选矿基本知识

选矿概论第一章：矿石的准备作业1.选矿学选矿学：是研究矿物分选的学问，是一门分离、富集、选矿学综合利用矿产资源反日技术科学。

2.选矿选矿：是利用矿物的物理和物理化学性质的差异，借助选矿各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并到达使有用矿物相对富集的过程。

3.精矿精矿：分选所得有用矿物含量高，适合于冶炼加工的最终产品。

4.中矿中矿：选别过程中得到的中间的、尚需要进一步处理的中矿产品。

5.尾矿尾矿：选别后，其中有用矿物含量低、不需要处理（或尾矿技术经济上不适于进一步处理）的产品。

6.品位品位：产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之品位比。

7.回收率回收率：精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量的百回收率分比。

8.破碎比破碎比：是破碎机给矿最大矿块的尺寸与该段破碎机产破碎比品中最大矿块尺寸之比。

9.产率产率：产品重量对于原矿重量之比。

产率10.富矿比精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用富矿比：富矿比成分含量的百分数之比。

11.选矿比选矿比：原矿重量对于精矿重量之比。

选矿比12.选矿工作的重要意义选矿工作的重要意义：①节约能源；②提高冶金产品质选矿工作的重要意义量；③充分利用资源及达到环保；④促进采矿业发展。

13.破碎机种类破碎机种类：①颚式破碎机：用于粗碎和中碎阶段；②破碎机种类旋回破碎机：用于粗碎和中碎；③圆锥破碎机：用于中碎和细碎；④对辊破碎机：用于实验室和小型选矿厂；⑤反击式破碎机：用于硬性、脆性和潮湿矿石的破碎。

14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别简摆式和复摆式颚式破碎机区别：①肘板数不同：简2 简摆式和复摆式颚式破碎机区别复1；②颚板悬挂方式不同：简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开，复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一；③动颚运动方式不同：简摆前后运动，复摆椭圆运动；④破碎比不同：简摆i=3~5，复摆i=10:；⑤排矿口调节方式不同：简摆是垫片，复摆是滑块。

颚式破碎机工作原理：传动机带动转动，使连杆上下垂15.颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作原理直运动，借助肘板使动颚绕悬挂轴作周期性摆动；当连杆向上运动时，肘板使动颚靠近定额，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎；但连杆向下运动时，动颚借助弹簧恢复力离开定额，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。

1 成岩作用：是在一定的自然条件下，形成岩石的地质作用成矿作用：在成岩过程中伴随有矿产的形成2 岩石：岩石是在不同的地质作用下,有造岩作用形成的矿物集合体。

分为沉积岩'岩浆岩’变质岩三大类3 沉积岩.沉积岩是在地表形成的一种地质体，是在常温常压下由风化作用.生物作用和火山作用形成的物质经过沉淀和风化等作用形成的岩石6 矿石：在现有经济技术条件下,能从中提取有用组分或有用物质的自然矿物集合体有用矿物：能被利用的矿物，目的矿物脉石矿物：目前尚不能利用的矿物7 矿石的性质主要包括：矿石的化学性质。

矿物构成。

结构和构造。

有用及有害元素的赋存状态。

矿石物理和化学性质8矿石的结构:指的是矿物颗粒的形状，大小和相互关系。

常见的有浸染状构造。

块状构造.条带状构造。

脉状构造。

角砾装构造。

胶状构造矿石的构造：指的是矿石中各种矿物集合体的形状。

大小和空间分布关系.常见的有:粒状结构，交代结构。

固溶体分离结构。

动力压力结构9方铅矿的鉴定特征:铅灰色,金属光泽，立方体完全解离,硬度2～3,相对密度7。

4～7。

6。

溶于硝酸,并有硫酸铅沉淀闪锌矿的鉴定特征：松脂光泽至半金属光泽,解离平行{110｝完全，硬度3。

5~4，经常与方铅矿共生.黄铁矿的鉴定特征：浅黄铜色,硬度6～6。

5选矿基本概念A选矿方法及过程29什么是选矿选矿是将有用矿物与脉石矿物最大限度地分开,从而获得高品位精矿的过程。

把共生的有用矿物尽可能的分别回收成为单独精矿，除去有害杂质,综合回收,利用各种有用成分的过程。

30选矿mineral processing31选矿的目的和意义是什么选矿的目的是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，是有用矿物得到富集，或使共生的有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。

