循环冷却水系统调试方案
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印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自备电厂项目#1汽轮机循环水系统调试方案编制:
审核:
批准:
中电
2014年8月18日
目录
1 目的 (4)
2 依据 (4)
3 系统说明及设备规: (4)
4 .循环泵启动前应具备的条件 (5)
5 组织分工 (6)
6 使用仪器设备 (6)
7 .循环水泵启动 (6)
8 联锁保护试验 (7)
9 安全注意事项 (7)
10. 停泵操作 (7)
11. 空冷器、冷油器的冲洗 (8)
12. 冷水塔风机试转: (8)
循环冷却水系统调试方案
1 目的
1.1 检验循环水系统设备运行可靠性,保证系统试运顺利进行;
1.2 为凝汽器和辅机设备正常运行提供符合要求的冷却水。
2 依据
2.1 《火电机组达标投产考核标准》
2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
2.4 《电力建设施工及验收技术规》
2.5 《火电工程启动调试工作规定》。
2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。
2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.8 《电业建设安全工作规程》(热力机械部分)
2.9 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。
3 系统说明及设备规:
循环水系统的作用是冷却汽轮机的排汽,维持凝结器的真空,并向闭式循环冷却系统提供水源。
3.1 系统说明
循环水系统基本流程:
3.2 设备规
3.2.1循环水泵
型号:HS600-500-550-A
转速:980r/min
流量:3000m3/h
扬程:23m
3.2.2泵电机
型号:YKK450-6TH
转速:990r/min
功率:250KW
额定电压:10000V
标称电流:19.5A
4 .循环泵启动前应具备的条件
4.1 循环水系统的所有设备均已安装完毕;
4.2 系统的阀门挂牌、标注名称正确,阀门动作灵活、无卡涩、开关指示正确;
4.3 热工仪表安装校验完毕,具备投入条件;
4.4 有关热工、电气回路的调试工作已结束;
4.5 现场已清扫,道路通畅,试运区照明充足,通讯施工完善可靠;
4.6 循环水泵及电机轴承油室清理干净,并注油至正常位置;
4.7 泵入口管、泵出口压力管至凝汽器管道应清理干净,防止脏物进入泵体和凝汽器管束,冷却塔水池、水槽清扫干净,竖井盖板盖好;
4.8 人身、设备的安全措施、消防措施已落实,并有专人负责;
4.9 冷却塔水池补至高水位;
4.10电机单转2~4小时,转向正确,轴承、温度稳定,运行正常。连接对轮后轴系中心符合规定要求;
4.11 联锁试验合格,事故按钮试验均正常;
5 组织分工
5.1调试人员负责方案的编写, 组织有关人员进行系统试运,并做好记录。
5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装、维护、消缺。
5.3运行人员负责对系统检查、设备的操作。
6 使用仪器设备
7 .循环水泵启动
7.1 启动前检查
7.1.1检查操作开关,联锁开关在断开位置;
7.1.2盘动转子,转动灵活,无磨擦和卡涩现象;
7.1.3检查循环水泵吸水井水位正常;
7.1.4检查电气仪表回路正常,电机绝缘合格;
7.1.5拉合闸试验良好,通知电气送上动力电源和操作电源;
7.1.6排污泵检查正常后送电;
7.1.7检查循环水系统至回路的阀门,凝汽器水室进口门开启30%、出口全开;水室排气阀打开,待气排完见水流出后关闭。
7.1.8循环水泵进、出口阀全开向系统充水排净空气后关闭出口阀。
7.2 启动循环水泵
7.2.1合上循环水泵操作开关,出口电动阀全开;逐渐全开凝结器进口门,检查循环水泵出口压力和循环泵电流正常,且无金属磨擦声;检查系统的运行情况及冷却塔的淋水情况应正常。
7.2.2检查泵机械密封良好;
7.2.3运行指标:轴承温度≤70℃,振动≤0.1mm;出口压力约0.22MPa;
7.2.4稳定运行4~8小时,各项指标稳定在设计围;
7.2.5停泵出口阀应联关,注意泵不应反转。
7.2.6一切正常后时运行8小时,运行、安装单位应派专人监护。
8 联锁保护试验
8.1 运行循环水泵跳闸,备用泵联启;
8.2 循环泵启动,出口门联开;循环泵停运,出口门联关。
9 安全注意事项
9.1 泵倒转不能超过3分钟,严禁泵无水运行;
9.2 泵首次启动,两侧禁止站人,事故按钮应有专人看护;
9.3 首次启动时管道沿线及厂房应安排专人监护,遇异常情况及时汇报。
9.4 泵运行时轴承冷却用水不能中断,如调整无效应停泵检查处理。
9.5 当电机运行时,不允许接触电机转动部分,以免发生意外。
9.6 遇到下列情况应立即停泵:
a)泵组及管道发生强烈振动时。
b)盘根冒烟甩水又无法马上处理时。
c)电流摆动,泵有明显异音时。
d)过电流,调整无效时。
e)轴承温升过快或冒烟时。
f)管道有大量漏水时。
10. 停泵操作
10.1 操作员发出停泵指令,电机断电停泵,关闭出口蝶阀。
10.2 循环泵停运后,关闭冷却水。
10.3 故障停泵,应立即关闭出口蝶阀。此时出口管路的压力变化极大,注意管道、法兰和管道设备基础的状况。
11. 空冷器、冷油器的冲洗
11.1分别对空冷器进水滤水器和进出水管道进行冲洗,直至水质合格。
11.2分别对冷油器进水滤水器和进出水管道进行冲洗,直至水质合格。