编号：8080-HNHY-TSJ-A05-23
河南第一火电建设公司调试所
调试作业指导书
工程名称：郑东新区一期2×200MW机组工程
项目名称：供热系统调试方案
编制单位：河南第一火电建设公司调试所
出版日期：2007年07月19日
工程名称郑东新区热电厂一期2×200MW机组工程
文件名称供热系统调试方案
文件类别分系统试运
批 准 年 月 日 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日
目录
1目的 (04)
2依据 (04)
3设备及系统简介 (04)
4调试内容及验评标准 (06)
5组织分工 (06)
6使用仪器设备 (06)
7调试应具备的条件 (06)
8调试步骤 (07)
9优化措施及建议 (09)
10联锁保护 (09)
11安全注意事项 (09)
1 目的
为了检验热网系统运行可靠性，保证系统试运顺利进行，为供热打下良好的基础，
特制定本措施。
2 依据
2.1 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》。
2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。
2.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》
2.5 《火电工程启动调试工作规定》。
2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。
2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》。
2.8 《郑东新区热电厂2×200MW机组工程调试大纲》。
2.9 《工程建设强制性条文（电力工程）》。
2.10 《电业建设安全工作规程（热力机械部分）》。
2.11 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。
3 设备及系统简介
郑东新区热电厂2×200MW工程设计为两台双抽汽供热机组，向热网用户供热。每
台机组从汽轮机的五段抽汽引出一路作为供热抽汽，额定抽汽压力为0.245MPa。供热抽
汽送至热网加热器加热热网循环水，通过热网循环水向热用户供热。系统设计有4台热
网加热器，用于汽水换热；4台热网循环水泵，向热用户供热水；4台热网疏水泵，将热
网加热器内蒸汽凝结的水送到除氧器。
3.1 主要设备技术参数
3.1.1 热网疏水泵
热网疏水泵热网疏水泵电机
型号 250NW—47*3 型号 Y2-315L1-4 转速（r/min） 1480 转速（r/min） 1478
流量(m3/h) 260
电压（V）380/660
功率（KW） 185
扬程（m） 140
汽蚀余量（m） 2.9 电流（A） 32.7/189
功率因数 0.89 生产厂家上海凯泉泵业有限公司生产厂家佳木斯电机股份有限公司
3.1.2热网循环水泵
热网循环水泵热网循环水泵电机
型号 KQSN400—M6/725（T）型号 YKK5602—4
转速（r/min）1480
转速（r/min） 1480
电压（V）6000
流量(m3/h) 3000
功率（KW）1400
扬程（m） 168
必需汽蚀余量（m） 5.0 电流（A） 160.6
效率（%） 85
功率因数 0.88
3.1.4 电动除污器
型号 QLS—36L—0.6
管径 DN900 工作压力 MPa 0.35
设计压力 MPa 0.6
工作温度℃ 100
设计温度℃ 120
生产厂家武汉华源电力设备有限公司
3.2 系统流程：
3.2.1热网循环水
化学水补水 热网循环水泵进口 热网循环水泵 热网加热器水侧
热网回水母管 热用户 热网供水母管
3.2.2供热抽汽
供热抽汽热网加热器汽侧除氧器
4 调试内容及验评标准
4.1 调试内容
4.1.1 热网循环水泵电机单体试转。
4.1.2 热网循环水泵试转及投运。
4.1.3 热网疏水泵单体试转及投运。
4.1.4 热网加热器投入运行。
4.2 验评标准
4.2.1 泵轴承振动小于80um。
4.2.2 电流指示不大于额定电流。
4.2.3 泵组轴承温度小于90℃。
4.2.4 供热抽汽参数满足要求。
4.2.5 质量验评表。
5 组织分工
5.1 调试人员负责编写方案，指导运行人员操作，检查系统应具备的条件。
5.2 安装单位负责设备、系统安装及维护。
5.3 运行人员负责检查、倒系统、设备的操作。
6 使用仪器设备
设备名称型号数量用途备注
1 便携测振仪 VM-63A 1 振动测量
2 红外线测温仪 Raymx2c 1 温度测量
7 调试应具备的条件
7.1 热网系统设备及管道已安装完毕，并经验收合格，具备通水通汽条件。
7.2 系统内所有水管道冲洗干净，热网加热器水侧冲洗干净。
7.3 系统上的各电动门、抽气逆止阀、快关阀调试完毕，各手动门应开关灵活，所有安
全门冷态整定完毕。
7.4 通过热网补水管路向热网管道补水，空气放净，检查无泄漏。
7.5冷却水系统试运正常，排污管道畅通。
7.6 各热工仪表、就地表计及信号音响装置安装齐全，并经校验调整准确，联锁保护装置试验正常。
7.7 电机单体试转4小时正常，与泵连接完毕，对轮防护罩完好。
7.8 试运现场道路畅通、照明充足，通讯设施完善，可靠。
7.9 参加试运人员应分工明确，统一指挥。
7.10 试运现场已清扫干净，孔洞盖好，护栏、梯子、扶手齐全。
7.11 试运现场安全及消防设施落实到位。
7.12 系统所有管道应挂牌并标注名称。
7.13 动力、仪控电源具备投入条件。
7.14 夏季试运应有防暑降温措施；冬季试运应有相应的防冻措施。
8 调试步骤
8.1 热工信号及联锁保护检查试验
热工信号及联锁保护试验合格后，协调热工专业人员、运行人员和监理对该试验记录进行合格检查，并做好检查记录。
8.2 热网循环水泵试运转及投运
8.2.1 确保以上试运检查项目都已做出，并检查系统完整性。
8.2.2 检查热网循环水泵轴承润滑油脂正常，工业冷却水正常投入。
8.2.3 检查填料压紧程度应均匀，不要过紧或过松；手盘转子应灵活，无摩擦和卡涩现象。
8.2.4 热网管道系统充满水，热网加热器及管道排空气。
8.2.5 系统回路正常，与外围管道的负责单位联系完毕。
8.2.6 启动热网循环水泵，稍开热网循环水泵出口门，注意泵电流、振动、泵出口压力、加热器水侧压力。
8.2.7 观察热网循环水泵进口压力，若下降太多，应及时向热网系统补水；当此压力升高并稳定后，才可缓慢打开热网循环水泵出口门。
8.2.8 检查热网系统各设备和管道有无泄漏，一切正常后，运行8小时以上。
8.3 供热抽汽试运
8.3.1 汽侧投入前，加热器水侧必须投入且运行正常。
8.3.2 热网供热汽源来自汽轮机五段抽汽，当汽轮机启动运行后，负荷带到70％（140MW）时，抽气供热投入运行，向热网加热器汽侧供汽。
8.3.3 抽汽供热投入时，抽汽点压力经调压器调整后，应略高于与供热相联的阀门后的压力方可投入。
8.3.4 供汽前，打开热网加热器紧急放水门，使热网加热器疏水通过放水管道排至锅炉定排罐。
8.3.5 供汽前先打开供热抽汽管道疏水门，充分疏水，然后打开供热抽汽快关阀和逆止阀，对供热抽汽管道暖管。