原生矿石不能直接作为金属或产品进行应用，必须经过选矿方法处理才能进行获得应用,因此,选矿对于矿产资源的充分，合理利用以及国民经济的发展具有重要意义。

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

浮选车间2010年技术比武理论培训第一节概述—关于选矿1、矿物是地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所生产的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。

2、矿石是在现在的技术条件下，能用工业方法从中提取金属及其他化合物的岩石。

3、选矿：是利用矿物表面物理化学性质上的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对浮集的过程。

其目的是就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。

|4、选矿过程是选前的矿石准备作业、选别作业、选后的脱水作业。

（其中选别作业最常用的分选方法有浮选、磁选、重选、电选等，而脱水又分沉淀浓缩、过滤、干燥）。

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，经浮选药剂处理，使矿石中一种或一组矿物有选择性地吸附着于气泡上，升浮至矿液面，从而将有用矿物和脉石矿物分离的选矿方法。

浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。

5、重选法是根据矿物的相对密度（通常称比重）的差异来分选矿物的。

密度不同的矿物粒子在运动介质中（水、空气与溶液）受到流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，从而使不同密度的矿粒得到分离。

选矿基础必学知识点
1. 矿石的定义和分类：矿石是指存在经济价值的矿物集合体，可分为
金属矿石和非金属矿石。

2. 矿石的主要含量：主要包括金属元素、非金属元素和杂质。

3. 矿石的矿石学性质：主要有颜色、硬度、比重、结晶系统和断口等。

4. 矿石的矿床分类：主要分为岩浆矿床、沉积矿床和变质矿床。

5. 矿石的主要开采方法：主要包括露天开采和地下开采两种方式。

6. 矿石的磨矿与选矿技术：包括矿石的破碎、磨矿和选矿过程，通过
物理或化学方法将矿石中的有用矿物与废石分离开来。

7. 矿石的浮选与沉降：浮选是一种利用气泡与矿石颗粒之间的亲附性
差异来分离矿石的方法，沉降则是利用矿石颗粒的比重差异进行分离。

8. 矿石的热化学处理：通过加热、熔炼或焙烧等方式来使矿石中的有
用成分与废石分离。

9. 矿石的尾砂处理：尾砂是矿石处理过程中产生的含有废石的固体废物，需要进行处理和处置。

10. 矿石的资源评价和利用：对矿石资源进行评价和利用规划，以确
保矿石资源的合理开发和利用。

这些是选矿基础必学的知识点，它们涵盖了矿石的定义、分类、矿床、
开采方法、磨矿与选矿技术、浮选与沉降、热化学处理、尾砂处理以及资源评价与利用等方面。

掌握这些知识点，可以帮助从事选矿工作的人员更好地进行矿石开采和处理过程中的操作和决策。

选矿基本知识一般概念1.1选矿：从地下开采出来的矿石叫原矿，原矿一般都由有用矿物和脉石组成。

原矿的品位一般都比较低，不能直接进行冶炼，需要先进行加工，除去其中大部分脉石与有害成分，使有用矿物富集成精矿，供下一步使用。

对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。

例如：黑钨矿石一般含有大量的脉石，如石英，经过选矿除去大量的石英之类的脉石，使钨矿物成分得到富集，成为精矿产品。

有的矿含有对冶炼过程有害的元素，如铁精矿中硫和磷，它们的含量不能太高，不然会使生铁发脆。

特别是一些多金属共生的矿石，其中所含各金属成分如Cu-Pb-Zn-Fe在冶炼时常常是相互为害的，只有经过选矿得到多种精矿产品后才能分别进行冶炼。

此外，选矿对冶炼的技术经济效果也是十分明显的，例如，铜精矿品位从15%提高到16%，可使冶炼回收率提高0.1~0.15%，生产能力提高6-8%燃料消耗降低6-7%，又如铁精矿品位提高1%，则高炉生产铁量可提高2.5%，焦比下降1.5%。

