【自动化生产线的安装和调试】专业课程标准2

《自动生产线安装与调试》课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时48学时修读学期第4学期适用专业机电一体化技术合作开发企业长春数控机床股份有限公司执笔人宋云艳、刘子彤审核人张继媛1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是机电一体化专业核心课程，单开实践课程，专业必修课程。

是在学生具备液压、气动传动及可编程控制器相关知识及实践能力的基础上，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试。

所以本课程是对先修课程的所学知识的总结和综合运用。

本课程的作用是通过工作过程系统化方式，采取项目教学方法，采取灵活多变的教学方法，从培养高级应用型人才的目标出发，结合学生毕业后的实际工作，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试，使学生具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。

前修课程为：《电机与电气控制》、《普通机床电气系统安装与维修》、《传感器与自动检测》、《机械拆装与测绘》、《液压与气压传动》《电工电子基础》、《电机与电气控制》《可编程序控制器技术应用》。

后续课程为：《毕业设计》《顶岗实习》。

1．2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析，根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为：供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体调试与故障分析6个教学情境。

教学过程以学生为主、教师为辅，工学结合提高学生综合职业素养。

通过教师指导与学生自主学习，进行自动生产线的安装与调试，从而使学生职业能力的要求。

2．课程目标本课程的总体目标是培养生产、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的，具有一定专业理论知识，能够从事各类机电设备操作、安装、维护、检修、调试等工作的高等技术应用性专门人才。

自动化生产线的安装与调试一、引言自动化生产线的安装与调试是确保生产线正常运行的关键步骤。

本文将详细介绍自动化生产线的安装与调试的标准格式，包括安装前的准备工作、安装流程、调试步骤以及测试与验证等内容。

二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据生产线的布局和工艺要求，选择合适的安装位置，并确保周围环境符合安装要求，如通风、无尘、无水等。

2. 准备所需设备和工具：根据生产线的具体要求，准备好所需的设备和工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。

3. 确定安装人员：指定专业的安装人员进行安装工作，并确保其具备相关技能和经验。

三、安装流程1. 搭建基础结构：根据生产线的设计图纸，搭建好基础结构，包括支架、平台等。

2. 安装设备和机器：根据生产线的工艺流程，按照设备和机器的安装顺序，逐一进行安装。

确保设备和机器的稳固性和安全性。

3. 连接电源和信号线：根据设备和机器的要求，正确连接电源和信号线，确保电力供应和通信正常。

4. 安装传动系统：根据生产线的要求，安装传动系统，包括传动带、链条等，并进行正确的张紧和调整。

5. 安装控制系统：根据生产线的要求，安装控制系统，包括PLC、触摸屏等，并进行正确的连接和配置。

四、调试步骤1. 电气调试：按照控制系统的要求，进行电气调试，包括检查电源供应、检测信号传输、检验开关和按钮的功能等。

2. 机械调试：按照设备和机器的要求，进行机械调试，包括检查传动系统的运行情况、调整传动比例、检测运动部件的顺畅性等。

3. 功能调试：按照生产线的工艺要求，进行功能调试，包括检查各个设备和机器的功能是否正常、调整参数、测试自动化控制等。

4. 整体调试：进行整体调试，包括模拟实际生产情况，测试生产线的运行效果、检查各个部分的协调性和稳定性等。

五、测试与验证1. 运行测试：对安装和调试完成的自动化生产线进行运行测试，检查各个设备和机器的运行状态、检测生产线的生产能力等。

2. 故障排除：如果在测试过程中发现故障，及时进行排除，保证生产线的正常运行。

《自动化生产线的安装与调试》课程标准课程代码：02130311 建议课时数：54学分：3适用专业：电气自动化技术先修课程：《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》开课单位：机电工程系一、课程概述（一）课程的性质今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，现代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。

从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。

实际中，PLC,DCS，SCADA，OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。

但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。

工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。

现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构，还是从技术技能结构上都发生了变化。

因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程，是电气自动化技术专业核心课程。

本课程以专业技术综合应用能力培养为目标，以关键能力的培养贯穿教学的全过程，以实际应用为重点，培养学生熟悉工业控制系统的基本概念，熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术，实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表，以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。

