QED-52-001A封样件管理规定
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封样管理规范一、背景介绍封样管理是指在产品生产、运输、储存等环节中对样品进行封存、记录和管理的过程。
封样管理的目的是确保产品质量和安全性,防止样品被篡改或污染,保证产品符合相关标准和法规要求。
本文将详细介绍封样管理的标准格式,包括封样流程、封样标签要求、封样记录等内容。
二、封样流程1. 封样前准备在进行封样前,需要做好以下准备工作:- 确定封样的目的和范围- 制定封样管理的责任人和相关人员- 准备封样工具和材料,如封样袋、封口贴纸等2. 封样操作步骤封样操作步骤应按照以下流程进行:- 确认样品的唯一标识,如样品编号、批次号等- 将样品放入封样袋中,并将封样袋密封- 在封样袋上粘贴封口贴纸,并在贴纸上标明封样日期、封样人员等信息- 将封样袋交由封样管理责任人进行记录和管理3. 封样后处理封样后的处理包括:- 将封样袋交由封样管理责任人进行记录,记录包括封样日期、封样人员、样品信息等- 将封样袋妥善存放于指定的封样区域或仓库- 封样管理责任人定期对封样袋进行检查,确保封样袋的完整性和安全性三、封样标签要求1. 封样标签内容封样标签应包含以下必要信息:- 样品编号或批次号- 封样日期- 封样人员姓名或编号- 样品名称和规格- 封样区域或仓库位置2. 封样标签格式封样标签应具备以下要求:- 标签应具备防伪功能,防止被篡改- 标签应具备耐水、耐磨损的特性,以确保标签的持久性- 标签的字体应清晰可读,字体大小适宜- 标签的颜色应与封样袋的颜色有所区分,以便于识别四、封样记录1. 封样记录内容封样记录应包含以下内容:- 封样日期和时间- 封样人员姓名或编号- 样品编号或批次号- 样品名称和规格- 封样袋的状态描述,如完整、损坏等2. 封样记录保存封样记录应妥善保存,保存要求如下:- 封样记录应按照时间顺序进行归档- 封样记录应存放于指定的封样管理区域或仓库- 封样记录的保存期限应符合相关法规和标准要求五、封样管理的责任人封样管理的责任人应具备以下职责:- 制定和完善封样管理制度和流程- 指定封样操作人员,并进行培训和指导- 监督封样操作的执行情况,确保封样操作符合标准要求- 负责封样记录的管理和保存- 定期进行封样区域或仓库的检查,确保封样袋的完整性和安全性六、封样管理的监督与评估为确保封样管理的有效性,应进行监督与评估:- 定期进行封样管理的内部审查,检查封样操作的执行情况和封样记录的完整性- 可以委托第三方进行封样管理的外部评估,评估内容包括封样操作的合规性和封样记录的准确性- 根据监督与评估结果,及时进行改进和纠正措施,提高封样管理的质量和效果综上所述,封样管理规范是确保产品质量和安全的重要环节。
作业指导书文件编号: 第 1 页共2页封样件管理办法作业单位: 品管部版本: A日期: 2008-12-22编制: 核准: 批准:1、目的:通过对封样件的有效控制,保证零部件在采购进货入厂检验时,其零部件的外观、尺寸、性能的准确性能满足相关技术文件的要求。
2、适用范围:本办法适用于封样件的管理。
3、职责3.1、品质部负责对封样件的管理,并负责对封样件的封样和废弃提出申请。
3.2、品质部提供封样件贮存的场地和环境。
3.3、各质检员负责所使用封样件的维护和保养,保证其准确性和有效性。
4、管理办法4.1、样件的封样4.1.1、对技术文件不能完整地表达其外观质量、形状、空间尺寸的零部件需由品质部主管人员对样件进行外观、尺寸、性能等方面的鉴定,并填写《封样申请表》,经技术人员、品质部长审核批准后实施封样。
4.1.2、对需经检验、测量及试验设备进行校准后也能封样的样件,须在检定合格并出具产品鉴定报告后再填写《封样申请表》,会签后实施封样。
4.1.3、封样件必须贴有标签,标签上应有封样件型号、名称、状态、生产厂家、封样时间、检定周期、封样人等内容。
4.1.4、样件封样后,样件及其检验记录应由品质部统一保管并做好登记。
4.1.5、封样件应由使用人员完善借用手续后方能借用。
4.1.6、供方变更所送的样件应由品质部进行再次鉴定检验,并出具《外购外协件入厂检验记录》,并填写《封样申请表》会签后实施封样。
