供料站的安装与调试

机电工程学院《自动生产线安装和调试》讲课教课设计教课学期：2011-2012-2讲课教师：杨翡讲课班级：10 电气 12日期：课题供料和加工单元的安装和调试课次 1讲课班级教课目的教课要点和难点教课过程5分钟讲授40min 10 电气 12（ 78 人）学时 2 上课地址山润楼 413能力目标知识目标素质目标1、剖析问题、解决问题1、熟习供料加工单元1、培育学生的创新精神和实践能的能力的构造及工作过程力；2、机械安装调试能力2、掌握供料加工单元2、促使学生个性发展，培育学生3、提升 PLC控制系统设的机械构造及组装剖析问题和解决问题的能力；计能力3、掌握供料加工单元3、培育学生的团队合作精神；4、提升程序设计和调试的编程和调试4、培育学生的学习能力。

的能力传感器随和动设施的原理和使用程序编写和调试主要教学内容备注考勤、引入一、自动生产线概括事例1、自动生产线使用议论（ 1）学生眼中的自动生产线（联合学生认知实习和打工经历议论）解说（ 2）教师总结举典型事例板书视频（精选课程网站）汽车装置生产线茶叶桶制造生产线歇息10min咨询30min总结10min自动包装生产线2、自动生产线中波及的技术传感器控制器（ PLC）机械液压随和动、电机3、实训条件（ 1） YL-335A 1 套（拆装接线练习）（ 2） YL-335B 2 套（编程调试）供料单元加工单元装置单元分拣单元输送单元（ 3）装置站单站 4 台（装置站编程调试）（ 4） Festo 1 套（第五学期FMS 系统）4、本门课程的任务和要求（1）娴熟掌握 YL-335B 实训设施的构造，可以娴熟拆装（2）熟习 YL-335B实训设施顶用到的各种传感器、气动设施、变频器和各种电机等装置的原理。