8.3.6稍开热网加热器进汽门，向热网加热器汽侧供汽暖体，待热网加热器汽侧充分暖热后，再开大热网加热器进汽门，正式供汽。
8.3.7 供汽时注意观察热网加热器汽侧和水侧温度，要控制热网加热器进汽量，使热网供水温度达到90～120℃即可。
8.3.8 若五段抽汽压力过低，可投入抽汽压力调节，通过DEH系统控制汽机供热蝶阀开度，调节供热抽汽压力，注意供热蝶阀后的压力不得低于0.049MPa，以保证足以通过低压缸冷却流量2×44t/h，确保低压末级叶片安全运行。
8.3.9 注意汽侧水位情况。
8.4 热网疏水泵试运
8.4.1 热网加热器汽侧投用后，疏水先经过紧急放水管道排向定排疏水扩容器，待水质合格后才可经热网疏水泵打回汽机凝结水管道，予以回收。
8.4.2 打开热网疏水泵进、出口门。
8.4.3 启动热网疏水泵，打开热网疏水至除氧器手动门和调节门，回收热网凝结水。
8.4.4 运行时，用热网疏水至除氧器管道上的调节门控制热网加热器水位。
8.5 抽汽供热工况的切除
8.5.1 将供热工况切换到纯冷凝工况运行，应将供热蝶阀逐渐开启，热负荷逐渐减小。待供热蝶阀全开后，关闭热网加热器进汽电动截止阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀，机组转为纯冷凝工况运行。
8.5.2 机组在供热工况下甩负荷时关闭供热抽汽逆止阀、供热快关阀、热网加热器进汽电动阀切除供热压力调节系统，关闭供热蝶阀至全关位置持续2～4秒，控制程序确认供热阀门关闭后，缓慢开启供热蝶阀至全开，机组维持空转，整个过程由调节系统自动控制。
甩负荷后2分钟内供热蝶阀不能开启时应立即打闸停机。
8.5.3 机组在供热工况下紧急停机。切除供热压力调节系统；关闭供热蝶阀；关闭热网加热器进汽电动阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀。
8.5.4 机组负荷低于70%额定负荷时，应切除热负荷。
9 优化措施及建议
9.1 热网水侧管道在冲洗过程中，由于外围管道较长，杂物较多，必须经过电动除污器后才可以进入加热器。根据除污器前后压差，及时清理除污器内杂物。
9.2 加热器汽侧投入前暖管疏水要充分，加热温升不能太快，防止管道膨胀不充分。
10 联锁保护
10.1 机组停机时联关热网加热器进汽电动截止阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀、供热蝶阀。
10.2甩负荷时联关热网加热器进汽电动截止阀、供热抽汽逆止阀、供热快关阀。关闭供热蝶阀至全关位置持续2～4秒，控制程序确认供热阀门关闭后，缓慢开启供热蝶阀至全开，机组维持空转。
11 安全注意事项
11.1 水泵启动时，事故按钮应有专人看护，遇下列情况之一应立即按事故按钮停泵：
a) 泵组及管道发生强烈振动时。
b) 盘根冒烟甩水又无法马上处理时。
c) 电流摆动，泵内有明显异音时。
d) 过电流，调整无效时。
e) 轴承温升过快或冒烟时。
f) 管道有大量漏水时。
11.2 热网加热器投运时应先投入水侧，后投入汽侧，水侧不投入的情况下严禁投入汽侧。
11.3汽机跳闸或甩负荷时，供热抽汽快关阀和逆止阀应能迅速关闭，防止汽轮机超速。
11.4 当供热蝶阀动作不灵活、卡涩，抽汽供热安全阀、逆止阀以及低压缸喷水装置未经整定、试验、及工作不正常时禁止抽汽供热投入。
11.5 热网切除后，供热蝶阀应全开，供热抽汽电动截止阀、快关阀、逆止阀应全关。
11.6 停机过程中必须保证机组与外界抽汽管道完全切断，防止解列时抽汽倒灌引起机组超速；停机后也必须确认无蒸汽自抽汽管道进入汽轮机，引起局部冷却或加热。
11.7 为保证低压末级叶片的安全，所有的工况下低压缸蒸汽流量不得小于2×44t/h，相应的蝶阀后压力不得低于0.049MPa。
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位：山西三建第十分公司 2013 年5月2日编号： 工程名称长治市城区城中村改造 东片战区新华新民安置 楼（文化东方项目） 交底部位采暖管道安装 共 2 页 第 1 页 交底内容： 室内采暖管道及设备安装 一施工准备 1、材料要求： 采暖系统管材应根据设计要求选用，采暖管道管径＜100mm者用焊接钢管，管径≥100mm 者用无缝钢管。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 二主要机具： 1. 机具：套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。 2. 工具：工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。 3、作业条件： （1）主体结构已验收，现场已清理干净。 （2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 （3）安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 （4）检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三操作工艺 1、工艺流程： 预制加工→支、吊架安装→管道安装→配件安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→通热调试 2、安装准备： （1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 （3）检查预埋件和预留洞是否准确。 （4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3、. 干管安装： （1）安装卡架，按设计要求或规定间距安装。 （2）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头。 技术负责人：交底人：接交人：表C2-2
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 文件编号：Q/501-108.TS301- XJFK-GL01-2015 调试技术文件 项目名称：神华新疆68万吨/年煤基新材料 #2锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案 中国能源建设集团湖南火电建设有限公司电力调试院 二0一五年一月
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 编写： 审核： 批准：
HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 目录 1 调试目的 (1) 2 系统及设备概述 (1) 3技术标准和规程规范 (2) 4 调试应具备的条件 (2) 4.1 对工作场所的要求 (2) 4.2 对投运公用系统的要求 (2) 4.3 对机侧的要求 (3) 4.4 对炉侧的要求 (3) 4.5 对供热管网要求 (4) 4.6其它应具备的条件 (4) 5组织与分工 (5) 5.1 组织 (5) 5.2 各参与单位及职责分工 (5) 6 调试内容及步骤 (6) 6.1吹管范围（详见附图） (6) 6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 (7) 6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 (8) 6.4 各系统冲管参考表 (16) 6.5 吹管临时系统的安装要求 (18) 6.6 蒸汽冲管步骤 (19) 7 质量控制点 (21) 8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (22) 9 强制性条文 (23) 附表1 危险源辨识及预控措施 (24) 附录1 主要管路计算参考值 (25) 附录2 锅炉冷态启动曲线图 (26) 附录3 锅炉吹管系统图 (27)
采暖工程施 工 方 案 编制单位： 编制日期：年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、供暖主管道安装 (2) 四、一层地暖施工方案 (13) 四、散热器供暖施工方案 (22)
一、编制依据 1、潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程设计暖通专业施工图， 2、《民用建筑设计通则》GB50352-2005 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、工程概况 潍坊金宝凯利莱大酒店改造工程，建筑面积：61379㎡，其中地下建筑面积:14806㎡，应甲方要求，本楼夏季采用多联机空调供冷，冬季一层地暖供暖，二至十一层采用散热器供暖。本建筑采暖系统散热器安装均为明装，并在每组散热器供水管上设温控阀，回水管上设阀门以便调节温度，以利于散热和节能。本楼为供暖系统不分区，地暖系统设计工作压力为0.30MPa，供暖热负荷362KW，系统阻力为50KPa。暖气片系统设计工作压力为0.60MPa，供暖热负荷1762KW，系统阻力为50KPa 三、供暖主管道安装 （一）、技术准备 了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。要求各给排水以及采暖管道施工作业人员对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要
求。 （二）、作业条件 1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净， 安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干 管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （三）、材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀， 无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂 纹和角度不准确现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密， 丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安 装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽 检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、 麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量 合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
1.适用范围 适用于本建筑工程当中精品B区室内采暖热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。 2.施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。 2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。 3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。 2．2 材料要求 系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。 2．3 主要机具 1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。 2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。 2．4 作业条件 1．系统安装项目全部完成。 2．水源、电源、热院满足调试要求。 3．参试单位、人员已通知到位。 4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。 3.施工工艺 3．1工艺流程 系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收 3．2操作工艺 3．2．1系统试压 (1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。 (2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。 (3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。 (4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。
供暖系统调试方案模板-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
供暖系统调试方案模板 一、概述： .............................................................................................. 错误!未定义书签。 二、组织机构及其职责 ............................................................................ 错误!未定义书签。 1.暖气调试组织机构图： ......................................................................... 错误!未定义书签。 2.组织机构职责 .................................................................................... 错误!未定义书签。 三、工作流程........................................................................................... 