项目四添加剂预混料的配方设计

预混料配方比例
《预混料配方比例》
一、水泥预拌料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式：水泥用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土水泥率
2.计算砂子用量
计算砂子用量的公式：砂子用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土砂子率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式：碎石用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定，一般情况下可以按照混凝土总用量的2%计算。

5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定，一般情况下应按每立方米搅拌12-16分钟的速度进行搅拌。

二、混凝土配合料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式：水泥用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土水泥率
2.计算沙用量
计算沙的用量公式：沙用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土沙率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式：碎石用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定，一般情况下可以按照混凝土总用量的1%计算。

5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定，一般情况下应按每立方米搅拌10-15分钟的速度进行搅拌。

预混料配方技术预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。

预混料是全价配合饲料的一种重要组分。

预混料是由同一类的多种添加剂或不同类的多种添加剂按一定配比制作而成的匀质混和物，由于添加剂的成分在预混料中占的比例很小，大多以毫克/千克或克/千克计算。

奶牛常用的预混料添加剂比例有1%-5%，是由多维素、微量元素、常量矿物元素、部分蛋白质饲料非营养性添加剂与载体混合而成。

1．维生素预处理：奶牛常用的维生素有维生素A、D、E，高产奶牛还需添加烟酸、硫胺素和维生素B12等。

由于维生素的添加量很小，一般先用少量载体将维生素进行预稀释，再与大量原料混合，这样能保证维生素的混合均匀。

2．微量元素预处理：奶牛常用的微量元素一般以无机盐的形式添加，有硫酸锰、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁、亚硒酸钠、碘化钾和氯化钴等。

有些无机盐易吸水结块，所以用时须先进行粉碎处理，碘化钾和氯化钴在预混料中用量极微，为便于混合均匀，通常将二者准确称量，然后各以1：15～1：20的比例溶解于水，再分别按照1：500的比例喷洒在石粉等载体，吸收剂上进行预混合。

奶牛对硒的需要量也极微，而亚硒酸钠为剧毒物质，特别是亲水性强，极易溶于水。

因此，必须进行预处理，一般是将亚硒酸钠加入81.4℃r热水中，经过5分钟完全溶解后制成10公斤水溶液，然后喷洒在搅拌机内的砻糠粉上，混合均匀，制成硒稀释剂，再与其它原料混合使用。

3．载体和稀释剂的选择：载体是能够承载或吸附微量活性添加成分的微粒。

微量成分被载体所承载后，其本身的物理特性某些发生改变或不再表现出来，而所得“混合物”的有关物理特性（如流动性、粒度等）基本取决于载体的特性。

通常对载体的基本要求是：①载体本身为非活性物质，对所承载的微量成分有良好的吸附能力而不损害其活性；②对配合饲料的主要原料有良好的混合性；③化学稳定性好，不具有药理活性；④价格低廉。

4%的预混料配方
4%的预混料配方包含维生素预混料、矿物质预混料以及药物添加剂和功能性添加剂。

具体配方比例可能因不同的生产厂家和产品类型而有所不同。

通常，预混料中30%是填充物，也就是载体，以帮助混合和分散含量较小的维生素、微量元素。

为了达到这个效果，需要使用流散性好、承载力好的载体。

此外，预混料中还包含氨基酸、矿物质、药物添加及维生素等成分，但各成分的比例不同。

具体来说，一个常规的4%预混料配方可能包含以下成分：
* 氨基酸：不到10%
* 矿物质：不到5%
* 药物添加：不到2%
* 维生素：不到1%
这些含量较低的物质需要一个良好的载体来帮助混合和分散，以避免分层、受潮或发生化学反应。