4.2、封样件的保存与建档4.2.1、封样件应贮存在指定场所统一保存,并建立档案。
4.2.2、品质部应对封样件进行定期维护、检测。
4.2.3、对不能满足装配要求的封样件或已经损坏、标识不清或状态变更的封样件应及时报告品质部领导进行处理。
4.3、封样件的使用和维护4.3.1、操作人员使用封样件时,应首先对其状态标识的有效性进行确认。
4.3.2、封样件的借用必须办理填写《封样件借用登记表》,经品质部同意后方可借用。
使用过程中必须严格按照安全操作规程进行,确保样件使用的正确性及安全性。
封样管理规定修订日期2021/03/30批准:审核:编制:修订单号/修订内容摘要系统文件新制定页版次次4修改/1.目的规范公司的封样管理,明晰封样条件、封样,封样件派发、采用及看管。
2.适用范围本规定适用于公司外购外协件、生产现场、过程检验的封样管理。
3.职责3.1设计开发部:负责管理新产品开发阶段、现有产品改良阶段的零部件封样。
3.2技术工艺部:负责生产现场、过程检验的封样;负责批产后零部件新开厂家物料的封样。
3.3品管部:负责接收、管理封样件。
3.4生产部:负责管理发送、管理生产现场封样件。
3.5采购部:负责将封样件发放给相应供货厂家,对供货厂家的封样件管理进行监督、检查。
4.定义与术语:4.1封样:为确保生产、检验的准确性,对无法或难于定量评价的检验或操作方式标准使用实物、图片、模型等方式展开直观叙述的措施。
5.管理内容5.1封样条件5.1.1用于进货检验的零部件:5.1.1.1在发生以下情况之一时,容许临时封样,临时封样期限无法少于一个月:a、新产品开发阶段(如小批试制)的零部件暂无图纸;b、更改流程未走完。
5.1.1.2在图纸无法对零部件真实性能够存有清晰明确的抒发时(例如颜色、结构加装等),可以展开封样,封样期限最久无法少于六个月:5.1.2用作生产现场、过程检验的零部件:在出现下列情况之一时,可进行封样:a、没有明确的标准,如:外观、颜色;b、图纸无法对零部件存有清晰明确的抒发,例如形状、尺寸、结构加装等,可以实行封样方式直观充分反映零部件,易于生产现场的检验。
5.2封样5.2.1设计开发部或工艺部在收到封样建议后,应当积极主动非政府封样并对封样样品展开证实,对须要封样的内容展开检验、测试,必要时可以委托品管部展开检测。
5.2.2封样样品确认合格后,填写《封样样品标签》(见附录一),明确封样名称(包括型号规格)、图号、封样项目、关键特性及参数、有效期、供应厂商等。
5.2.3封样人员对封样的有效性负责管理,如果采用发送部门对封样项目或封样标签上所标明的信息存有异议,采用部门应当及时向封样人员明确提出,由封样人员展开再次证实。
封样件管理办法1目的通过对封样件的有效控制,保证零部件外观、尺寸、性能的准确性能符合相关技术文件的规定,满足生产一致性要求。
2适用范围本办法适用于零部件封样和封样件的管理.3 定义对于用技术文件不能完整表达但又不能使用计量工具进行定量检测外观、形状、尺寸、色调的零部件,以及采用注塑、冲制、焊接、喷涂等工艺无法表明其缺陷的零部件质量,可采用封样的形式来表达要求.4 职责4.1 质管部4.1.1负责对样件封样前的性能检测;4.1.2 负责样品封样前和技术部对样品的共同检验;4。
1。
3负责零部件封样时的评审和评审的零部件问题点整改情况跟踪和验证;4。
1.4负责封样件的使用和管理,保证其准确性和有效性;4。
1.5负责本部门鉴定的样品封样;4。
2 技术部4。
2.1对封样件的正确性负责;4。
2.2负责新品样件提出封样申请;4。
2.3 负责量产前的问题点回复及整改。
4.2。
4 负责样品封样前和质管部对样品的共同检验;5 程序5.1 样件封样时间节点控制5.1.1首批量产后由技术部向质管部提出封样申请;5.1.2 技术封样时提前半天通知质管部,质管部安排组织封样件评审;5.1.3对需要试装检查的零部件由质管和技术双方进行试装,并在90分钟内完成。
5。
2 封样需求的资料和要求:5.2。
1关重件封样由质管和技术从量产件中随机抽取零部件做封样件;5.2。
2技术提供小批试制评审单;5。
2.3关重件性能实验报告和第三方检测报告;5.2。
4车架封样必须携带塑件、前叉、龙头等辅助件进行试装;5.2。
