Pro-E 钣金设计

ACAD /CAM /CAPP 应用pplication of CAD /CAM /CAPP栏目主持张维官76櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏櫏#5=［#4］*10(角度的增量值)#20=#1*COS ［#3－#5］(长槽起点坐标X 值)#21=#1*SIN ［#3－#5］(长槽起点坐标Y 值)#22=#2*COS ［#3－#5］(长槽终点坐标X 值)#23=#2*SIN ［#3－#5］(长槽终点坐标Y 值)G00G90X#20Y#21Z2.G1Z0F#10#32=10(铣削次数)#33=1WHILE ［#33LE #32］DO2G01G91Z －0.1F#9G90X#22Y#23F#10G91Z －0.1F#9G90X#20Y#21F#10#33=#33+1END2G00G90Z20.#4=#4+1#30=#30+1END1M5G00G90Z20.在程序中，我们把每个长槽的起点和终点坐标用变量赋值，由机床内部自动运算，程序占用字节数减少了。

(收稿日期:20101019)Pro /E 在钣金展开中的应用秦皇岛烟草机械有限责任公司(河北066012)王银武曲利永钣金件制作在烟机产品中占很大比重，而且钣金件类型多样，结构复杂，制作过程中一般采用卷制或压弯成形等方法。

目前，Pro /E 钣金设计和展开软件在我厂得到广泛应用，利用产品设计图通过钣金展开软件生成展开图，可以大大缩短设计→展开→编程的时间，提高生产效率。

但在实际使用中也存在一些问题，Pro /E 软件原有的展开计算程序方法单一，折弯系数值Y 一旦设定加载，整个钣金件就只能以选定的系数来计算。

Pro /E 软件展开长度计算公式L =Yt +(πR )/2式中L ———折弯处钣金展开长度;R ———折弯处的内侧半径;t ———材料厚度;Y ———中性折弯线位置常数。

