第三章---定向井主要钻井工具介绍
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第三章定向井主要钻井工具介绍3.1泥浆马达介绍泥浆马达由:驱动头、轴承总成、万向接头、转子、定子和旁通阀组成。
其马达部分由定子和转子组成,泵入钻具的钻井液流经马达推动转子转动后再流经钻头,转子的旋转力传递给钻头带动钻头旋转。
图3-1,井下马达的主要部件。
图3-1井下马达的主要部件图卜h井下马达询主要部件F面以纳维钻具为例分别介绍泥浆马达的各主要部件: 3.1.1旁通阀旁通阀是为了使循环液绕过马达,因此,下钻时可让循环液灌入钻柱;起钻或接钻杆时可让管内液体泻出。
当无循环或低泵量循环时,弹簧使活塞处于上部位置,此时,孔道开启,泥浆可流入钻柱或自钻柱流出。
活塞的动作取决于排量,相当于推荐最大排量的30%寸活塞被下推座于活塞座上,于是孔道被封闭,钻井液径直流经马达如果停泵,弹簧再将活塞顶回到原来上部位置,孔道又被开启。
图3-2旁通阀示意图图3四旁通阀示憲图3.1.2 多级马达目前各类井下马达多为容积式马达,基本由以下两部分组成:①具有螺旋形内腔的橡胶硫化定子。
②螺旋形的钢转子,其表面镀有硬度材料以减少磨损并防止腐蚀。
在定子橡胶和转子抗磨及抗腐蚀金属表面间是连续密封的,所以当泥浆经马达时转子就转动(如图3-3所示)。
,图37 容联式马达赫子和定子剧视图图3-3容积式马达转子和定子剖视图这种马达最大优点是:①钻井扭矩直接和马达产生的压降成正比。
②转子的转速只取决于排量,不受扭矩的影响,因此,当进行钻井作业时,在钻台上就可以确定并控制转速和扭矩。
3.1.3 万向轴转子下端和万向轴总成相连,万向轴可把转子的非同心转动转变为驱动接头的同心转动。
万向轴总成由两个万向接头组成,每个万向接头均以抗油强力橡胶套密封并充满黄油,橡胶套密封的作用旨在使万向接头不受泥浆污染。
3.1.4轴承总成和驱动接头用轴承支撑的驱动接头将马达的转动和扭矩传给钻头。
约有2%的泥浆排量通过并润滑轴承,绝大部分钻井泥浆经径向轴承上面的水槽进入驱动轴并经钻头流出。
第章定向井、水平井专用工具第一节定向接头一、定向接头类别目前国内常用的定向接头有两种:定向直接头和定向弯接头,定向直接头用于弯壳体螺杆定向钻进,而定向弯接头则用于直壳体螺杆定向钻进。
定向弯接头因其具有制造简单、使用方便、成本低廉等特点,目前使用较为普遍。
二、技术规格定向弯接头规格表表1-1外径(mm)内径(mm)连接螺纹弯曲角度(°)长度(mm)备注母扣公扣196.85 80 630 531 1.25760 衬套内径50mm 1.501.752.002.252.502.75158.75 70 4A10 431 1.25500 衬套内径50mm 1.501.752.002.252.502.75107.95 57 310 331 1.25450 衬套内径35mm 1.501.752.002.252.502.75三、基本结构1、直接头的基本结构,包括壳体、扶正套、定向键和定位螺钉,如图1-1所示:图1-12.定向弯接头的基本结构,包括壳体、扶正套、定向键、定位螺钉如图1-2所示:定向弯接头结构示意图图1-2弯接头弯曲度数的计算公式:α=57.3(a-b)/d式中:α——弯曲角度(º)a——长边长度(mm)b——短边长度(mm)d——外径(mm)四、弯接头性能不同螺杆钻具使用弯接头在不同井眼的造斜率表1-2第二节无磁钻铤一、作用由于所有磁性测量仪器在测量井眼的方向时,感应的是井眼的大地磁场,因而测量仪器必须是一个无磁环境。
