下载文档原格式
深基坑（沟槽）引孔拉森钢板桩支护评审探讨拉森钢板桩是一种用振动锤或打桩机将特制的钢板桩压入地下，相互连接成一道板墙，作为深基坑（沟槽）安全施工的临时挡土、挡水支护结构，具有施工简便、速度快、强度高、防渗、可重复利用等优点，在市政工程深基坑（沟槽）支护中广泛应用。
目前，一些施工条件、地质复杂的项目，如钢板桩需穿过卵石层或进入岩层时，一般静压或者锤击打入困难，通常采用引孔施工，这样既能有效解决现场施工难题，也能保证施工进度和安全。
下面以长沙某市政道路工程排水基坑（沟槽）为例，探讨深基坑（沟槽）引孔拉森钢板桩支护评审的方法。
一、工程概况本项目道路全长约 4.155km，与周边水系有直接水力联系，且水量较大。
排水管道设计地面下埋深1.0-7.56米左右，基坑（沟槽）深度范围为2.88-8.25米，均采用开槽埋管。
当3.0≤基坑深度≤5.5m采用放坡开挖（无放坡条件的采用拉森钢板桩支护开挖），基坑深度＞5.5m采用FSP-Ⅳ400*170*15.5型拉森钢板桩围护施工,四周为钢围檩，横向采用钢管钢支撑，间距 6.0m。
根据地质报告，基坑（沟槽）主要涉及土层由上至下分布为各类填土、淤泥、耕植土、粉质粘土、粉质粘土、粉土、粉细砂、卵石、强风化泥质粉砂岩等。
本项目施打需穿过平均厚度2.81m的卵石层，进入强风化泥质粉砂岩1m，打穿机械无法直接打入时，需要先引孔，再施打。
二、项目评审方法（一）拉森钢板桩的型号及参数1.现有的钢板桩分U型、Z型和AS型，其中U型钢板桩使用比较广泛。
常用U型钢板桩型号及参数2.U型钢板桩连接方式如图所示：（二）引孔拉森钢板桩施工工艺钢板桩沉桩前应先试桩，确定最有效的沉桩工艺。
施工中必须采用导桩及导向围檩。
深基坑（沟槽）施工时应开挖一段，施工一段、回填一段，分段长度原则上不大于20m，每层厚度参照支撑竖向间距，对于非淤泥质土每层开挖厚度不得大于1.5m，对于淤泥质土每层开挖厚度不得大于每小段开挖支撑时限且不得大于24小时。
利用槽钢作钢板桩在深沟槽施工中的应用北京长城贝尔芬格伯格建筑工程有限公司徐冬雪利用槽钢作钢板桩在深沟槽施工中的应用摘要钢板桩是高层建筑深基坑和较深市政管线沟槽临时挡土的支护结构类型之一，并能起到防水作用。
城市建设的进程越来越快，在施工城市管道过程中，在施工程的安全对周边建筑物和构筑物的影响得到了越来约高的重视。
城区内新建及改建的给排水管道的基槽的安全稳定是保证周围建筑物的首要问题。
目前，而在不易放坡的市政管线深沟槽施工中利用槽型钢板桩进行支护的形式从2001在上海和个别南方城市开始应用。
钢板桩的支撑材料分为槽钢、工字钢和定型钢板桩。
一般桩长10～15m，挖深能达到7～9m。
钢板桩打设的机械与普通打桩机不同，采用EX300型反铲挖掘机改造而成。
采用该种钢板桩施工工艺与其他打桩机相比造价低，施工快等特点。
关键词：槽钢；钢板桩；深基槽一、工程实例1、概况：景德镇西瓜州污水处理厂厂外管网南河段工程全长4510m，目前具备施工条件的有2100m，原招标时考虑用采用沟槽方坡，根据不同土质，坡度要采用1：0.75～1：1。
但由于沟槽深度在5～8m，地下水位较高，工程施工前沿线一侧已做好道路碎石基层及雨水管线，另一侧为蔬菜地，若进行方坡施工将挖除道路的碎石基层、雨水管线和菜地。
势必造成很大的资源浪费同时还要进行比较困难的征地工作。
为此，施工单位根据自身的施工经验提出采用30＃槽钢进行钢板桩支护，以解决破坏道路及征地问题。
同时，可以起到减少土方开挖量和一定防止地下水侵扰的作用。
由于当地没有该类槽钢租赁，从其他地点租赁再加上运输成本会很高。
考虑到该污水厂整个项目全长8 km，其他地点还将要用到。
通过协商由建设单位采购了220吨30＃槽钢，我方租用，能满足100m长度沟槽支护。
完工后还给甲方，这样解决了槽钢的租用问题。
2、钢板桩施工（1）钢板桩加工：槽钢进场时每根12m长，先对其进行加工，将槽钢截割成8m和4m，再将两个4m段焊接在一起。
