选矿常用名词术语及计算公式=

选矿指标定义及计算公式选矿指标是指在矿石选矿过程中，用于评价和判断矿石品质和选矿效果的指标。

常见的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数、综合指数等。

下面将对这几个指标的定义及计算公式进行详细说明。

1.矿石品位矿石品位是指矿石中所含有用矿物的含量。

它是评价矿石质量的重要指标，通常表示为百分数或以比例的形式出现。

矿石品位的计算公式为：品位=含量/总量×100%2.矿石回收率矿石回收率是指选矿过程中从原矿中提取和回收有价矿物的比例。

回收率越高，说明选矿效果越好。

矿石回收率的计算公式为：回收率=提取量/进料量×100%3.浮选指数浮选指数是指通过对原矿经浮选后所得浮选指标与原矿的对比来判断浮选效果的指标。

它主要用于比较优化不同选矿工艺的效果。

浮选指数的计算公式为：浮选指数=浮产品品位×浮产品回收率/原料品位4.综合指数综合指数是根据不同选矿指标的权重计算得出的一个综合评价指标，用于综合评价矿石选矿效果。

综合指数的计算公式为：综合指数=品位权重×品位+回收率权重×回收率+浮选指数权重×浮选指数其中，品位权重、回收率权重和浮选指数权重可以根据实际情况进行设定，不同的选矿工艺和矿石类型可能需要考虑的指标权重不同。

总结：在矿石选矿过程中，选矿指标的定义和计算公式是评价和判断矿石品质和选矿效果的重要工具。

常用的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数和综合指数等。

通过合理运用这些指标的计算公式，可以评价矿石选矿效果、判断浮选工艺的优劣，并为选矿过程的优化提供科学依据。

主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标 (5)一、采矿作业量及产品产量指标 (5)（一）掘进量 (5)（二）剥岩量 (5)（三）掌子出矿量 (5)（四）采剥（掘）总量 (5)（五）采出矿量（简称矿量） (6)二、采矿技术经济指标 (6)（一）采矿质量指标。

(6)1、采出矿石品位 (6)2、废石混入率 (6)3、矿石贫化率 (6)（二）采矿物料单耗指标 (7)1、炸药单耗 (7)2、导爆管雷管单耗 (7)3、钻杆单耗 (7)4、钻头单耗 (8)（三）采矿能源单耗指标 (8)1、柴油单耗 (8)2、电力单耗 (8)（四）采矿设备效用指标 (8)1、钻机台班效率 (9)2、挖掘机台班效率 (9)3、铲运机台班效率 (9)4、电机车台班效率 (9)5、采矿设备作业率 (9)（五）采矿实物劳动生产率指标 (10)1、采矿从业人员实物劳动生产率 (10)（六）采矿其他技术经济指标 (10)1、采矿损失率 (10)2、采矿回采率 (10)3、剥采比 (11)4、掘采比 (11)5、采切比 (11)6、延米爆破量 (11)7、三级矿量 (12)1)开拓矿量（露天） (12)2)备采矿量（露天） (12)3)开拓矿量（地下） (12)4)采准矿量（地下） (12)5)备采矿量（地下） (12)8、三级矿量保有期 (13)1)开拓矿量保有期 (13)2)采准矿量保有期 (13)3)备采矿量保有期 (13)9、年平均下降速度 (13)10、大块率 (13)选矿生产技术经济指标 (14)一、选矿产品产量指标 (14)（一）铁（铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等）精矿量 (14)附：处理原矿量、入磨矿石量 (14)二、选矿技术经济指标 (14)（一）选矿质量指标 (14)1、处理原矿品位 (14)2、甩出废石品位 (14)3、甩废率 (15)4、入磨矿石品位 (15)5、铁（铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等）精矿品位 (15)6、尾矿品位 (15)7、金属（非金属）回收率 (16)8、矿浆浓度 (16)9、磨矿细度 (16)10、分级效率 (17)11、精矿细度 (17)12、精矿水份 (17)13、破碎粒度 (17)（二）选矿物料单耗指标 (18)1、钢球单耗 (18)2、药剂单耗 (18)3、衬板单耗 (18)4、皮带单耗 (18)5、筛网单耗 (19)6、过滤布单耗 (19)7、油脂单耗 (19)8、入磨选比 (19)9、综合选比 (20)10、产率 (20)（三）选矿能源单耗指标 (20)1、电力单耗 (20)2、水（循环水、新水）单耗 (20)（四）选矿设备效用指标 (21)1、破碎机台效 (21)2、球磨机台效 (21)3、球磨机利用系数 (21)4、破碎机运转率 (22)5、球磨机运转率 (22)（五）选矿实物劳动生产率指标 (22)1、选矿从业人员实物劳动生产率 (22)附：矿业生产统计指标数据表模板 .................................................... 错误！未定义书签。

