电磁阀种类
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电磁脉冲阀的分类和使用注意事项电磁脉冲阀系列产品在除尘领域中生产使用多年,起到了非常关键的作用,它是专门为了脉冲袋式除尘器的配套使用而设计的产品,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气的"开关'。
电磁脉冲阀的分类:1、直角式电磁脉冲阀直角式电磁脉冲阀又叫做DMF-Z型电磁阀,它的阀体进出口成直角,直接受电信号控制,直角式电磁脉冲阀适合于储气筒与除尘器喷吹管的安装连接。
能保证气体畅通,能提供符合要求的脉冲气流。
2、淹没式电磁脉冲阀淹没式电磁脉冲阀又叫做DMF-Y型电磁脉冲阀,为嵌入式阀,它直接安装在气包上,具有更好的流通特性。
压力损失有所下降,能在气源压力较低的工作场合提供符合要求的脉冲气流。
3、直通式电磁脉冲阀直通式电磁脉冲阀又叫做DMF-Y型电磁脉冲阀,其进出口之间夹角为180,它的进出口中心在同一直线,其进气口与储气管连接,出气口与喷吹管连接,保证气流畅通,能提供符合要求的脉冲气流。
电磁脉冲阀的环境要求1、根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀.一般来说交流电源取用方便。
2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀。
3、在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀电磁阀。
4、电磁脉冲阀的电源条件。
5、电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
6、环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀。
7、环境的zui高和zui低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。
电磁脉冲阀安装使用注意事项:1、开箱后应先检查使用说明书、出厂合格证、装箱清单是否齐全。
再按清单核对产品名称、型号是否相符,对照铭牌是否与订货单相符。
若缺损或不符,应及时与厂家设法解决。
2、当电磁阀发生故障时,为了及时隔离和便于维修,建议安装旁通(旁路)装置。
3、安装前请*吹扫气包及管路,以避免异物损伤膜片造成电磁阀失灵。
电磁阀工作原理特性电磁阀和电动阀的区别电磁阀的密封材料电磁阀的用途工作原理电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类1.电磁阀从原理上分为三大类:1)直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2)分布直动式电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
3)先导式电磁阀:原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀在选型时的注意事项一:适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
列举汽车上所使用的电磁阀。
汽车上使用的电磁阀种类繁多,包括喷油电磁阀、换挡电磁阀、高压油泵电磁阀、空调电磁离合器、发动机启停电磁阀等。
1.喷油电磁阀喷油电磁阀是发动机控制系统的重要组成部分,它的主要作用是控制燃油的喷射量和喷射时间。
其原理是通过操纵喷油电磁阀的通断,使燃油顺流或截流,达到调节燃油喷射量和时间的目的。
2.换挡电磁阀换挡电磁阀是自动变速器控制系统中的核心部件,负责控制变速器液压系统内的换挡操作。
它的原理是通过承载液压来调节换挡阀芯位置,实现变速器的换档。
3.高压油泵电磁阀高压油泵电磁阀主要用于柴油发动机供油系统中,负责控制高压油泵的供油量和时间。
它的原理是通过开闭高压油泵电磁阀来控制高压油腔的压力,进而实现调节燃油喷射量和时间的目的。
4.空调电磁离合器空调电磁离合器主要用于汽车空调系统中,其主要作用是启动和停止空调压缩机的运转。
其原理是通过电磁离合器的通断控制,使压缩机中的制冷剂得以顺利流通或截断,进而达到启动和停止压缩机的目的。
5.发动机启停电磁阀发动机启停电磁阀是现代汽车发动机启停系统中的关键部件,其主要作用是控制发动机启停。
其原理是通过控制电磁阀通断,实现启动和停止发动机的目的。
6.制动电磁阀制动电磁阀是汽车刹车系统中的重要部件,其主要作用是控制制动液的流动,实现刹车的操作。
其原理是当踩下刹车踏板时,通过控制电磁阀的通断,使制动液在制动系统内流动达到制动效果。
除了以上列举的几种电磁阀之外,还有一些在汽车运行中不太被人们所熟知但同样重要的电磁阀,例如变速箱电磁阀、气囊电磁阀、排气电磁阀等。
它们每一种都有各自的作用,共同协作完成汽车的操作与控制。
4v330c和330e的区别电磁阀工作原理随着工业自动化水平的不断提高,电磁阀作为控制元件在生产、加工等领域中发挥着越来越重要的作用。
在众多型号的电磁阀中,4v330c和330e是比较常见的两种类型,它们在工作原理、结构设计上有哪些区别呢?本文将就此展开详细介绍。
1. 结构设计4v330c和330e在结构设计上存在显著的差异。
4v330c采用了气动控制电磁阀的设计,它具有四位三通和五通两种结构。
而330e则是电气控制电磁阀,适用于直流和脉冲电磁阀。