在进行一些钣金件制作过程中，有时需结合使用不同的钣金折弯设备来完成操作。

proe钣金展开教程ProE钣金展开教程导言：ProE是一款强大的产品设计软件，提供了多种功能和工具，用于建模、装配和制造。

在产品设计过程中，钣金展开是一个重要的步骤，用于将三维模型展开为二维平面图，以便进行材料切割和弯曲。

本文将介绍如何使用ProE进行钣金展开。

第一部分：钣金展开的基本概念1.1 什么是钣金展开？钣金展开是将三维钣金零件展开为平面图的过程。

在钣金加工中，为了确保材料的成本和材料利用率，需要将三维模型展开为平面图，以便进行后续的切割和折弯操作。

1.2 钣金展开的重要性钣金展开对于确保产品质量和加工效率至关重要。

正确的展开图可以确保在切割和折弯过程中材料的准确度和一致性，从而避免产生浪费和制造错误。

同时，精确的展开图也可以为后续的装配和焊接提供准确的参考。

第二部分：使用ProE进行钣金展开的步骤2.1 建立三维模型在开始钣金展开之前，首先需要使用ProE建立钣金零件的三维模型。

可以使用ProE的建模工具和功能来创建零件的几何形状和尺寸。

2.2 定义钣金特征在建立三维模型之后，需要定义钣金的特征，例如弯曲、挤压和切割。

通过选择相应的特征工具和功能，可以将这些特征应用于三维模型。

2.3 选择展开方向在进行钣金展开之前，需要选择展开的方向。

根据零件的几何形状和要求，可以选择水平展开、垂直展开或其他合适的展开方向。

2.4 进行钣金展开一旦选择了展开方向，就可以使用ProE的展开功能将三维模型展开为平面图。

通过点击展开按钮或使用相关的命令，可以生成一个展开图，显示零件在展开方向上的几何形状和尺寸。

2.5 检查展开结果生成展开图之后，需要仔细检查展开结果，确保展开图的准确性和一致性。

可以通过测量和对比展开图的尺寸与原始三维零件的尺寸来进行检查。

第三部分：常见的钣金展开问题及解决方法3.1 弯曲角度误差在钣金展开过程中，由于材料的弹性和变形，可能会出现弯曲角度误差。

为了解决这个问题，可以使用ProE的弯曲修正功能来纠正展开图中的角度误差。

proe钣金技巧第一篇：proe钣金技巧1.平整壁特征平整壁的草绘图元必须是封闭的； 2.拉伸特征1)当使用拉伸特征创建第一壁时，需要使用开放截面；在“选项”中可定义折弯半径，也可在草绘时，将半径画出；2)使用拉伸进行切除时，除普通切割外，还可以进行薄壳切割；3)拉伸切除“移除与曲面垂直的材料”形式有三种，不同的形式切除的材料不一样；当不选取“移除与曲面垂直的材料”时，则直接切除；（切除形式，只有在拉伸切除的草绘平面与被切除曲面成角度时，才有影响）3.壁厚的更改一是通过右击特征，选取编辑或者编辑定义更改；二是通过“工具”—“参数”更改；4.内部草绘只能用于当前特征，而外部草绘则可应用于多个特征，根据不同需求，选取不同草绘形式；5.在proe5.0的草绘环境下，对图元进行约束时（比如相等、垂直、相切），可先选取需要约束的图元，再右击，选取约束类型；6.