选矿常用计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]选矿常用计算公式1、品位：一般用化学分析确定α一原矿品位，β—精矿品位，θ—尾矿品位2、产率：(1)用重量计算γ精= Q K/ Q n*(100%) γ尾= Q n- Q k/ Q n*(100%) 式中：Q n、Q k分别为原矿和精矿重量（吨）(2）用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%) γ尾=1- γ精（3）用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中：ε为回收率3、选矿比：（1）用重量计算K重= Q k/ Q n(倍)（2）用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比：I n=β/α(倍)5、破碎比：I=D max/d min 式中：D max破碎前物料最大块直径（mm）d min破碎后物料最大块直径（mm）6、单个矿块粒度计算：d=(a+b+c)/3 式中：a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率：（1）E1=β（α-θ）/α（β-θ）*100%（2）E2=C/（θ*α）*100%式中：α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量，C为筛下产品重量8、破碎机作业率：?作=t实/t计*100% 式中：t实为破碎机实际开车小时数 t计为日历台数X台数X24小时（计开车小时数）9、球磨机作业率：计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力：Q台= Q总/ t实（t/H）式中：Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班（或日、月、季、年等）处理原矿总吨数11、球磨机利用系数：?系= Q台/V（t/H·m3）式中：?系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积（m3）12、磨矿效率：q-200= Q台(γ溢-γ给)/V（t/H·m3）式中：q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率：C= q·V/N（t/瓦·时）式中：C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量（度）14、球磨机转数：（1）临界转数ｎ临=√D（转/分）（2）实际转数ｎ实 =√D-2b(转/分)（3）工作转数??2=??同/S(转/分)式中：D为球磨直径 b为球磨衬板厚度?同为同步机转数 S为球磨机大、小齿轮之比（转数）15、装球量公式：G=φ·V·△式中:G为装球量（吨）φ为充填系数百分数（取40-45%）△为钢球堆比重（取△=m3）16、装球直径（拉祖莫夫公式）D=f3√d式中：D为钢球直径(mm)f为矿石性质（硬度）系数（f在28-38-48）d为给矿最大直径（mm）17、介质球充填率：φ=50-127*b/D(%)式中：φ为钢（铁）球充填率（%）b为介质水平面距磨机筒体中心线高度（m）D为磨机有效直径（m）18、钢球重量：W=*（π/6）D3式中：W为单个钢球重量（g或kg）D为钢球直径（mm）19、分级效率：E=（α-θ）（β-α）/α（β·θ）（1-α）*100%式中：E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量（%）β为溢流中小于分级粒度含量（%）θ为沉砂中小于分级粒度含量（%）20、细筛筛分效率：计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷：C=（β-α）/（α-θ）*100%22、返砂比： C=S/ Q（%）式中：C为返砂比S为返砂量（吨）Q为新给矿量（吨）23、细筛分离粒度经验公式：（1）d=1/2·S·K式中：d为细筛分离粒度（mm）S 为筛孔尺寸（mm）K为系数（在～）（2）查表法S·d及倾角24、过滤效率：q精= Q总/∑m2·∑t（t/H·m3）式中：Q总为各台过滤机过滤干精矿之和（吨）∑m2为参加生产过滤机有效面积之和（m2）∑t为各台过滤机实际过滤时间之和（小时）25、回收率的计算：（1）实际回收率ε=(Q k*β)/（Q0*α）*100%（2）理论回收率ε=β（α-θ）/α（β-θ）*100%式中：Q k为精矿产量，Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示：1T（特斯拉）=1000mT（毫特斯拉）=10000GS（高斯）。

选矿名词解释和选矿指标2008-07-28 09:25分类：专业知识字号：大中小一、名词解释重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。

品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。

产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。

选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为：精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨)选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿指标定义及计算公式集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标（一）掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要（如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等）所开凿的井巷和硐室的作业量。

掘进量的计算单位，以自然延伸“米”表示，并据以检查掘进进尺计划完成情况。

还要计算以“吨”和“米3”为计算单位的掘进量（按设计断面计算），以便适应计算采掘总量、掘进效率、掘进物料消耗等指标的需要。

掘进量包括生产开拓、采矿准备、切割巷道和生产探矿等所开凿的各种竖井、斜井、平硐、斜坡道、溜井、天井、通风井、斗井、斗颈等全部掘进作业量。

掘进量应以地质测量部门实际验收合格的数量为准。

（二）剥岩量剥岩量是指露天开采矿山为获得有用成份而将矿体围岩及夹层进行剥离并运到开采境界线以外的指定排土场的矿山作业量。

剥岩量包括以下几项：（1）生产剥离、扩帮剥离和堑沟开拓量；（2）整修边坡和境界内路堑的作业量。

（三）掌子出矿量掌子出矿量是特定时期内采出矿石作的工作量指标，指掌子面爆破下来的矿石量，通过各种运输手段，露天开采运出阶段，地下开采到溜井或主要运输平巷的矿石数量。

它是采矿贫化率、回采率、剥采比、采切比等指标的计算基。

（四）采剥（掘）总量采剥（掘）总量是指矿山在设计境界内采矿、剥岩、掘进作业工作总量。

它是反映矿山作业量的综合指标，也是计算其它有关技术经济指标的基础。

采剥（掘）总量（吨）=掌子出矿量（吨）十剥离量（掘进量）（吨）（五）采出矿量（简称矿量）采出矿量是指矿山在特定时期内完成采矿，并将矿石运到指定的储矿场、选矿厂或其它矿石加工场所，尚未加工、选矿，符合质量标准的矿石数量。

