模切机微连点和无连点模切的方法

模切机操作规程
《模切机操作规程》
一、概述
模切机是一种用于将平板材料切割成特定形状的设备，广泛应用于包装行业、印刷行业、制衣行业等领域。

为了保证安全性和生产效率，必须按照严格的操作规程进行操作。

二、操作步骤
1. 准备工作：确认模切机处于停止状态，检查刀模和模切板是否处于干净状态，确认材料摆放位置正确。

2. 打开模切机电源，按照设备说明书进行启动操作。

3. 设置刀模和模切板：根据需要切割的材料和形状，调整刀模和模切板的位置，确保切割角度和形状准确无误。

4. 放置材料：将需要切割的材料放置在模切板上，并确认位置准确无误。

5. 开始操作：按照设备说明书的要求，进行切割操作。

6. 故障处理：如果在操作过程中出现故障或异常，应立即停止操作，并按照设备说明书的要求进行故障处理。

7. 关闭模切机：在完成操作后，按照设备说明书要求，关闭模
切机电源和其他设备。

三、注意事项
1. 检查设备：在操作模切机之前，必须仔细检查设备的各个部件是否正常，并确保刀模和模切板干净无损。

2. 安全操作：在操作模切机时，必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等，确保安全操作。

3. 熟悉设备：操作模切机之前，必须熟悉设备的操作规程和使用说明书，遵循正确的操作步骤。

4. 定期维护：模切机是一种精密设备，需要定期进行清洁和维护，以保证其正常运转和使用寿命。

以上是关于模切机操作规程的简要介绍，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作模切机，提高工作效率并确保生产安全。

模切机详细操作方法模切机是一种用于将纸张、卡纸、塑料薄膜等材料进行切割成所需形状的机器。

模切机操作简单、效率高，广泛应用于包装、印刷、广告等行业。

下面将详细介绍模切机的操作方法。

首先，确保模切机正常运转，电源接通，底座固定稳定。

安全操作是使用模切机的首要原则。

1.确定切割材料和刀模：选择适合的材料和刀模非常重要。

根据需要切割的材料类型，选择相应的材料放在工作台上。

例如，如果切割纸张，则选择纸张刀模。

2.调整刀模位置：根据需要切割的形状和大小，调整刀模的位置。

干净的刃口应该与切割线对准。

使用调整手柄来精确地移动和固定刀模。

3.调整切割压力：根据材料的厚度，调整模切机的压力。

一般来说，切割压力应该适中，既不能太轻，也不能太重。

切割压力过大可能会导致刀模损坏，而切割压力过小则无法切割整齐。

4.设定切割长度和数量：根据需要切割的长度和数量，设定切割参数。

模切机通常有长度和计数器控制按钮，可以轻松设定切割长度和数量。

确保设定正确，以免浪费材料和时间。

5.放置材料并启动机器：将要切割的材料准确摆放在工作台上，确保与切割线对齐。

然后，按下启动按钮，机器就会自动进行切割。

注意安全，不要将手指放在刀模附近，以免受伤。

6.完成切割后处理：模切完成后，将切割好的材料取出并检查质量。

如果有需要，可以使用切口修整刀手动修整边缘。

同时，及时清理废料和切碎物，以保持工作区的整洁。

除了以上操作步骤外，还需注意以下几点：-模切机在使用过程中应保持稳定，避免晃动或突然停止。

-模切机使用前应检查润滑情况，确保所有零部件都在正常工作状态。

-在清洁模切机和更换刀模时，务必先切断电源，确保安全。

-模切机切割刀模应定期进行保养和更换，以保证切割质量和效率。

总结：模切机是一种高效、方便的切割设备，通过简单的操作，可以将各种材料切割成所需的形状和尺寸。

正确操作模切机并遵循相关安全规定是保证工作质量和人身安全的关键。

希望本文的详细操作方法能帮助大家更好地使用模切机。

模切机微连点和无连点模切的方法(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--模切机微连点和无连点模切的方法一、微连点模切工艺探讨近年来打样，随着烟包生产工艺的不断进步与发展，各烟草企业对烟包也提出了越来越高的要求。

烟包印刷一般采用联版工艺，单元产品必须经过模切工艺完成。

现阶段各烟包印刷企业已大量采用平压平自动模切机，其加工速度、精度、可靠性越来越高，但在加工时模切版刀线均需进行“连点缺口”处理金融危机，以保证大张产品模切后不散乱，能整体进入收纸部，后经人工撕开连点，或在全清废模切设备的分离部将单元产品分离。