《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格，以企业的若干个真实任务的工作过程为导向，在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。

自动化生产线的安装与调试引言概述：自动化生产线在现代工业中扮演着至关重要的角色。

它们能够提高生产效率、减少人力成本，并且提供更高质量的产品。

然而，为了确保自动化生产线的正常运行，正确的安装和调试是至关重要的。

本文将详细介绍自动化生产线的安装与调试过程。

一、准备工作1.1 确定生产线的布局在安装自动化生产线之前，首先需要确定生产线的布局。

这包括确定各个设备的位置、工作站的设置以及物料的流动路径。

合理的布局可以提高生产效率并减少生产线上的物料堆积和拥堵。

1.2 选购合适的设备在安装自动化生产线之前，需要选购适合生产需求的设备。

这包括机械设备、传感器、控制系统等。

选择合适的设备可以确保生产线的稳定运行和高效生产。

1.3 准备所需材料和工具在安装自动化生产线之前，需要准备所需的材料和工具。

这包括电缆、连接器、螺丝刀、扳手等。

准备充足的材料和工具可以提高安装效率，并确保安装过程的顺利进行。

二、安装设备2.1 安装机械设备首先，需要按照设备的安装说明书，将机械设备安装在指定位置。

确保设备的稳固安装可以保证设备在运行时不会浮现晃动或者倾斜的情况。

2.2 连接电气设备接下来，需要连接电气设备，包括传感器、机电、控制器等。

确保电气连接正确无误，且符合设备的电气要求。

同时，进行必要的接地和绝缘工作，以确保安全运行。

2.3 连接控制系统最后，需要连接控制系统，将各个设备与控制器进行连接。

确保控制系统能够准确地控制和监测设备的运行状态，以实现自动化生产线的正常运行。

三、调试设备3.1 验证设备的运行状态在安装完成后，需要对设备进行验证，确保其正常运行。

通过检查设备的各个部件和功能，确认其是否符合预期的运行要求。

3.2 调整设备的参数和设置根据生产需求，需要对设备的参数和设置进行调整。

这包括调整传感器的灵敏度、调整控制器的参数等。

通过合适的参数设置，可以优化设备的运行效果。

3.3 进行设备的功能测试最后，需要进行设备的功能测试。

《自动化生产线安装与调试》 是我院机电一体化专业核心课程，是学生进 行顶岗实习和上岗工作之前的综合技术应用课程和实践技能训练课程。

本课程针 对的职业岗位是机电设备与自动化生产线的操作与维护员、 机电设备与自动化生 产线的安装与调试员、 机电设备与自动化生产线的维修与管理员、 自动化设备控 制系统设计与开辟员、车间电气设备技术员等工作岗位。

本课程通过校企合作，与企业人员共同研讨论证，构建“岗.课.证相融通， 教.学.做一体化”的教学模式，基于自动化生产线的工作过程设计任务型学习情 境。

将课堂设在实训室， 以实际工作岗位的典型任务为载体，按任务的实施过程 开展教学，通过综合运用机械技术、传感检测技术、机电与电气控制技术、 PLC 技术、 气液动控制技术、 变频器技术等相关知识进行信号检测、 设备安装与维护、 系统控制程序设计、 调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作，使学生掌 握自动化生产线安装与调试的技能和相关专业知识 ，培养学生从事机电设备与自 动化系统安装、设计、维护的基本职业能力 ，同时培养学生诚实、 守信、善于协 作 、爱岗敬业的职业道德和职业素质。

1能够熟练操作自动化生产线，熟知生产工艺流程和控制功能，搜集相关资料并能正确处理。

能根据生产线设备功能要求选择机械、 气动元 件 ，能够正确使用工具进行机械、气动元件的安 装与调试。

自动化生产线功能认知机械与气动元件的安 装与调试自动化生产线功能认知机械与气 动系统的 安装与调 试气动回路安装与调试电气元件安装与调试简单工作站的安装与程序设计调试复杂工作站的安装与程序设步进机电定位控制及程序设计调试变频器参数设置及程序设计调试S7-200 PLC 的网络通讯及生产线整体程序调试用梯形图设计顺序控制程序用置位/复位指令设计顺能够阅读和设计基本的气动回路，并能进行管路连接和调试；能够熟练撰写项目报告。