（3）能读懂电路随和路图，能依据要求对电气图进行简单的改良，能娴熟达成电气接线。

（4）可以对 S7-200PLC娴熟编程，实现单站的控制，提升程序调试的能力。

实施项目：配送安装与调试过程详述
1. 项目背景
该项目旨在详细说明配送、安装和调试过程，确保项目顺利完成。

以下是实施项目的详细步骤：
2. 配送过程
- 根据客户需求和订单，将所需物品从仓库调拨至配送中心。

- 配送中心进行订单核对和货物包装，确保配送准确无误。

- 选择合适的配送方式和运输工具，按照约定时间将货物送达客户指定地点。

3. 安装过程
- 安装前，确保货物完好无损并进行质量检查。

- 根据客户需求和安装要求，制定详细的安装计划和方案。

- 派遣专业安装人员前往客户现场进行安装工作。

- 安装过程中，严格按照安装计划和方案进行操作，确保安装质量和安全性。

- 安装完成后，进行功能测试和验收。

4. 调试过程
- 根据安装完成后的需求，调试设备和系统，确保其正常运行。

- 针对可能出现的问题进行排除和修复。

- 进行系统和设备的性能测试，确保其稳定性和可靠性。

- 提供必要的培训和技术支持，确保客户能够熟练操作和使用
设备。

5. 项目总结
- 在项目实施过程中，密切与客户沟通，及时解决问题和回答
疑问。

- 定期进行项目进度和质量的评估，确保项目按时完成且达到
预期目标。

- 在项目结束后，与客户进行项目总结和反馈，以便改进未来
的实施过程。

以上就是配送安装与调试过程的详细描述。

通过严格按照上述
步骤进行实施，能够保证项目的顺利进行，并满足客户的需求和期望。

沥青搅拌站电路安装原理流程如下：
1.准备阶段：熟悉工程图纸和电气元器件的安装部位，准
备所需的电缆线和其他材料。

2.线路布置：根据电缆强弱进行分槽布置，并根据安装图
纸中预先设计的元件位置进行安装，从外围区域向各个
控制单元的顺序进行安装。

线路布置要尽量避开油路交
叉与线路并行，远离潮湿低洼等环境。

3.元件安装：将电气元器件按照图纸要求安装在指定位置，
并确保安装拧紧。

4.系统调试：检查所有线路和元件是否安装正确，然后进
行系统调试，确保各操纵模块或电气元器件能平稳驱动
各执行元器件。

需要注意的是，沥青搅拌站电路安装过程中，要确保所有线路和元件的安装平稳，避免出现短路、断路等不良情况，以确保电路系统的正常运行。

工作任务单班级组别组长成员项目一YL－335B自动线认识实训内容1、现场认识YL－335B自动线的整体结构，包括哪些工作站？各工作站的基本结成结构？熟悉整个生产线的整体运行工艺流程。

2、现场认识YL－335B的供电系统结构，正确理解其电路原理，熟悉各个开关的控制功能。

实训报告1、简述YL－335B自动线的整体结构，各工作站的基本组成结构？2、写出整个生产线的整体运行工艺流程。

完成时间完成情况（评分）其它班级组别组长成员项目2 供料站的原理、安装与调试实训内容1. 安装机械部件；2. 安装光电传感器、金属传感器和磁性开关、电磁阀；3. 安装、调试气路；4. 根据电气原理图连接电气线路；5. 编写、下载、调试与运行程序。

实训报告1. 写出安装机械部件的方法及要点；2. 写出安装、调试光电传感器、金属传感器和磁性开关的方法及要点；3. 写出安装、调试气路的方法及要点；4. 用CAD画出供料站的电气控制线路图；5. 写出供料站的I/O分配表；6. 根据工艺流程、顺序功能图、I/O分配表编写程序；7. 写出调试供料站的过程及心得体会。

完成时间完成情况（评分）序号实训内容评价要点配分教师评分1 机械部分安装与调试安装正确、动作顺畅、紧固件无松动102 气路安装与调试气路连接正确、美观、无漏气现象、运行平稳103 电路设计电路设计符合要求104 电路接线接线正确、布线整齐美观105 程序编制及调试根据工艺要求完成程序编制和调试，运行正确。

506 职业素养与安全意识操作是否符合安全操作规程和岗位职业要求；工具摆放是否整齐；团队合作精神是否好；是否保持工位清洁，爱惜实训设备等。

10合计100其它班级组别组长成员项目3 加工站的原理、安装与调试实训内容1. 安装机械部件；2. 安装光电传感器和磁性开关、电磁阀；3. 安装、调试气路；4. 根据电气原理图连接电气线路。

5. 编写、下载、调试与运行程序。

实训报告1. 写出安装机械部件的方法及要点；2. 写出安装、调试光电传感器和磁性开关的方法及要点；3. 写出安装、调试气路的方法及要点；4. 用CAD画出加工站的电气控制线路图；5. 写出加工站的I/O分配表。