使用拉伸创建第一壁时，壁厚可在草绘中“右击”，选取“壁厚”进行设定，也可在外部定义；右击可切换壁厚的方向；草绘中定义壁厚的优势时，有利于尺寸的标注，比如钣金件整体尺寸等；内部定义“壁厚”时，两直线之间需要倒圆角才能加厚；7.当创建的不是第一壁时，在“选项”里可以勾选“将驱动曲面设置为与草绘平面相对”，从而更改其驱动曲面；主要应用于合并壁，合并壁时，需要驱动曲面一致； 8.旋转壁特征1）“属性”中的“单侧”表示往一侧旋转；“双侧”表示往两侧一起旋转； 9.偏移壁特征1）当不能使用平整，旋转等特征进行创建，需要借助曲面时，先创建曲面，再使用偏移壁特征进行构建；2）偏移壁需要设定两个数值，一个是偏移数值，一个是壁厚，偏移数值一般设为0；3）当有两个连在一起的面进行偏移时，可以在“排除”中，排除不需要偏移的面；4）当不能按照“垂直于曲面”的偏移类型进行偏移时，可更改其偏移类型；当使用“自动拟合”可能壁厚不一致，这时需要使用“控制拟合”，需要选取一个坐标系，定义其X,Y,Z方向的偏移；10.混合壁特征（类似于零件中混合壁的创建）1）选取列表中的“方向”可定义深度的方向；2）当使用“投影截面”时，是用两个曲面来限定距离，只能有两个草绘截面，且投影截面必须是钣金壁面，而不能是曲面；（该特征创建出来有问题，一般不使用）3）进行旋转混合，草绘时需要放置坐标系；4）进行一般混合时，一般先草绘好截面，再使用选取截面的方式；11.平整辅助壁特征1）只能在单条边界进行创建；2）如果采用系统提供的标准形状（矩形、梯形、L型、T型），则可以在图形区域直接拖动白色框来改变其尺寸；3）对于常用的形状，可将其定义为标准形状，方法如下：首先，进入平整辅助壁特征，在“形状”中草绘出其该常用形状，并且在“形状”中将该形状保存在一个文件夹下；然后，将“选项”中的flat_shape_sketches_directory的路径指向上一步的文件夹；4）“形状”下可选取高度尺寸是否包含厚度；同时会改变折弯方向；5）“偏移”中可定义折弯边相对于边界的距离；6）当对边界进行部分折弯时，可以选择止裂槽的类型（撕裂、矩形、长圆形、拉伸）；无止裂槽需要角度为零或者偏移类型为“向壁偏移添加附加折弯”；而拉伸、矩形、长圆形则需要内侧半径不为零；12.法兰壁的创建1）可以使用一条链（多条边界）进行折弯；2）对于常用的形状，可以如平整壁一样创建新的形状，将“选项”中flange_shape_sketches_directory指向对应的路径；3）斜切口(miter cut)：对于相切链连接处转角切口的设置；当沿着某曲线创建法兰壁失效时，可以考虑添加斜切口；4）止裂槽有折弯止裂槽和拐角止裂槽，折弯止裂槽相当于平整壁的止裂槽；拐角止裂槽则是指当对一条链折弯时，两条边界连接处的止裂槽形状；5）边处理：对于链折弯时，两条边界折弯后边的处理； 13.平整壁与法兰壁的区别1)平整壁就是画正面，法兰壁就是画侧面；2)平整壁的附着边只可以是一条边界，法兰壁的附着边可以是一条链；3)钣金说来不就是一张比较厚的铁纸么，可以分为面和厚度方向，平整面就是从面正向看过去，是正方的还是梯形的，而法兰壁就是从厚度方向，是折成L形了还是Z形的。

