类生活的四大发明”之一。
1853年，首批缝纫机于纽约市工厂开始生产。
两年后，在法国巴黎世界展销会上取得第一个奖项。
同年，美国胜家公司首创了增加销量之《分期付款》计划，成为世界上推行此种销售方式的创始者，对其后之消费市场产生了深远的影响。
胜家现在仍旧是世界上一流的缝纫机开发制造公司。
从托马斯和爱迪生发明了电动机后，于1890年开始应用电动机驱动缝纫机，从此开创了缝纫工业的新纪元。
随着科技的发展，工业缝纫机己从传统的机械结构朝着电子化、自动化的方向发展，现代电子、微电脑技术己成为工业缝纫机的重要组成部分。
瑞典胡斯克伐尔公司生产的应用微处理机的工业缝纫机，具有21种针法储存器，可同时进行程序控制，以取得需要的某种型式的缝纫或装饰效果。
联邦德国施特罗贝尔父子特种缝纫机厂研制的560一20系列微电脑控制缝纫机，采用全自动缝纫程序控制。
其控制箱的主要特点是：起始加固线迹5、7、9、11、13、15针可以预先任意选择，线迹转换由轻键控制，在起始位置上可调节加固线迹的宽度和长度。
适合缝纫标签、衬里、卷边及裤脚翻贴边。
日本飞马缝纫机制造有限公司生产的PEOASUR —S52型超高速工业包缝机，综合了许多新技术特点，每分钟主轴转速能达10000针以上，是当代服装工业生产的新型工业包缝机。
〔一〕缝纫机的分类缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。
工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。
1、通用缝纫机①工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。
近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向开展，车速已从3000r/min提高到5000～6000r/min；缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动操纵上下针位停针以及多种爱护功能。
②包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机〔锁边机、码边机〕和5线包缝机应用广泛。
③绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。
2、专用缝纫机专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。
3、装饰用缝纫机装饰用缝纫机是用于缝制各种美丽的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。
4、特种缝纫机特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。
三、平缝机的构造及使用方法工业用平缝机的使用方法1、机针的选择和安装在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号〔细〕针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号〔粗〕针。
缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。
在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严峻的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。
在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采纳双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5％～7％，可减少针杆与缝料的摩擦生热。
绪论1．世界缝纫机简史和发展趋势远古时代，当我们的祖先使用骨针缝合兽皮御寒的时候，缝纫这种人类区别于其他物种的行为活动揭开了缝纫机发展的序幕。
公元前300年青铜器时代，先辈们用的是铜针，14世纪使用钢针，直到18世纪末，缝纫一直都是手工作业。
缝纫机的问世，使得穿着纯手工的服装制品逐渐成为一种奢侈的代名词。
拉开这个时代序幕的是英国人托马斯·赛特，他于1790年发明了单针单线链式缝纫机。
1851年，一位名叫列察克·梅里瑟·胜家的美国人发明了一种代替手工缝纫的机器―缝纫机。
这个革命性的发明被英国当代世界科技史家李约瑟博士称之为“改变人类生活的四大发明”之一。
1853年，首批缝纫机于纽约市工厂开始生产。
两年后，在法国巴黎世界展销会上取得第一个奖项。
同年，美国胜家公司首创了增加销量之《分期付款》计划，成为世界上推行此种销售方式的创始者，对其后之消费市场产生了深远的影响。
胜家现在仍旧是世界上一流的缝纫机开发制造公司。
从托马斯和爱迪生发明了电动机后，于1890年开始应用电动机驱动缝纫机，从此开创了缝纫工业的新纪元。