然而在钻井过程中,钻具往往具有磁性,具有磁场,影响磁性测量仪器,不能得到正确的井眼轨迹测量信息数据,利用无磁钻铤可实施无磁环境,并且具有钻井中钻铤的特性。
国外已有相当数量的无磁钻铤产品于1990年列入API标准。
我国根据国外产品和产品样本制订了SY/T 5145-86《无磁钻铤》标准。
二、工作原理无磁钻铤工作原理如图2-1所示:无磁钻铤的作用原理示意图2-1注:①地磁场线;②磁性测量仪;③钢钻铤;④干扰磁场线;⑤钻头接头;⑥无磁钻铤无磁钻铤上下的干扰磁场线对测量仪器部位没有影响,因而无磁钻铤为磁性测量仪器创造了一个无磁环境,保证了磁性测量仪器测到的数据为真实大地磁场信息。
定向井常⽤井下⼯具油⽥技术-定向井⼯程师序列培训讲义(T2-21)第⼀部分定向井常⽤井下⼯具的分类1、泥浆马达(PDM)2、旋转导向⼯具3、扶正器(STB)4、⾮磁钻铤(NMDC)5、悬挂短节(HOS)6、短⾮磁钻铤(SNMDC)7、浮阀(F/V)8、定向接头(O/S)9、挠性短节(F/J)10、震击器(JAR)11、加重钻杆(HWDP)12、短钻铤13、弯接头14、套管开窗⼯具15、其它定向井⼯具第⼆部分定向井常⽤井下⼯具的现场检查测绘及使⽤⼀、泥浆马达1、泥浆马达的主要组成部分1) 旁通阀总成2) 马达总成3) 万向轴总成4) 驱动轴总成2、泥浆马达的⼯作原理:马达是⼀种螺杆钻具(SCREW DRILLS),它是以泥浆作为动⼒的⼀种井下动⼒钻具。
马达⼯作原理:泥浆泵产⽣的⾼压泥浆流,经旁通阀进⼊马达时,转⼦在压⼒泥浆的驱动下,绕定⼦的轴线旋转,马达产⽣的扭矩和转速,通过万向轴和传动轴传递给钻头,来实现钻井作业。
3、旁通阀结构及⼯作原理:旁通阀有旁通和关闭两个位置,在起下钻时位于旁通位置,下钻时允许环空的泥浆由旁通阀阀体侧⾯的阀⼝孔流向钻杆(钻具)内孔,起钻时使钻杆内孔的泥浆从阀体侧⾯的阀⼝流⼊环空,减少井台溢出泥浆,当泥浆流量及压⼒达到⼀定值时,旁通阀关闭,泥浆流经马达,将泥浆能量转换为机械能。
4、马达总成的结构及⼯作原理:马达总成由转⼦和定⼦两部分组成。
定⼦与转⼦之间形成若⼲个密封腔,在泥浆动⼒作⽤下,密封腔不断的形成与消失,完成能量交换从⽽推动转⼦在定⼦中旋转。
马达可形成⼏个密封腔就称⼏级马达。
5、万向轴总成的⼯作原理:万向轴总成位于转⼦下端,其作⽤是把马达产⽣的扭矩和转速传递到传动轴上。
由于转⼦作的是偏⼼运动,因此要求万向轴具有较好的挠性功能,能将偏⼼运动转换成传动轴的定轴转动。
6、传动轴总成(drive shaft assembly) 的⼯作原理:它的作⽤是将马达的旋转动⼒(扭矩和转速)传递给钻头,同时承受钻压所产⽣的轴向和径向负荷。
定向井专用工具介绍一、用途螺杆钻具是造斜、扭方位、侧钻施工必不可少的工具。
直井作业也常用到。
二、结构螺杆钻具由旁通阀、马达、万向轴、传动轴和旋转钻头短节组成。
近几年,研制岀了不同弯曲角的弯螺杆,有单弯、同向双弯、异向双弯等。
三、工作原理螺杆钻具是靠循环钻井液的动能转化为旋转钻头破碎岩石的机械能的一种井下动力钻具。
钻井泵排除的钻井液流经旁通阀进入马达,在马达的进岀口形成一定的压力差,推动马达的转子旋转,并将扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头,实现钻进的目的。