ProE钣金设计超级手册范本Pro/Engineer自动展开操作手册目录1.Sheet Metal自动展开的特色 (4)1.1钣金设计和修改 (4)1.2模型检查和辅助展开 (4)1.3展开图 (4)2.展开原理 (5)2.1展开原理 (5)2.2展开计算方法………………………………………………………….5-93.功能介绍 (10)4.指令使用说明 (11)4.1模型检查 (11)驱动补偿量检查 (11)Bend特征检查 (12)Sweep特征检查 (13)Wall Copy特征检查 (14)Unbend特征检查 (15)Solid Cut特征检查 (16)压平H≦0.5特征检查 (17)T≦0.3&R=0特征检查 (18)4.2辅助展开 (19)材质和料厚设定 (19)Z折设定 (20)N折设定 (21)Bend设定 (22)删除Notes (23)5.展开流程及说明 (24)5.1展开流程图 (24)5.2展开流程说明 (25)5.2.1Sheet Metal图档处理 (25)5.2.2 模型检查……………………………………………………………25-265.2.3设定Bend Table表 (26)5.2.4手工修改……………………………………………………………26-275.2.5展开 (27)5.2.6工艺性修改 (27)5.2.7转成.dxf图档 (27)6.常见问题及解决……………………………………………..28-311.Sheet Metal自动展开的特色Sheet Metal自动展开是以Pro/Engineer为工作平台,并用Pro/Sheet Matel中的相关指令,结合本公司开发的功能菜单,将用Pro/Sheet Matel建构的产品方便快捷地展开.Sheet Metal自动展开与传统的手工展开相比,更趋于智能化,大大减少了许多人为的错误和无效的工作,提高了效率;和其它的展开软件相比, Sheet Metal自动展开可以直接捕捉设计时的资料和信息,更趋于合理化.1.1 钣金设计和修改Pro/Sheet Matel具有强大的钣金设计和修改功能,能帮助工程师很容易的实现他们的设计意图,并有益于设变展开时的工艺修改.1.2 模型检查和辅助展开展开流程只要选择相关的功能菜单.程序将检查钣金件的结构及相关特征,或高亮度显示,或在窗口中用Notes加以指示,给出展开补偿量(例如选择功能菜单中的Model_Check/Bend_Feat,窗口中高亮度显示所有的Bend特征;选择Aid_Unbend/Bend, 窗口中会给所有的Bend特征加一Notes.).这样将会减少错误次数,节省了时间和金钱.1.3 展开图工程师可按自己的展开标准,经过简单的编程,做成Bend Table表,通过材质设定的功能菜单,对产品的补偿量统一作设定,也可做个别修改;展开后的展开图为三维的,展开前后,产品的特征数据不会失去,并有Pro/Engineer强大的建模及修改功能做后盾,方便对其进行修改和处理;展开可以分步进行,也可一次展开,并可回折;展开图可以做为产品的一个状态,并和产品相互关联.2.展开原理Sheet Metal自动展开时,只计算补偿量,用L表示,料厚用T表示,角度用Angle表示,R表示折弯半径.2.1 展开原理板料在弯曲过程中外层受到拉应力,层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近钣料厚度的中心处;当弯曲半径变小,变形角度增大时,变形程随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的侧移动.2.2 展开计算方法一般折弯3 (R=0, θ≠90°):1. 当T0.3 时, L’=02. 当T0.3时, L’= ( / 90) * L注: L为θ=90°时的补偿量.一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°):当用折刀加工时:1. 当R<2.0时, 按R=0处理.L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2)注: L为θ=90°时的补偿量.2 当R>2.0时, 按原值处理.(1). 当T 1.5 时, L’=θ*PI*(R+0.5*T)/180(2). 当T 1.5时, L’=θ*PI*(R+0.4T)/180Z折1 (直边段差):样品方式制作展开方法:1. 当H5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算.2.当H5T时, 一次成型,(1). 若R=0,则L’=L;(2). 若R≠0,且只有一角不为零,则L’=L+2R;(3). 若R≠0,且两角都不为零,则L’=L+4R.注: L值依附件一中参数取值.Z折3 (斜边段差):1. 当H2T时当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算, (此时L=0.2).当θ>70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2. 当H2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).。