采出矿量要实行定期盘点，发现盈亏，应及时调整。

当月采出矿量(吨)= 当月期末盘点矿量(吨) + 当月出库矿量(吨) -上月期末盘点矿量(吨)二、采矿技术经济指标（一）采矿质量指标。

地质名词贫化率矿石贫化是指,在矿山开采的穿爆铲运过程中,因废石的混入或富矿粉的损失导致矿石品位的降低.用百分比表示,即为贫化率.贫化率有两种算法：〔1〕、直接法：P为矿石贫化率〔%〕；q为采出矿石中废石混入量〔吨〕；Q为采出矿石量〔吨〕.〔2〕、间接法：P为矿石贫化率%；Cd为地质品位〔%〕；Ct为采出品位〔%〕；CW为相应块段X围的围岩、夹石有益组分含量〔%〕.损失率在矿山设计和采矿生产过程中,地质矿量无法全部采出而损失的矿量称为矿石损失,用百分数表示即为损失率.损失率有两种算法：〔1〕、直接法：S为矿石损失率%；Qbs为相应块段未采下矿石损失量〔吨〕；Qcs为开采矿段采下矿石损失量〔吨〕；QD为开采块段应采出地质矿量〔吨〕.〔2〕、间接法：S为矿石损失率%；Qt为相应块段采出矿石量〔吨〕；Qd为开采矿段采出地质矿量〔吨〕；Cd为地质品位〔%〕；Ct为采出品位〔%〕；CW为相应块段X围的围岩、夹石有益组分含量〔%〕.回采率在采矿生产过程中回收矿石量占应采地质矿量的百分比称为回采率.回采率=〔1-损失率〕×100%.工业品位在目前技术、经济条件下可供工业利用的矿段或矿体的最低平均品位.它是划分工业矿体与非工业矿体界限的标准,也是划分矿石工业品级和计算表内、表外储量的依据.边界品位是划分矿石和岩石,圈定矿体界限的有用组成含量的最低要求,是圈定矿体计算储量的重要依据.工业储量是指作为矿山建设、设计依据的储量.可采储量是指已按勘探阶段要求加密工程地段,在三维空间上详细圈定了矿体,肯定了矿体连续性,详细查明了矿床地质特征,矿石质量和开采技术条件,并有相应的矿石加工,选冶试验成果,已进行了可行性研究,包括对开采、选冶经济、市场、法律、环境、社会和政府因素的研究与相应的修改,证实其在计算的当时开采是经济的储量.开拓矿量是指设计开采境界内设计工作帮坡角控制X围以上的岩土已剥离,地质工作程度达到相应要求,全部或部分完成开拓工程,形成运输、防水系统,具备进行扩帮或回采工程条件,该水平以上的矿量.回采矿量是开拓矿量的一部分,矿体上部与侧面已揭露,地质工作程度达到相应要求,具备正常的回采条件,最小工作平台宽度以外的矿量.采矿术语1、山坡露天矿: 露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿.2、凹陷露天矿: 露天开采境界封闭圈以下为凹陷露天矿.3、封闭圈: 露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线.4、露天采场: 露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和.5、爆破带: 开采时,将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采,称每一条带为爆破带.6、采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带.7、台阶：露天开采时,通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定超前关系.在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状,每个阶梯就是一个台阶.8、非工作帮: 由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的周围表面称非工作帮.9、最终边帮：当非工作帮位于最终境界时,称作最终边帮；底帮是位于矿体下盘一侧的边帮叫底帮.10、顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫顶帮.11、端帮：位于矿体两端的边帮叫端帮.12、工作帮：由正在进行开采和将要进行开采的台阶组成的边帮叫工作帮.13、最终边坡角：最终边坡面与水平面的夹角叫做最终边坡角.14、最终边坡面：非工作帮坡面位于最终境界时叫最终边坡面.15、工作帮坡角：工作帮坡面与水平面的夹角叫工作帮坡角.16、工作帮坡面：通过工作帮最上一台阶的坡底线和最下一台阶坡底线所作的假想斜面叫工作帮坡面.17、工作平盘：工作帮上进行采剥作业的平台叫工作平盘.18、下部最终境界线〔底部周界〕：最终帮皮面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线〔底部周界〕〔最终边帮上的平台按其用途分为安全平台、运输平台和清扫平台〕.19、安全平台：用作缓冲和阻截滑落的岩石以与减缓最终边坡角,保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全.20、运输平台：作为工作台阶与出入沟之间的运输联系通道.21、清扫平台：用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行清理,它又起到安全平台的作用.22、剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比,即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫剥采比〔t/t m3/m3〕23、平均剥采比<np>: 露天开采境界内总的岩石量<V>与总的矿石量<A>之比〔t/t m3/m3〕np=Vp/Ap .24、分层剥采比<nf>：露天开采境界内某一水平分层的岩石量与矿石量之比〔t/t m3/m3〕nf=Vf/Af .25、境界剥采比<nj>: 露天开采境界增加单位深度后引起岩石增量与矿石增量之比〔t/t m3/m3〕nj=V/A .26、生产剥采比<ns>：露天矿某一生产时期所剥离的岩石量与采出的矿石量之比〔t/t m3/m3〕ns=Vs/As .27、经济合理剥采比<njh>：指露天开采单位矿石量在经济上允许的最大剥岩量〔t/t m3/m3〕.28、采剥总量：采出的矿石量和采出的岩石量之和.29、出入沟：建立地面与工作水平之间以与各水平之间倾斜的运输通路.30、开段沟：在每个水平上为开辟开采工作线而掘进的近似水平的沟道.31、矿山生产能力<t/a 吨/年>:用矿石生产能力<Ak>和矿岩生产能力<A>两种指标来表示即A=Ak <1+ ns> .32、矿山合理服务年限: 是指一个矿山以最佳经济效益确定的矿山建设规模与保有的工业储量求得的服务年限.33、露天开采境界与组成:是指露天矿开采终了时<或某一时期>所形成的空间轮廓.