风电基础混凝土施工方案

风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。

1.基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。

利用白灰进行放线。

灰线.轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。

(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。

基坑开挖应采取自上而下.分层.分段依次进行。

浮土清理及边坡采用人工修整。

为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。

严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。

开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。

(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。

(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。

(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。

(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方.监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。

2.基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。

(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”准则，工序验收合格.相关负责人签字后进入下一道工序。

(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定.辅助施工场地要求。

风力发电机根底施工工法完成单位：电力建立工程公司主要完成人：齐亚民郝惠林1 前言受国家政策导向的支持，风电将实行无条件上网，并将获得国家融资、税收和环保等政策性支持。

根据国家长期规划，到2020年我国的风能发电装机那么为3000万千瓦，分别占到届时总装机的3%。

随着国家风力发电千万千瓦基地建立的开展，风力发电作为作为一种新兴、环保、可替代能源，如雨后春笋，增长势头迅猛，在我国民经济建立中发挥着巨大的作用。

风力发电机钢筋混凝土根底是风力发电机组的重要组成局部，钢筋混凝土根底施工是风力发电工程施工的关键环节，它的施工质量直接关系到风力发电机组平安性、可靠性、耐久性。

电力建立工程公司2003开场施工风力发电工程，近年来，先后在、、、蒙等省区共计施工风力发电工程21项，装机容量500余兆瓦。

这些工程情况各异：单机容量有750kW、850 kW、1000 kW 、1500 kW；工程规模自10.2MW至49.5MW不等；所遇自然地貌涉及丘陵、戈壁、草原等；根底与塔筒连接的预埋件形式有根底座环、鼠笼两种。

通过各项工程实践，不断总结经历教训，2008年完成了风力发电机钢筋混凝土根底施工工法，并请多家建立单位〔业主单位〕、设计单位和监理单位的权威人士进展了会审，通过了鉴定。

2 工法特点风力发电机根底施工工法，在建立质量、环境、职业安康平安一体化管理体系，并有效运行的根底上，应用P3工程管理软件，优化风场风力发电机群施工工序，实行流水施工作业，采用合理施工工艺，具有以下特点：2.1考虑同期风力发电场工程风力发电机根底的一致性，设置混凝土搅拌站、钢筋加工厂、模板加工厂，采用混凝土集中拌合、混凝土罐车运输，钢筋、模板集中加工制作分别安装的方案，提高了施工的机械化程度，强化了施工管理的系统性。

2.2 由于资源加载相对简单，P3工程管理软件可以充分发挥作用。

实践证明，与火电、水电、输变电工程相比，P3工程管理软件更适用于风力发电工程。

风机基础大体积混凝土专项施工方案工程名称：专业单位：（公章）编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）总承包单位：（公章）总承包单位审核人：年月日总承包单位审批人：年月日目录一、编制依据.............................................. - 3 -二、工程概况.............................................. - 3 -三、施工总体安排.......................................... - 3 -目录一、编制依据.............................................. - 3 -二、工程概况.............................................. - 3 -三、施工总体安排.......................................... - 3 -（一）、组织机构.......................................... - 3 - （二）、施工准备.......................................... - 4 - （三）施工工艺............................................ - 4 - （四）、混凝土测温及温度计算.............................. - 8 -四、大体积混凝土施工的主要问题 ........................... - 11 -五、混凝土裂缝的预防措施.................................. - 12 -六、质量保证措施.......................................... - 12 -一、编制依据1、施工组织设计2、风机基础施工蓝图3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2012）4、《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）二、工程概况根据《风电场工程等级划分及设计安全标准》（试行）（FD002-2007），本风电场工程等别为Ⅱ等大（2）型。

风电基础施工方案1. 引言本文档旨在提供风电基础施工方案的详细说明。

风电基础施工是风力发电项目的重要环节，合理的施工方案对项目的顺利推进和风力发电效果的发挥至关重要。

2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

主要准备工作包括：•项目规划：确定施工计划、施工周期和资源需求等。

•地勘及勘测：对施工区域进行勘测，了解地质情况和土壤承载能力等。

•施工人员准备：组建施工团队，培训人员并进行安全教育。

•施工材料准备：准备所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。

3. 施工步骤3.1 打桩首先进行的是打桩工作，以确保风力发电机组的稳定性。

打桩的主要步骤包括：1.定位：根据设计图纸确定每个桩的位置，并进行标记。

2.钻孔：使用钻机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。

3.灌注：将桩基注入混凝土，同时在注入过程中进行振捣，以确保混凝土的密实性。

4.等待固结：桩基完成后，需要等待混凝土固结至设计强度。

3.2 桩基施工桩基施工是风电基础施工的重要环节，主要包括：1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理。