PROE钣金 (1)第一壁 (1)平整壁 (2)4法兰壁 (2)展平折弯 (2)拉伸切除 (2)6.折弯回去 (3)7.合并壁 (3)8扭转壁 (4)8.扫描混合壁 (4)9.转换 (5)10.成型 (5)12.平整成形 (6)延伸 (6)折弯 (7)边折弯 (7)扯裂 (7)镜像 (8)UDF (8)PROE钣金1.第一壁点平整—定义内部草绘—输入厚度—打勾点旋转—单侧(旋转方向一个)/双侧(旋转向顺逆两方向)—定义内部草绘—定义方向—厚度—角度—打勾点混合—内部草绘两个剖面—厚度—深度点偏移—选择曲面—偏距—厚度—打勾点拉伸—选择实体—可草绘封闭或不封闭的图元(一般是不封闭的)—拉抻长度,厚度—打勾2.平整壁1.点平整壁—在弹出的面板里点位置—选择依附边(可Ctrl加选)—点第一窗口下拉箭头选择形状—点轮廓定义角度和长度(也可点用户自定义再草绘,草绘的是主视图的一不封闭的图元)—点偏移—勾选[相对连接边偏移壁]后可设定为:a添加到零件边(常用这个).b自动(勾选时默认的也是这个).c按值(法向的距离)—斜切口(一般选二分之厚度)—减轻: 可单独定义每侧:无扯裂/扯裂/伸展(若之前选择的是添加到零件边这两个特征就没有变化)/矩形/长圆形. (可定义相关值)—定义厚度/方向/输入折弯半径(后有内折弯和外折弯图标)3.法兰壁类同于平整壁.不同的地方是:草绘的是左视图的一不封闭的图元)—且增加了定义长度(分左右两端和链尾/盲深/到选定的三个选项,也可用下方的图标来定义)—还增加了斜切口(一般选二分之厚度)—在减轻里也多了:拐角止裂槽:V形/矩形/圆形/长圆形4.拉伸切除类同于零件图时的做法,不同的是最后多加两图标A:切除法向于绘图平面的材料B:切除法向于驱动曲面的材料(法向于钣金面)一般选B,展平后可看到,用A难加工5.展平折弯1.点图标—选择平面—选择展开全部—确定(有时做做不出来,会出现加紫色的变形面,点选相接的曲面为变形区域就好,如果相接的曲面不和他有共同的转折边(相同边界线)就要做变形区域了)2.选择过渡—选择固定几何(至少选两个固定面)—选择转接区域(选择过渡面内的所有曲面.内表面有要选)—确定(做此特征一般是为了做拉伸切除干涉或多作材料)3.拉伸切除后面有两个零件里没有的图标,是法向于绘图平面或法向于钣金件壁的转换.6.折弯回去点图标—选择平面—选择折回全部—确定如果失败,通常是因为工件有两壁或以上,要合并壁后再做7.合并壁点插入—合并壁—选择参照面(选先做的壁的表面)—中键两次—再定义合并几何形状(选择要合并的后面做的分离的壁)—确定.在做钣金时,常常到后面想要展平或折回时反再变暗显了,这就是有分离壁,简单的方法就是一步步退回观察会么时个变暗显,再把他合并就好了,8.扭转壁这个图标在默认面板上没有,点插入—钣金件壁—扭转—选取依附边—定义扭转轴(选取扭转轴通过的点,点选中点)—输入开始宽度,终止宽度,扭转长度(直线距离的长度)扭转角度/展开长度(这与扭转长度不充突,展开后会自动再生到定义的长度,但实际加工可能根据材料伸展率来定义比值)9.混合壁平行的同零件,旋转的少用也同零件混合—一般—选取截面—中—直/光滑—加选曲线(定义起始点)—选完点确定,完成(这里会再弹出之前一样的窗口,且你这前选择的曲线也不见了,这说明换到下一截面了,)—加选曲线==确定,完成—否再做截面—材料方向—(如果前面选择的是光滑的,这里就可定义相切—问是否与任何曲面相切,选是—根据加亮边依次选择相切面—定义相切另一面—确定)—确定10.扫描混合壁点插入—钣金件壁—分离的—扫描混合壁(操作同零件图)—草绘截面—草绘轨迹—草绘好后打勾,如查草绘的有多段线,系统会弹出剖面点设置.如加亮点要做剖面接受,不用点下一个,自动挨个问,如果只有两端点就没有这个.完成后定义旋转角度—草结剖面一般用选取轨迹和截面,也就是说做这个之前需先草绘好.轨迹如是多段线必需相切—选取轨迹和自动弹出剖面选项,选取后要点确定,中键不行—再选第二剖面—完成11.转换用零件图做好工件后—点应用程序—钣金—A.点驱动曲面:用于有相同厚度的工件—点选表面—确定—自动转为第一壁B.点壳:用于厚度不同的工件(如一六边形实体再拔模后)—点移除面—输入厚度—确定—自动转为第一壁—但在这里是一个封闭的回圈,是不能展开,也不符合钣金设计理念—点转换图标—点边缝—点选六边形的外棱六条边—确定(如果少选一条边后面要展平就不行)—此时就变成折弯成形的六边形盒子C.对于有些转换后的不规则的无件,边隙不够时就无法展开,且边隙是在某边上的某一点连连接到另一边隙,操作是:在要打断的地方创建基准点.再点转换—定义点止裂—选择基准点,确定—定义边缝.加选多条边.在选到打断边时会加亮全条边.但点选后会自动从点打断.—定义裂缝连接—点添加(不点没用)—选择打断点(也可选其它)—(这时会自动生成多条黄色的连接线)选择连接线的另一端点—确定,完成集合再确定. 12.成型做成型要先做好冲模(冲头)实体1.点成型—压铸模—选冲模—中键.选择冲模—装配至完全约束(冲模的平板面要配合钣金的表面(凸起的反向面)—定义边界平面—定义种子曲面(这里与零件建模里的选取相反).—确定2.2. 点成型—冲孔(这里和插入/形状/冲孔—选择一个UDF不一样)—选冲头—中键,装配后不会选什么边界曲面,直接就可确定了,这个用于无平板面的冲头,如一根冲针,常用坐标系来装配约束.这里还有一个移除面的定义—选取移除面的地方冲出来就为通孔,做卡口就要定义这个元素.►还有有时做冲模时会提示特征终止,几何重叠,是因为冲模的深度小于钣金的厚度,这时就要排除一对平行周边的曲面才可以成功.成形中空不得低于基准平面或匹配曲面。

