过街管管道沟槽回填施工

管道沟槽回填专项施工方案管道沟槽回填专项施工方案一、编制依据本方案主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。

二、施工准备1.管道基础处理：1) 在铺设管道之前，必须清除沟底内的杂物如块状物、坚硬物等，然后做20cm砂基础，整平夯实后方可施工。

2) 如果设计高程高于现状地面高程，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实密实度达到93%以上。

3) 对于管道基础下特殊土层的处理，应采用如下方法进行基础处理：当管道坐落在承载力特征值<55kpa的土层时，应进行土层处理。

如果该土层深度小于1.0m，应全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.如果该土层深度大于1.0m，应挖至1.0m，下层填块石上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.当附属构筑物坐落在承载力特征值<100kpa的土层时，应进行土层处理。

如果该土层深度小于1.0m，应全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.如果该土层深度大于1.0m，应挖至1.0m，下层填块石碾压上层填级配碎石，并分层夯实，压实系数不小于0.95.2.对于淤泥层的处理：如果管道开槽遇到沟槽淤泥层，淤泥厚度小于1.0米，则应全部清淤，挖至现状土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施作；如果淤泥厚度大于1.0m，则应抛块石挤淤，然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础。

3.路基处理：路基必须分层填筑碾压，每层最大压实厚度不超过20cm，路床顶面层最小厚度不小于10cm，含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。

道路红线范围内管线沟槽回填由管线施工单位负责回填密实，要求回填至路床顶面以下40cm，回填土开蹬分层填筑，碾压密实，压实度不小于表3.1的要求。

三、施工方法1.在进行管槽回填前，要保证沟槽内无积水、杂物等。

2.管道回填：管道基础、管侧及管顶以上700mm内的沟槽回填土，必须采用人工分层回填并压实；特别是在管顶以上400mm范围内不得用重型夯实。

管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程管道沟槽开挖与回填工程是建设行业中常见的一项工程，用于安置各种管道，如给水管、燃气管、通信电缆等。

正确的施工技术和流程对于保证工程的安全和质量至关重要。

本文将详细介绍管道沟槽开挖与回填工程的技术要点和施工流程。

一、管道沟槽开挖的技术要点：1.合理选择开挖方法：根据工程的具体要求，选择合适的开挖方法。

常用的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖。

机械开挖适用于土质较好的地段，而爆破开挖适用于硬质土壤和岩石。

在狭小的空间或复杂地质条件下，人工开挖是不可或缺的。

2.精确定位：在进行管道沟槽开挖前，需要进行精确的定位。

通过使用测量工具和坐标标示，确保沟槽的长度、宽度和深度符合设计要求。

精确定位可以避免后续施工中的偏差或错误。

3.安全施工：在开挖过程中，严格遵守安全操作规程。

工作人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，机械设备应经过检验和维护，以确保施工过程的安全性，并减少事故发生的风险。

4.注意土壤保护：在开挖地基的过程中，需要注意土壤保护，以避免土壤塌方或滑坡的发生。

在土壤较松散时，可以采取支护结构，如支撑桩和挖槽支撑，以保持开挖的稳定性。

二、管道沟槽回填的技术要点：1.选择正确的回填材料：在进行管道沟槽回填时，应选择合适的回填材料。

常用的回填材料有砂土、碎石和混凝土等。

不同的管道类型和基础条件需要选择不同的回填材料。

回填材料应具有较好的排水性能，以防止土壤积水对管道的损害。

2.分层回填：在进行管道沟槽回填时，应采取分层回填的方法。

先回填一定厚度的松散土层，然后采用合适的方法进行夯实和振实，确保回填材料的密实度和均匀性。

分层回填可以避免土壤坍塌和管道变形等问题。

3.注意排气和防水：在回填过程中，要注意排气和防水。

通过设置排气管或安装防水层，确保管道周围的土壤排气顺畅，并防止地下水对管道的浸泡。

排气和防水可以保证管道的稳定性和使用寿命。

4.施工记录和查验：在管道沟槽回填完成后，应及时完成施工记录，记录回填材料的种类和厚度，以备查验使用。

管道工程沟槽回填施工技术措施（1）回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。

当设计没有明确规定时可按图中要求施工。

回填材料颗粒应细小均匀且不含石块及土块。

沟槽底部至管顶以上0.5m 范围内，不得含有机物、冻土、垃圾以及大于50mm的砖、石等硬块。

（2）管道两侧及顶管0.5m以内的回填材料，不得含碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。

距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15％.（3）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m 以内的回填土必须人工夯实。