它由露天矿场的地表境界、底部周界和四周边坡组成.34、露天矿采剥方法：就是研究露天开采中的采准、剥离和采矿工程的开采程序以与它们之间的时空关系.35、露天矿运输方式：铁路运输、公路运输、斜坡道箕斗提升运输、联合运输、带式输送机运输、水力运输、和重力运输等主要方式.36、爆破参数：底盘抵抗线、孔距、排距、临近系数、钻孔超深、充填长度、炸药单位消耗量和每孔装药量.37、排岩工艺：分为汽车运输—推土机排岩、铁路运输—挖掘机排岩、排土犁排岩、前装机排岩、胶带排岩机排岩.38、影响废石场稳定主要因素：地形坡度、排弃高度、基底岩层构造与其承压能力、岩土性质和堆排顺序；常见失稳现象是滑坡和泥石流.选矿术语1、矿物：是地壳中经过自然的物理化学作用所产生的具有固定化学组成和理化性质的自然元素或天然化合物.2、岩石：构成地球外壳的物质.3、矿石：是在现有的技术条件下,能用工业方法从中提取金属或其它化合物的岩石.4、有用矿物：在现有的经济技术条件下,能被利用的矿物、矿石或岩石.5、脉石：没有利用价值或不能被利用的岩石.6、围岩：矿体周围的岩石.7、废石：矿体围岩和夹石.8、矿石品位：矿石中所含某种金属或有用组份的多少的百分数.9、重选：根据矿物相对密度的差异来分选矿物的方法.10、浮选：利用矿物表面物理、化学性质的差异来分选矿物的方法.11、磁选：根据矿物磁性的不同来分选矿物的方法.12、精矿：矿石经过选别作业处理后除去大部分的脉石与杂质,使有用矿物得到富集的产品.13、中矿：在选别过程中得到的中间产物称为中矿.14、尾矿：矿石经过选别作业处理后矿石的次要成分或其它伴生金属得到回收,剩余的部分产物的有用成分很低,这部分产物叫尾矿.15、产率：在选矿过程中得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比.计算公式：16、金属回收率：精矿中的金属或有用组份的数量与原矿中该金属或有用组份数量的百分比.17、选矿比：每选出一吨精矿所需要的原矿吨数.18、富矿比：精矿中的有用矿物的品位与原矿中该有用矿物的品位比.19、筛分效率：指筛分时所得到的筛下产物的重量与原物料中所含小于筛孔尺寸的粒级的重量比.实际生产中常用下式计算：α——原矿料中小于筛孔尺寸的粒级含量；〔%〕β——筛下产品中小于筛孔尺寸的粒级含量；〔%〕θ——筛上产品中小于筛孔尺寸的粒级含量；〔%〕20、粒度：指矿粒大小的尺寸,一般以矿粒最大长度来表示〔mm〕.21、破碎比：破碎前矿石的最大粒度与破碎后矿石的最大粒度之比.D最大——破碎前矿石的最大粒度,mmd最大——破碎后矿石的最大粒度,mm22、粒级：各种粒度的矿粒群的组成.23、网目：表示标准筛筛孔尺寸的大小,一英寸长度筛孔的数目〔一般用目表示〕.24、浓度：矿浆中所含固体重量的百分比.C——矿浆的重量百分浓度,%；Q1——矿浆中固体的重量,公斤；Q2——矿浆中液体的重量,公斤；Q——矿浆重量,公斤.25、细度：表示磨矿产品粒度的大小.习惯上常用小于200目粒级的含量来表示.26、磨矿效率：每消耗1千瓦时电能所处理的矿量.常用以下几种方法表示：〔1〕每消耗1千瓦·时〔一度〕电所处理的原矿吨数,即：吨/千瓦·时〔吨/度〕电.〔2〕每消耗1千瓦·时〔一度〕电所得到按指定级别〔常以-200网目〕计算磨矿产品吨数.〔3〕按表面积·吨/千瓦·时〔度〕电.27、磨机技术效率：经磨碎后所得的产品中合格的粒级的含量的百分数与原矿中所含大于合格粒级含量的百分数之比.E效——磨矿技术效率,%；r——磨矿机排矿中小于规定的最大粒度级别的产率,%；r1——给矿中小于规定的最大粒度级别的产率,%；r2——给矿中过粉碎部分的产率,%r3——排矿中过粉碎部分的产率,%28、返砂比：在闭路磨矿作业中返砂量与磨机原给矿量之比.C——返砂比,%；α——磨矿机排矿中某一指定粒级的产率,%；β——分级机溢流中上述指定粒级的产率,%；θ——分级机返砂中上述指定粒级的产率,%.29、磨机临界转速：磨矿机筒体内最外层的磨矿介质开始产生离心运转时磨机的转速.nk——磨机的临界转速,转/分；D——磨机的直径,米.30、磨机利用系数：指单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理的原矿吨数〔q=吨/米3·时〕.31、磨机作业率：磨矿机的实际作业时间占日历时间的百分数.32、分级效率：分级溢流中某一级别的重量与分级机给料中同一粒级重量的百分比.式中α、β、θ——某一粒级的给料、溢流、沉砂的含量,%.33、磁场强度：在任何磁介质中,磁场中某点的磁感应强度和同一点上的磁导率的比值.34、磁感应强度：单位磁矩的试验线圈在磁场中某点所受的最大磁力矩.M0——试验线圈在磁场中所受最大的磁力矩；Pm——线圈本身磁矩,等于它的电流强度与它所包围的面积的乘积,即Pm =I·S.35、磁性率：矿石中FeO含量与TFe含量的比值.36、金属平衡表：入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间的平衡关系表.37、选矿：根据矿物理化性质的差异,采用相应的方法使岩石中的金属或有用组份与脉石分离的过程；常用的选矿方法有：磁选、重选、浮选、光电选、化学选矿等.。