Proe钣金展平技巧Proe是一种CAD软件，常用于进行钣金展平的设计和制作。

钣金展平包括通过将3D模型展平为2D模型来制作钣金零件。

在这个过程中，有一些技巧可以帮助您更好地完成设计。

1. 理解材料的物理特性在钣金加工中，了解材料的物理特性是非常重要的。

钣金在强度、塑性和可加工性方面与其他材料不同。

因此，在设计钣金零件时，需要理解材料的物理特性以确保正确的展平和精确定位。

在Proe中，可以使用材料属性对钣金进行定义。

可以设置材料的弹性模量、泊松比、屈服应力和断裂应变等参数。

这些参数可以帮助您更好地理解材料的物理特性，从而更好地完成钣金展平设计。

2. 正确定义展平轴钣金展平时，需要选择一个轴来展平模型。

选择正确的展平轴可以帮助您更好地完成钣金展平设计，并确保零件的精度和鲁棒性。

要选择正确的展平轴，需要分析模型的形状和几何特性。

在Proe中，可以通过选择x、y或z轴来展平模型。

如果模型具有对称性，则可以选择对称轴来展平模型。

如果模型具有复杂的曲面，则可能需要选择曲面上的切线作为展平轴。

3. 理解展平类型Proe中有两种展平类型：内展平和外展平。

内展平用于具有弯曲角度的平面部分，而外展平用于具有突出部分的平面部分。

在内展平中，需要定义曲率半径和圆心位置。

这可以通过在Proe中选择起点和终点来完成。

在外展平中，需要定义突出部分和其相对位置。

这种展平类型在设计带有凸起部分的零件时非常有用。

4. 使用图纸创建环境在Proe中，可以使用图纸来创建绘图环境。

这可以帮助您更好地展示钣金展平后的零件。

图纸中包含了展平零件的视图以及其他详细的信息，如尺寸、比例和注释。

使用图纸、图层和不同的视图设置，可以帮助您更好地完成钣金展平设计，并提供更好的可读性和精度。

这些技巧是一个专业的CAD设计师必须要掌握的。

在Proe中进行钣金展平设计时，需要理解材料的物理特性、正确定义展平轴、掌握不同的展平类型和使用图纸创建环境。

这些技巧可以帮助您更好地完成钣金展平设计，并确保零件的精度和鲁棒性。

Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。

但是用Pro/E设计就非常轻松，只需输人精确的折弯半径，不用作任何尺寸计算，点击'展开'后，系统会自动展开，得到精确的展开图。

用Pro/进行钣金设计，在平整壁侧面创建折弯壁时，会出现SEL RADIUS选取半径的命令菜单，要求设计人员选择折弯半径。

系统提供选择的折弯半径为:等于工件厚度;等于2倍的工件厚度; 'Enter Value输人值'。

实际情况中，对于高精度的扳金件设计来说，折弯半径正好'等于工件厚度'的情况很少，'等于2倍的工件厚度'更少见，多选取'Enter Value输入值'。

在Pro/E钣金设计中，影响展开图尺寸精度的关键因素是折弯半径。

只有输人精确的折弯半径，才能得到精确的展开尺寸。

可是在Pro/E钣金模块中，没有固定的公式可以计算折弯半径。

使展开图的尺寸精度，因设计人员的经验不同而产生程度不同的设计误差。

甚至一些厂家对于精度要求很高的重要钣金件，宁愿用传统方法作展开图，也不敢用Pro/E自动生成的展开图下料。

因此，本文重点介绍Pro/E 钣金设计中折弯半径的确定方法。

2 实测圆角半径不能作为Pro/E折弯半径的 'Enter Value输入值'传统的确定展开尺寸的方法，一般通过做试验，把试样折弯后，测量成型尺寸，再把成型尺寸和试样的下料尺寸比较，得出延伸量。