5电器件经过质管和技术的现场性能检测并出检测报告;5.2。
6 封样时由技术和质检共同参入封样件评审并填写《封样件评审表》经双方签字做好记录。
5.3 封样后异常分类及处理5.3.1 在封样时,由技术和检验人员共同对样件进行评审,技术类问题(封样前出现的问题点和状态尺寸方面的问题)给予暂时封样,该类问题由技术对问题进行对策整改,并在《封样件评审表》注明临时处理方案和负责整改到位后的封样件的更换的时间;5.3。
封样件管理规范(含表格)封样件管理规范(ISO9001-2015)1 目的规范公司的封样管理,明确封样原则、封样、封样使用及保管,能正确有效的利用封样来规范和约束产品及零部件的品质问题。
2 范围适用于本公司的产品及零部件的封样管理。
3 术语和定义3.1 封样为保证生产、检验的准确性,对无法或不易定量评价的检验或操作标准采用实物、图片等方式进行直观描述的措施,即封存样品,必要时用所封存的样品进行实物比对、性能比对或测量设备的比对。
3.2 临时封样是指零部件有轻微缺陷,在不影响性能、外观、装配的情况下,并在有限期内或有限数量内的封样。
4 封样管理内容4.1 封样原则4.1.1 一般可用常规(现有)手段和方法可测量与验证的零部件技术部门可不作封样要求。
4.1.2 技术要求无法用文字表达清楚或无法测量的可采用封样。
4.1.3 整机封样包括外观封样及性能封样,分别由品质部保管及实验室保管。
4.1.4 封样件原则上应符合设计图纸的相关要求,特殊情况下也可以有区别,但一定要说明不同之处,工艺卡片及检验要求按照说明之处执行。
4.1.5 封样单中封样人需有技术代表及品质代表(或测试代表)签字.4.2 封样4.2.1 整机封样项目组在装配工艺样机时要考虑是否预留整机作为封样使用;在TR5通过以后可进行整机封样。
若TR5有轻微缺陷的情况要说明缺陷内容及整改措施及完成时间,原则上有缺陷的部件整改完成后进行相应替换。
4.2.1.1 性能样机封样工艺样机(新平台)交测试室后,测试室根据规定的技术文件、产品标准对样机进行测试(该台样机不做破坏性试验),并输出测试报告,测试合格后则由测试代表和结构代表(必要时包括品质代表)在封样单上填写相关内容,并填写封样标签粘贴在该样品上作为性能整机封样,封样单、样机和测试报告由实验室统一保管。
4.2.1.2 外观样机封样选1台外观上比较有代表性的样机,由结构和品质代表根据外观检验文件要求进行确认,确认合格后则由品质代表和结构代表在封样单上填写相关内容并签字,并填写封样标签粘贴在该样品上作为外观整机封样(必要时也作为性能封样,可以在封样单上进行说明),封样单、样机和测试报告由品质部统一保管。
外观件封样管理规定1 目的本规定制定外观件封样的判定依据及日常维护的管理办法,以及样件封装的要求。
2 范围本规定适用于新产品开发和现有的失效封样进行重新封样时,涉及结构、材质、颜色、样式和表面质感等方面的外观件。
3 术语外观件:是指各类模具产品、面膜等丝印产品、以及有特殊要求产品;样件和封样:当没有明确的、合适的产品检验手段,最适宜通过实物的对比来进行产品符合性的判断时,通常会在实施制作、采购、检验前由相关职能部门,在正常生产的产品前选取符合要求的产品作为今后制作、采购、验收的判定和比对标准,这种产品就是样件,选取样件的过程、封装和标识就是封样。
4 职责4.1模具类产品,需要由结构部、结构工程师与模具加工方依据技术图纸要求进行全面确认完毕后,才能进行封样;其它类产品的外观件,根据封样需求情况经相关部门进行确认后,才能进行封样;结构部是技术封样的归口负责部门,需要对封样的更换、编号和封样过程进行管理;4.2样件涉及到产品结构尺寸、表面质感、材质、加工工艺等方面的外观要求需要进行封样时,由结构部和结构工程师进行确认;4.3样件涉及到颜色、丝印样式、LOGO样式等方面的外观要求进行封样时,需要由设计部进行确认;4.4 采购部门负责在批生产前对外观封样件的采购(订单制作、供方沟通、采购周期管理);4.5 一旦封样确定,采购根据封样进行批生产采购,检验根据封样进行批生产检验,涉及到与外观件封样相关的部门,都按外观件封样要求执行;4.6 涉及到外观件封样的部门,当封样出现问题时,需要向归口部门通报,填写《外观件封样申请单》交归口部门,归口部门负责组织处理;5 判定、日常维护及封装的要求5.1 封样的判定程序由结构部和结构工程师首先确定样件是否符合产品设计的要求,其中包括尺寸、加工、材料、表面质感等相关因素的判定,由设计部根据外观件的设计要求,对样件的颜色、字体和LOGO等丝印样式进行审核,只有上述的每个步骤都已通过审核确认后,方可进行封样,保证封样的严谨统一性。