2. 工作原理(1) 4v330c的工作原理4v330c电磁阀在正常情况下是处于关闭状态的,在需要进行控制时,通电激磁线圈,通过电磁力的作用使得阀芯移动,实现对气路的控制。
它主要由电磁铁(线圈)、阀芯、阀体、弹簧、密封圈等部件组成。
在没有电流通入时,电磁铁不产生吸引力,阀芯由于受到弹簧的作用而关闭。
当电流通过线圈时,产生磁场,使得阀芯受到吸引力而打开,气路实现通断控制。
(2) 330e的工作原理330e电磁阀是一种用于直流或脉冲电磁阀的控制元件,它的工作原理相对复杂一些。
在330e中,通过控制电磁铁的通断以及电磁铁的极性变化来实现对气路的控制。
这种电磁阀的工作原理较为灵活,可以根据具体的控制要求灵活调整控制参数。
3. 使用场景由于4v330c和330e在工作原理和结构设计上的差异,它们在使用场景上也有所不同。
(1) 4v330c4v330c适用于对气路进行简单控制的场景,例如空压机的控制、气缸的控制等。
由于其结构简单、稳定性高,因此在工业领域中得到广泛应用。
(2) 330e330e适用于对气路进行复杂控制的场景,例如需要频繁切换控制信号、需要进行精确控制的场合等。
由于其灵活性高、响应速度快,因此在特定场景中表现出色。
4. 总结4v330c和330e作为常见的电磁阀型号,在工作原理、结构设计和使用场景上都有着明显的差异。
在实际应用中,选择合适的电磁阀型号,需要根据具体的控制要求和环境条件来综合考虑。
电磁阀工作原理特性电磁阀和电动阀的区别电磁阀的密封材料电磁阀的用途工作原理电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类1.电磁阀从原理上分为三大类:1)直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2)分布直动式电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
3)先导式电磁阀:原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀在选型时的注意事项一:适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
电磁阀的原理和分类电磁阀是工业自动化领域中常见的控制元件,广泛应用于液压、气动系统中。
本文将介绍电磁阀的原理和分类,并详细阐述每一类电磁阀的特点和应用。
一、电磁阀的原理电磁阀是一种利用电磁力控制液体或气体流动的装置。
其工作原理基于电磁感应和磁力作用。
当通电时,电磁铁内部产生磁场,使电磁铁的铁芯吸引阀芯,从而改变阀芯的位置,使介质通路打开或关闭。
二、电磁阀的分类根据控制介质的种类和控制方式,电磁阀可以分为多个不同的类别。
下面将详细介绍几种常见的电磁阀分类。
1. 按介质分类(1) 水电磁阀:主要用于控制水的流动,广泛应用于给排水系统、制冷空调系统等。
(2) 气电磁阀:主要用于控制气体的流动,广泛应用于气动系统、燃气系统等。
(3) 油电磁阀:主要用于控制液压油的流动,广泛应用于液压系统、润滑系统等。
2. 按控制方式分类(1) 二位二通电磁阀:具有两个工作状态,通常用于控制流体的开关。
(2) 二位三通电磁阀:具有两个工作状态和一个中间状态,常用于控制流体的转向。
(3) 三位二通电磁阀:具有三个工作状态,常用于控制流体的正反转。
(4) 四位二通电磁阀:具有四个工作状态,常用于控制流体的正反转和停止。
3. 按工作方式分类(1) 直动式电磁阀:阀芯直线运动,可根据需要分为单向直动和双向直动。
(2) 带导向式电磁阀:阀芯固定在阀体内,并通过导向部件来改变流体通路。
(3) 锥阀式电磁阀:阀芯的底部为锥形设计,通过锥阀与阀座之间的间隙来控制流体流动。
(4) 薄板式电磁阀:阀芯为薄板状,主要用于微型电磁阀或高频开关。
三、电磁阀的应用电磁阀在工业自动化领域中起到关键的控制作用,广泛应用于各种控制系统中。
下面列举几个常见的应用场景。
1. 液压系统:电磁阀用于控制液压油的流动、压力和方向,广泛应用于工程机械、冶金设备等。
2. 气动系统:电磁阀用于控制气体的流动和压力,广泛应用于气动机械、工业自动化等。
3. 制冷系统:电磁阀用于控制制冷剂的流动和压缩机的启停,广泛应用于冷藏冷冻设备、空调系统等。
电磁阀知识电磁阀介绍电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类:国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构),按照气路数分为2位2通,2位3通,2位4通,2位5通。
电磁阀分为单电控和双电控,指的是电磁线圈的个数,单线圈的称为单电控,双线圈的称为双电控,2位2通,2位3通一般时是单电控(单线圈),2位4通,2位5通可以是单电控(单线圈),也可以是双电控(双线圈)。
一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为:液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀(深冷电磁阀)、真空电磁阀等。
二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。
三、按电磁阀的使用材质不同可分为:铸铁体(灰口铸铁、球墨铸铁)、铜体(铸铜、锻铜)、铸钢体、全不锈钢体(304、316)、非金属材料(ABS、聚四氟乙烯)。