工程施工中的设备安装与调试工程施工是一个复杂而庞大的过程，其中设备安装与调试是其中一个至关重要的环节。

设备安装与调试的质量将直接影响到整个工程的安全性和运行效率。

本文将对工程施工中设备安装与调试的关键步骤和技巧进行探讨。

第一步，设备的准备工作是非常重要的。

在施工前，必须对所需的设备进行充分的准备。

这涉及到设备的选购、储备和检查。

在选购设备时，应该仔细考虑工程的具体要求，选择合适的设备型号和规格。

同时，应该根据工程进度和施工计划预先储备所需的设备，以保证工程的顺利进行。

在施工前，对设备进行检查和测试，确保其符合安全规范和技术要求。

第二步，设备的安装是关键环节之一。

设备的安装既要注意正确性，又要注意安全性。

在进行设备安装时，必须仔细阅读设备的安装说明书和技术规范，按照规定的步骤进行操作。

在安装过程中，要注意设备的平稳与固定，必要时使用托架和固定框架，以确保设备的稳定性。

同时，还要注意设备与管道、电源和接地的连接，确保安装的完整性和可靠性。

第三步，设备的调试是保证工程顺利进行的重要环节。

设备调试涉及到各项参数的调整和功能的测试，以确保设备正常运行和效果达到预期。

在进行设备调试时，应该根据设备的技术要求和工程的实际情况，逐步进行调整和测试。

在调整过程中，要注意监测设备的各项指标，如温度、压力、电流等。

在测试过程中，要模拟实际工况，检验设备的性能和稳定性。

同时，还要注意设备的安全保护和紧急停机装置的功能，确保在发生故障时能够及时停机并保护设备。

第四步，设备安装与调试后的检验和验收也是非常重要的。

在设备安装与调试完成后，必须对其进行检验和验收，以确保工程的质量和安全。

检验和验收涉及到多个方面的内容，如设备的运行状态、参数的是否符合规范和技术文件的完备性等。

在检验过程中，要注意记录和保存相关的数据和资料，以备后续使用。

在验收过程中，要邀请业主或相关单位的技术人员进行现场检查和评估，确保设备安装与调试的质量和可行性。

供料检测工作站操作方法供料检测工作站是一种用于检查和检测原材料或半成品的设备。

它可以帮助企业提高生产效率和产品质量。

下面是供料检测工作站的操作方法。

1. 准备工作首先，准备好供料检测工作站，并确保其安装正确，连接到电源和网络。

确认所需的软件程序已安装在工作站上，并确保其良好运行。

2. 打开供料检测工作站启动供料检测工作站并登录。

系统管理员通常会分配给每个操作员一个唯一的用户名和密码，以便登录系统。

输入用户名和密码后，点击“登录”按钮。

3. 配置检测参数根据检测要求和产品规格，配置检测参数。

这些参数可能包括检测方法、检测标准、检测阈值等。

设置好参数后，保存配置。

4. 准备样品将待检测的样品准备好。

确保样品是正确的，并确保取样的方法和位置符合标准要求。

根据样品类型的不同，可能需要进行一些特殊的准备工作，比如清洗、研磨或切割。

5. 放置样品将样品放置在供料检测工作站上的样品台上。

根据工作站的不同设计，可能需要使用夹具或固定装置来保持样品的位置和朝向稳定。

6. 启动检测程序在工作站上选择检测程序，并启动检测。

检测程序可能是预先定义好的或根据需要进行自定义的。

操作员可以根据需要选择合适的检测程序，并设置相应的检测参数。

7. 监控检测过程一旦启动了检测程序，供料检测工作站将开始对样品进行检测。

操作员可以通过监视显示屏或操作界面上的图表、曲线或数字结果来实时监控检测过程。

他们应该密切关注是否有任何异常情况发生，并及时采取必要的措施。

8. 处理检测结果一旦检测完成，供料检测工作站将生成一份详细的检测报告。

操作员可以查看和分析报告，以确定样品是否合格。

如果有不合格的结果，操作员可能需要采取相应的措施，例如调整生产参数、报警或停机等。

9. 维护和保养在使用供料检测工作站过程中，定期进行维护和保养是非常重要的。

操作员应该根据使用手册的指导进行日常清洁和维护，并在需要时更换磨损或损坏的部件。

定期校准工作站以确保其准确性和稳定性。

实训报告6 MPS 送料站的安装、接线和调试一、操作要求掌握常用气动元件的结构、工作原理，掌握光电传感器与PLC 控制器的连接，掌握气动送料站的安装、接线，熟练掌握PLC 程序的设计、调试。