市政排水管道基坑钢板桩支护专家论证汇报材料一、问题背景及意义市政排水管道工程是城市建设的重要组成部分，但是在施工过程中，通常需要进行基坑的挖掘，这就涉及到基坑的支护问题。
传统的基坑支护方式通常采用混凝土墙或者钢筋混凝土墙，但是这种方法存在成本高、施工周期长、影响交通等问题。
近年来，钢板桩支护技术逐渐得到应用，并在市政排水管道基坑工程中取得了良好的效果。
钢板桩支护具有施工周期短、成本低、可重复利用等优点，因此在市政排水管道基坑施工中具有广阔的应用前景。
本次论证旨在对市政排水管道基坑钢板桩支护技术进行分析和论证，以期为相关工程的设计与施工提供科学依据。
二、论证内容1.市政排水管道基坑钢板桩支护技术的基本原理及适用范围钢板桩支护技术是采用钢板组成一道连续的围护结构，通过各种连接件连接形成整体，起到支挡土体、保证基坑稳定性的作用。
其适用范围包括软土地基、黏土地基、淤泥地基等多种地质条件。
2.市政排水管道基坑钢板桩支护技术的优势和特点2.1施工周期短钢板桩支护技术采用模块化设计，可以便于组装和拆卸，施工速度快，从而有效缩短工期。
2.2成本低钢板桩支护技术采用标准化模块化设计，节约了人力、物力等资源，大大降低了施工成本。
2.3重复利用钢板桩支护材料具有较强的韧性和耐用性，施工完成后可以拆卸并重复利用，减少了资源浪费。
2.4环保可持续钢板桩支护技术主要采用金属材料，具有循环利用的特点，符合生态环保要求。
3.基坑钢板桩支护技术的设计与施工要点3.1基坑选址与设计基坑选址要根据地质条件和施工需要进行合理规划，确定基坑的大小和形状，并进行支护结构的设计。
3.2钢板桩连接设计钢板桩之间的连接是决定支护结构整体性能的重要因素，需要通过合理的连接件设计确保连接的牢固性和可靠性。
3.3施工技术与工序控制基坑钢板桩支护施工需要掌握一定的施工技术，包括挖土、测量、安装、固定等工序，需要合理组织施工，确保施工质量。
三、论证结论市政排水管道基坑钢板桩支护技术是一种高效、经济、环保的支护方式，具有广泛的应用前景。
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案一、背景介绍污水管道深基坑开挖是城市污水处理系统建设中的重要环节之一。
在开挖过程中，为了保障施工安全和工程质量，需要进行合理的支护措施。
本文旨在论证采用钢板桩作为污水管道深基坑开挖的支护方式的可行性，并提出相应的施工方案。
二、论证内容1. 钢板桩支护的优势钢板桩具有强度高、刚度大、稳定性好等优点，适合于深基坑开挖的支护工程。
其具体优势包括：（1）承载能力强：钢板桩能够承受较大的水平和垂直荷载，能够有效反抗土体的侧压力和上覆土体的重力。
（2）施工方便快捷：钢板桩可以在较短期内进行安装和拆除，适合于工期紧张的项目。
（3）适应性广：钢板桩适合于各种土质条件，能够应对不同地质条件下的基坑开挖需求。
（4）环保可持续：钢板桩可以回收再利用，减少对环境的影响。
2. 施工方案设计（1）基坑开挖设计：根据实际情况，确定基坑的开挖深度、宽度和形状，并考虑到周边环境和地质条件。
（2）钢板桩选择：根据基坑开挖的深度和土质条件，选择合适的钢板桩型号和尺寸。
（3）桩间距和桩长设计：根据土体的稳定性和钢板桩的承载能力，确定桩间距和桩长。
（4）支撑系统设计：设计合理的支撑系统，包括水平支撑和纵向支撑，确保基坑的稳定性。
（5）施工工艺设计：确定钢板桩的安装顺序和方法，制定施工工艺流程，保证施工的连续性和安全性。
（6）监测措施设计：设置合理的监测点位，监测基坑开挖过程中的土体变形和钢板桩的变形情况，及时采取措施进行调整。
三、实施计划1. 前期准备：组织相关人员进行方案论证，确定施工方案和设计参数。
2. 材料准备：采购所需的钢板桩和支撑材料，并进行质量检查。
3. 施工准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。
