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JB4730《承压设备无损检测》应用指南(PDF46)(1)

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新版 JB4730 标准条款及技术内容 2略
新版 JB4730 标准条款及技术内容 3 一般要求 3.1 超声检测人员
超声检测人员的一般要求应符合 JB 4730.1 的有关规定。 国外标准的对应条款及技术内容，技术差异的简要评述 【1】对应条款：ASME2004-T-120；EN1718-1997-6.1 【2】相关技术内容:（1）ASME 有关无损检测人员规定的主要内容包括：无损检测人员应按照雇主书面 的实施细则进行培训和鉴定，实施细则必须符合下列文件之一，即 SNT-TC-1A 无损检测人员资格鉴定和 认证、ANSI/ASNT CP-189 ASNT 无损检测人员鉴定和认证标准或 ACCP、ASNT 中央认证程序。 （2）EN1718 规定：无损检测人员应按 EN473 进行培训、考核和鉴定。 【3】简要评述：（1）JB4730 规定的无损检测人员资格证书由国家机关即国家质量监督检验检疫总局颁发， ASME 规定证书由雇主颁发，EN473 则规定认证由认可的第三方颁发，如欧盟国家的无损检测学会、焊接 学会等。 （2）ASME 规定的 3 个认证文件适用于各个行业的无损检测人员，因此，无损检测人员即使经过第三方 如美国无损检测学会（ASNT）的培训、考核并取得 ASNT 颁发的证书，仍应接受雇主有关本企业设备、 产品和规程的考试。
与承压设备有关的支承件和结构件的超声检测，也可参照本部分使用。 国外标准的对应条款及技术内容，技术差异的简要评述 【1】对应条款：ASME2004-T-410，T-510 【2】简要评述：（1）JB4730 和 ASME 规范均适用于锅炉压力容器材料和焊缝的超声检验。区别在于 ASME 还适用于核电站的制造和在役检验，JB4730 还适用于压力管道的检验。 （2）ASME 超声检验部分包括材料的厚度测量。 （3）ASME 超声检验部分除 A 型脉冲反射法外，还包括计算机成像技术，如合成孔径聚焦技术、线合成 孔径聚焦技术、宽带全息照相、超声相控阵技术和超声衍射波时差技术（TOFD 技术）等。
JB4730 《承压设备无损检测》应用指南
第三部分：超声检测与国外标准对比
新版 JB4730 标准条款及技术内容 1 范围
JB 4730 的本部分规定了承压设备采用 A 型脉冲反定要求。
本部分适用于金属材料制承压设备用原材料、零部件和设备的超声检测，也适用于金属材料制在用承 压设备的超声检测。
新版 JB4730 标准条款及技术内容 3.2 检测设备 3.2.1 超声检测设备均应具有产品质量合格证或合格的证明文件。 国外标准的对应条款及技术内容，技术差异的简要评述 【1】对应条款：ASME2004-T-130
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JB4730-2005《承压设备无损检测》

JB4730-2005《承压设备无损检测》

封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习JB4730-2005《承压设备无损检测》标准修订情况介绍（磁粉检测部分）湖南省特种设备检测中心周志伟前言JB4730-94《压力容器无损检测》标准是《压力容器安全技术监察规程》及有关的产品标准和GB150《钢制压力容器》等的配套标准，由全国压力容器标准化技术委员会提出，全国压力容器标准化技术委员会制造分会归口，原机械部、化工部、劳动部和中国石油化工总公司联合发布的强制性行业标准。

该标准94年1月29日正式发布，94年5月1日实施。

1995年2月原劳动部下达1995年第65号文“关于贯彻执行JB4730-94《压力容器无损检测》标准的通知”，要求压力容器行业的设计、选材、制造、安装、使用、检验和修理等一律执行JB4730-94标准。

JB4730-94标准贯彻执行近10年来，对规范压力容器的管理，保障压力容器产品质量，提高压力容器行业设计、选材、制造、使用、检验水平，减少爆炸事故等方面起到了积极的作用。

但是在贯彻执行中也发现了不少问题，如有些《容规》中包括的有色金属材料制压力容器的检测方法在标准中尚没有反映；压力管道的检测内容缺口比较大；与锅炉行业的关系不够明确；射线检测部分尚有一些条款不尽完善，此外在用锅炉、压力容器及压力管道的无损检测内容尚无标准规范可循等等。