错误!未定义书签。 1.供暖调试前检查................................................................................. 错误!未定义书签。 2.暖气调试流程：................................................................................. 错误!未定义书签。 四、物资准备........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、安全及技术交底................................................................................ 错误!未定义书签。 六、应急处理措施 ................................................................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施...................................................................... 错误!未定义书签。 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施..................................... 错误!未定义书签。附件一： .................................................................................................. 错误!未定义书签。附件二： .................................................................................................. 错误!未定义书签。
高等教育出版社宗技楼暖气改造工程 施 工 案
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2 安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4 安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5 成品保护措施 (8)
1编制依据 1.1 设计文件； 1.2 《采暖通风及空气调节设计规》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002； 1.5 现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：******公司机关办公楼采暖系统大修工程。 2.2 建设单位：******服务管理中心。 2.3 工程地点：******公司机关办公楼。 2.4 主要工程容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲要求 3 施工案 本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不便使用，要采用人工搬运式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成； 施工工序：拆除原暖气系统→安装准备→卡架安装→管道安装（先干管，再
供暖系统调试方案模板 1. 2.暖气调试流程：..........................................................................................................................
供暖系统调试方案 一、概述： 二、组织机构及其职责 1.暖气调试组织机构图： （3）副总指挥：协助总指挥工作。 （4）供水组：负责提供整个供暖调试过程中供水工作。 （5）供汽组：负责提供整个暖气调试过程中供汽工作。 （6）旁站检查组：负责供暖调试前及调试过程中检查各部分是否有渗漏点，做好记录，并向总指挥汇报。 （7）抢修组：负责抢修供暖调试过程中设备及管道出现的问题，并做好记录。（8）应急救援组：负责处理供暖调试过程中出现的各种突发事件，确保调试过程中的设备和人员安全。 （9）技术组：负责对整个供暖调试过程中出现的问题提供技术支持。 （10）巡查组：负责监督各个小组是否坚守工作岗位，每两小时巡查一次，并做好巡查记录。 （11）操作及消缺：电石厂区域红线以内具体操作由大连重工负责），红线以外具体操作由业主负责。 三、工作流程 供暖调试前检查 1.供水设备调试检查 （1）供水泵检查
检查供水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供水及时。 （2）供水管道检查 检查供水管道，确保供水管道畅通，无漏水、渗水现象。 （3）生活水箱清理 在供暖注水循环以前，检查生活水箱，确保生活水水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。 2 .换热站设备调试检查 （1）换热站水箱 在暖气注水循环以前，检查换热站水箱，确保水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。 （2）水泵检查 检查换热站内供水泵，补水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供、补水及时。 （3）化学药品添加 检查软化水系统的树脂，工业盐添加完毕，数量充足，确保设备正常运行。 （4）软化水系统调试 检测软化水管道、水泵，确保软化水系统运行良好。 （5）换热站各阀门状态检查 确保换热站供水、供汽阀门处于开启状态。 3 .供汽开始前，检查管道疏水阀，确保处于开启状态。暖管结束后，关闭疏水阀。 暖气调试流程： 工艺流程： 调试前系统检查→ 水路主管道注冷水→各单体水路注冷水→蒸汽管道吹管→给换热站供汽→ 开始单体运行→整体运行→24小时后结束 （一）循环水系统 1.主管路注水循环 待设备调试检查完成以后，由各小组向总指挥汇报，确认检查情况良好。
供暖系统调试方案模板 一、概述：.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图： ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程： .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一：.................................................................... 附件二：....................................................................