能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件，能够正确对电气元件进行安装与调试；能够阅读和设计基本的电气回路，并能进行布线和调试。

自动化生产线的安装与调试一、引言自动化生产线的安装与调试是确保生产线正常运行的关键环节，它涉及到设备的安装、电气接线、传感器的调试、程序的编写等多个方面。

本文将详细介绍自动化生产线的安装与调试的标准流程和要点。

二、设备安装1. 确定安装位置：根据生产线的布局和工艺要求，确定设备的安装位置，并确保设备之间的间距和连接方式符合要求。

2. 安装设备：按照设备的安装说明书，进行设备的组装和安装，包括机械部份的安装、传动装置的安装、电气设备的安装等。

3. 连接管路：根据设备的要求，连接相应的管路，包括气源管路、液压管路、电气路线等。

三、电气接线1. 电源接入：根据设备的功率和电压要求，接入适当的电源，并确保电源的稳定性和可靠性。

2. 控制柜布线：按照电气图纸和控制系统的要求，对控制柜进行布线，包括电源线、信号线、控制线等。

3. 传感器接线：根据传感器的类型和要求，进行传感器的接线，确保传感器的信号能够正常传输。

四、传感器调试1. 传感器安装：根据传感器的要求，将传感器安装在合适的位置，并进行固定。

2. 传感器调试：通过调整传感器的灵敏度、触发方式等参数，确保传感器能够准确地检测到工件或者信号，并输出正确的信号。

五、程序编写1. 编写逻辑程序：根据生产线的工艺要求和功能需求，编写逻辑程序，包括工件的检测、传送带的控制、机械臂的动作等。

2. 调试程序：通过对程序的摹拟运行和实际运行，对程序进行调试，确保程序的逻辑正确、稳定可靠。

六、系统调试1. 整体调试：将所有设备和程序整合在一起进行综合调试，确保各个设备之间的协调配合和工作稳定。

2. 故障排除：在调试过程中，及时发现和解决可能浮现的故障和问题，确保生产线的正常运行。

七、性能验证1. 生产测试：对生产线进行一段时间的生产测试，检验生产线的稳定性和可靠性。

2. 数据分析：对生产线的数据进行分析和统计，评估生产线的性能和效率。

八、文档编制1. 安装调试报告：编写安装调试报告，记录设备安装和调试的过程、结果和问题。

自动化生产线的安装与调试一、引言自动化生产线是现代工业生产中的重要组成部分，它能够提高生产效率、降低劳动强度，并且具备高度的灵活性和精确性。

为了确保自动化生产线的正常运行，需要进行安装与调试工作。

本文将详细介绍自动化生产线的安装与调试流程、所需的设备和工具，并提供一些实际案例以供参考。

二、安装与调试流程1. 准备工作在进行安装与调试之前，需要做好以下准备工作：- 确定自动化生产线的布局和设计方案；- 准备所需的设备和工具，如传感器、执行器、控制器等；- 制定安装与调试计划，确定工作流程和时间安排。

2. 安装设备根据设计方案，按照以下步骤安装设备：- 安装传感器：根据需要，将传感器安装在相应的位置，并连接到控制器；- 安装执行器：根据需要，将执行器安装在相应的位置，并连接到控制器；- 安装控制器：将控制器安装在控制室或者指定的位置，并连接到电源和其他设备。

3. 连接设备将安装好的设备进行连接，包括传感器与控制器的连接、执行器与控制器的连接等。

确保连接的稳定可靠，并进行必要的调整和固定。

4. 调试设备对安装好的设备进行调试，包括以下步骤：- 验证传感器：通过对传感器进行测试，确保其能够准确地感知和测量所需的参数；- 验证执行器：通过对执行器进行测试，确保其能够准确地执行所需的动作；- 验证控制器：通过对控制器进行测试，确保其能够正确地接收和处理传感器和执行器的信号，并控制整个系统的运行。