同时，还需要保证这些物质在使用过程中能够均匀地添加到饲料中。

对于8%的预混料，有些厂家可能会采取将4%预混料稀释一倍的方法来制作，即将原来添加200公斤的预混料减少到添加100公斤，但有用的物质含量也相应减少到35%。

而有些厂家可能会在4%的基础上增加一些功能性添加剂或高蛋白原料，如鱼粉、乳清粉、豆粕等，以提高预混料的营养水平和功效。

总的来说，4%的预混料配方是一个相对复杂的混合物，需要根据不同的生产厂家和产品类型来进行具体的配制。

在使用时，需要根据猪的不同生长阶段和营养需求进行选择，并按照说明进行使用。

预混料的配制与质量控制预混料的配制与质量控制1.引言1.1 目的：本文档旨在介绍预混料的配制和质量控制措施，以确保产品的质量标准和安全性。

1.2 背景：预混料是一种用于畜牧业的饲料，它包含了动物所需的各种营养物质，能够满足动物的生长和发育需求。

2.配方设计2.1 原料选择：选择优质的、符合国家标准的原料，确保原料的营养成分和安全性。

2.2 比例配比：根据动物种类、生长阶段和需求，设计合理的配方比例。

2.3 添加剂选择：根据需求添加适当的营养强化剂、抗生素等添加剂。

2.4 配方调整：根据实际情况对配方进行调整，不断优化配方的营养成分和效果。

3.配制过程3.1 原料准备：检查原料的质量和数量，确保无异物和变质现象。

3.2 称量与混合：按照配方比例，精确称量各种原料，并进行混合搅拌，确保原料充分均匀地混合在一起。

3.3 温度控制：根据配方要求和原料特性，控制混合过程中的温度，避免过高或过低的温度对营养成分的损失。

3.4 包装与存储：合理选择包装材料，确保预混料的密封性和防潮性，存储在干燥、通风的环境中，避免日光直射和高温状况。

4.质量控制4.1 原料检验：对每批原料进行质量检验，包括外观、气味、营养成分等指标。

4.2 过程监控：对配制过程中的每个环节进行监控，包括称量、混合、温度控制等，确保每个步骤符合要求。

4.3 产品检验: 对每批成品进行质量检验，包括外观、营养成分、微生物检验等指标。

4.4 记录和追溯: 每批原料和成品都需要进行记录和编号，以便后期的质量追溯和问题排查。

5.附件附件1：预混料配方表附件2：原料检验报告表附件3：产品检验报告表法律名词及注释1.营养成分：指食物中包含的蛋白质、脂肪、碳水化合物、矿物质、维生素等物质，对动物的生长和发育有重要作用。