随着科技的发展，工业缝纫机己从传统的机械结构朝着电子化、自动化的方向发展，现代电子、微电脑技术己成为工业缝纫机的重要组成部分。
瑞典胡斯克伐尔公司生产的应用微处理机的工业缝纫机，具有21种针法储存器，可同时进行程序控制，以取得需要的某种型式的缝纫或装饰效果。
联邦德国施特罗贝尔父子特种缝纫机厂研制的560一20系列微电脑控制缝纫机，采用全自动缝纫程序控制。
其控制箱的主要特点是：起始加固线迹5、7、9、11、13、15针可以预先任意选择，线迹转换由轻键控制，在起始位置上可调节加固线迹的宽度和长度。
适合缝纫标签、衬里、卷边及裤脚翻贴边。
日本飞马缝纫机制造有限公司生产的PEOASUR —S52型超高速工业包缝机，综合了许多新技术特点，每分钟主轴转速能达10000针以上，是当代服装工业生产的新型工业包缝机。
缝纫机结构原理和分类缝纫机是一种使用针和线将两片或多片布料合并在一起的机器。
它是一个广泛使用的家用和工业工具，通过自动或手动操作来完成缝合任务。
缝纫机的结构原理和分类对于学习和了解其工作原理和性能非常重要。
一、缝纫机的结构原理1.基本结构组成缝纫机的基本结构是由运动系统、缝纫系统和控制系统组成。
(1)运动系统：包括主动装置和输送装置。
主动装置是通过电机驱动主动轴，使机械部件进行相应的运动。
输送装置是将布料顺序输送给缝纫机的一组部件。
(2)缝纫系统：包括针杆机构、针板、针盘、线轴架、线轮、针返、张力剂、针眼、卸线装置等。
(3)控制系统：由脚踏板和开关组成，用于控制运动系统和缝纫系统的开关。
2.工作原理缝纫机的工作原理是通过针和线的运动来完成布料的连续缝合。
在缝纫过程中，缝纫机通过多个动态的工作部件协同工作。
(1)针杆机构：是缝纫机的主要部件之一，它通过上下运动将针移动到布料上方或穿过布料。
(2)线轴架和线轮：是用于储存线和提供供给线的设备。
(3)针板和针盘：固定在机头的部件，支撑布料并保证针头的顺利通过布料。
(4)张力剂：通过调整线的张力，保证缝纫线的平稳运动和缝合效果。
(5)针返：用于调整针的位置和控制线的活动范围。
3.工作过程缝纫机的工作过程一般包括以下几个步骤：(1)将待缝合的布料放置在缝纫机的工作台上。
(2)用手或脚踏板调整机器，使针杆机构将针引入布料。
(3)通过活动的线轮和线轴架将缝纫线引至针眼。
(4)调整张力剂的松紧度，使线的张力保持适当。
(5)通过脚踏板或控制开关启动机器，使针和线进行随机的上下运动，完成缝合任务。
(6)关闭机器，完成缝纫任务。
二、缝纫机的分类1.按用途分类(1)家用缝纫机：主要用于家庭缝纫、改衣和针脚修饰等小型缝制工作。
(2)工业缝纫机：用于大规模生产和高效缝制工作。
工业缝纫机一般具有较高的速度和耐久性。
2.按结构分类(1)平车缝纫机：也称为平缝机，是最基本的缝纫机类型。
工业缝纫机介绍工业缝纫机，在实际工作中缝纫机的名称大多以针线数、线迹形式、自动化程度等综合命名，如单针链式平缝机、五线包缝机、三针五线绷缝机等等。
并按照使用普及程度分为通用缝纫机械、专用缝纫机械、特殊缝纫机械三个大类。
表3-30是常见的缝纫机械的种类与用途。
与其它机械相比，缝纫机械的发展较为缓慢，它在半自动化和自动化方面走了一段漫长的道路，上个世纪80年代以后，随着电子计算机应用的不断深入，服装机械也得到了快速发展。
上世纪80～90年代，美国服装业人工费高涨，对自动缝纫机需求似在增长。
日本缝纫机制造商开始集中精力研发缝纫自动机，他们希望自动缝纫机能够让操作员将布料放好并按开始键，然后机械设备能自动进行布料缝合，缝制完剪线后将缝制品依次叠放好；理想状态下，一个操作员可以操作2至3台设备；每台自动缝纫机应装有两个缝纫机，自动完成两个工序。
但面对柔性纺织材料，自动化缝纫自动机有两个难以克服的问题：1多柔软的布料须由操作员逐片摆到针落点，才能使自动缝纫机正常操作。
2缝合过程中，柔软面料重叠越多，设备自动调整的难度越大。
完全实现服装缝制的自动化面临很多困难。
当前缝纫机械的发展向着电子智能化、功能组合型、特别缝制自动化（挖口袋、自动袢带等）、非熟练工依赖型（半自动化）的方向发展。
1、电子智能化电子化的设备，不但可以实现智能控制，而且大大减少了操作难度，并且可以由机械完成操作者的部分作业。
便于企业数字化管理。
我们以日本重机（JUKI）LBH-1790高速电子平头锁眼机为例说明电子智能化设备的性能。
2、功能组合随着电子技术在服装机械中的深入应用，使多种功能集中在一台设备上成为可能。
尤其是很多装饰机如绣花、曲折缝、装饰缝、月牙机等设备。
如重机LZ-2290A系列曲折缝机，装备了基本缝制形状的8个种类、14个花样，可以通过机器本身带有的操作控制盘直接选择缝制花样。
另外，还可简单的变更针摆幅，针的基线位置、针状线迹的针数等的设定值。