上述问题有的通过标准修改单和标准宣贯进行了修改和说明，有的则尚未解决。

2000年全国质量技术监督总局锅炉局及全国锅容标委决定对JB4730-94标准进行修订，现将磁粉检测部分的主要修订内容给大家作一个汇报。

第一章范围1．检测范围JB4730-94标准（磁粉篇）检测范围仅限于铁磁性材料制成的压力容器及其零件。

JB4730-2005标准将检测范围扩大到锅炉、压力容器及压力管道等承压设备。

与承压设备有关的支承件和结构件，如有要求也可参照本标准进行磁粉检测。

2．标准编制依据在60年代，国内不少单位对压力容器进行磁粉检测是采用苏联50年代的操作规范，有的是按1964年机械部无损探伤技术条件要求进行检测。

JB4730.1通用部分标准讲解

JB4730.1通用部分标准讲解

近些年来，在超声波定性和定量技术方面有一些进展。例如用不同扫查手法
结合动态波形观察对缺陷定性、采用聚焦探头对缺陷定量、以及各种成像技术等 等，但实际应用效果还不能令人满意。
(6)检测结果无直接见证记录。 由于不能象射线照相那样留下直接见证记录，超声波检测结果的真实性、直 观性、全面性和可追踪性都比不上射线照相。超声波检测的可靠性在很大程度上
(4)检测成本很低，速度快。磁粉探伤设备不贵，压力容器常用的磁轭式磁粉 探伤机和用于荧光磁粉探伤的黑光灯都只有几千元，用于轴类工件直接通电检测 的固定床式大功率探伤机也就几万元。至于消耗材料费用更低，一台大型球罐探 伤所消耗的材料成本只有几十元。磁粉检测速度很快，例如使用交叉磁轭检测焊 缝，每分钟检测速度可达2米左右，轴类工件直接通电检测，完成磁化只需数秒。
有词典大小，重2-3公斤，与射线仪器相比，现场使用要方便得多。 (5)无法得到缺陷直观图象，定性困难，定量精度不高。 超声波探伤是通过观察脉冲回波来获得缺陷信息的。缺陷位置根据回波位置
来确定，对小缺陷（一般10mm以下）可直接用波高测量大小，所得结果称为当 量尺寸；对大缺陷，需要移动探头进行测量，所的结果称指示长度或指示面积。 由于无法得到缺陷图象，缺陷的形状、表面状态等特征也很难获得，因此判定缺 陷性质是困难的。在定量方面，所谓缺陷当量尺寸、指示长度或指示面积与实际 缺陷尺寸都有误差，因为波高变化受很多因素影响。超声波对缺陷定量的尺寸与 实际缺陷尺寸误差几毫米甚至更大，一般认为是正常的。
受检测人员责任心和技术水平的影响，如果检测方法选择不当，或工艺制订不当， 或操作方面失误，有可能导致大缺陷漏检。而对超声波检测结果的审核或复查是 困难的，因其错误的检测结果不象射线照相那样容易发现和纠正，这是超声波检 测的一大不足。
JBT 4730-2005承压设备无损检测

JBT 4730-2005承压设备无损检测

JBT 4730-2005承压设备无损检测1 范围JB/T 4730的本部分规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法的一般要求和使用原则。

本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的无损检测。

2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过JB/T 4730的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 12604.1 无损检测术语超声检测GB/T 12604.2 无损检测术语射线检测GB/T 1 2604.3 无损检测术语渗透检测GB/T 12604.4 无损检测术语声发射检测GB/T 12604.5 无损检测术语磁粉检测GB/T 12604.6 无损检测术语涡流检测GB 17925—1999 气瓶对接焊缝x射线实时成像检测GB/T 18182—2000 金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T 19293—2003 对接焊缝x射线实时成像检测法JB/T 4730.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测JB/T 4730.6 承压设备无损检测第6部分:涡流检测国家质量监督检验检疫总局国质锅检字[2003]248号文特种设备无损检测人员考核与监督管理规则。

3术语和定义GB/T 12604.1～12604.6规定的、以及下列术语和定义适用于JB/T 4730的本部分。

3.1公称厚度T nominal thickness受检工件名义厚度，不考虑材料制造偏差和加工减薄。

3.2透照厚度W penetrated thickness射线照射方向上材料的公称厚度。

JBT4730-2005《承压设备无损检测》及其技术应用

JBT4730-2005《承压设备无损检测》及其技术应用

六、安全附件标准。Байду номын сангаас4
承压设备标准体系（压力管道）
1、工业管道：GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB50235-97 《工业管道工程施工及验收规范》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊 接工程及验收规范》、SH3501-97《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工 及验收规范》、GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》、GB50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》、HGJ8-87<化工管道设计规范> 、 SHJ502-86《钛管道施工及验收规范》、化工部《化工企业压力管道检验规 程》、SHS01005-92《工业管道维护检修规程》等，目前正在制定《压力管 道规范 工业管道》。
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承压设备管理、监察规程
1、法律：《特种设备安全监察法》（第一层次） 2、法规：《特种设备安全监察条例》 （第二层次） 3、规章（管理规定、办法）：《特种设备事故处理规定》、《进出口特 种设备监督管理办法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《特种 设备检验检测机构管理规定 》、《特种设备行政许可实施办法》、《特 种设备注册登记与使用管理规则 》等。 （第三层次） 4、技术法规（第四层次）
目前全球的承压设备法规和标准事实上包括两大体系：一是广泛覆盖美洲和亚 洲的ASTM体系；二是目前已经形成规模，通行于欧洲并且影响力日益扩大的欧洲体 系。承压设备的国际流通已引起世界各国的广泛关注。
我国政府对承压设备的安全监察工作十分重视，设置专门的机构，建立安全监 察制度，制定专门法规，实施安全监察(法、法规、规章和技术法规)。国内同时成 立全国锅炉压力容器标准化技术委员会，并与国际标准化组织ISO/TC 11<锅炉压力 容器技术委员会>取得实质性的联系（GB,JB）。目前国内承压特种设备的法规和标 准体系的协调和覆盖在质检总局特种设备局统一规划和布置下正有条不紊的进行。