1.2常用的选矿方法有：重选法、浮选法、磁选和电选法、氰化法。

重选法是根据矿物相对密度（通常比重）的差异来分选矿物的。

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别，经浮选药剂处理，使有用矿物选择性地附着在气泡上，达到分选的目的。

磁选法是根据矿物磁性的不同，不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力，从而得到分选。

电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。

1.3选矿过程由哪些基本作业组成：选矿作业主要包括：1、准备作业，包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级。

2、选别作业，如重选、浮选与电选等。

3、脱水作业，包括浓缩、过滤、压滤、干燥等。

1.4常用的工艺流程1.4.1常用的破碎流程1、二段破碎，二段破碎可分为二段开路破碎、二段一闭路破碎和二段半破碎流程，常用于小于1000t/d。

2、三段破碎，又分为三段开路破碎和三段一闭路破碎流程。

适用于大、中、小型选矿厂。

1.4.2常用的磨矿流程一段与二段闭路磨矿流程原矿溢流原矿1.4.3常用的碎磨（半自磨与自磨流程）原矿1.4.4氰化提金工艺有氰化锌粉置换和氰化炭浆法。

选矿知识必看1．选矿的主要任务是：将矿石中的有价成分富集起来，使之达到冶炼或其它工业所规定的质量要求；除去矿石原料中的有害杂质；将矿石中多种有价矿物分离为各种单独精矿产品，以利于分别加工利用；从废料（如垃圾、工业废料、废渣）中回收有价成分；回收工业废水中的有价成分，净化水质，保护环境。

2．矿物是自然界中具有固定化学组成和物理性质的自然元素或自然化合物。

矿石是指符合工业要求的矿物集合体。

3．选矿过程包括物料的准备、选别、产品处理三大作业。

4．钢球在磨机内服役过程中存在磨损、腐蚀两种消耗。

5．正常生产情况下，钢球在磨机内的运行轨迹有泻落、抛落两种状态。

6．碎矿和磨矿的目的，是为选别准备单体充分解离，且过粉碎又少的合格入选物料。

7．产率是指某一产品的重量与原矿重量的百分比。

10．+80目含量是指80目筛上重量占筛前总重量的百分数；-200目含量是指200目筛下重量占筛前总重量的百分数。

11、在三段一闭路碎矿流程，常选用标准型圆锥破碎机作中碎设备，短头型圆锥破碎机作细碎设备。

12、水力旋流器在磨矿循环中，常用作预先分级、检查分级和控制分级。

13、16/14-AH离心砂泵，其中16表示入口直径16英寸，14表示出口直径为14英寸。

14、我矿矿石的PH值一般5-7。

15、“三度一准”操作法指的是磨矿细度、浮选浓度、矿浆碱度和油药给得准16、矿物表面水化作用后的特点是在矿物表面形成水化膜。

17、酸碱度的测量方法有PH值试纸法、电位法、滴定法及比色法。

18、破碎比是指原物料的粒度与产物粒度的比值。

19、选矿比是指原矿重量与精矿重量的比值。

20、富集比的定义：精矿中的有用成分含量百分数与原矿中有用成分含量百分数之比叫富集比。

21、浮选原矿时常见的加药顺序是调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂。

22、磨矿分级回路自动控制一般包括给矿量的控制、磨矿浓度的控制、溢流的控制。

23、德兴铜矿矿石中主要金属矿物有黄铜矿：CuFeS2,黄铁矿FeS2,辉钼矿MoS2。

选矿知识点总结大全一、选矿概述选矿是矿山开采的重要环节，它是指通过对矿石的破碎、磨矿、分类和浮选等工艺过程，使矿石中有用矿物和有用的品位得到提高，从而达到提炼有用金属与非金属矿物的目的。