制衣企业缝纫机技术规范指南第一章缝纫机概述 (3)1.1 缝纫机分类 (3)1.1.1 按用途分类 (3)1.1.2 按结构分类 (3)1.1.3 按功能分类 (3)1.2 缝纫机基本结构 (3)1.2.1 机头部分 (3)1.2.2 工作台部分 (3)1.2.3 控制系统 (4)1.2.4 辅助装置 (4)第二章缝纫机选购与配置 (4)2.1 缝纫机选购标准 (4)2.2 缝纫机配置要求 (4)2.3 附件与辅件选购 (5)第三章缝纫机操作规范 (5)3.1 缝纫机操作步骤 (5)3.1.1 准备工作 (5)3.1.2 穿线与调整 (5)3.1.3 缝制过程 (5)3.2 操作安全事项 (5)3.2.1 操作前准备 (5)3.2.2 操作过程 (6)3.2.3 操作后处理 (6)3.3 操作技巧与注意事项 (6)3.3.1 操作技巧 (6)3.3.2 注意事项 (6)第四章缝纫机维护保养 (6)4.1 缝纫机日常维护 (6)4.2 缝纫机故障排除 (7)4.3 缝纫机定期保养 (7)第五章缝纫机技术参数 (7)5.1 缝纫机主要技术参数 (7)5.1.1 缝速 (8)5.1.2 缝合宽度 (8)5.1.3 缝合厚度 (8)5.1.4 针距 (8)5.1.5 电机功率 (8)5.2 技术参数选择与应用 (8)5.2.1 缝速选择 (8)5.2.2 缝合宽度选择 (8)5.2.3 缝合厚度选择 (9)5.2.5 电机功率选择 (9)第六章缝纫机针线选择 (9)6.1 缝纫机针线分类 (9)6.1.1 针的分类 (9)6.1.2 线的分类 (9)6.2 针线选择与适用范围 (10)6.2.1 针线选择的依据 (10)6.2.2 针线适用范围 (10)第七章缝纫机工艺要求 (10)7.1 缝纫工艺流程 (10)7.2 工艺参数设置 (11)7.3 工艺优化与改进 (11)第八章缝纫机设备管理 (11)8.1 设备管理原则 (12)8.2 设备管理制度 (12)8.3 设备管理方法 (12)第九章缝纫机安全与环保 (13)9.1 安全防护措施 (13)9.1.1 设备设计 (13)9.1.2 操作培训 (13)9.1.3 安全检查与维护 (13)9.2 环保要求与实施 (13)9.2.1 减少噪音污染 (13)9.2.2 减少粉尘排放 (13)9.2.3 废弃物处理 (13)9.3 安全与环保管理 (14)9.3.1 建立健全管理制度 (14)9.3.2 定期开展安全与环保检查 (14)9.3.3 加强安全与环保宣传教育 (14)9.3.4 建立应急处理机制 (14)第十章缝纫机发展趋势与展望 (14)10.1 缝纫机技术发展趋势 (14)10.1.1 智能化 (14)10.1.2 精密化 (14)10.1.3 节能环保 (14)10.1.4 轻量化 (14)10.2 行业应用前景 (15)10.2.1 服装产业 (15)10.2.2 家居产业 (15)10.2.3 包装产业 (15)10.3 企业发展策略 (15)10.3.1 加大研发投入 (15)10.3.2 优化供应链 (15)10.3.4 加强品牌建设 (15)10.3.5 拓展市场 (15)第一章缝纫机概述缝纫机作为制衣行业的重要设备，其技术的发展与改进对提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。
（一）缝纫机的分类
缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。
工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。
1、通用缝纫机
①工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。
近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向发展，车速已从3000r/min提高到5000～6000r/min；缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动控制上下针位停针以及多种保护功能。
②包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机（锁边机、码边机）和5线包缝机应用广泛。
③绷缝机主要用于针织衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。
2、专用缝纫机专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。
3、装饰用缝纫机装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。
4、特种缝纫机特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。
三、平缝机的构造及使用方法
工业用平缝机的使用方法
1、机针的选择和安装在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号（细）针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号（粗）针。
缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。
在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。
在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5％～7％，可减少针杆与缝料的摩擦生热。
用缝线上加硅油及风冷的方式作业可有效地降低针温，硅油无色、透明、易于挥发，高速缝纫时能带走机针部分热量。
安装机针时切断电动机电源，转动上轮，使针杆上升到最高位臵，旋松装针螺丝，将机针的长容线槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔，使其碰到针杆孔的顶部，再旋紧装针螺丝。
如图3-9。
2、缝纫线的选择和穿线在选用缝纫线时首先应考虑其可缝性、强度和均匀度，这样才能保证线缝的牢度。
高速缝纫机使用的面线应选左旋线，而且捻度适中，底线左、右旋线均可使用。
缝线旋向的辨别可按图3-10所示方式进行，双手捏住缝线，右手按箭头方向挫转缝线，若线股越搓越紧，即为左旋线。
表3-1 缝针、缝线、缝料的关系
引底线时，先将面线线头捏住，转动主动轮，使外杆向下运动，再回升代最高位臵，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来。
最后将底、面两根线头一起臵于压脚下前方。
（2）底线的绕法：①将梭芯插入绕线转动轴上，缝线在梭芯上绕几圈；②按下满线跳板，使绕线轮与皮带接触；③调节绕线量调节螺钉，使绕线量约为80％，将调节螺钉向右转，绕线量增大，反之则绕线量减少；④绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态；⑤绕线结束时满线跳板脱开，绕线轮自动停止转动，将梭芯取下。
（图3-12）
3）梭芯的装法：①拿住梭芯，使线的绕向朝右，并把它放入梭芯套；②将线通过梭芯套上的线槽拉出，再通过夹线簧下将线从线孔引出；③拉底线时，梭芯应按箭头方向转动（图3-13）
梭芯套的装拆：①扳开梭门盖即能取出梭芯套，如果打开梭门盖梭芯应不掉出；②装梭芯套时，把它完全插到旋梭的轴心上并关上梭门盖。
（图3-14）
3、针距调节倒（顺）送料针距的长短，可以转动针距旋钮A来调节，旋钮盘上的数字表
示针距长短的尺寸（单位为mm）。
（图3-15）
4、压脚压力要根据面料的厚度加以调节，首先旋松螺母，如图3-16所示，在放入厚料时，应加大压脚压力，即顺向转动压脚调节螺钉，使压力增大。
缝纫薄料时，与之相反。
5、缝线线迹的调节底线力调节，只要用小号螺丝刀旋转梭壳上的梭批螺丝A.如图3-17所示。
一般来说，底线如采用60号棉线，梭芯装入梭壳后，拉出缝线穿过梭壳线孔，捏直线头吊起梭壳，梭壳如能缓缓下落，则可使用。
面线力以底线力为基准。
面线力的调整主要通过调节夹线螺母来实现，进行试缝后，观察线迹形成情况，如图3-18所示。
8
①表示缝纫线的正常线迹。
②表示面线紧，说明面线力过大，应逆时针旋转夹线螺母，放松面线压力，如图3-19所示。
面、底线的随机应互为配合，如图3-20所示。
③表示底线紧，说明底线力过大，应将梭皮螺丝旋松。
④表示面、底线都松，应同时调整面、底线的力，使之配合。
⑤表示面、底线都紧，应将上线夹线螺母与梭皮螺丝同时调松。
6、挑线簧的调节要改变挑线簧①的摆动量时，可旋松挑线簧调节座的定位螺钉②，并转动夹线螺钉③；要改变挑线簧的力时，旋松定位螺钉②，并取出夹线螺钉。
然后旋松夹线螺钉定位螺钉④，并进行调节。
7、送布牙工作高度的调节送布牙工作高度指送布上升至最高位臵时露出针板面的高度。
缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。
调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可（图3-22）
6、挑线簧的调节要改变挑线簧①的摆动量时，可旋松挑线簧调节座的定位螺钉②，并转动夹线螺钉③；要改变挑线簧的力时，旋松定位螺钉②，并取出夹线螺钉。
然后旋松夹线螺钉定位螺钉④，并进行调节。
7、送布牙工作高度的调节送布牙工作高度指送布上升至最高位臵时露出针板面的高度。
缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。
调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可（图3-22）
7、送布牙工作高度的调节送布牙工作高度指送布上升至最高位臵时露出针板面的高度。
缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。
调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可（图3-22）。