四、技术参数(以北石厂螺杆为例)1、螺杆钻具型号表示方法(表22)C 5 LZ 172 * 7.0 II -D K W F G2、螺杆钻具技术参数(表23多头,以北石厂螺杆为例)3、螺杆钻具技术参数(表24单头,以北石厂螺杆为例)钻具型号外径(mm) 流量冲空流量钻头钻速(r/min)马达压降(MPa)工作扭矩(N.m)最大扭矩(N.m)推荐钻压(kN)最大钻压(kN)最大功率(kW)长度(m)连接螺纹(API正规)上端下端LZ127*3.5 127 9.5〜18.5 355 〜560 2.5 576 1152 20 40 33.78 5.8 31/2 31/2 LZ165*3.5 165 12.6 〜22 275 〜480 2.5 935 1870 29 55 47 6 41/2 41/2 LZ197*3.5 197 19 〜28.4 275 〜415 2.5 1532 3064 54 83 66.6 6.2 51/2 65/8 LZ244*3.5 244 25.2 〜44 215 〜375 2.5 2632 5246 49 102 103 7.87 65/8 75/8 LZ100*7.0 100 4.7 〜11 280 〜700 5.17 650 1300 35 57 47.65 6.4 27/8 27/8 LZ120*7.0 120 6.33 〜15 245 〜600 4.0 790 1580 35 70 50 6.4 31/2 31/2 LZ127*7.0 127 9.5 〜19 345 〜690 3.1 712 1424 47 110 51.5 6.6 31/2 31/2 LZ165*7.0 165 15.8~25.2 350 〜550 4.1 1817 3634 80 160 104.7 7.3 41/2 41/2 LZ197*7.0 197 19 〜31.6 230 〜390 4.1 2928 5856 120 240 120 7.8 51/2 65/8 LZ244*7.0 244 38 〜63 240 〜400 4.1 6236 12472 213 329 261.2 9 65/8 75/84、螺杆钻具技术参数(表25空气或泡沫)钻具型号外径(mm) 流量/中空流量钻头钻速(r/min)马达压降(MPa)工作扭矩(N.m)最大扭矩(N.m)推荐钻压(kN)最大钻压(kN)最大功率(kW)长度(m)连接螺纹(API 正规)上端下端K5LZ95*7.0 95 5〜10 60 〜130 2 1000 1600 30 60 13.61 5.82>7/8 27/8K7LZ120*7.0 120 10 〜20 50 〜100 1.8 2770 4430 55 100 29.0 6.2 31/2 31/2 K7LZ172*7.0 172 22 〜38.5 50 〜100 2.4 6000 9600 150 300 62.8 6.7 41/2 41/2 K7LZ197*7.0 197 33.5〜56.7 50 〜80 2.4 11000 17600 200 38092.2 6.9 51/2 65/8四•螺杆钻具使用方法1.地面检查(1)螺杆上、下接头(旋转钻头短节)是否有松扣或松动现象,如有松扣现象进行紧扣。
一、满眼钻具组合又称刚性配合钻具或刚性满眼钻具,是一种安装在钻柱下部的刚度较大而且井径与钻柱外径之间间隙较小的防止井斜角和井眼曲率变大的一种钻具组合。