当回填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。

（4）回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。

（5）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。

（6）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，在按上述规定回填。

（7）分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填，回填料应细砂，其间不得有尖利的岩石块、碎石或硬物。

（8）当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，管道两侧及沟槽位于路基范围内，原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的密实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填（必须征的设计院的同意），质量要求应按设计规定执行。

（9）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90％.处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50mm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。

管道安装沟槽回填方法
(1)管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工序。

管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。

管坑两侧按要求分层回填(每层回填高度为15〜20cm,每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定)，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用人工夯或机械夯至设计要求密实度。

管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm,密实度满足设计要求。

(2)回填前，管沟壁的支撑应依次拆除。

回填时，槽内应无积水，从管底至管顶以上300ιIUn回填石粉，然后再回填山场碎石至路基底。

(3)沟槽回填土顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm o沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.3m范围内采用人工回填。

从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料采用石粉。

(4)沟槽回填要点：
管腔部分填方：管两侧应同时回填，以防管线产生位移；回填中不得参有碎砖、瓦砾等杂物直径大于IOCrn的士团。

管顶以上回填：①对管顶以上30Cm以内的覆土，人工夯打；②管顶以上80Cm可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。

(5)防止浮管、漂管措施
回填时需防止管道出现上浮的现象，在地下水位较高或雨季施工中，及时排水。

同时为进一步防止浮管，应采用相应的防护措施，例如设地锚、四周迫紧等。

雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。

当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底调和复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理。

3、回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量让两人沿管对称填筑，该部分的密实度应达到95%。

回填还应注意：4、管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填；管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。

5、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。

6、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端由下而上分层铺填。

每层虚铺厚度，每层控制在30～50cm，采用蛙式打夯机夯打密实。

7、填土基底要求：回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。

8、回填石屑时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处周围，应采用细颗粒石屑回填。

回填土时不得损伤管道及其接口，回填石屑应适当高出原地面，以留有自然沉陷的余量。

9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度，厚度可按下表选用。

回填石屑每层虚铺厚度10、回填石屑每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度，经现场试验确定。

11、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料；12、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填，应符合下列规定：14、砼和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；15、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；16、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；2拔打钢板桩在沟槽回填至设计标高后，进行钢板桩的拔除施工，施工步骤如下：1）拔桩阻力计算拔桩阻力F包括钢板桩与土的吸附力FE及上一段钢板桩与土的侧面阻力Fs。

管道沟槽回填专项施工方案一、施工方案概述在进行管道沟槽回填施工之前，需要先进行好管道的铺设、安装和测试等工作。

管道沟槽回填是指将铺设好的管道进行填土、压实，并进行覆土的施工步骤，保证管道的稳定性、安全性和环保性。

本施工方案主要包括施工准备、施工工艺和施工要点等方面，全面指导管道沟槽回填施工的安全、质量和进度。

二、施工准备1.仔细阅读工程设计图纸和相关技术文件，熟悉管道的走向、埋深和进出口位置等。

2.准备好所需的施工机械设备，包括挖掘机、压路机、平板夯、封土夯等。

3.配备好足够的劳动力和相关施工人员，确保施工进度和质量。

4.检查土方回填材料，保证其质量合格，满足设计要求。

三、施工工艺1.沟槽开挖根据设计要求进行管道沟槽的开挖工作，确保沟槽的形状、宽度和深度符合设计要求。

2.管道铺设将预制好的管道按照设计要求进行铺设，并检查管道的坡度和水平度，保证其准确性和稳定性。

3.粒状物料回填在管道填土回填之前，首先进行一层粒状物料的回填，如砂石或碎石，以提供管道的基础支撑和排水功能。

4.填土回填将土方回填材料按照设计要求进行填土，并分层进行压实，保证填土的均匀性和稳定性。

5.束管衬管在管道回填过程中，对涉水、穿越隧道和架空线路等部位进行束管或衬管加固，保证管道的安全和稳定。

6.土方回填夯实采用夯实设备对管道回填土进行夯实，提高其密实度和稳定性。

7.绿化覆土在管道回填工作完成后，进行绿化覆土工作，确保环保要求和景观要求的实现。

四、施工要点1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如头盔、工作服、手套、安全鞋等。

2.挖掘机操作人员必须持证上岗，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。

3.填土回填须分层进行，每层填土的厚度不宜过厚，以免影响夯实效果。

4.在回填土时，对于管道底部和两侧应进行特殊处理，采用细土进行填充，以提供管道的稳定支撑。

5.在回填土夯实时，应注意夯实设备的选择和操作，确保夯实效果和土方的稳定性。

6.管道回填工作完成后，应进行相关验收和测试工作，验证回填效果和管道的可靠性。

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂，为了满足城市发展的需求，常常需要在道路上进行管道过街施工。