4. 施工过程：（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并及时清理底泥和杂物。
（2）钢板桩安装：根据设计要求，按照预定的顺序进行钢板桩的安装，确保桩间距和桩长的准确性。
钢板桩在建筑工程建设深基坑支护中的有效应用
钢板桩是一种常用的深基坑支护工具，可在建筑工程建设中起到有效的应用。
以下是一些具体的应用场景和优势：
1. 基坑围护：钢板桩可以用于围护基坑，将地面周围的土壤固定住，防止其崩塌或滑坡，确保施工安全。
2. 土壤挡墙：钢板桩可用于建造土壤挡墙，将土壤分隔开来，防止其滑塌或漏土，尤其对于软土层或水土层较多的地区，具有重要意义。
3. 暂时性支护：钢板桩可用于暂时性地支撑建筑工程施工现场，如沟槽、河流、桥梁等工程，以确保施工安全和工期。
4. 断面尺寸较小：相比其他深基坑支护工具，钢板桩的断面尺寸较小，可以灵活适应不同的施工要求，节省施工空间。
5. 施工速度快：钢板桩可以通过振动或打击等方式快速安装，施工速度较快，适用于大面积或大量用量的基坑支护。
6. 可重复使用：由于钢板桩具有较好的耐久性和稳定性，可以进行多次的拆卸和重复使用，降低了施工成本。
总结来说，钢板桩在建筑工程建设深基坑支护中应用广泛，通过围护基坑、挡土墙、暂时性支撑等功能，可以保证施工的安全和稳定性。
同时，其快速、灵活、可重复使用等优势也使其成为高效的基坑支护工具。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案本工程是位于禹城市高新区的排水工程东外环泵站工程，设计流量为12.0m³/s，采用地下式结构，选用6台潜水泵，单泵流量为2.0m³/s，扬程为4.3米，水泵电机功率为132KW。
深基坑开挖区域为泵站进水口及出水口管道，长度为160米。
根据地质勘查报告资料显示，该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。
为了提供干燥的施工环境，保证施工机械和工作人员的顺利作业，提高土体固结强度，稳定边坡、减缓基坑变形，我们决定采用拉森钢板桩进行支护。
根据岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度范围的土层主要为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层，地质条件差，同时管道基坑深度较大。
本工程根据基坑开挖深度，采用拉森钢板桩支护方式。
管道基坑支护采用拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护，钢板桩之间采用HW250*250＊11＊11围檩进行连接，直径DN300＊10的钢管进行内支撑。
第一道支撑距地面1000㎜，第二道支撑距第一道支撑2000㎜。
本工程投入的拉森钢板桩采用III型拉森钢板桩，宽400mm，高170mm，厚15.5mm，理论重量68 Kg/m，要求拉森钢板桩无穿孔，修边调直后方可使用。
拉森钢板桩之间用HW250＊250＊11＊11围檩进行连接，围檩与每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。
转角需设置专用构件，采用φ300×10钢管进行内支撑，内支撑水平间距为4.0m，管道安装需调整对撑间距并及时回顶。
基坑监测要求包括基坑周边沉降及位移监测和土体侧向变形监测。
监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固。
采用或全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。
基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次，时间为上午开工前，下午收工后。