名义尺寸减去延伸量，就是下料用的展开尺寸。

因为延伸量随折弯圆角的大小而不同，生产厂家根据钣金件要求线条简洁的特点，通常对相同厚度的板材，选用统一的较小圆角R<板厚，得到统一的延伸量，以简化制造工艺。

如果有特殊要求必须采用不同的折弯圆角，则需单独求出延伸量，但这种情况很少。

如图l所示的折弯，1．2mm厚的Q235冷板，通常选用7mm宽的下模，已知折弯90°的延伸量为2.l，每翼外档尺寸都是100的L形工件，其展开尺寸为：100+100-2．1=197．9。

PROE钣金设置第1章钣金设计导入本章主要介绍钣金设计的一般过程及其操作界面，这些是钣金设计的入门必备知识，希望读者能熟练掌握钣金设计的操作界面及进入钣金设计环境的方法。

1.1 钣金设计概述钣金件一般是指具有均一厚度的金属薄板零件，机电设备的支撑结构（如电器控制柜）、护盖（如机床的外围护罩）等一般都是钣金件。

跟实体零件模型一样，钣金件模型的各种结构也是以特征的形式创建的，但钣金件的设计也有自己独特的规律。

使用Pro/ENGINEER 软件创建钣金件的过程大致如下：（1）通过新建一个钣金件模型，进入钣金设计环境。

（2）以钣金件所支持或保护的内部零部件大小和形状为基础，创建第一钣金壁（主要钣金壁）。

例如设计机床床身护罩时，先要按床身的形状和尺寸创建第一钣金壁。

（3）添加附加钣金壁。

在第一钣金壁创建之后，往往需要在其基础上添加另外的钣金壁，即附加钣金壁。

（4）在钣金模型中，还可以随时添加一些实体特征，如实体切削特征、孔特征、圆角特征和倒角特征等。

（5）创建钣金冲孔（Punch）和切口（Notch）特征，为钣金的折弯作准备。

（6）进行钣金的折弯（Bend）。

（7）进行钣金的展平（Unbend）。

（8）创建钣金件的工程图。

1.2 钣金设计界面介绍首先打开指定的钣金文件：Step1. 选择下拉菜单命令，将工作目录设置至D：\proe3.2\work\ch01\ch01.02。

Step2. 选择下拉菜单命令，打开文件microwave_oven_ cover_ok.prt。

打开文件microwave_oven_cover_ok.prt 后，系统显示如图1.2.1所示的钣金工作界面，下面对该工作界面进行简要说明。

钣金工作界面包括导航选项卡区、下拉菜单区、顶部工具栏按钮区、右工具栏按钮区、消息区、命令在线帮助区、智能选取栏及图形区，另外还包括菜单管理器区。

1．导航选项卡区导航选项卡包括4个页面选项：“模型树”或“层树”、“文件夹浏览器”、“收藏夹” 和“连接”。

ProE钣金设计教程作者：TomLee我们论坛似乎还没出过什么proe钣金的教程，今天我先来个基础的，希望带出更多的proe钣金教程ProE中如何开始创建钣金零件的创建：1、直接新建钣金(sheetmetal)文件类型2、从现有实体转换，可以把现有的实体零件转换成钣金零件ProE的钣金建模和实体建模有很大不同，钣金零件都是通过薄板冲压、拉深和折弯等成形，ProE为钣金建模创建了一个不同于实体建模的环境，更加贴近实际加工的方式，比如成型（form）特征需要模具模型，还有专门的展开特征可以展平钣金件。