管道过街施工不仅关系到城市交通的顺畅，还涉及到公共安全、环境保护和居民生活等方面。

本方案旨在制定一套科学、合理、高效的管道过街占道施工方案，确保施工顺利进行，减少对周边环境的影响。

二、施工目标1. 确保施工质量和安全，满足设计要求。

2. 最大限度地减少对交通、环境和居民生活的影响。

3. 确保施工进度，按时完成施工任务。

4. 做好施工期间的协调工作，确保各方利益。

三、施工范围本次管道过街占道施工主要包括以下内容：1. 管道铺设：包括管道的运输、铺设、连接、回填等。

2. 占道施工：包括施工区域的围挡、路面挖掘、临时交通组织等。

3. 附属设施建设：包括检查井、阀门井、排水设施等。

四、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工工艺、质量标准、安全措施等。

2. 施工图纸及技术资料：收集、整理施工图纸及技术资料，确保施工过程中图纸的准确性。

3. 施工材料及设备：根据施工要求，采购合格的施工材料及设备，并确保其质量符合标准。

4. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的施工技能和安全意识。

5. 施工现场：根据施工需要，合理布置施工现场，确保施工安全、有序。

五、施工方案1. 施工区域划分：将施工区域划分为若干个施工段，分段进行施工，确保施工质量和进度。

2. 施工顺序：按照以下顺序进行施工：（1）施工区域围挡：在施工区域设置围挡，确保施工安全，减少对周边环境的影响。

（2）路面挖掘：按照设计要求，进行路面挖掘，挖掘深度应符合设计要求，确保管道铺设的准确性。

（3）管道铺设：在挖掘好的基坑内，按照设计要求，进行管道的铺设、连接、回填等工作。

（4）附属设施建设：在管道铺设完成后，进行检查井、阀门井、排水设施等附属设施的建设。

管道安装沟槽回填方法一、管道安装沟槽回填的步骤：1.排除杂物：在进行回填之前，首先需要将沟槽中的杂物、碎石等清除干净，保持沟槽的清洁，以便于后续的回填工作。

2.敷设保护层：在沟槽底部铺设一层保护层，可以选用砂石、碎石等材料，保护管道底部免受挤压和损害。

3.安装管道：将管道放入沟槽中，注意调整管道的位置和高度，使其与设计要求相符。

管道的连接可以采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固。

4.填充回填料：将沟槽中的回填料填充至管道顶部，回填料可以选择砂土、黄沙等，填充过程中需要注意均匀填充，并逐层进行夯实，以提高回填料的密实性，避免管道因回填不均匀而产生变形或损坏。

5.压实回填料：回填料填充完毕后，需要将其进行压实，常用的压实方法有机械压实和水泥浆压实。

机械压实可以采用背填压实机等设备，通过振动、压实等方式将回填料进行压实，增加其密实度；水泥浆压实是指在回填料中加入水泥浆体，使其固化，提高回填料的强度和稳定性。

6.美化整理：回填料压实后，可在最上一层铺设一层细土或草苫，以美化沟槽的外观，同时保护回填料免受风化和侵蚀。

二、管道安装沟槽回填的注意事项：1.设计要求：在进行回填工作前，需要参考相应的设计图纸和说明，了解沟槽的尺寸、夯实方式、回填料种类等要求，以确保回填工作符合设计要求。

2.控制回填料水分：回填料中的水分对于回填工作的质量具有重要影响。

过多的水分会导致回填料稠浆流动，无法实现均匀填充和压实；过少的水分会使回填料难以与管道周围土壤结合，影响回填的密实性。

因此，在回填过程中需要控制回填料的水分，使其达到适宜的湿度。

3.夯实均匀：在进行填充和压实工作时，需要从管道两侧进行夯实，以保证回填料的均匀性。

夯实时要先从管道两侧夯实，然后逐步向中间夯实，以避免管道产生变形或损坏。

4.防止回填料的泄漏：在进行回填工作时，要注意管道两侧的回填料的泄漏情况。

如果发现泄漏，应及时加以修补，以防止泥土松动和沟槽塌陷。

5.合理施工节奏：在进行回填工作时，要根据工程进度和实际情况，合理安排施工节奏。

管道回填施工方案土方回填包括管道沟的回填和方涵、工作坑基坑的回填。

一、沟槽回填1、在本工程的管道回填中，我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。

2、管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。

3、回填密实度层层报验，每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。

4、按图纸要求，本项目给水管道回填素土至现状地坪；再生水管道采用中砂回填管道的两肋，管道位于车行道下时，回填中砂至管顶以上0.5m，其上素土回填；排水管道按设计要求完成垫层铺设后，位于绿化带和人行道下的分层回填素土，位于车行道下的管顶以上40cm范围内回填石屑，其上回填素土至道路结构层以下。

