汽车构造(曲柄连杆机构)
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3《汽车构造》电子教案-曲柄连杆机构教案章节一:曲柄连杆机构概述教学目标:1. 让学生了解曲柄连杆机构的作用和组成。
2. 让学生掌握曲柄连杆机构的工作原理。
教学内容:1. 曲柄连杆机构的作用:将往复直线运动转化为旋转运动,实现内燃机的做功。
2. 曲柄连杆机构的组成:曲轴、连杆、活塞、气缸、轴承等。
3. 曲柄连杆机构的工作原理:通过活塞在气缸内的往复直线运动,驱动连杆旋转,从而实现曲轴的旋转。
教学方法:1. 采用多媒体课件进行讲解,结合实物图片和动画演示。
2. 引导学生参与讨论,提问解答。
教学评价:1. 学生能准确描述曲柄连杆机构的作用和组成。
2. 学生能理解并解释曲柄连杆机构的工作原理。
教案章节二:曲轴的设计与制造教学目标:1. 让学生了解曲轴的设计要求和制造工艺。
2. 让学生掌握曲轴的结构特点和强度计算。
教学内容:1. 曲轴的设计要求:满足力学性能、耐磨性、疲劳强度等要求。
2. 曲轴的制造工艺:铸造、锻造、机械加工等。
3. 曲轴的结构特点:曲轴轴线、曲拐、曲柄等。
4. 曲轴的强度计算:扭转强度计算、弯曲强度计算。
教学方法:1. 采用多媒体课件进行讲解,结合图纸和实物图片。
2. 案例分析,让学生参与讨论。
教学评价:1. 学生能描述曲轴的设计要求和制造工艺。
2. 学生能分析曲轴的结构特点和强度计算。
教案章节三:连杆的设计与制造教学目标:1. 让学生了解连杆的设计要求和制造工艺。
2. 让学生掌握连杆的结构特点和强度计算。
教学内容:1. 连杆的设计要求:满足力学性能、耐磨性、疲劳强度等要求。
2. 连杆的制造工艺:铸造、锻造、机械加工等。
3. 连杆的结构特点:连杆小头、连杆大头、连杆身等。
4. 连杆的强度计算:扭转强度计算、弯曲强度计算。
教学方法:1. 采用多媒体课件进行讲解,结合图纸和实物图片。
2. 案例分析,让学生参与讨论。
教学评价:1. 学生能描述连杆的设计要求和制造工艺。
2. 学生能分析连杆的结构特点和强度计算。
曲柄连杆机构一、曲柄连杆机构的功用及组成曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构。
其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车车轮转动。
曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴飞轮组的零件组成。
二、活塞组(一)活塞1.活塞的功用及工作条件活塞的主要功用是承受燃烧气体压力,并将此力通过活塞销传给连杆以推动曲轴旋转。
此外活塞顶部与气缸盖、气缸壁共同组成燃烧室。
活塞是发动机中工作条件最严酷的零件。
作用在活塞上的有气体力和往复惯性力。
活塞顶与高温燃气直接接触,使活塞顶的温度很高。
活塞在侧压力的作用下沿气缸壁面高速滑动,由于润滑条件差,因此摩擦损失大,磨损严重。
2.活塞材料现代汽车发动机不论是汽油机还是柴油机广泛采用铝合金活塞,只在极少数汽车发动机上采用铸铁或耐热钢活塞。
3.活塞构造活塞可视为由顶部、头部和裙部等3部分构成。
1)活塞顶部。
汽油机活塞顶部的形状与燃烧室形状和压缩比大小有关。
大多数汽油机采用平顶活塞,其优点是受热面积小,加工简单。
采用凹顶活塞,可以通过改变活塞顶上凹坑的尺寸来调节发动机的压缩比。
柴油机活塞顶部形状取决于混合气形成方式和燃烧室形状。
在分隔式燃烧室柴油机的活塞顶部设有形状不同的浅凹坑,以便在主燃烧室内形成二次涡流,增进混合气形成与燃烧。
柴油机还有另一类燃烧室,称为直喷式燃烧室。
其全部容积都集中在气缸内,且在活塞顶部设有深浅不一、形状各异的燃烧室凹坑。
在直喷式燃烧室的柴油机中,喷油器将燃油直接喷入燃烧室凹坑内,使其与运动气流相混合,形成可燃混合气并燃烧。