在基坑周边每20米布设一个测斜孔，这些孔采用专用PVC管，管内有正交的两组导向槽，应埋置深度以进入弱风化岩为宜。
拉森钢板桩在深基坑支护应用拉森钢板桩是近年来广泛应用于深基坑支护中的一种有效手段。
钢板桩作为深基坑支护工程中的主要形式之一，具有高强度、稳定性好、操作方便、环保节能等优点。
本文将从以下几个方面来详细介绍拉森钢板桩在深基坑支护中的应用。
1、拉森钢板桩的定义和特点拉森钢板桩是一种冷弯型材，采用热轧钢板作材料，经冷弯成型而成。
其主要特点是槽形结构，两端都有锁口，可以互相咬合，形成一面通长排的结构。
由于钢板桩的槽形结构可以通过锁口组成一面完整的结构，因此钢板桩在深基坑支护中可以大量减少施工量，降低人工成本和时间。
此外，钢板桩具有优良的耐久性、强度高、变形小、抗震性好等优点，可以可靠地支撑土层和地基。
2、拉森钢板桩的施工方法拉森钢板桩的施工方法主要分为三个步骤：（1）先在施工现场开挖出一坑，坑底用塑料膜覆盖，并将坑壁打磨光滑。
（2）选取长度合适的拉森钢板桩，用振动锤将其逐根推入土层中，直至桩顶露出地表。
（3）将所有的拉森钢板桩互相拼接起来，形成一个类似壁面板的结构，可供挖掘机等大型设备使用。
3、拉森钢板桩的优点和适用范围（1）稳定性高：由于钢板桩具有高强度和变形小的特点，能够有效地支撑住土层和地基，保障施工的安全性；（2）经济性好：拉森钢板桩在施工中不仅可以大大减少施工量，降低人工成本和时间，而且还节省了大量的原材料和设备成本，提高了整个深基坑施工的效率；（3）适用范围广：拉森钢板桩适用于各种地质条件，尤其在砂土、沙土和粉土中应用更为广泛，因为钢板桩具有良好的透水性和抗渗性，能够有效地控制地下水流动。
4、拉森钢板桩的安装注意事项在拉森钢板桩的安装过程中，需要注意一些具体的细节，以确保施工的顺利进行。
首先，需要选择合适的钢板桩长度和规格，以适应不同的深基坑环境；其次，要注意钢板桩的垂直度，保证拉森钢板桩的各个部分都能够咬合稳定，不出现错位或倾斜情况；另外，要保持拉森钢板桩施工现场的整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和破坏物，以减少环境污染和可能的安全隐患。
排水管道沟槽钢板桩支护方案介绍本方案旨在提供一种用于排水管道沟槽的钢板桩支护方案。
该方案旨在确保排水管道的安全和稳定，并提供有效的水流控制和排水设施。
设计方案1. 桩型选择选择适用于排水管道沟槽的钢板桩作为支护材料。
钢板桩具有强度高、稳定性好的特点，适于长期使用和承受水压力。
2. 整体结构设计根据排水管道沟槽的尺寸和水流情况，设计合理的桩距和桩高，确保桩的布置均匀和稳定。
同时，采用连接件将钢板桩连接成整体结构，增加其稳定性和承载能力。
3. 导流设施考虑到排水管道沟槽可能存在的水流冲击和侵蚀问题，设计适合的导流设施，如挡水板、导流堰等，以减轻对钢板桩的冲击和磨损。
4. 其他辅助设施为了确保施工和维护的便利性，可以考虑在排水管道沟槽中添加其他辅助设施，如检修孔、防渗层等，以便于日后的检修和维护工作。
施工要点在施工过程中，需要注意以下要点：- 桩的嵌入深度和间距应符合设计要求，并确保桩与土壤之间的紧密接触。
- 桩的连接件应牢固可靠，以确保整体结构的稳定性和承载能力。
- 导流设施的设计和安装应考虑到水流冲击和侵蚀的影响，并采取适当的措施减轻其对钢板桩的损害。
- 在施工过程中应注意安全，采取必要的安全措施，如设置警示标志和保护栏杆，以确保工作人员和周围环境的安全。
维护保养为了确保排水管道沟槽的长期稳定使用，建议进行定期的维护保养工作，包括以下内容：- 定期检查桩的稳定性和连接件的可靠性，如发现问题及时修复或更换。
- 定期清理沟槽中的杂物和沉积物，保持良好的排水效果。
- 定期检查导流设施的完好性，如有损坏及时维修或更换。
总结本方案提供了适用于排水管道沟槽的钢板桩支护方案。
通过合理的设计和施工，可以确保排水管道的安全和稳定，并提供有效的水流控制和排水设施。