四、按管道中介质的压力不同可分为:真空型(-0.1~0Mpa)、低压型(0~0.8Mpa)、中压型(1.0~2.5Mpa)、高压型(4.0~6.4Mpa)、超高压型(10~21Mpa)五、按介质温度不同可分为:常温型(~)、中温型(~)、高温型(~)、超高温型(~)、低温型(~)、超低温型()。
电磁阀直动式和先导式区别随着科学技术的不断进步与发展,电磁阀的种类也日益增加,面对电磁阀的这么多种类,下面就直动式电磁阀和先导式电磁阀及分步直动式电磁阀的区别进行简单介绍,为正确的电磁阀选型做好前期的知识的了解;电磁阀作为自动化控制仪表系统的执行器之一,它是一种依靠电磁力为主要动力源的自动电磁阀门,电磁阀由于结构简单、操作方便、容易安装及维护、动作快等特点,目前已经成为很多工业行业挑选成为流体控制自动化的优选产品之一,一般广泛运用在水、气、油、天然气、蒸汽、腐蚀性介质等涉及到管路流体自动控制的装置系统之中。
电磁阀直动式和先导式区别从原理上分为三大类:1)直动式电磁阀:直动式电磁阀一般是用于小口径,低压力的环境,这种结构的阀门打开时,不需要要求介质的压力,零压启动,所以相比先导式电磁阀的的启动速度,会来得更快一些,特别适用于要求快速切断的场所中。
原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
直动式电磁阀特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过50mm。
2)分步直动式电磁阀:分步直动式电磁阀一般是用于压力不稳定的场合,零压可启动,压力上限也较大,即0-0.6MPa也可0-1.6MPa,口径范围也比直动式的更广,特别适合口径大,零压可动作,有压力能使用的场所。
原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
分步直动式电磁阀特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。
3)先导式电磁阀:先导式电磁阀一般是用于大口径,高压力的场合,这种结构的阀门打开时,要求电磁阀的最低压力不能低于0.05MPa,必须有先导压力,否则是无法打开的。
电磁阀种类及工作原理纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类别:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料种类又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。
1、直动式电磁阀原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离开阀座密封阀门打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。
(常开型与此相反)特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。
2、反冲型电磁阀原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。
特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。
3、先导式电磁阀原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔内形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差,从而使主阀关闭。
特点:体积小,功率低,但介质压差范围受限,必须满足压差条件。
所谓几位几通电磁阀,是指它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯,阀芯在不同的位置时,电磁阀的通路也就不同。
阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。
电磁阀安装后,一般所有接口都应该是连接好了的,所谓工作位置指的是阀芯的位置。
阀芯在线圈不通电时处在甲位置,在线圈通电时处在乙位置,阀芯在不同位置时,对各接口起到或接通或封闭的作用。
电磁阀二位是指电磁阀的阀芯有两个不同的工作位置(开、关)。
燃气灶电磁阀简介燃气灶具用的电磁阀,包括阀盖、阀盘、阀内的磁芯、磁芯内的线圈以及磁芯上的横条,磁芯的横条与簧片固定连接,簧片中部安装弹簧,作为支点,弹簧固定于一支架上,簧片的一端安装一胶嘴,阀盘设有出气道,出气道的气嘴与簧片上的胶嘴相对,形成气道开关结构。
本电磁阀依靠电磁力吸合,启动电流极小,工作稳定可靠,结构简单。
燃气灶电磁阀最大的优点在于没有火燃烧的情况下,可自动关闭煤气,防止煤气中毒。
目前燃气灶电磁阀可以分为两种,一种是热电偶电磁阀,还有一种是离子熄保电磁阀,我们可以根据熄火保护的种类来区分,一般热电偶的是在旋钮阀的右侧,离子的,一般在接气管弯头附近。
一种是直接装在燃气进气管那边,控制两个炉头的进气,一种是装在每个炉头的进气口。
燃气灶电磁阀的作用:一,热电偶电磁阀可以实现分别控制灶眼。
热电偶熄保电磁阀它的体积比较小,里面的线圈是单圈的,热电偶一根导线插在里面的触点上,还有一根连接在电磁阀的壳体上,单圈电磁阀在打火的时候需要按压5秒钟左右,不然热电偶产生的电动势不足以吸合电磁阀。
除此之外有一种是双圈电磁阀,热电偶为3根线,在打火初期先由电池供电,待热电偶产生足够的电动势了,电池放弃供电,转为热电偶供电。