5. 调整参数根据实际情况，对控制器的参数进行调整，以达到最佳的生产效果。

调整的参数包括传感器的灵敏度、执行器的速度和力度、控制器的响应时间等。

6. 测试运行对安装和调试好的自动化生产线进行测试运行，模拟实际生产环境，检验系统的稳定性和可靠性。

根据测试结果，进行必要的调整和优化。

三、所需设备和工具在进行自动化生产线的安装与调试时，需要使用以下设备和工具：- 传感器：用于感知和测量物理量，如温度、压力、位置等；- 执行器：用于执行控制指令，如电机、气缸等；- 控制器：用于接收和处理传感器和执行器的信号，并控制整个系统的运行；- 电缆和连接器：用于连接传感器、执行器和控制器；- 测试仪器：如万用表、示波器等，用于对设备进行测试和调试；- 调试工具：如编程器、调试器等，用于对控制器进行参数调整和软件调试。

自动化生产线的安装与调试一、引言自动化生产线的安装与调试是指将生产线的各个设备和系统按照设计要求进行安装和调试，确保生产线能够正常运行并达到预期的生产效果。

本文将详细介绍自动化生产线的安装与调试的标准格式文本。

二、安装与调试流程1. 设备准备在进行安装与调试之前，需要确保所有的设备和系统已经到位，并且符合设计要求。

检查设备的完整性和工作状态，确保其能够正常运行。

2. 安装2.1 设备安装按照设备的安装图纸和说明书，将设备安装到指定位置。

确保设备的稳定性和安全性，采取适当的固定措施。

2.2 输送系统安装安装输送系统，包括传送带、滚筒等。

确保输送系统的平整度和稳定性，调整传送带的张紧度和速度，确保物料的顺利传送。

2.3 电气系统安装安装电气系统，包括电缆、电源、控制柜等。

确保电气系统的接线正确、牢固，符合安全要求。

进行电气系统的接地和绝缘测试。

2.4 传感器和执行器安装安装传感器和执行器，确保其与设备和控制系统的连接正确，并进行测试和校准。

3. 调试3.1 信号调试连接设备和控制系统，进行信号调试。

确保传感器、执行器和控制系统之间的信号传输正常，能够准确地控制设备的运行。

3.2 运行调试按照生产线的工艺流程和操作规程，进行运行调试。

检查设备的运行状态和工作效果，调整设备的参数和运行速度，确保设备的稳定性和生产效率。

3.3 故障排除在调试过程中，及时发现和解决设备和系统的故障。

采取适当的措施，修复故障设备，确保生产线的连续运行。

4. 安全测试进行安全测试，确保生产线符合相关的安全标准和规定。

测试设备的安全保护装置和紧急停机装置的可靠性和有效性。

5. 文档编制完成安装与调试后，编制相应的文档，包括设备安装记录、调试记录、故障排除记录等。

确保文档的完整性和准确性，方便后续的维护和管理。

三、安装与调试的注意事项1. 安全第一在进行安装与调试时，要始终将安全放在第一位。

遵守相关的安全规定和操作规程，佩戴个人防护装备，确保人员的安全。

《自动化生产线安装与调试》课程标准设计方法1 课程在相关专业中的定位自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化技术专业的优质核心课程，是为加强学生对机电一体化系统安装、调试、控制运行和维修等应用能力的培养而开设的综合应用课程。

本课程以《液压气压传动系统设计、安装与调试》、《机电设备控制与检测》、《电气控制系统设计、安装与调试》等课程作为基础，培养学生具有一定的机电一体化系统分析、设计、安装、调试、维护及检修的基本技能，并为机电专业学生今后能够胜任制图员、维修电工等工作岗位，以及参加机电一体化高级工的技能认证做好知识及技能上的准备，并为学生今后的顶岗实习打下良好的基础，同时培养学生具备精益求精、诚实守信、果敢勇毅、质量第一的职业素养。

2 课程性质自动化生产线安装与维修课程是三年制高职机电一体化专业开设的实践性很强的技能型专业核心课程，也是设备制造、操作、维修及自动化生产线制造、操作、维修等从业人员的必修专业课程。