辽统监表A-2 归档编号：B1-5施工组织设计（方案）报审表 工程名称：盛德实业公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅楼采暖改造工程第（ 1 ）号
本表由施工单位填报一式四份，经项目监理机构审批后，施工单位留存一份，项目监理机构收存份。工程名称：承德市第三医院新院采暖改造工程 % 施 工 组 织
设 计 * 施工组织设计审批页
" 一、工程概况 本标段为承德市第三医院新院采暖改造工程 ，其中： 总建筑面积4928m2。 设计要求：拆除旧管道，按一户一阀方式改造，即供回水立管设在楼梯间，在各户供回水支管上设锁闭控制阀，使各户形成独立的供回水采暖系统。 楼梯间内及地下埋设的管道采用焊接钢管，管径小于等于DN32毫米为丝扣连接，管径大于DN32毫米为焊接，底层供回水立管上安装闸阀；户内管道均采用D e32*管，热溶连接，户内阀门采用PPR球阀。 — 原TFD-700-Ⅲ型散热器的数量及位置不变,旧管道拆除后须对散热器进行冲
洗除垢。 合同工期为2007年7月25日至2007年10月10日，共78天。 二、编制依据 1. 施工承包合同 2. 施工设计图纸 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2013) 4.《建设工程强制性标准》（2012版） 5.《建设工程质量验收统一标准》（GB50300-2013) 】 6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 7. 标准图集 （1）采暖管道设计安装图 （2）采暖设备安装图 < 三、施工部署、组织机构 ）
） 为了圆满完成此项任务，公司选择具有丰富施工经验的专业人员，组建了防空所综合实验工程项目管理班子，建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统，建立各项各级责任制，做好施工前的各项组织落实，以保证工程质量。 根据施工过程分三个施工阶段：主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段、管道及设备安装阶段、试运行及设备调试阶段。 主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段：配合土建，做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞，预埋套管工作，施工中采取与土建跟班作业，专人看守维护。 管道及设备安装阶段：第一次结构验收后，插入各专业管道的安装。在土建专业结构封顶以后，做一个样板层或重点部位样板，验收合格后，按此标准进行大面积施工。管道安装时，首先进行排水管道的安装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道、采暖管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之后，开始进行设备的安装，设备配管结束以后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。本工程安装工程量较大，时间上紧迫，交叉作业多，必要时采取24小时连续作业。 调试阶段：严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试。调试全部合格后应把所有的手续及资料整理完毕，签字齐全统一归档。 施工进度安排：
编号： 北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O一五年四月
北方工业大学第三实验楼工程 给排水及采暖工程调试专项方案 编制： XXX 审核： XXX 审批： 注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O 一五年四月
给排水及采暖工程调试专项方案审批表
目录 1................................................................ 工程概况1.工程概况. (6) 1.1.工程总体概述 (6) 1.1.1.生活给水系统 (6) 1.1.2.生活中水系统 (6) 1.1.3.污水废水排水系统 (7) 1.1.4.雨水排水系统 (7) 1.1.5.压力排水系统 (7) 1.1.6.消防系统 (7) 1.1.7.采暖系统 (7) 1.2.主要调试内容与计划 (8) 1.2.1.调试计划 (8) 2.调试的依据及目的 (9) 2.1.调试的依据 (9) 2.2.调试的目的 (9) 3.调试程序及技术要求 (10) 3.1.给排水及采暖系统 (11) 3.2.调试程序 (11) 3.3.调试前准备工作 (11) 3.4.系统调试 (12) 3.5.生活给水系统调试 (12) 3.6.排水系统调试 (13) 3.7.水泵等设备调试 (13) 3.8.喷淋系统调试 (14) 3.9.消火栓系统调试 (16) 3.10.采暖系统调试 (17) 4.主要资源需用计划 (18) 4.1.调试人员配备配备计划 (18)
一．住宅小区大面积暖气不热 现象： 住宅小区大面积暖气不热 整个小区所有楼或大多数楼的散热器不热，室温普遍达不到要求。 原因： 1、换热站供热能力不够，小区原设计的供热量和供暖面积不相匹配，形成“小马拉大车”，系统供回水温度达不到设计温度。 2、循环水泵容量不足。 判断方法： 1、校核供热量是否满足热负荷 2、系统供水温度比较正常，而回水温度明显低于设计值，形成供、回水温度温差过大的现象，表明水泵偏小。 处理方法： 1、核算换热站的供热量后，如确实为供热能力不足，与供热部门协商，增加一 级管网的流量，有条件增加换热器 2、水泵容量不足，可以提高水泵转速或改换大泵。 二．供热管网末端建筑物暖气不热 现象： 一个小区中有部分距换热站较远的建筑物整栋楼暖气不热 小区最远端建筑物室温达不到要求，而其他楼供热正常 原因：