选矿名词解释和选矿指标一、名词解释重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。

品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。

产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。

选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为：精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨)选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) )×100％=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％(浮选回收率)浸出率：是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

选矿常用计算公式 Ting Bao was revised on January 6, 20021选矿常用计算公式1、品位：一般用化学分析确定α一原矿品位，β—精矿品位，θ—尾矿品位2、产率：(1)用重量计算γ精=Q K/Q n*(100%)γ尾=Q n-Q k/Q n*(100%)式中：Q n、Q k分别为原矿和精矿重量（吨）(2）用品位计算γ精=α-θ/β-θ*(100%)γ尾=1-γ精（3）用回收率计算γ精=α·ε/β*100%式中：ε为回收率3、选矿比：（1）用重量计算K重=Q k/Q n(倍)（2）用品位计算K重=β-θ/α-θ(倍)4、富矿比：I n=β/α(倍)5、破碎比：I=D max/d min式中：D max破碎前物料最大块直径（mm）d min破碎后物料最大块直径（mm）6、单个矿块粒度计算：d=(a+b+c)/3式中：a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率：（1）E1=β（α-θ）/α（β-θ）*100%（2）E2=C/（θ*α）*100%式中：α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量，C为筛下产品重量8、破碎机作业率：作=t实/t计*100%式中：t实为破碎机实际开车小时数t计为日历台数X台数X24小时（计开车小时数）9、球磨机作业率：计算方法同破碎机作业率10、球磨机台数能力：Q台=Q总/t实（t/H）式中：Q台为球磨机1小时处理原矿吨数Q总为球磨机当班（或日、月、季、年等）处理原矿总吨数11、球磨机利用系数：3）系=Q台/V（t/H·m式中：系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量V为球磨机有效容积（m3）12、磨矿效率：q-200=Q台(γ溢-γ给)/V（t/H·m3）式中：q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数γ给为给矿中指定粒级含量的百分数13、按电耗计算磨矿效率：C=q·V/N（t/瓦·时）式中：C为按电耗计算得磨矿效率q为磨机单位时间单位容积的-200的含量N为单位时间磨机耗电量（度）14、球磨机转数：（1）临界转数ｎ临=42.2/√D（转/分）（2）实际转数ｎ实=32.2/√D-2b(转/分)（3）工作转数2=同/S(转/分)式中：D为球磨直径b为球磨衬板厚度同为同步机转数S为球磨机大、小齿轮之比（转数）15、装球量公式：G=φ·V·△式中:G为装球量（吨）φ为充填系数百分数（取40-45%）△为钢球堆比重（取△=4.85t/m3）16、装球直径（拉祖莫夫公式）D=f3√d式中：D为钢球直径(mm)f为矿石性质（硬度）系数（f在28-38-48）d为给矿最大直径（mm）17、介质球充填率：φ=50-127*b/D(%)式中：φ为钢（铁）球充填率（%）b为介质水平面距磨机筒体中心线高度（m）D为磨机有效直径（m）18、钢球重量：W=7.8*（π/6）D3式中：W为单个钢球重量（g或kg）D为钢球直径（mm）19、分级效率：E=（α-θ）（β-α）/α（β·θ）（1-α）*100%式中：E为分级效率α为给矿中小于分级粒度含量（%）β为溢流中小于分级粒度含量（%）θ为沉砂中小于分级粒度含量（%）20、细筛筛分效率：计算公式同分级效率21、分级返砂循环负荷：C=（β-α）/（α-θ）*100%22、返砂比：C=S/Q（%）式中：C为返砂比S为返砂量（吨）Q为新给矿量（吨）23、细筛分离粒度经验公式：（1）d=1/2·S·K式中：d为细筛分离粒度（mm）S为筛孔尺寸（mm）K为系数（在0.75～1.25）（2）查表法S·d及倾角24、过滤效率：q精=Q总/∑m2·∑t（t/H·m3）式中：Q总为各台过滤机过滤干精矿之和（吨）∑m2为参加生产过滤机有效面积之和（m2）∑t为各台过滤机实际过滤时间之和（小时）25、回收率的计算：（1）实际回收率ε=(Q k*β)/（Q0*α）*100%（2）理论回收率ε=β（α-θ）/α（β-θ）*100%式中：Q k为精矿产量，Q0为尾矿产量磁选机磁场感应强度表示：1T（特斯拉）=1000mT（毫特斯拉）=10000GS（高斯）。