二、主要器件气动送料站，常用工具仪表，连接导线（按需）。

三、操作步骤（一）分析控制要求1、初始位置“上料气缸”缩回（向上），“推料气缸”缩回（向右）。

2、推料的工作过程按下“启动按钮”，“推料检测传感器”检测有没有料，没有料的话，声光报警。

如果有料的话，“上料气缸”伸出（向下）将“上料平台”放下，放下到位后，“推料气缸”伸出（向左）将工件推动到“上料平台”，“推料气缸伸出到位检测磁性开关”检测到位后，“推料气缸”缩回（向右），随后“推料气缸缩回到位检测磁性开关”检测到位。

3、上料的工作过程“推料气缸缩回到位检测磁性开关”检测到位，并且上料平台后侧的“上料检测传感器”检测到工件到位后，延时3秒后，“上料气缸”缩回（向上）将工件抬起，停止5秒等待搬运，然后执行以上循环动作。

4、停机的控制过程按下“停止按钮”，等整个控制过程结束后再停止。

按下“紧急停止按钮”，将立即停机。

图1 供料站（正面）上料气缸上料平台推料气缸报警灯柱推料检测传感器上料检测传感器图2 供料站（背面）气动二联件接线端子气动换向阀按钮电源、控制器图3 供料站（侧面）（二）熟悉气动、电气元件1、气动元件：二联件、气缸、换向阀、节流阀、气管、磁性开关等。

访问，亚德客/了解相关产品信息，并下载产品目录。

参考亚德客产品型录2012_3D、亚德客产品型录2011_PDF，进行相关器件的选型。

（1）气源处理元件的选型。

气源处理元件重点查阅以下元件：调压过滤器GFR系列\FRL\GC\Airtac2011-GFR.pdf （2）控制元件的选型。

控制元件重点查阅以下元件：4V100系列\Valves\3V 4V\ Airtac2011-4V100.pdf（3）执行元件的选型。

学习领域项目1：供料站安装与调试学习情境传感器、电磁阀、气缸、气动回路、机械安装、电气接线、编程调试班级指导教师学习团队第组工作时间18学时工作目标系统启动后，若供料站的物料台上没有工件，则应把工件推到物料台上，并向系统发出物料台上有工件信号。