2.混凝土浇注：在桩基上进行混凝土浇注，同时注意振捣和养护工作。

3.隔水层施工：在混凝土固化后，进行隔水层的施工，以防止地下水进入基础。

3.3 塔筒安装塔筒安装是风电项目中较为复杂的施工环节，主要步骤包括：1.塔筒部分制造：将塔筒的各个部分进行制造和加工。

2.塔筒段的安装：将制造好的塔筒段进行吊装和安装，确保每个塔筒段的精确对接。

3.塔筒焊接：对塔筒段进行焊接作业，确保塔筒的整体稳定性和安全性。

4.塔筒涂装：在焊接完成后，对塔筒进行喷涂处理，以提高其耐候性和美观性。

3.4 叶片及机舱安装最后一步是安装风力发电机组的叶片和机舱，主要包括：1.叶片安装：通过专业设备将叶片吊装至塔筒上，并进行牢固固定。

2.机舱安装：将机舱吊装至塔筒顶部，并与叶片连接，形成完整的风力发电机组。

4. 施工安全在进行风电基础施工过程中，安全工作十分重要。

本风电基础工程位于我国某山区，工程主要包括风机基础浇筑、风机基础检查、风机基础养护等工作。

工程占地面积约1000亩，计划建设风机基础共计100座。

为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。

二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责工程的整体协调、管理和监督。

（2）施工班组：负责风机基础的具体施工。

2. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。

（2）泵车：用于混凝土浇筑。

（3）挖掘机：用于基础坑挖掘。

（4）装载机：用于基础坑土方运输。

（5）振动棒：用于混凝土振捣。

三、施工流程1. 施工准备（1）施工现场平整：确保施工场地平整，便于施工车辆进出。

（2）材料准备：提前准备好混凝土、钢筋、模板等材料。

（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

2. 基础坑挖掘（1）根据设计图纸，按照风机基础尺寸进行挖掘。

（2）挖掘过程中，注意保护周边环境，防止水土流失。

（3）基础坑挖掘完成后，进行平整、夯实。

3. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸，进行钢筋绑扎。

（2）确保钢筋位置准确，绑扎牢固。

4. 模板安装（1）根据设计图纸，进行模板安装。

（2）模板安装过程中，确保模板平整、垂直。

5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。

（2）泵车将混凝土泵送至基础坑内。

（3）振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。

6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，进行养护。

（2）养护期间，注意防止混凝土冻害、干裂等现象。

四、质量控制1. 施工材料质量：严格按照国家标准选购施工材料，确保材料质量。

2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。

3. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。

4. 检查验收：对施工完成的风机基础进行检查验收，确保符合设计要求。

五、安全文明施工1. 施工现场：设立安全警示标志，加强安全教育培训。

2. 施工人员：佩戴安全帽、系安全带等防护用品。

3. 施工车辆：遵守交通规则，确保施工车辆安全。

风电基础混凝土施工方案一、项目概况为了满足清洁能源的需求，风电成为了一种重要的能源来源。

风力发电机组需要稳定的基础才能保证其正常运转和安全稳定的性能。

风电基础混凝土是风力发电机组的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个风电项目的运行和安全。

本方案针对风电基础混凝土的施工进行详细的说明和指导，力求保证施工质量。

二、施工准备1. 施工前，应仔细查看施工图纸和技术要求，对施工地点进行清理和平整，确保施工场所的整洁和安全。

2. 配备齐全的施工设备，包括挖掘机、起重机、搅拌机、输送泵、喷淋机等。

设备的选择应符合施工要求，并保证其正常运行。

3. 购买符合标准的混凝土材料，并做好材料保管和验收工作。

确保混凝土材料的质量。

4. 聘请经验丰富的施工队伍，并提供必要的安全培训和防护设备。

三、施工步骤1. 基坑开挖：根据施工图纸要求，使用挖掘机开挖基坑。

基坑的尺寸和形状应符合设计要求，底部应平整。

同时要检查基坑中的积水情况，及时排水。

2. 基础钢筋布置：根据施工图纸的要求，在基坑中铺设钢筋。

钢筋的间距和排布应符合设计要求，并使用钢筋连接件固定。

3. 浇筑混凝土：将混凝土材料按照一定的比例加入搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间和搅拌速度要控制得当，确保混凝土的质量。