在整个专业人才培养方案中起到重要的支撑作用，同时辐射机电一体化技术相关专业群，是衔接“工作”与“学习”的重要课程，是学生顶岗实习和就业之间的“桥梁”。

3 课程任务通过本门课程的学习，学生能够正确使用电气及机械工具、仪器和仪表，根据给定技术资料，对自动化生产线系统进行安装、调试及管理维护。

课程任务在于使学生初步了解现代加工制造企业自动化生产线运行的全过程和工艺要求，完成自动化生产线系统的分析、设计、安装调试，并能够进行PLC控制程序设计，能进行工业控制网络总线系统配置，基本具备应用PLC技术进行自动化生产线系统维护，技术改造、产品开发的能力。

同时在教学过程中，培养学生具有良好的职业道德和职业素质。

通过本门课程及其先修课程的学习，可以取得PLC中级工证、机电一体化高级工的相应技能证书。

4 课程目标4.1知识目标熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理；熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程；掌握传感器等电气元件的结构、特性、应用和选择规则；掌握典型自动化设备及生产线的操作、拆装、软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。

自动化生产线安装与调试课程
自动化生产线安装与调试课程是针对学习和掌握自动化生产线的安装和调试技术的培训课程。

该课程主要包括以下内容：
1. 自动化生产线概述：介绍自动化生产线的基本概念、分类和工作原理。

2. 安装与组装：学习如何正确安装和组装自动化生产线的各个部件和设备，包括传送系统、机械臂、控制系统等。

3. 电气布线：学习如何进行自动化生产线的电气布线，包括电缆敷设、电气接线、配电箱安装等。

4. 程序编程：学习如何编写自动化生产线的程序，包括PLC
程序、HMI界面、机器人控制程序等。

5. 调试与测试：学习如何进行自动化生产线的调试和测试，包括设备运行测试、故障排除和优化调整等。

6. 安全与维护：学习自动化生产线的安全操作规范和维护方法，包括设备保养、故障处理和安全措施等。

在课程中，学员将通过理论学习和实践操作相结合的方式进行培训。

课程中通常会提供相关的实操项目，学员可以通过参与实操项目来巩固所学知识和技能。

此外，课程还会关注实际应用案例和行业动态，以提高学员的实际应用能力和把握行业发展趋势的能力。

完成自动化生产线安装与调试课程后，学员将具备独立进行自动化生产线安装和调试工作的能力，能够满足自动化生产线的实际应用需求。

自动化生产线安装与调试》课程标准课程名称：自动化生产线安装与调试课程性质：职业技术课学分：2计划学时：321前言今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。

从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。

但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。

工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。

现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构，还是从技术技能结构上都发生了变化。

因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程，是电气自动化技术专业核心课程。

本课程以专业技术综合应用能力培养为目标，以关键能力的培养贯穿教学的全过程，以实际应用为重点，培养学生熟悉工业控制系统的基本概念，熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术，实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表，以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。

1.1 课程定位《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格，以企业的若干个真实任务的工作过程为导向，在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。

本门课程按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以具体的生产线设备为载体，以完整的工作过程为行动体系”的总体设计要求，以培养生产线设备维修维护的应用技能和相关职业岗位能力为基本目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的紧密性, 与企业专家、技术工人共同设计开发了本课程的各个学习情境。

《自动化生产线安装与调试》课程标准课程名称：自动化生产线安装与调试课程代码：04110400课程性质：选修 必修 学分：4总学时：64其中理论学时32学时，实践学时32学时开设学期：第1 2□3 4 学期适用专业：机电一体化技术（大二下学期）课程类别：A类 B类 C类□考核方式：考试 考查□过考一、课程定位1.课程属性专业核心课2.课程作用本课程是机电一体化技术专业的一门职业能力必修课，是一门理论与实践紧密结合的课程。

通过课程的学习，培养学生自动化生产线方面的岗位职业能力，分析自动化生产链条问题、解决工程实践、自动化生产问题的能力，养成良好的职业道德，为将来从事自动化生产线一线行业打下坚实的基础。