选矿过程通常包括原矿采样分析、破碎与磨矿、矿石分类、浮选等环节，只有对矿石进行适当的选矿处理，才能使矿石中的有用成分得到有效利用，从而提高矿石的经济价值。

二、原矿采样分析1. 采样方法原矿采样是选矿过程中的第一步，它是对矿石进行采样的关键环节。

采样方法有机械采样和手工采样两种，常见的采样方式包括分块采样、落料采样、分级采样等。

2. 采样技术采样技术是保证采样结果的准确性和可靠性的关键，它包括采样点的选择、采样工具的选择、采样方式的确定等，只有掌握了正确的采样技术，才能得到代表性的矿石样品。

3. 采样分析采样分析是通过对矿石样品的化验分析，确定矿石中有用矿物的含量以及矿石的品位等信息，为后续的矿石处理提供重要的依据。

三、破碎与磨矿1. 破碎工艺破碎是指对矿石进行颗粒破碎，使其达到适合后续工艺处理的颗粒度要求。

破碎工艺包括初次破碎、中碎和细碎等环节，常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。

2. 磨矿工艺磨矿是将矿石进行细碎，以提高有用矿物的释放度和磨矿产品的品位。

常用的磨矿设备包括球磨机、磨辊机、雷蒙磨等，通过对矿石进行适当的磨矿处理，可以提高浮选工艺的处理效果。

四、矿石分类1. 分级设备矿石分类是指将破碎后的矿石按照颗粒大小和密度等因素进行分级处理，以便后续的浮选工艺。

常用的分级设备有筛分机、螺旋分离机、离心分离机等。

2. 分级参数分级参数是决定矿石分类效果的重要因素，它包括筛孔大小、筛分速度、筛分倾角等参数，只有合理设置分级参数，才能获得理想的矿石分类效果。

五、浮选工艺1. 浮选原理浮选是利用矿石中有用矿物与废石的表面性质和颗粒度的不同，通过吸附、沉降等现象，将有用矿物与废石分离的一种选矿工艺。

浮选的基本原理是通过气泡与矿石颗粒的接触，形成矿泡，使有用矿物与废石分离开来。

科普PPT选矿全面基本知识•选矿概述与意义•矿石性质与分类•选矿方法与工艺流程•选矿设备简介与操作维护目录•选矿厂设计与环境保护要求•选矿实践案例分析与讨论01选矿概述与意义选矿定义及目的选矿定义选矿是从矿石中提取有用矿物的过程，通过物理或化学方法将有用矿物与脉石矿物分离，得到精矿产品。