二,离子熄保电磁阀实现了整体控制。
离子熄火保电磁阀的体积是较大的,在燃气管的末端,连接万向节处,当我们按压旋钮的时候,触动微动开关,脉冲点火器检测到了以后,吸合电磁阀阀,当产生熄火的时候,首先被离子熄保检测到没有电流通过,脉冲点火器做出反应,并开始倒计时,如果是因风力过大造成的偏焰会在几秒钟之内火焰回到正常状态,熄火的话就会在倒计时内还没有电流通过,那么单片机做出反应,并断开电磁阀电流,从而关闭了燃气,避免了事故。
燃气灶电磁阀不工作的原因:如果燃气灶电磁阀的自动熄火功能失效,一般是阀体里面的接线垫片不能通电,建议请专业人员,维修或着换一个阀体。
也可自己动手把它换了,没难度。
换电磁阀后用浓肥皂水检查是否漏气。
灭火器电磁阀是灭火器中的重要组成部分,它的作用是控制灭火器内的灭火剂从喷嘴喷出,从而达到灭火的目的。
下面就进行探讨和分析。
一、的工作原理的工作原理很简单,就是通过电磁铁的作用来控制灭火器的开启和关闭。
当电磁阀受到电流的作用时,电磁铁被激磁,产生磁力使得阀门打开,灭火剂可以喷出来。
如果电流停止,电磁铁失去磁力,阀门关闭,喷嘴内的灭火剂停止喷出。
二、的种类按照其结构形式,可以分为活塞式和直动式两种。
1、活塞式电磁阀活塞式电磁阀主要由阀体、活塞、电磁铁、弹簧、密封零件等组成。
当电磁铁受到激磁作用时,磁力使得活塞上升,从而使阀门打开,灭火剂流出。
当电磁铁失去激磁作用时,弹簧会将活塞压下,阀门关闭。
活塞式电磁阀的优点是结构简单,使用寿命长,灵敏度高。
缺点是容易堵塞,需要经常清洗维护。
2、直动式电磁阀直动式电磁阀也叫膜片式电磁阀,主要由阀体、膜片、电磁铁等部件组成。
当电磁铁受到激磁作用时,使得膜片上升,阀门打开,灭火剂流出。
当电磁铁失去激磁作用时,弹簧将膜片向下压,阀门关闭。
直动式电磁阀的优点是结构紧凑,不易出现堵塞,使用寿命长。
缺点是反应速度相对较慢。
三、的使用过程在使用过程中,需要注意以下几点:1、保持清洁。
在使用过程中,要定期对进行清洁,防止堵塞和故障。
2、避免振动。
对振动比较敏感,因此要将灭火器安装在不易发生振动的位置。
3、防止潮湿。
不耐潮湿,应该放置在干燥通风的地方,避免受潮损坏。
4、避免撞击。
是比较脆弱的部件,避免在使用过程中发生撞击。
四、的发展趋势随着科技的不断发展和灭火技术的不断进步,也在不断升级和改进。
未来,的发展趋势主要体现在以下几个方面:1、智能化。
会采用智能芯片和传感器,实现自动检测和智能控制,提高灭火效率和安全性。
2、高精度。
会采用更加精准的制造技术和检测方法,提高性能和稳定性。
3、多功能化。
会实现多种工作模式,适应不同的灭火需求,如灭油灭电等。
结语在灭火过程中起到了至关重要的作用,不同种类的在安装使用上也存在一些不同。
电磁阀(Electromagnetic valve)是用磁感应操纵的机械设备,是用于操纵液体的自动化技术基本元器件,归属于电动执行机构,并不限于液压机、气动式。
用在工业生产自动控制系统中调节介质的方位、总流量、速率和别的的主要参数。
电磁阀能够相互配合不一样的电源电路来完成预估的操纵,而操纵的精密度和协调能力都可以确保。
电磁阀有很多种多样,不一样的电磁阀在自动控制系统的不一样部位充分发挥,最常见的是本产品、阀门、方位调压阀、速率调节阀门等。
电磁阀里有密闭式的腔,在不一样部位开有埋孔,每一个孔联接不一样的输油管,腔正中间是活塞杆,双面是二块电磁线圈,哪侧的磁石电磁线圈插电油路板便会被吸引住到哪儿,根据操纵油路板的挪动来打开或关掉不一样的排进油口,而进进油口是开与关的,齿轮油便会进到不一样的排输油管,随后根据油的工作压力来促进液压缸的活塞杆,活塞杆又推动液压缸,液压缸推动机械设备设备。
那样根据操纵电磁线圈的电商品流通断就操纵了分子热运动。
1、电磁阀从原理上分成三大类:直动式电磁阀原理:插电时,磁铁线圈造成电磁力把关掉件从高压闸阀上提到,闸阀开启;关闭电源时,电磁力消退,弹黄把关掉件压在高压闸阀上,闸阀关掉。
特性:在真空泵、负压力、零压时要一切正常工作中,但管径一般不超过25mm。
逐层直动式电磁阀原理:它是一种直动和先导式紧密结合的原理,当通道与出入口沒有压差时,插电后,电磁力立即把先导小阀和主阀关掉件先后往上提到,闸阀开启。
当通道与出入口做到运行压差时,插电后,电磁力先导小阀,主阀下腔工作压力升高,上腔工作压力降低,进而运用压差把主阀往上拉开;关闭电源时,先导阀运用弹黄力或介质工作压力促进关掉件,向下移动,使闸阀关掉。
特性:在零压差或真空泵、髙压时亦能可*姿势,但输出功率很大,规定务必水准安裝。
先导式电磁阀原理:插电时,电磁力把先导孔开启,上腔室工作压力快速降低,在关闭件周边产生上不高高的压差,液体工作压力促进关掉件往上挪动,闸阀开启;关闭电源时,弹黄力把先导孔关掉,通道工作压力根据旁埋孔快速室在关阀件周边产生下低上高的压差,液体工作压力促进关掉件向下移动,关掉闸阀。
一、直动式电磁阀原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
二、分步直动式电磁阀原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
三、先导式电磁阀原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
扩展资料:电磁阀的主要特点:1、外漏堵绝,内漏易控,使用安全内外泄漏是危及安全的要素。