刚性满眼钻具一般是由几个外径与钻头直径相近的扶正器与一定长度外径较大的钻铤所组成。
它的防斜原理是在钻头以上的下部钻柱上安装一定数量的扶正器,以扶正合钻铤;提高下部钻柱的刚度,减少其弯曲程度,以消除钻头的严重倾斜,使其能减小和限制由于钻柱弯曲而产生的增斜力,同时扶正器能支撑在井壁上,抗衡地层自然造斜力,以达到控制井斜在最小范围内变化的目的。
为了发挥满眼钻具的防斜作用,在钻具上至少要有三个稳定点,除在靠近钻头处有一个扶正器外,其上面应再安放两个扶正器才能保持有三点接触井壁。
如果只有两点接触,钻柱就能循沿一条曲线,不能保证井眼的直线性。
如果有三点接触,就能保证井眼的直线性和限制钻头的横向移动。
具体如下:1.在垂直或接近垂直的井眼中钻具的防斜作用:当钻具在垂直或接近垂直的井眼中工作时,它的作用是保持井眼沿直线方向加深。
上扶正器能抵消由于上扶正器以上的钻柱弯曲所产生的横向力,使上扶正器以下的钻柱居中,同时也帮助下扶正器抵消地层横向力。
下扶正器的作用抵消地层横向力,限制钻头的横向移动,当地层造斜力不大时,满眼钻具能保持刚直居中状态,使钻头沿铅直方向钻进。
2. 增斜时钻具的防斜作用:当钻进时井斜较大的地层时,满眼钻具能有力地抵抗地层横向力,减小井斜的变化。
在地层横向力的作用下,下扶正器和钻头靠向井壁高的一侧,抵抗地层横向力,限制钻头横向移动。
同时地层横向力势必要扭弯下扶正器上的短钻铤,由于钻铤刚度大,能有力地抵抗此地层的横向力。
中扶正器也帮助中扶正器以下的钻柱抵抗地层横向力。
因此,限制了钻头的横向移动和侧斜。
在已斜井眼内,钻具还有一个纠斜作用,这是由于上扶正器以上的钻铤因自重的作用靠在井壁低侧,并以上扶正器为支点将力下传,作用于上扶正器下的一根钻铤上有一个弯矩,此弯矩使中扶正器靠井壁高的一侧,再以中扶正器为支点将力下传使钻头趋向于井壁低的一侧,产生一个纠斜力。
1.单点定向此方法只适用造斜点较浅的情况,通常井深小于1000米。
因为造斜点较深时,反扭角很难控制,且定向时间较长。
施工过程如下:(l)下入定向造斜钻具至造斜点位置(注意:井下马达必须按厂家要求进行地面试验)。
(2)单点测斜,测量造斜位置的井斜角,方位角,弯接头工具面;(3)在测斜照相的同时,对方钻杆和钻杆进行打印,并把井口钻杆的印痕投到转盘面的外缘上,作为基准点;(4)调整工具面(调整后的工具面是:设计方位角十反扭角)。
锁住转盘、开泵钻进;(5)定向钻进。
每钻进2~4个单根进行一次单点测斜,根据测量的井斜角和方位角及时修正反扭矩的误差,并调整工具面;(6)当井斜角达到8~10度和方位合适时,起钻换增斜钻具,用转盘钻进。
在单点定向作业中要注意:①在确定了反扭角和钻压后,要严格控制钻压的变化范围,通常在预定钻压±千牛(2吨)内变化;②每次接单根时,钻杆可能会转动一点,注意转动钻杆的打印位置至预定位置;③如果调整工具面的角度较大(>90度),调整后应活动钻具2~3次(停泵状态),以便钻杆扭矩迅速传递。
第六节方位调整段轨迹控制一、什么时候需要下动力钻具调整井眼轨迹(1)井眼的方位角不符合设计要求时。
(2)利用转盘钻已经达不到合理调整井眼井斜角和方位角的要求时。
(3)井眼的井斜角不符合设计要求时(转盘钻钻具组合已经达不到要求)。