选矿目的提高有用矿物的品位，为冶炼等后续加工提供合格的原料；综合利用矿产资源，回收伴生、共生有用矿物；减少冶炼等后续加工过程中的能耗和污染物排放。

矿产资源开发与利用矿产资源种类金属矿产（如铁、铜、铝等）、非金属矿产（如石灰石、磷矿等）和能源矿产（如煤、石油等）。

矿产资源开发与利用方式露天开采、地下开采、选矿和冶炼等。

矿产资源可持续利用合理规划和开发矿产资源，加强资源保护和节约利用，实现矿产资源可持续利用。

选矿在国民经济中地位选矿在国民经济中的地位选矿是矿业生产的重要环节，为冶炼、化工、建材等工业部门提供原料，对国民经济发展具有重要意义。

选矿对下游产业的影响选矿产品质量直接影响下游产业的产品质量和生产成本，因此选矿技术的发展对下游产业具有重要意义。

国内外选矿发展现状国内选矿发展现状我国选矿技术取得长足进步，设备大型化、自动化和智能化水平不断提高，精矿品位和回收率得到显著提升。

国外选矿发展现状国外选矿技术也在不断发展，一些先进的选矿工艺和设备得到广泛应用，如浮选、磁选、重选等。

同时，国外在矿产资源综合利用和环境保护方面也取得了显著成果。

02矿石性质与分类矿石组成及物理性质矿石组成矿石主要由有用矿物、脉石矿物和伴生矿物组成，其中有用矿物是选矿的目的矿物。

物理性质包括颜色、条痕、光泽、透明度、硬度、解理、断口和比重等，这些性质是鉴别和评价矿石的重要依据。

常见金属与非金属矿石金属矿石如铁矿石、锰矿石、铜矿石、铅锌矿石、钨矿石等，这些矿石中含有大量金属元素，是冶炼金属的重要原料。

非金属矿石如石英、长石、云母、石墨、石膏等，这些矿石在非金属材料的制备和化工原料的生产中具有重要作用。

选矿知识点总结归纳一、矿石的性质1. 矿石的种类：矿石是一种含有金属或非金属矿物的岩石体，通常可以分为金属矿和非金属矿两大类。

金属矿包括铁矿、铜矿、铝矿等，非金属矿包括煤炭、石灰石、花岗岩等。

2. 矿石的成分：矿石的成分是指它所含的各种元素和化合物。

不同种类的矿石成分不同，有的含有单一的金属元素，如铜矿、铁矿等；有的含有多种金属元素，如多金属矿；还有的含有各种非金属矿物。

3. 矿石的矿物学特征：矿石中含有多种矿物，每种矿物都有自己的特征和性质。

在选矿过程中，需要对矿石中的各种矿物进行识别和分析，以便针对性地选择合适的选矿方法。

二、选矿工艺1. 选矿的基本原理：选矿的基本原理是利用矿石中各种矿物的物理和化学性质的差异，通过物理方法或化学方法将有用的成分从废石和杂质中分离出来。

物理方法包括重选、浮选、磁选等；化学方法包括浸出、氰化等。

2. 选矿的基本流程：选矿的基本流程包括破碎、磨矿、分类、浮选或其他物理化学处理等步骤。

其中，破碎是将原料矿石进行粗碎、中碎和细碎，以便后续的处理；磨矿是将破碎后的矿石进行细磨，以提高矿石的浸出率和浮选速度；分类是将磨矿后的矿石进行粒度分级，以便后续的处理。

3. 选矿设备和技术：选矿设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、浮选机等。

选矿技术包括重选、浮选、磁选、氰化、浸出等。

不同的矿石和矿石成分需要采用不同的选矿设备和技术，以达到最佳的选矿效果。

三、影响选矿效果的因素1. 矿石的性质：矿石的性质是影响选矿效果的关键因素。

包括矿石的成分、粒度、密度、硬度、磨矿性能等。

不同的矿石性质需要采用不同的选矿方法和技术。

2. 设备和技术：选矿设备和技术的先进程度和操作方法的熟练程度也会影响选矿效果。

高效的选矿设备和技术可以提高选矿效率和品位，从而减少生产成本和资源浪费。

3. 矿山环境：矿山环境包括地质条件、气候条件、水文条件等，都会影响选矿设备的使用和选矿效果。

合理的矿山规划和环境保护措施对于保证选矿效果和生产安全至关重要。

第一部分基础知识选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助于各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。

选矿学是一门分离、富集、综合利用矿产资源的技术科学。

选矿的对象：金属、非金属和可燃有机矿产资源。

选矿的目的和意义：1、将有用矿物和脉石矿物分离；2、将彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿；3、排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质，提高选矿产品质量；4、综合回收有价元素，充分、合理、经济地利用矿产资源。

矿物、矿石的区别。

矿物：在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的自然元素和自然化合物。

在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。

矿石：矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。

在现代技术经济条件下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石；否则，称为岩石。

直接与选矿有关的矿物性质：密度、磁性、导电性、润湿性、特殊选矿方法（光泽、形状）密度：是重选的依据。

按照密度分层，通过运动介质的作用达到分离。

松散-分层-分离。

水力分级、风力分级、重介质分选、跳汰选矿、溜槽和摇床。

磁性：是它被磁铁吸引或排斥的性质（矿物分强磁性、弱磁性、非磁性）。

磁力大小，物质的磁导率u有关。

磁感应强度B=磁导率U*磁场强度H。

磁介质被置于磁场中，由于磁场的作用而磁化，在介质内产生磁矩。

单位磁矩称磁化强度。

磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，M=体积磁化率k*H。

比磁化系数是物质的体积磁化率与本身密度的比值，物质的感应磁场强度B=磁导率u*（磁场强度H+磁化强度M）。

磁力=真空磁导率u0*比磁化系数X*外磁场强度H*dH，H*dH表示磁场力。

磁力由磁性和磁场力决定。

导电性：是指矿物的导电能力（一般矿物分良导体、半导体、非导体），矿物的电性质，电阻、介电常数、比导电度以及整流性。

被分选的物料从圆筒上部给入高压电极和圆筒接地电极之间的电晕电场中，物料荷电以后，导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时，能较快地将它们所荷的电荷经圆筒电极传走，在旋转圆筒带来的离心力和自身重力的作用下，脱离圆筒电极，落入导体颗粒的接料槽中。