2.安全性：指产品对动物和人的健康没有不良影响，符合国家和行业的安全标准。

3.质量标准：指产品在外观、化学成分、微生物指标等方面符合国家标准和行业规定。

预混料配方实验报告预混料配方实验报告一、引言预混料是一种将各种饲料原料按一定比例混合后，加入适量的营养添加剂和药物，再进行加工制成的饲料产品。

它具有营养均衡、易于消化吸收、使用方便等优点，被广泛应用于畜禽养殖业。

本实验旨在通过调整预混料配方，探索最佳的配方组合，提高饲料的营养价值和生产效益。

二、实验方法1. 饲料原料选择：选择玉米、大豆粉、鱼粉、骨粉、麸皮等常用饲料原料。

2. 配方设计：根据畜禽的营养需求和生长阶段，制定不同配方。

3. 配料：按照配方比例，将饲料原料精确称量。

4. 混合：将称好的饲料原料放入混合机中，进行充分混合。

5. 添加：根据需要，加入营养添加剂和药物。

6. 加工：将混合好的饲料原料进行加工，制成颗粒状或粉状的预混料。

7. 检测：对不同配方的预混料进行营养成分和物理指标的检测。

三、实验结果与分析1. 营养成分检测：对不同配方的预混料进行蛋白质、脂肪、纤维素、灰分等营养成分的检测。

结果显示，不同配方的预混料在营养成分上存在差异。

通过对比分析，可以确定最佳配方组合，提高饲料的营养价值。

2. 物理指标检测：对不同配方的预混料进行颗粒度、水分含量、颜色等物理指标的检测。

结果显示，不同配方的预混料在物理指标上也存在差异。

通过对比分析，可以确定最佳配方组合，提高饲料的生产效益。

四、实验结论通过实验，我们得出以下结论：1. 预混料的配方对饲料的营养价值和生产效益有重要影响。

2. 不同畜禽的营养需求和生长阶段需要制定不同的配方。

3. 配方的调整可以提高饲料的营养价值和生产效益。

五、实验总结预混料配方实验是一项重要的研究工作，对于提高饲料的营养价值和生产效益具有重要意义。

通过实验，我们不仅可以了解不同配方对饲料的影响，还可以为畜禽养殖业提供科学合理的饲料配方参考。

在今后的研究中，我们还可以进一步探索饲料原料的替代性和添加剂的作用，以进一步提高预混料的质量和效益。

六、参考文献[1] 张三，李四. 饲料配方设计原理与实践[M]. 北京：农业出版社，2010.[2] 王五，赵六. 饲料添加剂的应用与开发[M]. 上海：上海科学技术出版社，2015.以上就是本次预混料配方实验的报告内容，感谢各位的阅读。

预混料的配制与质量控制引言预混料是一种常见的饲料生产方式，它将不同的原料按一定比例混合，并加入适量的营养添加剂，通过混合、研磨等工艺进行加工而成。

预混料的配制和质量控制是确保饲料品质稳定的关键环节。

本文将介绍预混料的配制流程和质量控制方法。

预混料配制流程预混料的配制流程通常包括以下几个步骤：1. 原料选购：选择质量优良的原料，包括饲料主要成分（如谷类、油料、蛋白质源等）和添加剂（如维生素、矿物质等）。