3.与其他课程的关系前续课程包括《电工电子技术及应用》《液压与气动技术》《传感器及应用》《电气控制与PLC技术》《交流伺服与变频技术》，后续课程有《顶岗实习》《毕业设计》等。

4.课程设计理念本课程体现了以学生能力、素质培养为目标，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计理念，充分体现实践性和开放性的要求。

按照行业企业的发展需要和完成岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取课程教学内容，并为学生可持续发展奠定良好的基础。

考虑到学生基础不扎实、学习主动性、积极性低。

已经学习了电工实训、电气控制与PLC技术（实训）等课程，对电气理论基础知识有所了解。

对实训感兴趣，喜欢操作（动手），但耐性差等学情，针对性开展教学工作。

5.课程设计思路为适应不同学习程度学生需求的多样性，对课程内容讲授的深度可有所不同，采用分层教学，从自动线的构成与各个环节的设备安装，即供料、装配、分拣等部分器件装配工作，到自动线各气路连接的组成、工作原理、特点及应用，能根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路，最后进行电路设计，能根据控制要求，设计各单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图连接电路，进行连接通信网络和运行调试。

《自动线的安装与调试》课程标准一、课程基本信息课程名称：自动线的安装与调试适用专业：电气自动化技术课程类别：专业核心课程修课方式：必修教学时数：78学时二、课程概述1.课程定位《自动线的安装与调试》课程在整个专业课程体系中，是一门重要的专业主干课程，是《工业组态控制技术》的后续课程，是《可编程控制技术及应用》和《电气控制及应用》的前修课程，在整个专业培养目标中起着承前启后的作用。

《自动线的安装与调试》课程是理论和实践性一体化的课程，通过学习，可以培养学生的思维素质、创新能力、工匠精神以及用电气控制技术解决实际问题的能力，为后继专业主干和核心课程的学习，都具有十分重要的作用。

本课程遵循以学生为主体、知识为技能服务的理念，培养学生的自主学习能力、创新能力和团队合作的能力，达到在短时间内掌握实际工作技能的要求，从而培养从事电类相关专业的技术人员必须具有的基本素质和技能。

2.课程设计思路电气自动化技术专业是黑龙江省级重点建设专业，《自动线的安装与调试》是电气自动化技术专业主干课程，在麦可思调研报告中被毕业生认为是最重要的专业课程之一。

《自动线的安装与调试》与其他课程一起共同构成学生在电气自动化专业岗位就业所应具备的知识和技能，为培养高端技术技能型人才提供保障。

本课程根据电气自动化技术专业学生所必须具备的综合职业能力出发，按照“以培养职业能力为核心，以工作实践为主线，以典型的工作任务为载体，以培养高素质与高技能并存的人才为目标”的总体设计要求，以培养自动化生产线设备操作、安装、设计和维修维护等岗位职业能力为基本目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，并根据行业专家对电气自动化技术专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，同时遵循高等职业院校学生的认知规律，充分考虑课程内容的实用性、典型性、可操作性以及可拓展性等因素，紧密结合专业技能和高级维修电工、可编程序系统设计师（三级）职业资格证书中相关考核要求，本课程为项目式课程，共分为七个项目26个典型的工作任务：分别是自动化生产线的操作与使用、供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试和自动化生产线整机的运行与调试。

《自动化生产线安装与调试》课程标准一、课程基本信息课程名称：自动化生产线安装与调试课程类别：专业拓展平台课程适应专业：机电技术应用专业学时学分：180学时（理论60学时，实训120学时），10学分开课学期：第五学期二、课程概述本课程是机电技术应用专业核心课程，同时也是我校机电专业群中其他专业的专业基础选修课程，通过讲练结合、以练为主的一体化教学模式，使学生具有初步的实践动手能力，会简单的气路、电路识图及布线；能正确分析自动生产线设备的工作原理、工作过程；掌握自动线的安装和调试技能；学会自动线运行过程的监控、故障检测和排除技能；同时，通过本课程的学习，提高学生的专业素质，培养学生的观察及分析能力、团队协助、沟通表达等能力和综合素质，有一定的创新精神和良好的职业道德，为其未来专业发展奠定基础。