其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。
这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封。
2、系统简单,便接电脑,价格低廉电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。
更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。
由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。
在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
3、动作快递,功率微小,外形轻巧电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。
由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。
设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品。
电磁阀分类
电磁阀是指控制流体流量的电磁控制元件,是传动机械设备的核心元件,广泛应用于液压、机械、动力、汽车、农业机械等领域中,是工业自动化的重要组成部分。
电磁阀的典型应用在控制高压的气源流量,如气动元件、空气制动器、液压元件、消声器等。
根据其结构组成和控制原理,电磁阀可以分为三类:直动式电磁阀、插装式电磁阀、调节式电磁阀。
直动式电磁阀一般是由壳体、阀芯、阀座、阀杆、电磁线圈、手轮组成,通过电磁线圈控制阀芯的直接升降,从而控制流体的进出。
它具有结构简单、工作可靠、成本低廉、安装维护方便等优点,是控制气源流量的设备首选。
插装式电磁阀由壳体、弹性片、阀瓣、阀杆、电磁线圈、手轮和底座组成,当电磁线圈被加电时,驱动阀杆向上升,从而使阀瓣脱离阀座,流量通过阀瓣,当电磁线圈被切断时,弹性片作用力把阀瓣和阀座接合起来,从而阻断流量。
插装式电磁阀的优势在于可以实现更精确的流量控制,能够达到比较高的流量精度,但有时也受外力影响,容易出现故障,在复杂的管路系统中的应用较为有限。
调节式电磁阀由壳体、阀芯、阀座、阀杆、电磁线圈、手轮、活塞、气袋及弹簧组成,是一种可进行调节流量的电磁阀。
它通过控制电磁线圈,控制活塞的上下移动,来控制流量,在系统中流量的调节往往采用调节式电磁阀,可根据实际工况要求,将流量调节到理想水平,它具有成本低廉、结构紧凑、精确控制、可靠性好等优点。
以上就是电磁阀的分类,根据用户的需求,可以进行选择,不同种类的电磁阀在应用场合上也有所不同,所以在选择电磁阀时,要考虑到电磁阀特性以及设备特性,以确保设备正常工作,保证设备长期可靠运行。
电磁阀产品选用有哪些要点呢电磁阀是工业自动化中使用特别普遍的一种电掌控元件,它可通过电磁吸合或磁排出来掌控流体流量,使工业生产自动化程度进一步提高,使得生产效率和品质得以保证。
在选择电磁阀时,应当注意哪些要点呢?本文将从以下几个方面进行阐述。
1. 电磁阀的类型在选择电磁阀的时候,首先需要了解电磁阀的类型及其特点。
依据结构不同,电磁阀紧要分为活塞型电磁阀、直动式电磁阀和膜片式电磁阀。
而依据工作压力不同,电磁阀又可分为常压型和高压型。
此外,还有一些特别用途的电磁阀,如断电保持型、手动复位型、空气掌控型等。
在选购电磁阀时,需要依据实在的工作场景来选择。
2. 电磁阀的规格参数在选购电磁阀时,需要了解其规格参数。
紧要包括口径、工作压力、介质温度、介质种类等。
口径选择时应依据管道口径和介质流量来确定;工作压力选取时需要考虑介质压力以及电磁阀自身的承压本领;介质温度需要考虑介质的工作温度,防止电磁阀由于温度过高而导致损坏。
同时应当了解介质的种类,以确保所选用的电磁阀能够与介质相容且不会产生腐蚀等问题。
3. 电磁阀的防护等级与材料在选购电磁阀时,需要考虑其防护等级和材料。
防护等级是指电磁阀的密封性能,以及对于外部腐蚀、防尘、防水等环境的适应性。
同时,电磁阀的材料对其寿命和稳定性也有很大的影响,常见的材料有黄铜、不锈钢、铸铁等,不同的材料适用于不同的介质和工作场景。
4. 电磁阀的掌控方式在选择电磁阀时,需要考虑其掌控方式。
常见的掌控方式有直接掌控式、集中掌控式、远程掌控式等,不同的方式适用于不同的场合和应用需求。
此外,还需要考虑电磁阀的开关速度,以及是否具有手动操作的功能,以便利日常维护和检修。
5. 电磁阀的厂家与售后服务在选购电磁阀时,应注意选择有信誉度的厂家和供应完善的售后服务的供应商。
好的厂家能够保证电磁阀的性能和质量,而良好的售后服务能够供应技术支持和维护和修理保养,以确保电磁阀的长期稳定运行。
以上就是选择电磁阀时需要注意的几个要点。
检测电磁阀好坏的方法先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>,压力值为电磁阀使用压力范围的中间值),再给电磁阀线圈通电,如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化,那么电磁阀就是好的,否则就是有问题的。
电磁阀常见故障有1、线圈短路或断路检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。
如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。