4. 混凝土泵送：使用泵送设备将混凝土泵送到基坑中。

泵送过程中要注意控制泵送压力和速度，确保混凝土均匀地填充基坑。

5. 顶部处理：待混凝土均匀填充基坑后，使用均匀加压的喷淋机在混凝土顶部喷淋一层水泥浆。

水泥浆的目的是使混凝土表面平整，并提高混凝土的强度。

6. 养护处理：混凝土浇筑后，要进行养护处理。

养护处理可以使用水喷淋或覆盖塑料薄膜等方式进行。

养护时间一般为28天，养护期间要保持基坑内的湿度。

四、施工注意事项1. 施工中要做好安全防护工作，施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护装备。

2. 施工设备要保证正常运行，及时进行维护和保养。

3. 施工过程中要与环境协调，保护周边环境和水源。

风电工程基础施工方案一、前言随着可再生能源技术的不断发展和推广，风能作为清洁能源的代表之一，受到了广泛的关注和重视。

风电工程作为一项涉及多个专业和领域的工程，其施工过程中需要充分考虑地质、环境、安全等多方面因素，因此风电工程的基础施工方案显得尤为重要。

本文将围绕风电工程基础施工方案展开讨论，包括施工前期准备、施工过程中的各项工作流程、施工后期的环境保护与监测等内容。

二、施工前期准备1.项目立项及工程规划在进行风电工程的基础施工前，首先需要进行项目立项，确定项目的总体布局和规划。

项目立项需要考虑到地质、地形、气象等多方面因素，确保项目的可行性和可持续性。

在项目规划方面，需要根据风电场的实际情况，确定风机的布局和数量，合理利用风资源，最大限度地提高发电效率。

2.地质勘探和土壤条件调查地质勘探和土壤条件调查是风电工程施工前期必不可少的工作，通过全面了解施工区域的地质构造和土壤条件，可以为后期的基础施工提供重要参考。

地质勘探内容主要包括地质勘探、地震监测、地层测试等，而土壤条件调查则需要考虑到土层的稳定性、承载力、渗透性等因素。

3.环境评估和管控在风电工程施工前，需要进行环境评估，全面了解施工区域的自然环境和生态系统，确定施工对环境可能产生的影响。

在施工过程中，要严格遵守环保法律法规，采取各种措施保护环境，尽量减少对环境的影响。

4.施工方案和施工组织设计根据前期工作的调研结果和规划方案，需要制定详细的施工方案和施工组织设计。

施工方案包括施工技术、工程进度、安全措施等内容，而施工组织设计则需要考虑到施工人员、机械设备、材料供应等方面。

5.风电场选址和道路建设风电场的选址和道路建设是风电工程基础施工中非常重要的一环，选址得当可以最大限度地利用自然风资源，而道路的建设则对后期的机械设备进场、运输等工作有着至关重要的作用。

6.安全、质量和文明施工的宣传和教育在施工前，需要对施工人员进行安全、质量和文明施工宣传和教育，增强他们的安全意识和责任感，提高施工质量，保障施工环境的整洁和有序。

仅供参考[整理] 安全管理文书风电基础混凝土施工方案日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页风电基础混凝土施工方案一、编制依据1、《风机基础施工图》（F0805S-T0107）2、图纸会审及变更文件3、施工合同及招标文件4、《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、施工手册（第四版）6、风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T5191-2004）二、工程概况本工程浇筑的单个风机基础混凝土总浇筑量大约为540m3，拟采用搅拌站集中搅拌，以混凝土罐车进行水平运输，混凝土泵车入仓，插入式振捣器振捣。

整个基础一次连续浇注完成，不留施工缝。

三、施工用工器具及人员组织采用2台（30kW柴油发电机和15kW 柴油发电机）作为施工电源及备用电源。

水准仪1台测温仪器1台30m钢卷尺1副5m钢卷尺1副坍落度桶1个试块模具6套施工管理人员2人混凝土工7人电工1人木工3人试验人员1人照明器具4个四、施工方案及工艺流程1、混凝土浇筑1.1混凝土由本工程搅拌站负责供应。