二、下入什么样的钻具组合进行井身轨迹调整:根据井眼轨迹调整所需要的造斜率来决定下入的钻具组合,一般来说需要按造斜率的大小来选择钻具组合:造斜率在10°~15°/100米之间可以下入弯接头的钻具组合来完成。
造斜率在15°~30°/100米之间可以下入单弯的钻具组合来完成。
造斜率在30°~45°/100米之间可以下入双弯的钻具组合来完成。
(目前改进了的单弯造斜率已有所提高)一般情况:30°/1000米左右,但也有其他情况,反扭角不仅仅是受到钻压的影响,还受到井眼光滑程度的影响等等。
第三章定向井主要钻井工具介绍
3.1 泥浆马达介绍
泥浆马达由:驱动头、轴承总成、万向接头、转子、定子和旁通阀组成。
其马达部分由定子和转子组成,泵入钻具的钻井液流经马达推动转子转动后再流经钻头,转子的旋转力传递给钻头带动钻头旋转。
图3-1,井下马达的主要部件。
图3-1井下马达的主要部件
下面以纳维钻具为例分别介绍泥浆马达的各主要部件:
3.1.1旁通阀
旁通阀是为了使循环液绕过马达,因此,下钻时可让循环液灌入钻柱;起钻或接钻杆时可让管内液体泻出。
当无循环或低泵量循环时,弹簧使活塞处于上部位置,此时,孔道开启,泥浆可流入钻柱或自钻柱流出。
活塞的动作取决于排量,相当于推荐最大排量的30%时活塞被下推座于活塞座上,于是孔道被封闭,钻井液径直流经马达如果停泵,弹簧再将活塞顶回到原来上部位置,孔道又被开启。
图3-2 旁通阀示意图
3.1.2 多级马达
目前各类井下马达多为容积式马达,基本由以下两部分组成:
①具有螺旋形内腔的橡胶硫化定子。
②螺旋形的钢转子,其表面镀有硬度材料以减少磨损并防止腐蚀。
在定子橡胶和转子抗磨及抗腐蚀金属表面间是连续密封的,所以当泥浆经马达时转子就转动(如图3-3所示)。
图3-3 容积式马达转子和定子剖视图
这种马达最大优点是:
①钻井扭矩直接和马达产生的压降成正比。
②转子的转速只取决于排量,不受扭矩的影响,因此,当进行钻井作业时,在钻台上就可以确定并控制转速和扭矩。
3.1.3 万向轴
转子下端和万向轴总成相连,万向轴可把转子的非同心转动转变为驱动接头的同心转动。
万向轴总成由两个万向接头组成,每个万向接头均以抗油强力橡胶套密封并充满黄油,橡胶套密封的作用旨在使万向接头不受泥浆污染。
3.1.4 轴承总成和驱动接头
用轴承支撑的驱动接头将马达的转动和扭矩传给钻头。
约有2%的泥浆排量通过并润滑轴承,绝大部分钻井泥浆经径向轴承上面的水槽进入驱动轴并经钻头流出。
3.1.5 泥浆马达的类型
目前大多数泥浆马达都是按螺杆原理工作。
根据定子和转子的螺旋角和凸瓣数(头数)决定其扭矩和转速。
根据转子/定子头数关系的不同,可分为低转速高扭矩马达和高转速低扭矩以及中转速中扭矩马达。
如1/2转子和定子关系的马达是高转低矩马达,而7/8头关系的马达是低转速高扭矩马达。
一般来说,转度低的马达对钻头磨损小,岩屑颗粒较大;而高度低扭矩马达,对钻头磨损较严重,切削的岩屑细。
由于水平钻进的发展,泥浆马达的结构有了许多改进,以满足水平钻井的要求。
如泥浆马达的壳体做成弯角形式,甚至不止一个弯角,这相当于把造斜时马达上方的弯接头下移到马达本身壳体上。
根据弯角搭配可分为:单弯、同向双弯、异向双弯角马达,这些马达往往还配扶
正器。
带扶正器的异向双弯角马达就是所谓的导向马达,它既能转盘稳斜,又能定向造斜。
单弯壳体和同向双弯马达的造斜率可满足中曲率半径(8°~20°/30m)水平井的造斜要求。
并且其中一些马达的弯角还可调,有的通过遥控进行,有的在钻台进行。