选矿基础知识问答第一章选矿基本概念第一节选矿的目的和任务1、什么叫选矿？所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程；把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。

从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。

2、为什么说选矿是冶金工业必不可少的重要一环？从矿山开采出来的矿石，一般品位都比较低。

例如很多铁矿含铁只有20—30%，铜矿石含铜只有0.5—1%。

这样低品位的矿石直接进行冶炼，不但技术上有困难，经济上也不合算。

所以，对品位低的贫矿石，在冶炼之前就需要用选矿方法，将矿石中的脉石和有用矿物分开，使品位提高，使得适合冶炼要求的原料。

此外，矿石中往往含有几种有用成分（如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等），必须尽可能将它们分别回收，要达到目的只有选矿很好完成矿石中除了成分外，常常含有害杂质。

冶炼中，有害杂质进入金属将影响金属，有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。

例如铜和铅矿石中，有害杂质为锌；锌矿石中有害杂质为铁；铁矿石中有害杂质硫、磷。

这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法，可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。

所以说，随着冶金工业的发展，选矿地位和作用就显得十分重要，成为冶金工业必可少的重要环节。

3、矿物和矿石的概念是什么？地球的外壳是由岩石组成的，岩石是由矿物组成的。

矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。

能够为人类利用的矿物，叫做有用矿物。

含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用时，这个矿物集合体叫做矿石。

矿石的概念是发展的，随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需求，过去由于有用成分含量低而视为废石的，现在可以当做矿石进行处理，这在工业上是常见的。

4、矿石是如何分类的？矿石的种类很多，除了金属矿石和非金属矿石之分外，在金属矿石中还按金属存在的化学状态分成自然矿石、硫化矿石，氧化矿石和混合矿石。

选矿基础知识知乎【原创版】目录1.选矿的定义与分类2.选矿的方法与设备3.选矿工艺流程与应用实例4.选矿技术的发展趋势正文一、选矿的定义与分类选矿是指通过一系列物理和化学方法，从含有有用矿物的矿石中将有用矿物分离出来，使其达到工业利用要求的过程。

选矿可以分为两大类：金属选矿和非金属选矿。

金属选矿主要针对金属矿石，如铜、铁、金等；非金属选矿则主要针对非金属矿石，如煤矿、磷矿等。

二、选矿的方法与设备选矿方法主要包括重选、浮选、磁选、化学选矿等。

重选是利用矿石中矿物的密度差异来分离矿物；浮选是利用矿物的表面性质，让有用矿物附着在气泡上浮出；磁选则是利用磁性矿物与非磁性矿物的磁性差异进行分离；化学选矿则是通过化学反应来改变矿物的性质，以便于分离。

常见的选矿设备有破碎机、磨机、浮选机、磁选机、重力选矿机等。

这些设备的作用是将矿石进行破碎、研磨、分离等，以便于有用矿物的分离和提纯。

三、选矿工艺流程与应用实例选矿工艺流程一般包括破碎、磨矿、选矿和精矿处理等环节。

以铜矿选矿为例，首先将铜矿石进行破碎，然后进行磨矿，使矿石达到一定的细度。

接着进行浮选，将铜矿物与其他矿物分离。

最后，对浮选后的精矿进行处理，提取出铜金属。

四、选矿技术的发展趋势随着科技的发展，选矿技术也在不断进步。

未来的选矿技术将更加环保、节能和高效。

例如，采用细粒浮选技术可以提高浮选效率；采用磁选和重选联合工艺可以减少浮选剂的使用，降低环境污染。

此外，自动化和智能化技术的应用也将大大提高选矿的生产效率和经济效益。

总之，选矿技术是矿物资源开发和利用的重要手段。