本课程是学生到企业进行生产实践前对所学专业知识的一次综合应用，是学生在校的一次大练兵。

三、课程目标通过本课程学习，学生掌握机械、气动、传感器、电机与拖动、电子电路、电气控制、PLC及网络控制等诸多知识和技能，培养学生的机电一体化与自动化技术综合应用水平，锻炼提高学生的工程实践能力。

同时养成认真细致、精益求精的职业素质；具备诚实守信的职业道德、创新精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识、具备一定的创新和自我发展能力。

（一）素质1、培养学生的诚实守信、稳重踏实、勤恳厚道的职业道德观念；2、培养学生好学、严谨、谦虚的学习态度；3、培养学生耐心细致和严肃认真，并养成爱岗敬业、不断进取的工作作风；4、培养学生的团队合作精神；5、培养学生创新、竞争意识；6、培养学生项目管理应用的能力。

（二）知识1、熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；2、掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理；3、掌握传感器等电气元件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件安装工艺，调整、检测元件安装精度方法；4、掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法；5、掌握自动化生产线控制系统的PLC控制程序的设计及调试；6、掌握典型自动化设备及生产线常用电路、电气、传感、控制等元器件的工作原理与选用；7、能够读懂典型自动化设备及生产线的操作、拆装、调试、控制软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。

自动化生产线的安装与调试一、引言自动化生产线的安装与调试是确保生产线顺利运行的关键步骤。

本文将详细介绍自动化生产线的安装与调试的标准步骤和要求，以确保生产线的高效运行和质量保证。

二、安装要求1. 设备准备：确保所需设备齐全，并按照设备使用说明书进行正确安装。

2. 环境要求：确保安装环境符合设备要求，包括温度、湿度、电力供应等。

3. 安全措施：在安装过程中，必须遵守相关安全规定，确保安装人员的人身安全。

三、安装步骤1. 设计方案确认：根据生产线的需求和设备特点，确认最佳的设计方案。

2. 设备布置：根据设计方案，合理布置设备，确保设备之间的合理连接和协调运作。

3. 设备安装：按照设备使用说明书进行设备的正确安装，包括固定设备、连接管道和电缆等。

4. 电气接线：根据设备的电气图纸进行电气接线，确保接线正确、坚固可靠。

5. 传动装置安装：根据设备的传动装置图纸进行传动装置的安装和调整，确保传动装置的正常运转。

6. 管道连接：根据设备的管道连接图纸进行管道的正确连接和固定，确保管道畅通无阻。

7. 调试准备：完成设备的安装后，进行初步的检查和清洁，确保设备处于良好的工作状态。

8. 调试设备：按照设备使用说明书进行设备的调试，包括设备的启动、运行和住手等。

9. 故障排除：在调试过程中，如遇到设备故障，及时进行排除，确保设备正常运行。

四、调试要求1. 设备运行稳定：经过调试后，设备应能够稳定运行，保持高效的生产能力。

2. 产品质量符合要求：调试后生产的产品应符合相关质量标准和要求。

3. 节能环保：调试后的设备应符合节能环保要求，降低能源消耗和环境污染。

4. 操作简便：调试后的设备应具备简单易懂的操作界面和操作流程，方便操作人员的使用。

五、安装调试验收1. 完成报告编写：在安装调试完成后，编写详细的安装调试报告，包括设备安装情况、调试过程和结果等。

2. 现场验收：邀请相关部门和专业人员进行现场验收，确认设备的安装和调试情况。

《自动生产线安装与调试》课程标准课程名称：自动生产线安装与调试计划学时：56 学时适用专业：机电一体化技术开设学期：第五学期制订：张华审定：一、前言1.课程性质《自动生产线安装与调试》是铜川职业技术学院机电一体化技术专业的一门专业核心课程。