5、沟槽的回填，严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至设计高程（未经检查的接口要留出）。

如沟内有积水，首先全部排尽再行回填。

6、管道两侧及管顶以上的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。

填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于0.2m，管道两侧及管顶以上0.5m 内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶0.5m 时，用小型压路机碾压，每层松土厚度不大于0.3m。

7、在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。

8、分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2 倍。

9、回填密实度标准按设计图纸要求控制。

回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。

二、基坑回填方涵混凝土施工完成并达到设计强度后开始进行回填，回填采用素土，方涵两侧填土要同时进行，使两侧受力均匀，方涵顶部位以上逐层回填。

方涵顶以上50cm范围内采用小型机械分层回填，每层厚度不超过20cm，其上部分，采用大型机械回填、碾压，每层厚度不超过30cm，回填密实度达到设计要求。

沟槽回填施工工艺
根据设计，柔性管道管腋部分及管顶以上采用砂石回填，详见省编给水排水图集苏S01-2004。

管顶砂石回填以上采用灰土回填；钢筋砼管回填采用石灰土回填。

1、沟槽回填工艺框图
2、施工技术方案
⑴砂石回填
柔性管道铺管接口后，砂石回填，20cm一层，分层夯实，管腋部位密实度＞95%，垫层及管顶部位密实度＞93%。

⑵灰土回填
尽量利用现场经液塑限试验合格的土，原土掺灰拌和，按20cm 一层分层回填夯实。

按20cm一层分层回填夯实。

管顶50cm以上至路床用压路机复压，压实度满足设计要求。

3、质量保证措施
①沟槽回填，在隐蔽验收合格后，柔性管道在水压试验合格后，
在排干槽内积水，方可回填。

②管道两侧，要对称回填，防止管道位移。

③雨水篦周边回填要用汽油夯夯实，边角到位，防止周边沉降。

④不得用腐植土、垃圾土、软湿土、淤质土和含有杂质的土回填。

⑤对已坍塌后的沟槽，边坡要削坡，并挖成台阶状后，再分层回填。

管道工程沟槽回填施工方法
（1）管线结构验收合格后方可进行回填施工，各管线回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申请，申报施工方案等资料，获批准后方可进行施工。

（2）管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率对回填土进行取样测试检测其是否符合要求。

回填前应首先对填料进行土工试验，以测定最佳含水量和最大干密度，如填料不能满足使用要求时，应考虑采取相应的技术措施。

（3）回填过程中应清除沟槽内的积水、淤泥、杂物，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾等禁填材料。

（4）回填采用装载机配合挖掘机及人工进行回填。

采用装载机将砂或土倒运至槽边，挖掘机进行回填作业，两侧对称均匀回填，回填厚度满足设计要求，受地下管线影响区域必须进行人工回填。

（5）回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：①采用蛙式夯，铺土虚厚≯20cm；②采用压路机，铺土虚厚≯30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。

每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理检查不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。

（6）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，填土高差不超过30cm，不能使管道位移或损伤。

分段回填时，相邻回填段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填，回填密实度严格按照《验收规范》执行。

室外给排水工程沟槽回填主要施工方法要点1、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长，造成损失，回填土的密实试验，由试验室实测确定。

2、回填时必须用人工回填，严禁机械推入回填，回填应由沟槽两侧分层对称回填，严禁单侧回填及直接仍在管道上。

沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。

3、回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，虚铺不得超过30cm，回填材料质量应符合设计要求。