定期的维护保养工作对于保持沟槽的稳定和有效运行非常重要。
钢板桩在排水管道深沟槽支护中的应用分析
摘要：为解决城市迅速发展所带来的排水问题，大规模排水管道工程出现。
但是，在排水管道深沟槽施工中，如支护工作不到位，很容易导致塌陷等各种安全
事故，不利于排水管道施工顺利开展，难以维护施工现场工作人员安全。
而钢板
桩作为常见支护原料，在排水管道深沟槽支护中必不可少。
基于此，本文结合工
程案例，对钢板桩排水管道的深沟槽支护工作加以研究，希望能够确保排水管道
施工顺利开展。
关键词：钢板桩；排水管道；深沟槽支护；施工计划
前言：
对排水管道施工进行分析，排水管道施工作为城市建设基础设施，排水管道持续、稳定
运行与大众生活具有极为密切关联。
但是，由于排水管道工程具有较强隐蔽性，排水管道多
埋藏于地下。
排水管道这一特征，意味着排水管道施工难度大，如管控不当，排水管道很容
易出现各种安全事故与质量问题。
因此，在排水管道施工过程中，应重视深沟槽支护工作，
并选用正确方式进行支护，从而确保排水管道施工顺利开展，为后续工程开展构建良好环境，只有选择最佳施工方案，在施工过程中维护周边安全，才能避免建筑物出现塌陷与裂缝等问
题出现。
1、排水管道深沟槽支护技术主要特征
1.1深沟槽支护具有不确定因素
在社会迅速发展过程中，由于城市建设步伐不断加快，地下的各类管道建设更为复杂。
再加上，没有明确的管道埋藏方案[1]，无法查询地下管道类型与位置，对于排水管道施工来
说难度相对较大。
排水管道施工周边的不同建筑物与地下管道，都会影响排水管道深沟槽[2]
支护工作开展，无法选出最佳施工方案，在排水管道深沟槽开挖过程中，甚至会潜藏安全隐患，不利于排水管道深沟槽施工顺利开展。
1.2深沟槽支护综合性强
对排水管道深沟槽支护技术加以分析，深沟槽支护技术相对复杂包含岩土力学与结构力
学等相关知识。
这也意味着，排水管道深沟槽支护工作人员，需要具有极强专业技术与丰富
经验。
只有施工人员自身专业素质强，排水管道深沟槽支护工作才能顺利开展。
但是，在实
际的深沟槽支护施工中，由于受到地质环境影响，很多施工过半才发现问题，不仅需要返工，更消耗大量人力与资金，不利于工程开展。
因此，在排水管道深沟槽施工前，应结合区域环境，做好地质勘探工作，这一部分，需要技术精湛、了解地质环境的施工人员做好准备，只
有施工人员综合素能强，才能解决排水管道深沟槽施工综合性问题。
1.3深沟槽支护具有临时性
在排水管道深沟槽施工中，深沟槽支护属于临时工作，深沟槽支护工作，在排水管道施
工中，主要起到支撑作用。
只有在施工中，做好支撑工作，排水管道周边建筑才能不受施工
影响，保障周边路面与多种设施安全。
深沟槽支护对排水管道顺利施工具有重要意义，在施
工结束后，即可进行拆除，为后续工作开展构建良好环境。
2、排水管道深沟槽钢板桩支护过程控制
在进行排水管道深沟槽挖掘工作时，应充分考量以下几方面内容。
其一，做好施工管理
工作，制定周密、科学施工计划，并根据施工现场实际情况以及可能出现的变化，对方案进
行不断优化与调整。
其二，在排水管道深沟槽开挖前，应派遣地质专家与技术人员，对施工
现场地质环境进行分析，并结合地质环境做好施工相关评估工作，与此同时，如发现地质问题，应主动与施工单位或是设计人员进行协调，处理好重点与变动问题。
其三，在排水管道
深沟槽支护中，应重点关注支护结构与支护质量，做好临时支护工作，避免支护力度不足，
影响施工进度，造成安全事故。
其四，应做深沟槽基坑内排水工作，避免雨水冲刷使深沟槽
支护稳定性受到影响。
其五，排水管道深沟槽施工多应用大型机械设备，这些大型机械设备，虽能提升施工效率，但是，如果管控不当，很容易与深沟槽内部施工结构发生碰撞等问题，
影响支护结构稳定性。
3、结合工程实例对深沟槽钢板桩支护应用进行分析
3.1排水管道深沟槽钢板桩支护案例
以某排水管道施工为例，排水管道施工总长度近2.0km。
其次，在排水管道系统汇总中，应将预应力钢筒混凝管作为截留管。