通过本门课程的学习，学生能够对自动化生产线设备现场的简单故障进行诊断，确定故障原因并排除，进行整个自动化生产线的管理与维护，进行简单的自动生产线技术改进。

2.课程设计思路采用基于行动导向的课程设计方法，按照企业调研→岗位分析→工作任务分析→典型工作任务提炼→学习领域的确定→学习情境的设计进行课程设计。

通过与企业共同讨论、研究共同开发本门课程，最终确定出最贴近于生产实际的学习领域。

二、课程目标（一）教学目标1．气动系统的安装与调试2．PLC编程知识3．传感器的选择与使用4．电气系统的整体安装与调试（二）方法能力目标培养学生的自动化生产线的设备操作能力，元件识别和应用能力，项目的安装调试能力，故障检修和设备维护能力，可编程控制器联网通信技术和工控机监控能力，自动生产线的简单设计能力。

（三）情感目标培养学生安全生产，团结协作，积极进取，实事求是的能力；并且在课程教学过程中使学生养成良好的工作习惯。

三、课程内容1.学习情境安排及课时分配表2.学习情境设计四、课程教学条件1.学生基础条件学生应当首先具备高中基础的数学、物理的理论知识，掌握一定的认知基础和辩证分析问题的方法能力，其次需要电工电子、数字电路、模拟电路、自动控制原理以及传感器、PLC应用技术等专业基础知识和技能。

2.教师职业条件教师应当具备电气自动化专业高校教师职业资格，有丰富的工程实践经验，具备自动化生产线的安装、调试与设计的能力。

3.校外实训条件本课程的实施要在电气自动化行业建有校外实训基地，并聘请有企业专家和一线人员为兼职教师，为完成本课程工学结合的教学实施提供保障。

4.教学建议建议教学时间相对集中，教学计划执行要灵活五、课程考核本课程是基于工作过程的系统化课程，课程的考核分为工作过程考核和综合任务考核两大部分，考核内容涵盖工作态度、工作方法、信息的获取能力、信息的处理能力、信息的应用能力、创新能力、团队协作能力、相互沟通能力、社会责任意识、评价自我和他人的能力、工作过程的处置能力、工作任务的完成的进展情况等，以工作方法、信息的获取、处理、应用能力、工作过程的处置能力、工作任务的完成的进展情况为考核重点，每个子情境为一个考核单元，逐步积累为本课程综合成绩。

《自动化生产线安装与调试》课程标准课程名称：自动化生产线安装与调试课程代码：04110400课程性质：选修 必修 学分：4总学时：64其中理论学时32学时，实践学时32学时开设学期：第1 2□3 4 学期适用专业：机电一体化技术（大二下学期）课程类别：A类 B类 C类□考核方式：考试 考查□过考一、课程定位1.课程属性专业核心课2.课程作用本课程是机电一体化技术专业的一门职业能力必修课，是一门理论与实践紧密结合的课程。

通过课程的学习，培养学生自动化生产线方面的岗位职业能力，分析自动化生产链条问题、解决工程实践、自动化生产问题的能力，养成良好的职业道德，为将来从事自动化生产线一线行业打下坚实的基础。

3.与其他课程的关系前续课程包括《电工电子技术及应用》《液压与气动技术》《传感器及应用》《电气控制与PLC技术》《交流伺服与变频技术》，后续课程有《顶岗实习》《毕业设计》等。

4.课程设计理念本课程体现了以学生能力、素质培养为目标，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计理念，充分体现实践性和开放性的要求。

按照行业企业的发展需要和完成岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取课程教学内容，并为学生可持续发展奠定良好的基础。

考虑到学生基础不扎实、学习主动性、积极性低。

已经学习了电工实训、电气控制与PLC技术（实训）等课程，对电气理论基础知识有所了解。

对实训感兴趣，喜欢操作（动手），但耐性差等学情，针对性开展教学工作。

5.课程设计思路为适应不同学习程度学生需求的多样性，对课程内容讲授的深度可有所不同，采用分层教学，从自动线的构成与各个环节的设备安装，即供料、装配、分拣等部分器件装配工作，到自动线各气路连接的组成、工作原理、特点及应用，能根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路，最后进行电路设计，能根据控制要求，设计各单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图连接电路，进行连接通信网络和运行调试。