在ProE中钣金的显示方式如下图，绿色为“驱动侧”、白色为厚度，方便识别。

首先我们来看看直接新建钣金件的操作流程，首先从第一壁开始创建，然后添加附加的壁，最后完成细节、展开并出工程图。

这里我们要首先明白ProE下面“壁”的概念分离的薄壁（第一薄壁/基础壁），无需基础条件，可以直接创建，方法有平整（Flat）、拉伸（Extruded）、旋转（Revolve）、混合（Blend）、偏移（Offset）、高级（Advanced）等下面把常用的创建方式列出来，基本跟实体建模的特征创建过程一样，就不在此叙述平整（Flat）拉伸（Extruded）拉伸特征直接整合为拉伸工具，包含钣金切口和实体以及曲面，可以在选项中设置钣金件选项，设置折弯半径值，如下图实体切口钣金切口有三种方式：以上是三种不同的切口方式，从草绘截面投影到钣金件，根据不同的选项选择切口从绿色（驱动侧）还是白色侧开始计算。

旋转（Revolve）混合（Blend）偏移（Offset）注意偏移的尺寸定义，第一个尺寸是从曲面偏移的距离，第二个尺寸是钣金壁的厚度另外在拉伸、旋转等钣金壁的草绘中有一个实体没有的功能??加厚，这样在钣金件的草绘中虽然画的是开放的截面，但是可以直接加厚产生加厚壁，用点化线表示，为标注尺寸提供方便。

当然还可以继续创建分离的薄壁，然后可以通过合并（merge）特征来合并成一个完整的壁，条件要相连相切注意如果绿色侧不统一，不能合并，可以在特征对话框中修改拉伸旋转在分离的薄壁基础上我们可以创建附加壁，平整壁和法兰壁。

3.3 利用Pro/E软件进行钣金造型钣金加工就是冲压加工技术。

冲压加工技术开始于18世纪末19世纪初，因为为产业革命促成了动力制造技术的发展，以机械化方式来制造金属板就逐渐成为主流。

用钣金加工方法制造的精巧成品出现于19世纪末20世纪初，随着金属板的制造方和和成型技术的改进以及大量生产的需要，冲压加工及所需要的机械已发展到高速且大型化的阶段。

今天冲压加工技术仍然在不断地改进，其成长进步的速度更加惊人，尤其在自动化产业的推动下，钣金技术已经广泛应用于汽车、家电、计算机、家庭用品、装饰材料等各个相关的领域中，钣金加工已经成为工业生产中不可或缺的一种机械加工手段。

3.3.1 钣金设计概述1. 钣金设计要点钣金只是产品的一部分，因此在加工设计中有以下几个方面需要注意：（1）造型设计与机械设计两者应该相互平衡，好的造型不一定可以顺利制造，要考虑到加工制造是否容易，是否会增加制造的成本，是否会降低中产效率等问题，这都是一个优秀的设计者应该考虑的问题，应尽量避免设计出一些现有的加工设备无法制造的钣金件造型。

（2）钣金相互连接和固定方式、钣金和塑料件的连接固定方式以及钣金和其他零件的固定和连接方式都是设计考虑的重点，设计不良的连接方式，将直接影响组合装配的效率并增加人工操作的难度。

（3）钣金件的机构设计与强度设计，都是钣金设计的重点，强度的设计将直接影响产占的寿命和耐用性。

（4）钣金组装优先顺序和安装空间，需要从组装合理化和组装便利化的力面来考虑。

（5）钣金的重量及工艺性。

钣金是金属材料，当然是轻而强度高最好，但是考虑到成本问题和加工难易程度问题，需要尽量满足产品的功能性能和钣金强度要求的情况下，力求设计简单，减少制造的成本。

（6）维修拆装的难易程度和配合的公差问题是最基本也是比较和重要的设计问题。

2. 钣金成型设备钣金的成型设备，一般为冲压机械以及专用的工具，即冲压模具，能够对薄钣金属进行冲裁、成型、弯曲、拉伸和压缩等加工，并能制造各种工业用及家庭用的零部件与金属制品。