若供料站的料仓内没有工件或工件不足，则向系统发出报警或预警信号。

物料台上的工件被输送站机械手取出后，若系统启动信号仍然为ON，则进行下一次推出工件操作。

供料站各部件的具体工作顺序，请自行设计，但应保证推料过程的可靠性。

工作过程描述完成供料单元的机械组装（如下图所示）、气路连接、电气接线等工作，并能够按照如下控制要求实现供料单元的的控制。

本项目只考虑供料单元作为独立设备运行时的情况，单元工作的主令信号和工作状态显示信号来自PLC 旁的按钮/指示灯模块。

并且，按钮/指示灯模块上的工作方式选择开关SA 应置于“单站方式”位置。

控制要求如下：①设备上电和气源接通后，若工作单元的两个气缸均处于缩回位置，且料仓内有足够的待加工工件，则“正常工作”指示灯HL1 常亮，表示设备准备好。

否则，该指示灯以1Hz 频率闪烁。

②若设备准备好，按下启动按钮，工作单元启动，“设备运行”指示灯HL2 常亮。

启动后，若出料台上没有工件，则应把工件推到出料台上。

出料台上的工件被人工取出后，若没有停止信号，则进行下一次推出工件操作。

③若在运行中按下停止按钮，则在完成本工作周期任务后，各工作单元停止工作，HL2 指示灯熄灭。

④若在运行中料仓内工件不足，则工作单元继续工作，但“正常工作”指示灯HL1以1Hz 的频率闪烁，“设备运行”指示灯HL2 保持常亮。

若料仓内没有工件，则HL1 指示灯和HL2 指示灯均以2Hz 频率闪烁。

工作站在完成本周期任务后停止。

除非向料仓补充足够的工件，工作站不能再启动。

教学和学习资源学习资料学习软件实训设备教材、实训手册、任务书、工作单、课程网站Step7-Micro/Win V4.0编程软件自动化生产线安装与调试实训室教学组织教师指导学生分组，下发任务书与工作单，阐述本次任务，并对相关知识进行讲解指导学生制定学习计划、与学生讨论确定最终的学习和制作方案指导学生利用新学指令编程调试考核学生对本项目中指令的掌握情况，并进行归纳总结请学生分组演示自己制作的作品，并进行讲解，学生互评考核要点机械安装牢固可靠、电气接线无松动、电气图纸绘制标准、供料站动作正确无误软件的使用：上传、下载、运行、通讯设置、I/O地址分配、硬件接线、程序的编写、调试考核方式小组的自我评价、教师对小组的评价、教师对个人的评价其他说明所有团队及成员务必严格遵守任务书的时间安排进行，按时完成学习任务学习领域项目2：加工站安装与调试学习情境传感器、电磁阀、气缸、气动回路、机械安装、电气接线、编程调试班级指导教师学习团队第组工作时间12学时工作目标加工单元的功能是完成把待加工工件从物料台移送到加工区域冲压气缸的正下方；完成对工件的冲压加工，然后把加工好的工件重新送回物料台的过程。

养猪场料线安装标准
养猪场料线安装标准如下：
1. 确定料塔的大小、数量和位置，以及各个不同圈舍的长宽和里面料槽的数量，从而确定料线的长短和下料口的多少。

2. 确定集中供料的方案。

3. 根据料线的规划方案结合猪场配合打料塔的水泥底座。

4. 在打水泥底座的同时安装工人开始组装料塔。

5. 料塔组装完成，等底座凝固，就可以立料塔，立起来以后就可以走圈舍内的管线，开孔，支架固定，穿链条，挂母猪定量杯或者三通下料口。

6. 安装电控箱，用电缆线和信号线将电机、行程开关、传感器等全部连接到电控箱。

以上步骤仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整，可咨询专业人士获取帮助。

《自动生产线应用技术》课程标准课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分2学分课程学时58学时修读学期第4学期适用专业机电一体化技术1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是机电一体化专业核心课程，单开实践课程，专业必修课程。

是在学生具备液压、气动传动及可编程控制器相关知识及实践能力的基础上，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试。

所以本课程是对先修课程的所学知识的总结和综合运用。

本课程的作用是通过工作过程系统化方式，采取项目教学方法，采取灵活多变的教学方法，从培养高级应用型人才的目标出发，结合学生毕业后的实际工作，通过具体生产线的综合实训进行自动化生产线的程序设计安装与调试，使学生具备解决生产实践中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试、的综合能力及使用资料及相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。

前修课程为：《电机与电气控制》、《普通机床电气系统安装与维修》、《传感器与自动检测》、《机械拆装与测绘》、《液压与气压传动》《电工电子基础》、《电机与电气控制》《可编程序控制器技术应用》。

后续课程为：《毕业设计》《顶岗实习》。

1．2设计思路通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析，根据生产线工作过程确定了本课程的教学情境为：供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试及自动生产线整体联调6个教学情境。

教学过程以学生为主、教师为辅，工学结合提高学生综合职业素养。

通过教师指导与学生自主学习，进行自动生产线的安装与调试，从而使学生职业能力的要求。

2．课程目标本课程的总体目标是培养生产、管理、服务一线需要的德、智、体、美等全面发展的，具有一定专业理论知识，能够从事各类机电设备操作、安装、维护、检修、调试等工作的高等技术应用性专门人才。

2．1知识目标（1）自动生产线的基础知识。

（2）YL-335B系列的硬件系统配置。

请简述供料站的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!供料站是自动化生产线中的一个重要组成部分，其主要功能是为后续的加工或装配工序提供所需的原材料或零部件。