根据目前各种类型、品牌模切机的性能、结构、工作原理来分析，烟包模切连点必不可少。

然而富士施乐，连点断开后所留下的凸点十分明显，影响到烟包外观的整齐、光洁。

模切连点成因分析首先，还是让我们先对模切工艺及其连点的成因进行一些分析吧。

以烟包为例，一般印刷工艺完成之后的大张产品为条包联四、翻盖联十八。

大张产品由牙排叼住约13mm左右宽的叼口进入合压部定位，合压时由模切版上安装的刀线将其分割为独立成型的单元产品纸箱纸盒，随后离压，再由牙排叼出经模切后的大张产品，进入清废单元进行清废处理，然后进入收纸部，牙排松开大族冠华，纸张堆垛。

为保证大张产品模切后不散乱，传统模切工艺会在模切版上镶嵌的刀线的部分刀口处，开出～宽的缺口，缺口深度大于纸张厚度，导致大张产品模切后形成多处与纸张厚度相等的矩形连点。

模切后的大张产品在转入检验工序前政府政策及监管，须由人工将其部分边角撕开，这样连点处就会出现由拉伸应力产生的断裂口。

微连点模切工艺的提出目前，很多烟草企业要求烟包不能存在连点，迫使许多烟包印刷企业花费大量人力进行手工打磨，但效果并不十分令人满意。

由此包装容器，一种新型的概念—无连点模切应运而生，很多烟包印刷企业的技术人员均在这项技术上投入了大量研究，但至今仍没有一套简单可行的标准工艺应用于生产。

【模切】三种方式教你把模切的工作原理搞清楚！平压平型模切机工作原理：平压平型模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。

模切版被固定在平整的版台上，被加工板料放在压板（下压盘）上。

工作时，模切版台固定不动，压板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。

常见的平压平型模切机有立式模切机和卧式模切机两种。

目前，立式模切机主要是用平压平型印刷机改装而成；而卧式模切机结构与单色胶印机类似，它由输料部分、模压部分、出料部分，有的具有自动清废装置等组成。

优缺点：由于平压平型模切机相对于其它模切设备具有结构简单、维修方便、便于操作、容易更换模切压痕板、适合不同克重的材料、模切精确等一系列优点，所以它具有广泛的市场。

但是它的不足之处也是很明显的，例如它工作时需要有很大的压力，从而导致劳动强度大、生产效率低。

它的应用范围比较广，适用于折叠纸盒、粘贴纸盒、瓦楞纸箱的模切压痕处理，是目前国内使用较为普遍的模切设备。

圆压圆型模切机工作原理：圆压圆型模切机的模切版台和压切机构（压力滚筒）的工作部分的形状都是圆筒状的，模压原理类似于胶印印刷机。

将一个或两个弧度与模切版台基体（即模切版滚筒）相同的半圆形模切板（或金属模切辊）固定于模切版滚筒上，在压力滚筒表面裹上一层保护模切刀口的聚酯塑料。

随着模压的进行，表层的聚酯塑料将被破坏，因此一般每隔一段时间就要将表层的聚酯塑料揭去，更换新的塑料层。

模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完成一次模切任务。

优缺点：由于该模切机工作时滚筒是连续运转的，因此它的工作效率相对于其它模切机来说是最高的，特别适合于大批量的生产，但正是由于其模切速度快，导致有时不能保证所需的模切精度。

它和圆压平型模切机一样，采用线接触原理来完成模压工作，所以在模切时只需较小的压力，且压力分布较均匀，因而机器的负载比较平稳。

模切机操作指导书一、概述模切机是一种常见的印刷后加工设备，用于将平面印刷品切割成各种形状的产品。

本操作指导书旨在向操作人员介绍模切机的基本原理和操作步骤，以确保操作的安全性和有效性。

二、操作前准备1. 确保操作环境清洁、通风良好，并避免有害气体或杂物进入机器。

2. 检查模切机的电源线是否连接牢固，各个控制开关是否正常运作。

3. 查看刀模和压力板的磨损情况，如有异常应立即更换。

三、操作步骤1. 打开模切机电源，待机器自检结束后，将待切割的印刷品放置在工作台上。

2. 根据所需的切割形状和尺寸，选择合适的刀模，并将其安装在模切机上的刀模座上。

3. 调整刀模座上的压力，使其与刀模紧密贴合，但不要过紧，以免损坏刀模或印刷品。

4. 设置切割深度和速度，一般情况下，较硬的材料需要较慢的速度和较大的切割深度，而较软的材料则相反。

5. 按下启动按钮，模切机开始工作，刀模从上方向下压，切割出所需形状的产品。

6. 在切割过程中，操作人员应注意观察，确保切割的准确性和稳定性。

7. 切割完毕后，关闭模切机电源，清理刀模座和工作台上的残留物，确保下一次操作的顺利进行。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作模切机时，应穿戴好必要的防护装备，如手套、安全眼镜等，以保证操作的安全性。