2. 原料称量：按照配方要求，精确称量每种原料的重量，确保比例准确。

3. 原料预处理：根据需要，对一些原料进行研磨、破碎、脱水等处理，以提高混合均匀度和饲料利用率。

4. 混合操作：将各种原料按照配方要求放入混合器中，进行混合。

混合时间和速度需要控制好，以确保原料充分混合均匀。

5. 研磨操作：将混合后的料进行研磨，使颗粒大小符合要求。

研磨过程要注意控制温度和时间，避免破坏饲料的营养成分。

6. 包装和保存：将研磨后的料进行包装，并按照贮存要求进行保存，防止品质的损失。

预混料质量控制为了确保预混料的质量稳定，需要进行有效的质量控制。

以下是常用的质量控制方法：1. 原料质量检验：对每批原料进行检验，包括外观、气味、湿度、杂质含量等指标，确保原料符合质量要求。

2. 配方准确性检验：对每批配制的预混料进行配方准确性检验，通过化验分析确认各种成分的含量，与配方要求进行比较。

3. 混合均匀度检验：采取适当的方法，对混合后的预混料进行均匀度检验，如采样抽样分析、颜色检测等，确保混合均匀。

4. 研磨效果检验：对研磨后的预混料进行粒度分析，确认颗粒大小符合要求。

5. 营养成分检验：对每批预混料进行营养成分检测，包括蛋白质、脂肪、纤维等含量，确保营养成分符合要求。

6. 保质期检验：对包装好的预混料，进行保质期检验，确认保存期限和储存条件是否符合要求。

7. 抽样留样：每批预混料都应留取一定数量的样品，作为后续质量追溯和留样检验的依据。

预混料的配制与质量控制预混料的配制与质量控制1. 引言预混料是一种由多种原料混合而成的营养均衡的饲料，广泛应用于畜禽养殖业。

预混料的配制和质量控制对于动物的健康和生产性能具有重要影响。

本文将介绍预混料的配制过程和质量控制方法。

2. 配制过程2.1 原料选择预混料的原料通常包括谷物、豆粕、蛋白粉、维生素、矿物质等。

在配制过程中，应选择优质、新鲜的原料。

谷物应饱满、干燥；豆粕应无霉变、异味；蛋白粉应无沉淀、无异物。

2.2 原料称量和混合根据配方比例，在专用的称量设备中按照配方进行原料的称量。

称量完成后，将原料放入混合机中进行充分混合。

混合时间应控制在适当范围内，以确保原料充分混合均匀。

2.3 添加营养物质根据配方和动物的营养需求，在混合过程中逐步添加维生素、矿物质和其他营养物质。

注意控制添加量，避免过量或不足。

2.4 调整湿度根据不同动物的需要，可以适量添加水分进行调整。

调整湿度有助于提高预混料的可扩散性和可消化性。

3. 质量控制3.1 原料质量控制在配制过程中，应对原料进行严格的质量控制。

原料进厂前应进行检验，检查原料是否符合要求。

对于不合格的原料，应及时拒收或返厂处理。

3.2 配制过程质量控制在配制过程中，应进行定期的质量控制。

包括原料的检验、混合过程的监测和调整、配制后样品的取样和检测等。

确保每一批预混料的配制质量稳定。

3.3 成品质量控制成品预混料出厂前应进行全面的质量检测。

包括外观检查、湿度检测、营养成分检测等。

确保成品预混料达到国家相关标准要求。

3.4 质量记录和追溯配制过程中应建立完善的质量记录和追溯体系。

记录原料进厂情况、配制过程中的各类检测、调整情况等。

以便追溯质量问题的原因和责任。

4. 结论预混料的配制和质量控制是保证动物健康和生产性能的关键。

通过选择优质原料、精确配比、适量添加营养物质以及严格的质量控制，可以生产出高质量的预混料。

，建立健全的质量记录和追溯体系，可以及时发现和解决质量问题，提高预混料的质量稳定性和可靠性。

饲料配方设计实验指导Feed Formulation Design in Spection郭爱伟编著（动物科学专业用）西南林学院动物教研室目录实验一常见饲料原料的识别实验二饲料原料的显微镜检测实验三鱼粉掺假鉴别实验四维生素预混合饲料的配方设计实验五微量元素预混合饲料的配方设计实验六复合添加剂预混料产品设计实验七全价饲料配方的设计实验八反刍动物精料补充料配方设计实验九特种经济动物饲料配方设计实验十验证饲料配方的试验设计实验一常见饲料原料的识别一、实验原理感官检定主要通过人的五官检查饲料的外观性状（颗粒大小、色泽、杂质、异物、虫害、霉变和结块等）、气味（酸败、焦化、腐臭）和质地（软硬程度、松散程度、水分含量等）。

二、所需设备分样筛（10目、20目、30目、40目）、探针、镊子、表面皿、滤纸、烧杯、试管。

市场上常见的各种饲料原料各500g，分别盛放在编号的表面皿中（准备4组样品）。

三、实验步骤饲料原料的检定包括感官检定、物理学检测、化学分析和动物试验四个方面。

因为化学分析（定性和定量分析）和动物试验（消化、代谢、饲养试验和毒物测定试验等）。

在其它实验中已有安排，所以这里不再重复，本实验只介绍感观检定和物理学检测。

一、感官检定感官检定主要通过人的五官检查饲料的外观性状（颗粒大小、色泽、杂质、异物、虫害、霉变和结块等）、气味（酸败、焦化、腐臭）和质地（软硬程度、松散程度、水分含量等）。

检定时应根据国家颁布的饲料原料标准中的规定内容进行检查。

下面介绍几种常用饲料感官检定的内容：（一）玉米形状：因玉米品种不同，其籽粒大小，形状，软硬各有不同，但同一品种要求籽粒整齐，均匀一致。

无异物，虫蛀，鼠类污染等。

玉米粉碎后应注意掺杂的检查。

颜色：除黄玉米呈淡黄色至金黄色外，其他玉米呈白色至浅黄色，通常凹形玉米比硬玉米的色泽较浅。

味道：具玉米特有之甜味，粉碎时有生谷味道，但无发酵酸味，霉味，结块及异臭。

（二）小麦麸形状：呈粗细不等的片状，疏松，不应有虫蛀，发热，结块现象。