处理方法:更换电磁阀线圈。
2、插头/插座有问题故障现象:如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。
最好养成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。
如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。
另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。
如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。
处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。
3、阀芯问题故障现象一:在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化),说明阀芯一定是坏的。
电磁阀原理及使用注意事项1.电磁阀从原理上分为三大类:1)直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
2)分布直动式电磁阀:原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
3)先导式电磁阀:原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。
电磁阀在选型时的注意事项一:适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。
电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。
工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。
流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
电磁阀的种类及应用电磁阀是一种控制流体流动的装置,利用电磁力使阀芯或阀板进行运动,从而打开或关闭阀门。
根据不同的工作方式和应用场景,电磁阀可以分为多种类型,本文将对常见的电磁阀种类及其应用进行介绍。
1. 直动式电磁阀直动式电磁阀是最常见的一种电磁阀。
其结构简单,具有较小的体积和较高的灵敏度。
直动式电磁阀分为常闭和常开两种类型。
常闭电磁阀在无电流驱动时处于关闭状态,施加电流才能打开阀门;常开电磁阀则正好相反,在无电流时阀门处于打开状态,施加电流才能闭合阀门。
直动式电磁阀广泛应用于液体和气体的控制系统中,如供水系统、燃气系统、空调系统等。
2. 内导型电磁阀内导型电磁阀的特点是磁线圈内有一个导向管,磁铁周围的磁场仅作用于阀芯。
内导型电磁阀的阀芯通过磁铁的磁场移动来控制流体的通断。
它具有响应速度快、体积小、可靠性高等优点。
因此,内导型电磁阀广泛应用于高频率、高精度控制和小流量控制的场合,如医疗装置、分析仪器等。
3. 行程型电磁阀行程型电磁阀是一种通过移动磁铁实现阀芯运动的电磁阀。
行程型电磁阀的优点是开启和关闭阀门更为迅速,适用于高频率控制。
行程型电磁阀广泛应用于气动系统和流体控制系统中,如汽车发动机控制系统、空气调节系统。
4. 锁定型电磁阀锁定型电磁阀是一种特殊的电磁阀,它在持续通电或断电的状态下能够保持阀门的开或闭状态。
这种电磁阀适用于用户需要长时间保持阀门状态的场合,如冷库门、船舶舱门等。
5. 防爆型电磁阀防爆型电磁阀主要应用于易燃易爆场所,防止因电火花引起的爆炸事故。
这种电磁阀在设计上采用了防爆结构,通过在阀门和电磁部分之间设置爆炸保护的结构,使得电磁阀在使用时不会产生电弧、火花等。
6. 比例电磁阀比例电磁阀根据控制信号的大小,能够精确调节流体的流量。
它通过控制电磁驱动阀门开度来实现对流体的调节。
比例电磁阀常用于对压力、流量、温度等参数有要求的系统中,如工业自动化控制系统、液压系统等。
7. 多通电磁阀多通电磁阀是一种具有多个进出口的电磁阀,可以实现复杂的流体控制。
电磁阀概述电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。
这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。
分类:国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步直动式、先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构),按照气路数分为2位2通,2位3通,2位4通,2位5通。
电磁阀分为单电控鹤双电控,指的是电磁线圈的个数,单线圈的称为单电控,双线圈的称为双电控,2位2通,2位3通一般时是单电控(单线圈),2位4通,2位5通可以是单电控(单线圈),也可以是双电控(双线圈)。
一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为:液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀(深冷电磁阀)、真空电磁阀等。
二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、双向型等。
三、按电磁阀的使用材质不同可分为:铸铁体(灰口铸铁、球墨铸铁)、铜体(铸铜、锻铜)、铸钢体、全不锈钢体(304、316)、非金属材料(ABS、聚四氟乙烯)。