2. 禁止将手指或其他物品伸入刀模座或工作台内，以免造成意外伤害。

3. 在清理刀模和工作台时，应先断开电源，并直到机器完全停止运转后再进行清洁工作。

4. 若发现模切机出现异常噪音、烟雾或其他异常情况时，应立即停止操作，并通知相关维修人员进行检修。

五、常见故障及处理方法1. 切割不干净或断线：检查刀模是否安装正确，切割深度和速度是否设定合适。

2. 切割面出现撕裂或毛刺：确认刀模和压力板是否磨损，如有必要，更换刀模或调整压力。

3. 切割速度慢或机器停止工作：检查电源是否正常连接，切割深度和速度是否设置合适，如有必要，调整相应参数。

六、维护保养1. 模切机应定期进行清洁，保持机器的干净和整洁。

不干胶高速模切机操作方法
不干胶高速模切机是一种用于剪切不干胶材料的专业设备，操作方法如下：
1. 打开设备电源，并将不干胶材料放置在模切机的工作台上。

2. 调整模切机的刀具位置和压力。

一般来说，刀具应与不干胶材料紧密接触，但不要过分用力，以免损坏刀具或不干胶材料。

3. 调节模切机的速度。

根据不干胶材料的硬度和厚度，选择合适的工作速度，一般来说速度越快，效率越高，但注意不要超过设备的负荷范围。

4. 按下启动按钮，将模切机切入不干胶材料开始工作。

5. 如果需要连续模切，可以使用自动进给装置或安装辊筒供料装置，以提高生产效率。

6. 在操作过程中，要随时观察刀具和不干胶材料的状态，确保切割质量和设备安全。

7. 模切完成后，关闭设备电源，清理切割废料并保养设备。

需要注意的是，不同厂家和型号的不干胶高速模切机操作方法可能会有所不同，具体的操作方法以及安全规范应根据设备的操作手册来进行。

模切机操作指南最新版简介模切机是一种广泛应用于印刷和包装行业的机械设备，用于切割纸张、纸板、塑料薄膜等材料。

本操作指南将介绍模切机的基本操作步骤和注意事项，以帮助用户正确、安全地操作模切机。

操作步骤1. 准备工作- 确保模切机连接电源，并确保电源开关处于关闭状态。

- 检查刀模和切割辊是否安装正确，并确保切割辊的压力适中。

- 通过操作面板上的按钮或旋转开关设置所需的切割尺寸和速度。

2. 启动模切机- 打开电源开关，等待模切机初始化完成。

- 通过操作面板上的按钮或旋转开关启动切割机的电机。

- 若模切机有预热功能，等待预热完成后方可进行下一步操作。

3. 载入材料- 将待切割的材料放置在模切机的工作台上，并确保材料与刀模对齐。

- 调整工作台的位置，使切割位置和刀模对应。

4. 进行切割- 按下操作面板上的切割按钮，模切机将开始切割材料。

- 在操作过程中注意观察材料的切割情况，确保切割线条清晰、完整。

5. 结束操作- 切割完成后，关闭模切机的电机。

- 将切割好的材料取出，并进行后续处理。

- 关闭模切机的电源开关，并清理工作台和切割辊。

注意事项- 使用模切机时，应注意安全，避免手指或其他身体部位接触刀模或切割辊。

- 切割时，应尽量选择适合的刀模和切割辊，以保证切割效果和材料的质量。

- 如果遇到卡纸或其他故障情况，应立即停止操作，并关闭模切机的电源开关，查找原因并排除故障后再进行操作。

- 长时间使用模切机后，应适当休息，避免过热损坏设备。

以上是模切机操作指南的基本内容，希望能对用户在操作模切机时提供一些有用的指导。

如需更详细的操作说明，请参阅模切机的用户手册或咨询专业人士。

模切机使用手册目录1. 简介2. 准备工作3. 使用步骤4. 注意事项5. 常见问题解答1. 简介模切机是一种用于加工纸张、塑料薄膜等材料的机械设备。

本使用手册旨在帮助用户正确操作模切机，以获得最佳效果。

2. 准备工作在使用模切机之前，请确保完成以下准备工作：- 将模切机放置于平稳的工作台面上；- 插入电源插座，并确保电源稳定；- 检查刀具的磨损情况，如发现磨损，请及时更换；- 准备好需要进行模切的材料，并确保材料的尺寸适合机器。

3. 使用步骤1. 打开模切机的开关，待机器预热至适宜温度；2. 将待模切的材料放置在模切机的工作台上，并固定好；3. 调整模切机的刀具位置，确保切割线与材料的设计一致；4. 按下启动按钮，开始进行模切操作；5. 等待模切机完成切割，注意观察切割线的质量；6. 模切完成后，关闭机器，并取出切割好的材料。