一般是热网的水平失调，管网设计时水力平衡欠考虑，造成离换热站近的建筑物水量过多，远端的楼栋水量过少。 判断方法： 检查热力入口，如果末端建筑物的供回水压差很小，回水温度明显低于供热效果好的楼栋，表明系统存在水平失调。 处理方法： 对离换热站近的楼栋加平衡阀或压差控制阀，减少近端楼栋的热水流量，清理热力入口处除污器，当此方法还达不到效果时，在不热的建筑物热力入口回水管上加管道泵。 三．同一建筑物内有部分单元暖气不热 现象： 同一建筑物内有部分单元暖气不热 同一建筑物内有个别或部分单元整个单元暖气不热，而其他单元供热正常。 原因： 1.接自主立管的入户支管供回水阀门未打开或开启度较小。 2 接自主立管的供水支管较长且出现向上拐弯，局部出现最高点但未设排气阀。 3.对于分户计量系统，出现垂直失调的可能不大，对于顶层或建筑物层数较高的单元，出现暖气不热的原因可能是： ⑴．热网的运行失水量太大 ⑵．热网系统定压值太低，使最高点不能充满水 4. 接自主立管的供回水支管有堵塞现象。 判断方法：
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
第十八节采暖系统 一、工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→卡件安装→立管安装→散热器安装→系统试压冲洗→保温、调试。 二、管材使用及连接方法 共用立管及干管采用镀锌钢管，DN＞50焊接，DN≤20丝扣连接。 三、安装准备 1．认真熟悉图纸，核对已经配合土建施工进度预留的槽、洞及安装预埋件。 2．按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 3．管道安装前应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。 四、预制加工 1.镀锌钢管焊接安装 1）管道焊接前应先清除接口处的锈迹、污垢及油脂割口断面应与管中心线垂直，当管壁厚大于4mm时，需开坡口，并清除渣屑、氧化铁，并用锉刀打磨直至露出金属光泽。 2）焊接钢管的切割坡口采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。 3）小直径管道采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用砂轮机打磨，光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。管口组对确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷。
4）不同管径焊接，缩口的管头不应有皱折、裂纹、壁厚不均匀等现象，管口应平直，不应凹凸不平。 2.镀锌钢管丝扣连接同排水系统衬塑钢管丝扣连接方法。 五、管道的支吊架、套管制作安装 1．套管安装（预埋、栽设） 普通套管：管道穿过墙壁和楼板，应设置硬质套管。 根据所穿构筑物的厚度及穿越管道管径大小确定套管材质、规格和长度；并根据图纸统计出套管的规格与数量，编制套管加工统计表。当设计无要求时，对于小管径管道，其套管管径应比穿越管大两号；对于大管径管道，其套管内径应大于穿越管外径50mm。穿墙套管的长度应为墙厚加墙两面装饰层的厚度；穿楼板长度应为该处楼板厚度加楼板两面装饰层厚度之后，一般房间再加上20mm，卫生间等有防水要求的房间再加上50mm。 按照加工统计表、根据施工进度的要求制作套管。选取合适的管材，按相应的长度截取，套管两端面垂直于轴线、光洁无毛刺。下料后套管内刷防锈漆一道，必要的在适当部位焊好架铁。 套管安装应随同干管、立管、支管安装。将预制好的套管套在管道上，放在指定位置（预留孔洞处）。管道安装完毕找正后，再调整套管的位置及与管道的间隙，调整完毕加以固定不得位移。 需预埋套管时，应用小线拉直、找正，套管端面应与墙面平行，中心线宜与穿越管道的中心线在同一条直线上，且水平管需注意坡度要求。根据不同部位的要求把套管固定牢固，不得因轻微的碰撞而产生位移。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 安装管道时应注意穿越管道与套管周边的间隙要一致，管道安装完毕应及时填堵套管与构筑物的缝隙。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得在套管内。
供暖调试方案 一、编制依据： 1、一期供暖调试计划 2、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 二、工程概况： 本工程为小区，地址位于，本次供暖范围为：，是第一个供暖季，供暖前需进行系统调试。 三、调试流程：
四、调试准备： 1、各单位安排专业施工人员到场，每栋楼至少两名；各施工机具及主要材料准备充足。 2、物业单位运行人员到岗，并已熟悉系统。 3、物业公司统计供暖业主用户完成。 4、所有施工已完成。 五、调试部署： 1、11月日由开始检查所施工区域内供暖系统阀门、放气阀、压力表、热量表、温度计等是否安装齐全；检查所有支架是否牢固；检查单栋楼与车库之间高低区管道连接是否正确。 2、11月日前由完成换热站设备安装调试工作，具备冷水循环条件。 3、11月日由开始分区由2-3-4-5#楼依次向主管注水，进行主管道注水工作，共同检查漏水情况，由及时处理漏水情况。 5、11月日进行24小时保压，共同检查跑冒滴漏漏水情况，由及时处理。 6、11月日开启循环水泵进行冷水循环，由共同清理主管道上过滤阀。 7、11月日由共同按照业主名单逐户进行调试，依次打开管井锁闭阀、分水器主阀门、各支路阀门，每户调试时间为0.5小时，根据调试情况，做好分户调试记录，由小业主签字确认，并检查，由地暖公司及时处理。 8、11月日采暖一次管网碰口完成及一切正常后，进行热水循环和调试，由所有单位共同完成。 六、需物业单位配合工作 1、书面通知单的形式通知小业主冷水循环调试的时间和正式供暖时间，并协调小业主调试的时间和正式供暖的前两天家中留人查看暖气管道、阀门、跑风等有无渗漏现象，外出需及时关闭采暖入户阀门和分水器主阀门，并签订保证书。 2、需要物业工程部在注水之前，确认并关闭每栋楼每户供、回水阀门。 3、开始分单元分区依次系统调试时，通知所有小业主全部到场，并逐户进行送