样件管理规范在上次三方审核中提出,样件管理需加强,现拟写了一份<样件管理办法>请各位帮我提提建议,以达到文件更加完善.谢谢:) ,由于无法上传附件,现将文件贴于后面,欢迎各位踊跃提议.1 目的为使本公司样件能有效管理及正常使用,特订定本办法。
2 适用范围公司内所有品质查证所需的成品实物。
3 职责3.1 技术部负责样件提供、保管与定期更换;3.2 各使用部门负责样件的清洁,及使用后规还于技术部统计保管。
4 定义样件是指符合要求的标准的一个产品,是指导检验用的。
5 工作程序5.1 样件的签认及制作5.1.1 样件的制作于新产品开发试作完毕移交现场量产前或已量产的产品部份状态发生变更后的第一次批量生产前,由技术部约20厘米的样品做为提供的样件,与客户的品质担当人员,针对产品的外观,包括颜色、花纹、宽度、厚度会同签认。
5.1.2设计变更时,按本办法中5.1.1办理。
5.1.3当客户的品质标准有异议,需重新签认样品时,按本办法中5.1.1办理。
5.1.4所有样品均需在标示卡上填妥品名、日期、色号、花纹、宽度、厚度及双方确认人签字。
5.2 样件的管理5.2.1 经顾客与技术部同共签认的样件,由技术部负责保管,并建立台帐(见附表1);5.2.2 样件订在白色纸板上,外面由透明塑胶带装上,一端未封口,便于取出使用;样件注意防潮、防油污及长期光照。
5.2.3 样件的有效期原则上为1年,即每一件更换一次,如因损坏、退色等原因,应立即更换;更换时由技术部通知生产部重新打样,打好的样件,由技术部与客户的品质担当人员,重新针对产品的外观,包括颜色、花纹、宽度、厚度会同签认。
5.2.4 技术部每年年初制定样件更换计划(见附件2),并组织实施。
5.2.5 过期样件由技术部销毁,如因市场终止使用该产品,该产品的样件将保留到有效期后将不再重新签认。
5.3 样件的使用5.3.1 每次生产前,检验人员向技术部借出样件与此次生产产品相对比(首件确认),无异议后方可进行生产。
封样管理规范一、背景介绍封样管理是指对产品、样品或者材料进行封存、封样,并进行相应的记录和管理的一项重要工作。
通过规范的封样管理,可以确保样品的完整性和可追溯性,提高产品质量和管理效率。
本文将详细介绍封样管理的标准格式及相关要求。
二、封样管理的标准格式及要求1. 封样标签封样标签是封样管理中的重要组成部份,用于标识封样的信息。
标签应包括以下内容:- 样品名称:准确描述样品的名称,以便于识别。
- 封样日期:记录样品封样的日期,便于追溯。
- 封样人员:记录封样操作的人员姓名,便于责任追究。
- 样品编号:为每一个样品分配一个惟一的编号,便于管理和追溯。
- 封样状态:标明样品封样的状态,如“已封存”、“待测试”等。
2. 封样记录表封样记录表用于记录每一个样品的详细信息和封样过程。
记录表应包括以下内容:- 样品编号:惟一标识每一个样品的编号。
- 样品名称:准确描述样品的名称。
- 封样日期:记录样品封样的日期。
- 封样人员:记录封样操作的人员姓名。
- 样品数量:记录封样的数量。
- 样品来源:标明样品的来源,如供应商、生产线等。
- 封样目的:明确封样的目的,如质检、测试等。
- 封样存放位置:记录样品封存的具体位置,如仓库、实验室等。
- 解封记录:记录样品解封的日期、解封人员和解封原因。
3. 封样存放要求为了确保样品的完整性和可追溯性,封样应按照以下要求进行存放:- 存放环境:封样应存放在干燥、通风、无尘的环境中,避免受潮、污染。
- 存放温度:根据样品的特性和要求,选择适宜的存放温度,避免温度过高或者过低导致样品质量变化。
- 存放位置:封样应按照编号顺序存放,避免混乱和丢失。
- 存放时间:记录样品的存放时间,定期检查样品的状态,避免过期或者变质。
4. 封样管理流程封样管理应建立完善的流程,确保每一个环节的规范和可操作性。