4. 注意事项- 在操作模切机时，确保手部远离刀具，以免发生意外伤害；- 避免将手指或其他物品放入模切机的刀具区域；- 定期清洁模切机的刀具和工作台，保持设备的整洁；- 注意材料的尺寸和厚度，避免超出模切机的工作范围；- 如发现异常情况或故障，请及时停止使用，并联系售后服务。

5. 常见问题解答问：模切机无法启动怎么办？答：请检查电源插座是否插紧，电源是否正常，以及机器是否处于预热状态。

问：为什么模切线不够清晰？答：可能是刀具需要更换或调整刀具位置的问题，请检查刀具磨损情况及位置是否正确。

问：模切机工作时发出异常声音怎么办？答：请停止使用机器，并检查刀具、工作台等部件是否有杂物或损坏现象，如有需要请联系售后服务。

以上是关于模切机的简要使用手册，希望能够帮助到您。

如有其他问题，请随时咨询。

自动模切机如今在模切行业中应用广泛，为众多模切厂带来了丰厚的经济收益，大幅提高了模切加工效率。

在模切加工过程中，全自动模切机的操作方法与调模方法直接对加工效率、成品品质产生重大影响，因此，作为全自动模切的操作者，了解操作方法及调模方法是非常重要的。

下面带您了解一下全自动模切机操作方法及调模方法详解。

全自动高速单座模切机
接通电源，检查设备。

在没架模具之前试压几分钟机台，保证机台正常工作。

模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直，否则冲出来的产品容易缺料，把机台上模板拆下来放在工作台上，把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢。

装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力，使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度，下模板上用PC板贴上胶带固定在模具下方部分，用白纸黏上胶带贴在PC板没贴胶带的另一边，PC板在下，白纸在中间;放上复写纸后慢慢下降压力，用主机点进慢慢试压，直到白纸上有整个刀模的子。

白纸上的印子是为了在打产品的时候方便确认调试的位置，把纸放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位!
材料试放置好之后冲一模，排去废料，检查产品，如发现产品不断或有毛边时拿出放置在PC板下方的纸，在相对应之上不良处贴上透明胶带!
如发现产品分层或过切时应在PC板对应不良处用刀片轻轻刮!产品试调完成后架料设置跳距等!冲出调试好的第一模产品应找品管确认，等品管确认完成后才可冲制!产品要经常自检，直到生产完成!。

模切机操作规程概述一、前言模切机是印刷加工中常用的一种设备，主要用于裁切纸张、塑料等材料的加工。

操作模切机需要掌握一定的技能和安全知识，否则可能会带来安全隐患和材料浪费，对加工效率和质量造成不良影响。

因此，本文将对模切机的操作规程进行概述，以帮助操作人员正确、高效、安全地使用模切机。

二、操作规程1、操作前的准备（1）清理工作岗位：操作前应清除工作岗位周围的杂物、垃圾等，并对模切机进行清洁。

（2）检查模切机：检查模切机的刀模、刀座、切口调节装置、传动系统等是否良好。

（3）检查材料：检查要加工的材料是否符合要求，如纸张是否平整、塑料是否符合硬度要求等。

2、操作过程中的注意事项（1）操作时应佩戴适当的劳动保护用品，如手套、护目镜、口罩等。

（2）启动模切机之前，先将控制台上的转速调节器、切口间距装置等调整到合适位置，确保工作效率和加工精度。

（3）将要加工的材料放在工作台上并固定好，避免在加工过程中出现材料偏移或移动。

（4）启动模切机前，先按一个按钮先让电机转动，检查是否有阻力或声音，确认运行没问题再进行正式操作。

（5）操作人员应密切关注加工的纸张、塑料等材料，及时调整切口深度、模具角度等参数，确保加工质量符合要求。

（6）在模切机运行期间，操作人员不得离开工作岗位，以免出现意外事故。

（7）若操作过程中出现异常情况，操作人员应立即停机检查、排除故障，并做好记录和上报工作。

3、操作结束后的处理（1）将模切机和周围的设备、工作台等清洁干净，归位存放。

（2）检查并维护模切机，如清理刀座、切刀等部件的残留物，伸缩装置的润滑油是否充足等。

（3）将运行期间的记录整理、归档，以便后续跟进和分析。

三、安全注意事项1、遵守操作规程：操作人员需要严格遵守模切机的操作规程，避免操作过程中出现意外事故。

2、佩戴适当的劳动保护用品：使用模切机需要佩戴适当的劳动保护用品，如护手套、护目镜、口罩等，以避免操作过程中受伤。

3、材料在加工过程中的安全性：材料在操作中要确保稳定不易滑动，以免切口偏移或损坏机器。