采暖系统施工方案 （1）作业条件： ①主体施工完毕，清理干净。 ②楼层内采暖管道的安装应与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，沿管线安装位置模板及杂物清理干净。室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。 （2）工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→冲洗→防腐→保温→调试 （3）采暖系统安装 ①采暖管道安装的坡度一般为3‰，不得小于2‰，散热器支管为1‰，坡向应利于排气和泄水。 ②采暖干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求，一般不得采用丁字连接。 ③阀门安装：阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。同一房间内阀门应按照在同一高度。 ④水平排列的干管支架横梁及吊杆均用L50*5角钢，固定支架设在主梁与柱。 ⑤散热器安装应保证垂直与水平度，固定卡托钩安装位置应准确、平正、牢固，与散热器接触紧密。散热器挂装，设计求要求，散热器距地面不得底于150mm散热器支管超过1.5m，必须在支管上安装管卡。 ⑥管道焊接：本工程焊条采用结422焊条，直径φ3.2，焊接电流为100-300A，施焊时管子对口的错口偏差应不超过管壁厚的20%，
且不超过2mm。调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相关不超过15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。 ⑦两道的防腐和保温 1）在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、铁斑、焊渣等物，漏出金属光泽。涂刷油漆，应厚度均匀，不得流淌和漏漆现象。 2）管道保温地沟内采暖管道刷防锈漆后，橡塑保温。 ⑧试压合格后应对系统进行冲洗，清扫过滤器。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 （4）质量要求 ①室内采暖管道安装允许偏差 ②散热器安装允许偏差
编号：8080-HNHY-TSJ-A05-23 河南第一火电建设公司调试所 调试作业指导书 工程名称：郑东新区一期2×200MW机组工程 项目名称：供热系统调试方案 编制单位：河南第一火电建设公司调试所 出版日期：2007年07月19日
工程名称郑东新区热电厂一期2×200MW机组工程 文件名称供热系统调试方案 文件类别分系统试运 批 准 年 月 日 审 核 年 月 日 编 制 年 月 日
目录 1目的 (04) 2依据 (04) 3设备及系统简介 (04) 4调试内容及验评标准 (06) 5组织分工 (06) 6使用仪器设备 (06) 7调试应具备的条件 (06) 8调试步骤 (07) 9优化措施及建议 (09) 10联锁保护 (09) 11安全注意事项 (09)
1 目的 为了检验热网系统运行可靠性，保证系统试运顺利进行，为供热打下良好的基础， 特制定本措施。 2 依据 2.1 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》。 2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.4 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》 2.5 《火电工程启动调试工作规定》。 2.6 《电力基本建设工程质量监督规定》。 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》。 2.8 《郑东新区热电厂2×200MW机组工程调试大纲》。 2.9 《工程建设强制性条文（电力工程）》。 2.10 《电业建设安全工作规程（热力机械部分）》。 2.11 设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料。 3 设备及系统简介 郑东新区热电厂2×200MW工程设计为两台双抽汽供热机组，向热网用户供热。每 台机组从汽轮机的五段抽汽引出一路作为供热抽汽，额定抽汽压力为0.245MPa。供热抽 汽送至热网加热器加热热网循环水，通过热网循环水向热用户供热。系统设计有4台热 网加热器，用于汽水换热；4台热网循环水泵，向热用户供热水；4台热网疏水泵，将热 网加热器内蒸汽凝结的水送到除氧器。 3.1 主要设备技术参数 3.1.1 热网疏水泵 热网疏水泵热网疏水泵电机 型号 250NW—47*3 型号 Y2-315L1-4 转速（r/min） 1480 转速（r/min） 1478 流量(m3/h) 260 电压（V）380/660 功率（KW） 185 扬程（m） 140
新区集中供热工程系统验收调试大纲 公司热力有限公司 2015年9月
目录 一、集中供热工程试压方案 (3) 1工程概况 (3) 2试压组织机构 (3) 3施工准备 (3) 4试压方案 (5) 5水压试验安全措施及注意事项 (6) 6安全文明施工 (7) 7应急预案 (7) 二、集中供热工程管网冲洗方案 (10) 1工程概况 (10) 2冲洗工作组织机构 (10) 3冲洗工作时间安排 (10) 4冲洗工作现场人员与安排 (11) 5冲洗准备工作 (12) 6冲洗工作操作规范及程序 (13) 7冲洗工作要求 (13) 三、换热站试运方案 (15) 1工程概况 (15) 2试运组织机构 (15) 3换热站系统的组成及基本原理 (15) 4热网运行操作试运 (18) 5热水管网和热力站试运行应符合下列规定 (20) 四、联动试车实施方案 (21) 1联动试车具备的条件及准备工作 (21) 2指挥机构、操作人员、巡线人员、抢修队、材料设备及后勤服务 (21)