4、管腔部分，必须塞平，保持与管道紧密结合，管顶400mm部分填土施工应采用人工夯打或轻型机械压实，严禁压实机械直接作用在管道上。

如采用压实机械，管顶以上的覆土厚度不应小于700mm。

5、槽底至管顶以上400mm范围内，不得回填含有机物质、冻土的砖、石、木块等硬块，沟槽内不得有积水现象。

6、沟槽回填时的地下水位应控制在槽底以下0.5m以上。

7、管顶400mm至地面回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳的含水量附近。

8、回填土的每层虚铺厚度，应按压实工具和要求的密实度确定。

对常用压实工具，铺土厚度可按下表的数值来选用。

9、回填土每层的压实遍数，应按要求的密实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

沟槽回填密实度要求度不大于0.5m。

机械碾压时的搭接宽度不小于20cm，人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。

11、井室及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：（1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；（2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（3）回填材料压实后与井壁紧贴；（4）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm。

（5）严禁在槽壁取土回填。

12、基坑雨季回填时，抓住晴天，集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。

沟槽回填施工
1、排水管沟槽回填用中粗砂从管底回填到管顶0.5m，管顶0.5m以上至路面采用中砂分层回填，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

2、不得将土直接卸在管道接口上，回填应分层填筑，并用工具夯实，夯实厚度为20cm，管道两侧应分层，对称同时回填夯实，不得单侧回填，以免管道移位。

3、对检查井、沉砂井、进水井四周及碾压不到之处，应采用夯实工具补夯。

4、回填时要两侧同时进行回填，两侧回填的高差不能大于50cm；应按施工规范要求分层回填，分层夯实。

5、沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中粗砂分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填土方砂。

管顶400以上压实度要求按道路压实度执行。

6、回填压实度标准执行轻型击实标准。

7、回填质量按各部位相应的密实度要求进行控制，按规范规定及时做好密实度的测试，质量应符合《给排水管道工程施工及验收规范》及其它相关规范规程要求。

排水管道工程沟槽回填施工注意事项一、沟槽回填应严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008及国标图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1的规定施行。

二、沟槽回填一般遵循以下原则：1、待管道安装完成并经验收合格后，方可进行土方回填。

2、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。

回填前，确保沟槽内无积水。

不得回填淤泥、腐植土、冻土、砖块、石块及有机物质。

3、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm4、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。

5、回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。

6、管顶土方回填时，路基面以下深度范围压实度要求为： 0～800mm范围压实度不小于95%，800～1500mm范围压实度不小于93%，1500mm以下压实度不小于90%。

三、 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定：1、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；3、管道基础为土弧基础时，应填实管道支撑角范围内腋角部位；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；5、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填；6、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；7、用轻型压实设备时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；8、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km ／h；9、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。

管道基础施工及沟槽回填要求管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。

管沟回填及道路路面恢复施工方案编制人：审核人：审批人：某工程有限公司年月日一、工程概况二、编制依据三、施工组织及职责分工四、回填具体操作及措施五、混凝土路面修复六、人行道路面修复七、质量检查八、安全措施一、工程概况工程名称：某工程工程地址：某地点工程范围：合同内容二、编制依据1、燃气管道工程施工图；2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》G JJ33-2005；4、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008；5、《砼路工程技术标准》JTGB01-20036、《水泥砼路面施工验收规范》（GBJ97-87）7、《砼路路基设计规范》JTGD30-20048、《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-20039、《砼路环境保护设计规范》JTJ/T006-98三、施工组织及职责分工3.1、项目组织体系为优质高效地完成本工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,成立项目经理部管理和组织本工程施工。

该工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。

项目经理部严格按照标准体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。

出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。

附现场管理机构图。

现场管理机构网络图如下：3.2、组织机构主要部门的职责。

项目经理部下设施工组、技术组两大组。

其职能如下：施工组：负责建筑安装工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。

管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式：90°砂（土）弧2、开槽施工的圆形管道，使用土弧基础时，必须保证土弧与管节的紧密贴合，必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。

3、开槽施工的圆形管道，当使用砂垫层基础时，其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石，其最大粒径不应大于25mm。

4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，应对管道两侧同时进行，管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土，在管道两侧管顶以下，其压实度不应低于95%；在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内，其压实度可采用85%；其余部位的压实可采用如下方法：管顶以下95%，管顶至管顶500mm为85%（压实宽度为管道外径），管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。

6、开槽施工的圆形管道，当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时，可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。

二、地基处理1、管道地基用符合设计要求，管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

2、槽底局部超挖或发生扰动时，处理应符合下列规定：2.1超挖深度超过150mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；2.2槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。

三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；2、沟槽内不得有积水；3、保持排水系统正常运行，不得带水回填。

四、回填材料要求：采用土回填时，应符合下列规定：1槽底至管顶500mm范围内，土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，用采用细粒土回填；2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm；3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。