选矿名词解释和选矿指标金属回收率所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。

处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)选矿理论回收率(％)＝精矿品位*(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位*(精矿品位－尾矿品位) )*100％.=( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) )/氰原矿金属量(克)*100％.=( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) －排液金属量(克))/( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) )*100％.选矿指标处理原矿品位是指入选处理的原矿中所含铁金属量占原矿处理量的百分比。

铁精矿品位是指选矿厂最终产品铁精矿中所含铁金属量占铁精矿量的百分比。

选矿金属回收率是指选出的铁精矿金属量占处理原矿金属量的百分比。

实际金属回收率（％）= 铁精矿量（吨）*铁精矿品位（%）*100％.（2）为了便于综合汇总，理论金属回收率的母项为原矿金属量，其于项为理论精矿金属量，它是以理论金属回收率与原矿金属量的乘积反求而得。

矿床开发总利润估算矿床开发总利润估算。

静态总利润是指矿床可采储量经工业开发后，可能获利总水平的一项静态指标。

假设其矿石品位Cu为0.91%、每吨原矿生产成本为16.25元、采矿回收率91%、贫化率5%、选矿回收率88.23%、精矿品位14%、每吨精矿售价4160元、可能的矿山年生产规模99万t。

因为NPVR2＞NPVR1，说明如果该矿床年开采规模加大到120万t，生产服务年限减少到20年，则较年产99万t原矿、生产服务年限27年的方案，能获得更加显著的经济效益。

矿石的成本计算方式吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。

如：某地采矿成本50元/吨，选矿成本40元/吨，原矿运输成本30元/吨，企业管理费20元/吨，精矿销售费20元/吨, 矿山维检费15元/吨，矿权使用费20元/吨，共计吨矿生产成本195元/吨。

选矿名词解释和选矿指标选矿名词解释和选矿指标一、名词解释重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。

品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。

产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。

选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为：精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨)选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) )×100％=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％(浮选回收率)浸出率：是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

选矿名词解释和选矿指标-一、名词解释重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。

浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。

是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。

混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。

在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。

品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。

产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。

选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。

富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。

它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。

回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。

这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。

所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。

二、选矿指标处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨)精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为：精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨)精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。

计算公式为：精矿产率(%)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100%尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。

它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。

计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨)选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比。

按理论和实际回收率两种方法计算。

选矿理论回收率(%)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) )×100%=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100%选矿实际回收率(%)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100%(浮选回收率)浸出率：是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。

矿山专业术语地质名词：1、贫化率：矿石贫化是指，在矿山开采的穿爆铲运过程中，因废石的混入或富矿粉的损失导致矿石品位的降低。

用百分比表示，即为贫化率。

贫化率有两种算法：（1）、直接法： P=Q q×100%P 为矿石贫化率（%）；q 为采出矿石中废石混入量（吨）；Q 为采出矿石量（吨）。

（2）、间接法： P=%100⨯--Wd t d C C C C P 为矿石贫化率%；C d 为地质品位（%）；C t 为采出品位（%）；C W 为相应块段范围的围岩、夹石有益组分含量（%）。

2、损失率：在矿山设计和采矿生产过程中，地质矿量无法全部采出而损失的矿量称为矿石损失，用百分数表示即为损失率。

损失率有两种算法：（1）、直接法：%100⨯+=Dcs bs Q Q Q S S 为矿石损失率%；Q bs 为相应块段未采下矿石损失量（吨）；Q cs 为开采矿段采下矿石损失量（吨）；Q D 为开采块段应采出地质矿量（吨）。

（2）、间接法：%100)()(⨯-⨯-⨯=W d d t d t C C Q C C Q S S 为矿石损失率%；Q t 为相应块段采出矿石量（吨）；Q d 为开采矿段采出地质矿量（吨）；C d 为地质品位（%）；C t 为采出品位（%）；C W 为相应块段范围的围岩、夹石有益组分含量（%）。

3、回采率：在采矿生产过程中回收矿石量占应采地质矿量的百分比称为回采率。

回采率=（1-损失率）×100%。

4、工业品位：在目前技术、经济条件下可供工业利用的矿段或矿体的最低平均品位。

它是划分工业矿体与非工业矿体界限的标准，也是划分矿石工业品级和计算表内、表外储量的依据。

5、边界品位：是划分矿石和岩石，圈定矿体界限的有用组成含量的最低要求，是圈定矿体计算储量的重要依据。

6、工业储量：是指作为矿山建设、设计依据的储量。

7、可采储量：是指已按勘探阶段要求加密工程地段，在三维空间上详细圈定了矿体，肯定了矿体连续性，详细查明了矿床地质特征，矿石质量和开采技术条件，并有相应的矿石加工，选冶试验成果，已进行了可行性研究，包括对开采、选冶经济、市场、法律、环境、社会和政府因素的研究及相应的修改，证实其在计算的当时开采是经济的储量。