3车辆、备品备件及通讯 (21) 4试运行前状态检查 (22) 5热力站运行启动 (22) 6首站、隔压站冷运行启动 (23) 7热运行启动 (24) 五、其它验收调试 (25) 1单位工程验收 (25) 2试运行 (26) 3工程竣工验收 (27) 一、集中供热工程试压方案 1、工程概况 根据工程设计要求和《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ/T81–98），《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）制定本试压方案。 结构施工完毕，热机安装完毕，管道焊口射线检测及保温施工完毕。
2、试压组织机构 2.1试压工作领导小组 组长： 副组长： 成员： 领导小组下设办公室。办公室设在工程管理部。 2.2现场指挥人员 （1）试压工作总指挥： （2）试压工作副总指挥： （3）技术总负责： 3、施工准备 3.1一般规定 3.1.1供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。 （1) 强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6 MPa ;严密性试验压力应为 1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa ； （2) 当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定； （3) 开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。 3.1.2压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。 3.1.3 压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。 3.1.4安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加盲板隔离。加盲板处应有明显的标记，并应做记录。安全阀应处于全开，填料应密实。 3.1.5压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。试验前应进行技术、安全交底。 3.1.6压力试验前应划定试验区、设置安全标志。在整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。 3.1.7 站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。试验现场应进行清理，具备检查的条件。 3.2技术准备
1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工方案 (1) 3.1 拆除原暖气系统 (2) 3.2安装准备 (2) 3.3卡架安装 (2) 3.4管道安装 (2) 3.5散热器安装 (4) 3.6水压试验 (4) 3.7系统冲洗 (4) 3.8保温防腐 (4) 3.9系统调试 (4) 3.10后期恢复 (4) 3.11劳动力计划 (5) 3.12主要机具计划 (5) 3.13质量控制和保证的具体措施 (6) 3.14质量控制点及控制措施 (6) 4安全生产、文明施工及安全措施 (7) 5成品保护措施 (8) 1 编制依据 1.1 设计文件；
1.2 《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 1.3 《建筑设计防火规范》GB50016-2006； 1.4 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 1.5 国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定； 2 工程概况 2.1 工程名称：沈阳市服装艺术学校昆山校区采暖改造工程。 2.2 建设单位：****** 服务管理中心。 2.3 工程地点：****** 公司机关办公楼。 2.4 主要工程内容：拆除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。 2.5 工程期限：按甲方要求 3 施工方案本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点： （1）原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。 （2）楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员； （3）管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公； （4）施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏； （5）施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成； 施工工序：拆除原暖气系统一安装准备一卡架安装一管道安装（先干管，再立管，后支管）f散热器安装f水压试验f系统冲洗f防腐保温f系统调试f后期恢复 3.1 拆除原暖气系统 3.1.1 为防止对办公环境等造成破坏，原有暖气系统采用手工拆除方法，自较