四、按管道中介质的压力不同可分为:真空型(-0.1~0Mpa)、低压型(0~0.8Mpa)、中压型(1.0~2.5Mpa)、高压型(4.0~6.4Mpa)、超高压型(10~21Mpa)五、按介质温度不同可分为:常温型(~)、中温型(~)、高温型(~)、超高温型(~)、低温型(~)、超低温型()。
六、按工作电压不同分为:交流电压:AC220V 380V 110V 24V;直流电压:DC24V 12V 6V 220V;一般常用电压为AC220V DC24V,推荐用户尽量选用常用电压、特殊电压供货周期较长。
七、按电磁阀的防护等级可分为:防爆型、防水型、户外型等。
从原理上分:直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。
特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀: 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。
当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。
特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。
先导式电磁阀:原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。
电磁阀在液路系统中用来实现液路的通断或液流方向的改变,它一般具有一个可以在线圈电磁力驱动下滑动的阀芯,阀芯在不同的位置时,电磁阀的通路也就不同。
阀芯的工作位置有几个,该电磁阀就叫几位电磁阀:阀体上的接口,也就是电磁阀的通路数,有几个通路口,该电磁阀就叫几通电磁阀。
按照气路数分:“X位Y通”电磁阀的“X位”代表的就是阀门一共有几种状态:“2位”表示“通”和“断”2种状态——P→A,P→B,A→R,B→S等状态,断开的气路均处于排气状态;“3位”包括上面2种状态,还包括第3种状态——对于第1路排气/不排气,对于第2路排气/不排气的状态,有多种组合。
“Y通”指的是电磁阀一共有几个孔,对于气体电磁阀,因为存在排气的问题,可能有2个孔(1个进气、1个出气),3个孔(1个进气、1个出气、1个排气),4个孔(1个进气、2个出气、1个排气),5个孔(1个进气、2个出气、2个排气);对于液体电磁阀,就不存在排气问题,因为液体一般不能排空。
P——POWER,进气孔;A——出气孔1(接气缸);R——与出气孔1相通的排气孔(B侧线圈已经通过电或手动控制过,A侧线圈不通电时这两个孔相通);B——出气孔2(接气缸);S——与出气孔2相通的排气孔(A侧线圈已经通过电或手动控制过,B侧线圈不通电时这两个孔相通);两位两通(1个进气、1个出气)断电时,压力口连到气缸口----通电时,压力口、气缸口关闭;两(三)位三通(1个进气、1个出气、1个排气)常开:断电时,压力口连到气缸口而排气口关闭----通电时,压力口关闭而气缸口连到排气口;常闭:断电时,压力口关闭而气缸口连到排气口----通电时,压力口连到气缸口而排气口关闭;通常结构:允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一,或选择两种流体之一,或由一个口转换流到另一个口两位四通(1个进气、2个出气、1个排气)一般用于操作双动气缸,在一位置,压力口连到A气缸口,而另一个B气缸口连接到排气口,在二位置,压力口连到B气缸口,而另一个A气缸口连接到排气口;两位五通(1个进气、2个出气、2个排气)工作过程:由图可见,1是进气管,2、4两个是出气管,3、5两个是排气管。
当12线圈通电时,阀工作在右阀位,进气由1经过阀从2出去,管4的气经阀从5排出;当14线圈通电时,阀工作在左阀位,进气由1经过阀从4出去,管2的气经阀从3排出。
两位五通双电控电磁阀动作原理:给正动作线圈通电,则正动作气路接通(正动作出气孔有气),即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给反动作线圈通电为止。
给反动作线圈通电,则反动作气路接通(反动作出气孔有气),即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的,将会一直维持到给正动作线圈通电为止。
这相当于“自锁”。
基于两位五通双电控电磁阀的这种特性,在设计机电控制回路或编制PLC程序的时候,可以让电磁阀线圈动作1~2秒就可以了,这样可以保护电磁阀线圈不容易损坏。
位置1 位置2电磁阀特性一、安全性:不注意安全即会产生灾难1.腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。
例CD-F. Z3CF。
中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不频繁的场合。
氨用阀则不能采用铜材。
2.爆炸性环境:必须选用相应防爆等级产品,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种。
3.电磁阀公称压力应超过管内最高工作压力。
二、适用性:不适用等于花钱买费物,还要添麻烦1.介质特性1.1质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀,例ZQDF用于空气,ZQDF —Y用于液体,ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否则易引起误动作。
ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。
最好订时告明介质状态,安装用户就不必再调式。
1.2介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。
1.3介质粘度,通常在50cSt以下。
若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。
通径小于15mm订高粘度电磁阀。
1.4介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作例如CD—P。
1.5介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。
1.6介质温度应选在电磁阀允许范围之内。
2.管道参数2.1根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。
例如,用于一条管道向两条管道切换的,小通径的选CA5和Z3F,中等或大通径请选ZDF—Z1/2。
又如控制两条管道汇流的,请选ZDF—Z2/1等。
2.2根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。
请注意有的厂家未标有Kv值,往往阀孔尺寸小于接口管径,切不可贪图价低而误事。
2.3工作压差最低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;最低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。
3.环境条件3.1环境的最高和最低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。
3.2环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀。
3.3环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀。
3.4在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀。
3.5环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
4.电源条件4.1根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。
一般来说交流电源取用方便。
4.2电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V。
4.3电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求。
4.4应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。
须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。
5.控制精度5.1普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要求高和参数要求平稳时请选用多位电磁阀;Z3CF三位常开电磁阀,具有微启,全开和关闭三种流量;ZDF—Z1/1组合多功能电磁阀具有全开、大开、小开、全开四种流量。
5.2动作时间:指电信号接通或切断至主阀动作完成时间,只有本公司专利产品多功能电磁阀可对开启和关闭时间分别调节,不仅可满足控制精度要求,还可防止水锤破坏。
5.3泄漏量:样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级,若嫌偏高,请作特殊订货。
三、可靠性:不可靠将会损害整个系统1、工作寿命,此项不列入出厂试验项目,属于型式试验项目。
为确保质量应选正规厂家的名牌产品。
2、工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。
本公司常规产品均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。
对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。
用在短时工作制而批量又很大时,可作特殊订货以降低功耗。
3、工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选交流。
4、动作可靠性严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀专业标准,为确保质量应选正规厂家的名牌产品。
有些场合动作次数并不多,但对可靠性要求却很高,如消防、紧急保护等,切不可掉以轻心。
特别重要的,还应采取两只连用双保险。
四、经济性:不经济就是对资金,精力乃至生命的浪费它选用的尺度之一,但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。
经济性不单是产品的售价,更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。