选矿⼚选矿实践常⽤公式⼀、成本核算1、原矿价值计算公式1吨原矿的总价值=元素1的含量×元素1的⾦属价格+元素2的的含量×元素2的⾦属价格+元素3的的含量×元素3的⾦属价格+……1吨原矿实际价值=元素1的含量×元素1的回收率×元素1的⾦属价格+元素2的回收率×元素2的回收率的的含量×元素2⾦属的价格+元素3的回收率×元素3的回收率的的含量×元素3⾦属的价格+……2、原矿成本的计算公式1吨矿⽯的选矿成本=选别了1批矿⽯的总花费这1批矿⽯的重量选1吨矿⽯的利润=1吨矿⽯的实际价值－1吨矿⽯的选矿成本⼆、药剂核算1、药剂配制药剂浓度=药剂重量÷（药剂重量＋⽔的重量）如：将100kg药剂加⼊0.9M3的⽔中稀释后浓度就是10%的药剂溶液2、加药克吨数与药剂流量的换算公式：加药克吨数＝（药剂流量（多少毫升每分钟）×药剂浓度）÷每分钟的矿⽯量（单位为吨）药剂流量（多少毫升每分钟）＝加药克吨数×每分钟的矿⽯量（单位为吨）÷药剂浓度上式中如果药剂为原液添加则药剂浓度记做1进⾏计算。

三、钢球、⽔、电、衬板磨损件核算，⼈⼒⼯资，材料：1、钢球吨耗（kg/t）=处理⼀批矿⽯总共消耗的钢球量（kg）÷这批矿⽯的总重量（t）2、⽔的吨耗≈(1－尾矿的浓度)÷尾矿的浓度(实际⽤⽔量可适当每吨在计算的基础上再加0.5~1⽅每吨左右)3、电的吨耗=处理⼀批矿⽯总共消耗的电这批矿⽯的总重量四、⾦属价格计算表格1吨精矿的价格=（1吨精矿中有效计价元素1的品位×有效计价元素1⾦属价格×有效计价元素1计价系数+1吨精矿中有效计价元素2的品位×有效计价元素2⾦属价格×有效计价元素2计价系数+1吨精矿中有效计价元素3的品位×有效计价元素3⾦属价格×有效计价元素3计价系数+……）×（1－精矿⽔分）五、磨矿浓度、细度公式表、⽪带秤速度计算1、矿浆浓度×矿浆重量（g）÷矿⽯密度+（1－矿浆浓度）×矿浆重量（g）=容器的体积（ml）矿浆浓度×（矿浆重量（g）÷矿⽯密度－矿浆重量（g））=容器的体积（ml）－矿浆重量（g）矿浆浓度=［容器的体积（ml）－矿浆重量（g）］÷［矿浆重量（g）÷矿⽯密度－矿浆重量（g）］2、细度计算公式细度=1－筛上物的重量（g）÷筛前的重量（g）矿浆细度=1－［筛过后⼀定体积矿浆的重量（g）－矿浆的体积即清⽔重（ml）］÷［筛前⼀定体积矿浆的重量（g）－矿浆的体积即清⽔重（ml）］3、⽪带速度计算：⽪带速度（m/s）=⽪带长度（m）÷跑完该长度所⽤的时间（s）每秒内矿⽯量（kg/s）=刮板内的矿⽯量（kg）÷［该刮板的长度（m）÷⽪带速度（m/s）］六、浮选时间计算该做业浮选时间（分钟）=该做业的浮选槽容积总和（M3）÷每分钟进⼊该做业的矿浆量（M3/分钟）每分钟进⼊该做业的矿浆量（M3/分钟）=每分钟进⼊该做业的矿⽯量（t）÷矿⽯密度+每分钟进⼊该做业的矿⽯量（t/分钟）÷浮选浓度－每分钟进⼊该做业的矿⽯量（t/分钟）每分钟进⼊该做业的矿⽯量（t/分钟）=每⼩时进⼊该做业的矿⽯量（t/h）÷60每⼩时进⼊该做业的矿⽯量（t/h）=每⼩时的处理矿⽯量（t/h）×进⼊该做业的物料产率。

主要采选生产统计指标定义及计算公式二O一四年六月生产技术组目录采矿生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标（一）掘进量（二）剥岩量（三）掌子出矿量（四）采剥（掘）总量（五）采出矿量（简称矿量）二、采矿技术经济指标（一）采矿质量指标。

1、采出矿石品位2、废石混入率3、矿石贫化率（二）采矿物料单耗指标1、炸药单耗2、导爆管雷管单耗3、钻杆单耗4、钻头单耗（三）采矿能源单耗指标1、柴油单耗2、电力单耗（四）采矿设备效用指标1、钻机台班效率2、挖掘机台班效率3、铲运机台班效率4、电机车台班效率5、采矿设备作业率（五）采矿实物劳动生产率指标1、采矿从业人员实物劳动生产率（六）采矿其他技术经济指标1、采矿损失率2、采矿回采率3、剥采比4、掘采比5、采切比6、延米爆破量7、三级矿量1)开拓矿量（露天）2)备采矿量（露天）3)开拓矿量（地下）4)采准矿量（地下）5)备采矿量（地下）8、三级矿量保有期1)开拓矿量保有期2)采准矿量保有期3)备采矿量保有期9、年平均下降速度10、大块率选矿生产技术经济指标一、选矿产品产量指标（一）铁（铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等）精矿量附：处理原矿量、入磨矿石量二、选矿技术经济指标（一）选矿质量指标1、处理原矿品位2、甩出废石品位3、甩废率4、入磨矿石品位5、铁（铜、硫、磷、铅、锌、钒、钼等）精矿品位6、尾矿品位7、金属（非金属）回收率8、矿浆浓度9、磨矿细度10、分级效率11、精矿细度12、精矿水份13、破碎粒度（二）选矿物料单耗指标1、钢球单耗2、药剂单耗3、衬板单耗4、皮带单耗5、筛网单耗6、过滤布单耗7、油脂单耗8、入磨选比9、综合选比10、产率（三）选矿能源单耗指标1、电力单耗2、水（循环水、新水）单耗（四）选矿设备效用指标1、破碎机台效2、球磨机台效3、球磨机利用系数4、破碎机运转率5、球磨机运转率（五）选矿实物劳动生产率指标1、选矿从业人员实物劳动生产率附：矿业生产统计指标数据表模板生产技术经济指标一、采矿作业量及产品产量指标（一）掘进量掘进量是指地下开采矿山为了正常生产需要（如运输、通风、行人、排水、储料以及保证“三级矿量”和采区、采矿工作面的正常持续等）所开凿的井巷和硐室的作业量。

