1、解释配合代号含义，查表、填空并标注零件图。
⑴、泵体孔与轴套的配合：基本尺寸 30㎜，基孔制。
公差等级：轴是 7 级，孔是 8 级，过渡配合。
轴套外圆：上偏差 0.023㎜，下偏差 0.002㎜。
泵体内孔：上偏差 0.033㎜，下偏差0 。
⑵、轴与轴套的配合：基本尺寸 20㎜，基孔制。
公差等级：轴是7级，孔是 8 级，配合。
轴套内圆：上偏差 0.033㎜，下偏差 0 。
轴：上偏差 0，下偏差 -0.015㎜。
2、读套筒零件图，填空回答下列问题：（图在下页）⑴.主视图符合零件的加工和工作位置，采用全剖图。
⑵.用符号▼指出径向与轴向的主要尺寸基准。
⑶.套筒左端面有 6个螺孔，工称直径为8，螺纹深10，孔深12，EQS表示均匀布置。
⑷.套筒左端两条细虚线之间的距离是16，图中标有①处的直径是95，标有②处线框的定形尺寸是36，定位尺寸是142。
⑸.图中标有③处的曲线是由圆柱和圆柱孔相交而形成的相贯线线。
⑹.局部放大图中④处所指表面的粗糙度为Ra0.5µm。
⑺.查表确定极限偏差：∅95h6(∅950 -0.019 )，∅60H7( 0.030 )。
⑻.在指定位置补画断面图。
11-4 零件图——粗糙度标注1、找错，正确的标注在下图。
2、（1）Φ20、18圆柱面的表面粗糙度Rα1.6µm。
（2）M16工作面的表面粗糙度Rα3.2µm。
（3）键、销孔内表面粗糙度Rα3.2µm。
（4）键槽两侧面表面粗糙度Rα3.2µm。
键槽底面表面粗糙度Rα6.3µm。
（5）其余表面粗糙度Rα25µm。
3、根据加工方法，分析零件结构，标注尺寸。
从图中量取。
11-6 零件图——标注形状和位置公差，解释形状和位置公差含义。
1、Φ30圆柱素线直线度公差为0.012mm。
2、底面平面度公差为0.02mm。
3、Φ30的圆度公差为0.015mm。
4、Φ30圆柱左端面对Φ18轴线的垂直度公差0.01mm。