图3-4:水平井马达系统示意图
3.1.6 泥浆马达的操作和故障排除
①泥浆马达入井前,应在钻台进行试验:检查轴承间隙、检查旁通阀弹簧的复位能力、小排量启动马达,看马达是否工作并记下该排量和泵压。
泥浆马达一般配合弯接头造斜或纠方位,因此下井后要缓慢下钻。
完成作业后,则要清洗马达,如有可能,应以清洗液(如海水、淡水等)清洗。
②泥浆马达故障排除
3.2 马达钻进时的主要工具
常规定向井作业时,马达钻进主要用于造斜和纠方位。
一套典型的造斜钻具组合的工具包括:钻头+泥浆马达+弯接头+单流阀+定向接头+无磁钻铤等。
根据测量方式的不同,仪器部分的结构也有所不同。
比如Speny-sun MWD,测量仪器的坐入需要一根无磁长钻铤和一个无磁悬挂短节。
如果是SST测斜,由于SST的信号传递是靠电缆,因此还需要一个旁通头或循环头,其作用是通过它把电缆送入钻具直至井底。
下面分别简单介绍上述主要工具的作用:
①弯接头。
它是造斜钻具产生侧向力的原因。
弯接头壳体上有高边标志线,所谓高边即弯接头的弯曲方向。
②单流阀。
它不允许泥浆倒流。
因为井底砂子较多,岩屑颗粒较大,如果不加单流阀,当停泵测斜时,从井底经钻头涌入的砂子有可能堵死马达或测量仪器。
③定向接头。
其作用是支撑和固定测量仪器,使仪器测出准确的工具面。
④无磁钻铤。
无磁钻铤的作用一是避免由于使用钢钻铤而对测量仪器产生的磁影响;二是屏蔽上下钻具及井壁周围的磁场,以保证磁性测量仪器测量结果的准确性。
⑤循环头。
当测量仪器是SST时,它被装在水龙带与方钻杆连接处,电缆由它进入钻杆。
造斜钻进时,用高压油闭封电缆入口,避免泥浆外泄。
每打完一工作立柱,接下一立柱时,必须把测量仪器从井底提进工作立柱。
接好立柱后,再把测量仪器送到井底。
⑥旁通头。
其作用也是使用SST仪器时,使电缆通过它进入钻具直至井底。
但它比循环头好,因为每次测斜完毕,不必上提仪器,而可以直接接一立柱。
旁通头被安装在钻具上。
3.3 转盘钻进时的主要工具
转盘钻进时的主要定向井工具有:扶正器、短钻铤、非磁钻铤以及方位变向器。
下面分别简单介绍上述工具。
①直井和定向井的钻具组合都使用扶正器,但扶正器的形状、尺寸和位置对定向井轨迹控制尤其重要。
一般来说,螺旋型翼片的扶正器适合于定向井,特别是近钻头扶正器。
②短钻铤用于不同的钻具组合(增斜、降斜、稳斜),使钻具组合获得不同的刚性及井斜和方位变化率,以达到轨迹控制的要求。
③方位变向器。
故名思义,方位变向器就是用来控制和改变定向井井眼方位大小的工具(钻具)。
在转盘钻井工艺中,可用通过改变钻具组合的方法控制井斜角的变化率。
但对方位的变化通常是无能为力的。
常用的解决方位漂移的方法是:预留提前角和用井下动力钻具进行“扭方位”作业。
人们一直在试图找到能用于转盘钻调方位的工具和方法。
方位变向器正是这样开发出来的。
目前,有两种方位变向器:一是美制的滑动叶板变向器;二是套筒型方位控制器。
二者工作原理类似,但后者更合理,实际效果更好一些。
方位变向器的原理是:方位变向器紧换钻头,随钻具一起旋转。
每旋转一周,方位变向器使钻头受到一个与地层漂移方向相反的水平侧向力的作用,从而使井眼方位向地层漂移力的反方向漂移,或者通过抵消地层漂移力,使井眼方位不再漂移。
由于方位变向器没有得到广泛使用,因此不再详述。
④如果使用单点测斜仪跟踪轨迹,还需要承托环。
承托环装在钻头上或非磁钻铤下端,用以支撑单点测斜仪。