黄金矿山采矿常用名词解释(一)岩石、矿石、废石、脉石、围岩(1)岩石:是指构成地壳岩石圈的物质。

(2)矿石:是指在现代技术水平下，能加以提炼和应用，并具有一定的经济价值的矿物集合体。

(3)废石:已采下的不含矿的围岩和夹石的通称。

(4)脉石:矿床生成过程中，常与其它没有工业价值的岩石或矿物拌生在一起，此种岩脉的通称。

(5)围岩:矿床周围的岩石叫围岩，一般指矿床的上盘和下盘的岩石。

(二)矿体、矿床、工业矿床(1)矿体:在各种地质作用下，产生在岩石中，并且有一定的形状和产状的有用矿物的集合体。

(2)矿床:是指一个矿体或数个生成在一起的相邻矿体的总称。

(3)工业矿床:根据矿山的地理、地质和经济条件，在现代技术经济条件下，有开采价值的矿床叫工业矿床。

(三)产状是指矿床在地下空间的产出形态。

黄金矿床的产状根据其形状、厚度、倾角来确定。

其分类如下:(1)按矿床形状可分为:层状、脉状、块状等。

·(2)按矿床厚度可分为:1)极薄的——厚度为0.8m以下2)薄的——厚度为0.8～2m3)中厚的——厚度为2～5m4)厚的——厚度为5～20m5)极厚的——厚度大于20m(3)按矿床的倾斜角度可分为:1)水平的——倾角一般小于5°2)缓倾针的——倾角为5°～30°3)倾斜的——倾角为30°～60°4)急倾斜的——倾角为60°～90°(四)地质储量是指经过地质勘探手段，查明埋藏地下的资源数量。

根据矿床勘探和研究程度，岩金矿床地质储量目前分为A、B、C、D四级。

其中A、B、C三级称工业储量，D级称远景储量。

（五）工业指标是指在现代的技术经济条件下，矿床达到工业利用的综合标准。

它是储量计算必不可少的依据，也是经济合理开发利用矿产资源、确定可采范围和指导开采工作的重要依据。

(六)三级矿量(又叫生产矿量)在矿床开采过程中按巷道掘进的程度及采矿准备程度，分别圈定的可采储量，叫做生产矿量。

选矿实践常用公式选矿实践中常见的公式用于确定矿石的含量、品位和回收率，以及处理过程中的各项参数计算。

以下是一些常见的选矿公式。

1. 含量公式（Content Formula）：含量=总量/体积通常用于确定矿石在给定体积下的含量。

含量可以是矿石的质量、重量或体积等，取决于实际情况。

2. 品位公式（Grade Formula）：品位=含量/总量用于确定矿石中其中一种有用矿物的含量占总矿石的比例。

品位可以表示为百分比或者小数形式。

3. 回收率公式（Recovery Formula）：回收率=出产品的含量/入产品的含量*100%用于确定选矿过程中有用矿物的回收率。

该公式可以根据实际情况计算出产品的含量，然后与进料含量进行比较，以确定回收率。

4. 饱和电荷量公式（Saturation Charge Formula）：饱和电荷量=0.222*(IAV-IAR)/IAR其中，IAV为矿石表面经过一次饱和后吸附的离子总量，IAR为矿石表面未经处理时吸附的离子总量。

该公式用于确定矿石表面吸附的饱和电荷量，以评估矿石的浸染和吸附处理效果。

5. 毛湿矿石含水率公式（Moisture Content Formula）：含水率=(干矿石质量-湿矿石质量)/湿矿石质量*100%用于测定矿石中含水量的比例。

通过将矿石在实验室或现场中称重的干矿石与湿矿石质量进行比较，可以计算出含水率。

6. 重量回收率公式（Weight Recovery Formula）：重量回收率=出产品的重量/入产品的重量*100%用于确定选矿过程中有用矿物的重量回收率。

该公式可以根据实际情况计算出产品的重量，然后与进料重量进行比较，以确定回收率。

7. 浓度公式（Concentration Formula）：浓度=浓度物的质量/总溶液的体积用于计算溶液中其中一种有用物质的浓度。

浓度物的质量可以根据实验或分析数据获得，总溶液的体积可以由实际操作条件确定。

8. 非金属矿的选矿因子公式（Non-Metallic Mineral Beneficiation Factor Formula）：选矿因子=目标矿物的检测值/原矿石中的该元素含量用于评估非金属矿的选矿效果。