浇筑混凝土时，现场分两班，每班混凝土工7人、技第 2 页共 7 页术人员１人，质检员1人，协调员1人，浇筑过程连续不间断。

1.2振捣采用插入式振捣器，现场备振动电机4台（使用两台，备用两台）振动棒4条（使用两条，备用两条）。

振捣上一层混凝土时，应插入下一层50㎜，插点采用行列间距400㎜，“快插慢拔”略为上下抽动。

以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

振捣混凝土时，振捣器不能长时间振捣一个地方，防止混凝土产生离析现象；振动器不能碰到对拉螺栓、预埋电气管、基础环和钢筋、模板。

1.3风机基础浇筑由外向里，分层均匀浇灌，以环状螺旋方式逐步扩大半径、按厚度400mm分层、一次连续浇注的方法。

随着浇筑范围的逐步扩大，环进周长不断增大，工作面展开的增速尽量缩小，以确保浇筑速度与混凝土供应到位的情况相适应，避免临空混凝土超过初凝期限，形成“冷缝”。

7）混凝土表面处理：混凝土浇捣完后，先用长挂尺刮平，待混凝土收水后再用滚筒压实，然后用木抹子反复搓压3--4遍，直至表面密实。

平台最后一遍用铁抹子抹平，同时严格控制标高。

2.混凝土测温在现场为掌握大体积砼的温升和降温的变化规律以及材料在现场实际条件中的温度影响，必须对进混凝土行温度监测控制。

大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。

测温点布设严格按设计要求进行。

测温采用预埋4根￠25不锈钢薄壁钢管（底部砸扁，防止进入混凝土），根据图纸设计的不同深度安放，用4个玻璃管温度计系入测温（见附图），以测设混凝土上下表面及中心温度，从而通过调整养护层厚度和循环冷却水的方法来控制混凝土温差，保证混凝土内外温差不超过25℃。

温度指标应符合下列要求：a、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；b、混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃；c、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。

d、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。

测温频率符合以下要求:a、一般在混凝土浇注完毕后开始测温，每班定时测定混凝土的入模温度和气温，以后每隔2-4小时测一次。

b、温度变化主要为三阶段，升温阶段每2h记录一次(一般前3~4天)，降温阶段每4h记录一次，一周后4～8h记录一次，直至混凝土中心温度与表面温差小于25℃为止。

测砼温度同时应测大气温度.c、测温工作不分昼夜24h连续进行，应最少检测14d，最好为28d。

d、测温数据应认真仔细记录分析，及时向上级单位汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。

3.混凝土降温混凝土降温对第一个基础采用循环冷却水和安插排气孔相结合的方法, 循环冷却水做为备用措施,如果在不用冷却水的情况下内外温差符合温度指标要求即在近期施工中只采用安插排气孔的方法施工,否则仍用.在不同的季节根据情况适当调整.(具体做法详见附图)4.混凝土养护设专人养护。

2024年风电基础混凝土施工方案____年风电基础混凝土施工方案1. 引言随着可再生能源的快速发展，风能作为一种清洁、可再生的能源形式，在全球范围内得到了广泛应用。

而风能发电厂的基础混凝土施工是确保风电塔的稳定性和可靠性的重要环节。

本文将对____年风电基础混凝土施工方案进行详细分析和说明。

2. 基础混凝土种类选择由于风电基础受到高风速、大载荷等多种不利环境因素的影响，因此在选用基础混凝土时应选择符合以下要求的混凝土种类：- 高强度：保证基础的稳定性和承载力。

- 耐久性：能够抵御长期暴露于恶劣气候环境下的侵蚀。

- 微裂缝抵抗性：减少基础的开裂风险。

- 抗离析性：保证混凝土的均匀性和稳定性。

- 工作性能良好：便于施工人员进行操作和控制。

3. 施工工艺步骤3.1 地面准备工作在正式进行混凝土浇筑之前，需要进行一些地面准备工作，包括清理废弃物、平整土地、设置边界等。

3.2 基础布置根据设计要求和风能设备的尺寸，在地面上标出基础的位置和尺寸，并进行放线。

3.3 基坑开挖根据设计要求和标准，对基础施工的基坑进行开挖。

开挖的深度和尺寸应满足设计要求，并且坑底应进行必要的平整和压实。

3.4 钢筋加工与安装根据设计图纸和计算结果，加工和安装基础需要的钢筋。

钢筋的加工尺寸、数量和布置要符合设计要求，并且应进行必要的连接和捆扎。

3.5 混凝土浇筑3.5.1 预置管道安装：在混凝土浇筑前，需要预先安装好混凝土内的管道，包括通风系统、电缆隧道、地线等。

3.5.2 混凝土配制：根据设计要求和施工方案，选用符合要求的水泥、砂子、骨料等原材料，进行混凝土的配制。

在配制过程中，需要控制好水灰比和混凝土的坍落度，确保混凝土的质量和性能。

3.5.3 浇筑施工：将搅拌好的混凝土倒入基坑，并进行均匀铺设和压实。

混凝土的浇筑应以层不少于50cm的方式进行，每层浇筑完毕后应进行密实处理，防止混凝土的松散和气泡。

3.6 养护混凝土浇筑完毕后，应进行适当的养护措施，包括喷水养护、覆盖保温等。