在深沟槽开挖过程中，本次深沟槽开挖深度为5m。
由
于挖掘深度较深，需要借助钢板桩来稳定支护结构，因此，在具体施工中，将钢板桩距离设
定为1.2m，每隔1.2m设置一个钢板桩作为支护结构。
由于深沟槽在开挖施工中，需要达到
一定的长度与宽度，所以，可以借助挖掘机进行开挖，并且应用运输车对混凝土进行运输工作。
如果在开挖过程中，深沟槽内部水位高于沟槽底时，可以借助大日井降水方式[3]，对深
沟槽底部水位进行处理。
并在这一过程中，选择适合位置，设置深水井，在排水管道深沟槽
施工中做好纵向排水沟，从而将深沟槽内部积水排除。
在清底过程中，需要以人工方式处理，而施工管理人员，应做好监管工作，在清底过程中，一旦发现“不明”管道或是建筑结构，应
及时向上级部门报告，对其进行专业处理，最后，在钢板桩支护工作中，根据上述设定挖掘
深度与间隔距离，借助自行式起重机进行相应操作，计算相应数值，判定钢板桩支护间距是
否合理。
3.2深沟槽钢板桩土压力计算
土压力计算工作，应做好钢板桩的压强计算，如下述被动土压与主动土压:
被动土压力系数为 KP=tg2（45°+20°/2）=2.04
主动土压系数为 KQ=tg2 （45°-20°/2）=0.49
土体自重产生土压力 eAh=yhKa=18×5×0.49=44.1kN/m2
均布荷载主动压力 eAq=yhKa=20×0.49=9.8kN/m2
主动土压力 Pb=eAh+eAq=44.1+9.8=53.9kN/m2
Yq=tg2 （45°+20°/2）×2=2..856kN/m2
在各类土压力计算完成后，应对y值进行计算，并得到最终修正系数k=1.6。
与此同时，在这一过程中，根据简梁计算等值两支点反力（Pa与P0），经过计算，求得相应数值，其
中P0=11.712kN/m2，Pa=47.655kN/m2。
每个钢板需要承受（47.655×1.2）的力，压力数值为57.186kN/m2，支反力为（57.186×5）的力，压力数值为142.965kN。
在承载力校对过程中，
能够求得钢围檩，钢围檩符合设计要求，且具有一定稳定性。
3.3排水管道深沟槽钢板桩受力分析
对排水管道钢板桩受力进行分析，应求得钢板桩最大弯矩，最大弯矩（简称未剪力），
设定钢板桩顶为X，根据安装公式，对数值进行计算，借助安装公式进行计算，最大剪力为
56.102kN/m，其中，钢板桩间隔为1.2m。
因此，能够求得钢板桩最大剪力[4]数值
M=56.102×1.2=67.322kN/m。
此外，在这一过程中，应对施工过程应用的钢型抵抗矩进行计算，求得钢材的屈服强度，并经过相关计算，得到钢材曲阜强度数值与受力数值。
通过得到的数值，对相应数值加以分析，能够求得钢板桩稳定性，判断钢板桩支护是否满足工程要求。
最后，要想取得更高结果，应结合工程具体情况，对材料特性、弯构件稳定性等多种问题进行
分析，并根据深沟槽钢板桩支护需要，选取特定数值，进行计算，才能判定各类排水管道深
沟槽施工是否符合设计要求。
4、结束语：
要想提升工程稳定性，应当结合深沟槽深度、施工要求，运用钢板桩支护结构，并在施
工中，做好工程管理工作。
此外，应结合排水管道受力与压力数值，选择适合钢结构间距，
在保障工程顺利开展，同时提升排水管道施工安全与质量，确保排水管道施工符合绿色环保
理念。
参考文献：
[1]高磊.多方合力推动排水系统高质量发展——天津市市政公路行业协会管道检测与修复
专家委员会成立大会暨排水管网提质增效技术研讨会召开[J].城乡建设,2020(02):69.
[2]阙开松.探讨市政给排水工程中排水管道的施工质量[J].居舍,2020(01):152.
[3]余秋阳.基于暴雨模型的市政道路排水提升改造优化设计——以长沙市某道路为例[J].中外建筑,2020(01):146-148.
[4]张金花.基坑支护及顶管技术在市政排水管道工程中的应用[J].科技经济导
刊,2018,26(29):68.。