2)活塞头部。
由活塞顶至油环槽下端面之间的部分称为活塞头部。
在活塞头部加工有用来安装气环和油环的气环槽和油环槽。
在油环槽底部还加工有回油孔或横向切槽,油环从气缸壁上刮下来的多余机油,经回油孔或横向切槽流回油底壳。
活塞头部应该足够厚,从活塞顶到环槽区的断面变化要尽可能圆滑,过渡圆角R应足够大,以减小热流阻力,便于热量从活塞顶经活塞环传给气缸壁,使活塞顶部的温度不致过高。
第二章曲柄连杆机构一、选择题1.曲轴中间主轴颈的径向圆跳动误差反映了曲轴()的程度。
( A )A、弯曲B、扭曲C、磨损D、弯扭2.曲柄连杆机构是在()条件下工作的。
CA.高温、高压、高负荷、化学腐蚀B高温、高磨损、高负荷、化学腐蚀C.高温、高压、高速、化学腐蚀D高温、高压。
高速、高磨损3.四冲程六缸发动机的做功间隔角是( )。
CA.180°B.360°C.120°D.60°4.将气缸盖用螺栓固定在气缸体上,拧紧螺栓时,应采取下列方法()AA.由中央对称地向四周分几次拧紧;B.由中央对称地向四周一次拧紧;C.由四周向中央分几次拧紧;D.由四周向中央一次拧紧。
5.一般柴油机活塞顶部多采用()。
BA.平顶 B.凹顶 C.凸顶 D.A、B、C均可6.Ⅴ形发动机曲轴的曲拐数等于()。
BA.气缸数B.气缸数的一半C.气缸数的一半加l D.气缸数加1 7.直列式发动机的全支承曲轴的主轴径数等于()。
DA.气缸数 B.气缸数的一半 C.气缸数的一半加l D.气缸数加1 8.气缸修理尺寸是由()确定的。
AA.磨损最大气缸的最大直径B.磨损最大气缸的最大与最小直径的平均值C.所有气缸的最大磨损平均值D.所有气缸的磨损平均值9.气缸的横向磨损大的最主要原因是由于()。
CA.粘着磨损B.磨粒磨损C.侧压力D.腐蚀磨损10.扭曲环之所以会扭曲,是因为()。
BA.加工成扭曲的B.环断面不对称C.摩擦力的作用 D.人为扭曲11.湿式气缸套压入后,与气缸体上平面的关系是()。
AA.高出B.相平C.低于 D.以上都不对12.活塞销与销座选配的最好方法是()。
CA.用量具测量 B.用手掌力击试C.用两者有相同涂色标记选配 D.以上都不对13.确定气缸圆度超限的依据是()。
DA.各缸所有测量面上圆度平均超限B.各缸圆度平均值的最大超限值C.各缸圆度最大值的平均超限值D.各缸中有任一截面的圆度超限14.曲轴轴颈修理尺寸的要点是()。
汽车发动机的曲柄连杆机构
汽车发动机的曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等部分组成。
1. 机体组:包括气缸体、气缸盖、气缸垫、气缸罩盖和油底壳等部分。
机体组是发动机的支架,是曲柄连杆机构、配气机构和发动机各系统主要零部件的装配机体,它把发动机的各个机构和系统组成为一个整体,保持了它们之间必要的相互关系。
2. 活塞连杆组:包括活塞、连杆、活塞环、活塞销、连杆轴瓦、连杆盖和连杆螺栓等部分。
活塞连杆组将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出转矩,以驱动汽车车轮转动,是发动机的传动件,把燃烧气体的压力传给曲轴,使曲轴旋转并输出动力。
3. 曲轴飞轮组:包括曲轴、飞轮、扭转减震器、曲轴主轴承、曲轴皮带轮和正时齿轮等部分。
曲轴飞轮组的作用是把活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,为汽车的行驶和其他需要动力的机构输出扭矩,同时还储存能量,用以克服非做功行程的阻力,使发动机运转平稳。
总之,曲柄连杆机构是发动机的核心部分,承担着将活塞的往复运动转化为曲轴的旋转运动的任务,从而为汽车提供动力。
3《汽车构造》电子教案-曲柄连杆机构第一章:曲柄连杆机构概述1.1 教学目标让学生了解曲柄连杆机构的基本概念和作用。