普通的封样管理流程包括以下步骤:- 样品接收:接收样品时应进行验收,确认样品的完整性和数量,并填写相关记录。
1、目标及范围本办法规定了封样类型、定义、原则、程序、产品验收、封样件管理及封样件更改的方法。
本办法适用于本公司内各部门。
2、封样类型用于封样的实体可以是以下几种:a) 完工产品;b) 具体工序完成后的半成品及零配件;c) 用于检验产品零件的检具;d) 用于凭样品买卖合同的样品;e) 其他特殊用途的实体。
3 、定义根据产品使用要求,经供需双方协调认可,作为验收产品时,具有辅助参考标准的实体,称为封样件。
4、封样原则4.1 当产品无法完全用检验的数据作为该产品的有关项目的验收标准时,可采用封样。
4.2 当专用检具使用频次很高,需要经常校正时,可采用封样。
4.3具体工序完成后的半成品及零配件容易产生技术分歧,可采用封样。
4.4 因某种特殊情况,各部门协商一致要求封样的,可采用封样。
4.5 封样件必须符合相关质量要求。
5、封样程序5.1 当产品的外观项目不能清楚地描述或有关检测手段一时难以到位的,或由于质量提升需要日后参照参比的,可对实体进行封样。
5.2 封样应由质检科提出并通知生产部门、负责封样件检验人员、设计人员参加确认,封样件必须经检验负责人审核,技术中心负责人批准后方有效。
5.3 供需双方对封样件或经封样检测后的样品,针对其有关项目,在实际使用场合进行效果验证,经双方协调书面认可后,进行拍摄图片留存。
对满足使用要求的实体贴上有编号的封样标签,作为封样件。
5.4 将有关数据及要求说明记录在“封样件确认表”内,供需双方各执一份;5.5 产品经封样后,应进行分类,建立“封样件台帐”。
6、产品验收6.1 产品验收时,以封样件及“封样件确认表”为依据进行验收,封样件及“封样件确认表”所规定的状态为接收该产品项目的最低条件。
6.2 验收人员应是封样时供需方的指定人员。
6.3 验收时发生异议,应召集当时参加封样的有关人员重新确认并记录。
7、封样件的管理7.1 封样件数至少二件,供需双方各一件。
7.2 供需方必须作好明显的标记,妥善保管,必要时应有封样件备用件,当封样件有损伤时,应以备用件或对方有效封样为准。
样品封样管理规范一、背景介绍样品封样是指对各类样品进行封装和标识,以确保样品的完整性和可追溯性。
样品封样管理规范的制定旨在规范样品封样的操作流程,确保样品在整个封样过程中的安全性、准确性和可靠性,提高样品管理的质量和效率。
二、适用范围本规范适用于所有需要进行样品封样的场景,包括实验室、生产车间、质检部门等。
三、封样工具和材料1. 封样工具:- 封样袋:应选用透明、密封性好的封样袋,材质应符合相关标准。
- 封样机:应选用质量可靠、操作简便的封样机,确保封样袋的密封性。
- 封样标签:应选用耐用、易于书写的封样标签。
2. 封样材料:- 密封胶带:应选用具有良好粘附性和密封性的密封胶带,确保封样袋的密封性。
- 防伪封条:对于需要防伪的样品,应选用具有防伪功能的防伪封条。
四、封样操作流程1. 准备工作:- 样品准备:根据样品的特性和要求,选择合适的样品容器,并确保样品完整无损。
- 封样袋准备:选择合适尺寸的封样袋,确保袋内无杂质和污染。
- 封样标签准备:填写封样标签,包括样品名称、编号、日期、封样人等信息。
2. 封样操作:- 将样品放入封样袋中,并确保袋内无空气和杂质。
- 使用封样机将封样袋密封,确保袋口完全封闭。
- 在封样袋上粘贴封样标签,确保标签牢固粘贴,信息清晰可读。
- 对于需要防伪的样品,使用防伪封条进行封样,确保样品的安全性和可追溯性。
3. 封样记录:- 记录封样时间、封样人、样品编号等信息,建立样品封样档案。
- 封样档案应包括样品名称、编号、封样时间、封样人、封样袋编号等信息,以便后续追溯和管理。
五、封样质量控制1. 封样袋检查:- 检查封样袋是否完整无损,袋口是否完全封闭。
- 检查封样袋内是否有杂质和污染物。
2. 封样标签检查:- 检查封样标签上的信息是否清晰可读,是否与样品一致。
- 检查封样标签是否牢固粘贴,是否易于撕下。
3. 封样记录检查:- 检查封样记录的完整性和准确性。
- 检查封样记录是否与实际操作一致。