电机振动给料机安装要求范文一、引言本文旨在表达电机振动给料机的安装要求，以确保给料机的正常运行和使用安全。

在安装电机振动给料机前，应严格按照以下要求进行操作和安装。

二、基础要求1. 安装地点应选择平坦、坚固的场地，确保给料机运行平稳、安全。

2. 安装地点应避免有明显的震动源和振动干扰，以免影响给料机的正常工作。

3. 安装前需根据给料机的尺寸和重量，设计并制作合适的基础，确保给料机的稳定和牢固。

三、安装步骤1. 将给料机放置在安装地点上，通过水平仪检验给料机的水平度，必要时进行调整，保证给料机在水平状态下安装。

2. 使用螺栓固定给料机，确保安装牢固并能承受给料机的运行和振动。

3. 连接给料机的电源线，确保线路连接正常，电压和频率与给料机要求相符。

4. 检查所有的连接部件和紧固螺栓，确保没有松动和漏装现象。

5. 进行试运行，检查给料机的运行状态和振动情况，确保工作正常。

四、安全要求1. 在安装过程中，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，确保人身安全。

2. 安装过程中应确保给料机的电源已切断，以免发生意外触电事故。

3. 在给料机试运行前，应对其进行全面的检查，确保运行时没有异常情况，以保障设备和人员的安全。

五、维护和保养1. 给料机的维护和保养应定期进行，以保证其良好的工作状态。

2. 保持给料机的清洁，定期清除积尘和杂物，以减少给料机的摩擦和振动。

3. 检查给料机的各部件，及时更换损坏或磨损的零部件，确保设备的正常运行。

4. 油脂润滑部件应按照要求进行加油，以减少磨损和摩擦，延长设备寿命。

六、总结本文针对电机振动给料机的安装要求进行了探讨，包括基础要求、安装步骤、安全要求以及维护和保养等方面。

通过遵守这些要求，可以确保给料机的正常运行和使用安全。

希望本文能够对电机振动给料机的安装提供一定的参考和指导，促进设备的稳定运行和工作效率的提升。

一、实验背景供料站实验是化学工程与工艺专业一门重要的实验课程，旨在通过实验操作，使学生掌握供料站的基本原理、设备构造、操作流程以及常见问题的处理方法。

本次实验选取了某化工厂供料站为研究对象，通过实际操作，加深对供料站运行原理的理解。

二、实验目的1. 了解供料站的基本原理和设备构造；2. 掌握供料站的操作流程；3. 学会供料站常见问题的处理方法；4. 提高实验操作技能和团队协作能力。

三、实验过程1. 实验准备在实验开始前，我们首先对供料站的基本原理和设备构造进行了学习。

通过查阅资料，了解了供料站的作用、分类、结构以及工作原理。

2. 实验操作（1）观察供料站结构：实验过程中，我们仔细观察了供料站的结构，包括进料口、料斗、输送带、电机、减速器、控制器等部分。

（2）操作供料站：在实验指导老师的指导下，我们进行了供料站的启停、调整输送速度、调节料位等操作。

通过实际操作，掌握了供料站的运行原理和操作技巧。

（3）数据分析：实验过程中，我们对供料站的运行数据进行记录，包括输送速度、料位、电机功率等参数。

通过对比分析，发现供料站的运行状态与预期相符。

3. 实验结果分析（1）供料站运行稳定：实验过程中，供料站运行稳定，输送带运转顺畅，无异常现象。

（2）输送速度可调：通过调整控制器，可以实现对输送速度的精确控制，满足不同工况下的需求。

（3）料位调节方便：通过调节料斗的高度，可以方便地调整料位，保证供料站正常运行。

四、实验心得1. 实验过程中，我们深刻认识到供料站的重要性。

供料站是化工厂生产过程中不可或缺的设备，其运行状况直接影响到生产效率和产品质量。

2. 通过本次实验，我们掌握了供料站的基本原理、设备构造和操作流程，为今后的工作打下了坚实的基础。

3. 实验过程中，我们学会了如何处理供料站常见问题，如输送带打滑、料位过高或过低等。

这些经验对于今后从事化工厂生产管理工作具有重要意义。

4. 在实验过程中，我们充分体现了团队协作精神。