让学生理解曲柄连杆机构在发动机中的重要性。
让学生掌握曲柄连杆机构的组成和原理。
1.2 教学内容曲柄连杆机构的定义和作用。
曲柄连杆机构的组成:曲轴、连杆、活塞、气缸等。
曲柄连杆机构的工作原理和过程。
1.3 教学方法采用多媒体教学,展示曲柄连杆机构的图片和动画。
通过实例分析,让学生理解曲柄连杆机构的工作过程。
进行小组讨论,让学生分享对曲柄连杆机构的理解。
第二章:曲轴的设计与制造2.1 教学目标让学生了解曲轴的设计和制造要求。
让学生掌握曲轴的形状和结构特点。
让学生了解曲轴的的材料和加工方法。
2.2 教学内容曲轴的形状和结构特点。
曲轴的设计要求:强度、刚度、耐磨性等。
曲轴的制造方法:铸造、锻造、机械加工等。
2.3 教学方法采用图片和实物展示,让学生了解曲轴的形状和结构。
通过案例分析,让学生了解曲轴的设计要求。
进行实地考察,让学生了解曲轴的制造方法。
第三章:连杆的设计与制造3.1 教学目标让学生了解连杆的设计和制造要求。
让学生掌握连杆的形状和结构特点。
让学生了解连杆的材料和加工方法。
3.2 教学内容连杆的形状和结构特点。
连杆的设计要求:强度、刚度、耐磨性等。
连杆的制造方法:铸造、锻造、机械加工等。
3.3 教学方法采用图片和实物展示,让学生了解连杆的形状和结构。
通过案例分析,让学生了解连杆的设计要求。
进行实地考察,让学生了解连杆的制造方法。
第四章:活塞的设计与制造4.1 教学目标让学生了解活塞的设计和制造要求。
让学生掌握活塞的形状和结构特点。
让学生了解活塞的材料和加工方法。
4.2 教学内容活塞的形状和结构特点。
活塞的设计要求:强度、刚度、耐磨性等。
活塞的制造方法:铸造、锻造、机械加工等。
4.3 教学方法采用图片和实物展示,让学生了解活塞的形状和结构。
通过案例分析,让学生了解活塞的设计要求。
进行实地考察,让学生了解活塞的制造方法。
曲柄连杆机构曲柄连杆机构受力分析功用:气体力→扭矩塞往复直线运动→曲轴旋转运动组成:缸体曲轴;活塞连杆;曲轴飞轮组。
一、气体力P大小:P=πD2/4PC方向:沿活塞轴线(连杆力)---T(切向力)产生扭矩作功行程:P--P1--R(压紧力)轴瓦磨损(侧向力朝左)缸壁磨损P2压缩行程:(略)二、惯性力F大小:F=ma,方向:与加速度方向相反缸内活塞是不等速的,即:从上(下)止点开始向下(上)止点运动时,在行程中点时速度达最大。
上半行程a向上活塞换向,连杆受拉缸体振动下半行程a向下磨损加剧三、离心力Fc大小:Fc=mRω2方向:沿曲柄半径向外Fc--Fcx(水平力)曲轴磨损变形--Fcy(垂直力)缸体振动第二节缸体曲轴箱组作用:承受发动机负荷,安装机件组成:气缸体、气缸盖、气缸衬垫和曲轴箱等。
一、气缸体(一)作用:主体骨;支承所有运;安装所有附件要求:(1)足够的刚度和强度(2)耐磨、耐热、耐腐蚀(3)结构紧凑、轻巧材料;(1)多为优质灰铸铁,如CA6102Q、EQ6100Q-- (2)铝合金,BJ492Q(3)合金铸铁BJ2021发动机采用。
(二)结构形式1、一般式曲轴轴线与曲轴箱下表面在同一平面,BJ492Q简单紧凑、高度小、重量轻、刚度差2、龙门式曲轴轴线高于曲轴箱下表面,EQ6100Q、CA6102Q刚度好、密封简单3、隧道式为便于安装滚柱轴承支承曲轴的,JN6135Q。
长度短、重量大、结构复杂按气缸排列形式:直列式;双列式(V形);卧式。
二、气缸套(一)作用:活塞运动的支承和导轨。
(二)结构形式1、干式缸套不直接与冷却水接触的缸套。
6102Q、6100Q刚度好,不易漏水漏气冷却效果差,拆装困难2、湿式缸套直接与冷却水接触的缸套。
492Q、柴油机冷却效果好,拆装方便刚度差,密封困难。
三、气缸盖和气缸垫(一)汽缸盖1、功用封闭气缸上部,并与活塞顶、气缸等构成燃烧室。
2、结构形式整体式、分开式(6100Q三缸一块)3、气缸盖与缸体的结合螺栓拧紧顺序:从中间向两边分几次拧紧。