离散制造业与重复制造业区别
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离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别离散制造业和重复制造业是两种不同的制造业形式,其主要区别体现在产品类型、生产流程、定制程度、生产效率以及供应链管理等方面。
下面将逐个章节详细介绍这两种制造业的区别。
一、产品类型区别离散制造业生产的产品通常是非连续的、不可复制的。
这种制造业主要生产一些特别的零部件、产品组件或者个性化的成品。
例如,飞机、汽车、船舶等产品都属于离散制造业的范畴。
重复制造业则是生产连续性较高的产品,一般存在重复性的生产工作。
这类制造业生产的产品相对标准化,如电子产品、家电产品等。
二、生产流程区别离散制造业的生产流程相对较为复杂,涉及到独特的设计、工艺流程和工作台设计等。
由于产品的个性化要求,每个产品都需要经过不同的生产过程,并且可能需要定制工作台等特定设备。
重复制造业的生产流程相对简单明确,流程标准化程度高。
整个生产过程可以采用相同的流程和设备完成,提高了生产效率和工作的稳定性。
三、定制程度区别离散制造业的产品通常需要按照客户的特定要求进行设计和生产,因此具有较高的定制程度。
生产企业需要根据客户的需求,进行个性化设计和加工。
重复制造业的产品则相对标准化,不需要针对每个客户进行特定的设计和生产。
产品的规格和性能都是固定的,生产企业的主要任务是提高生产效率和产品质量。
四、生产效率区别由于离散制造业的生产过程比较复杂,产品个性化要求较高,因此相对于重复制造业来说,生产效率较低。
重复制造业的生产过程相对简单,产品标准化程度高,因此生产效率相对更高。
五、供应链管理区别离散制造业的供应链管理相对复杂。
由于产品的个性化要求,供应链需要与设计、工程、销售等多个环节相连,协调工作相对困难。
重复制造业的供应链相对简单。
产品标准化程度高,供应链的协调和管理相对容易。
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法律名词及注释:⒈离散制造业:即离散型生产制造业,是指生产的产品是非连续、不可复制的制造业形式。
⒉重复制造业:即重复型生产制造业,是指生产连续性较高、具有重复性生产工作的制造业形式。
离散型制造业特点离散型制造业是指生产过程通常被分解为许多加工步骤的企业,其特点包括:1、生产计划复杂:离散型制造业的产品通常需要经过多个加工步骤,每个步骤都有不同的加工时间、加工方法和加工成本。
因此,离散型制造业的生产计划需要考虑各种因素,如交货期、生产能力、库存等,以确定最佳的生产计划。
2、生产过程的不确定性:离散型制造业的生产过程通常受到多种因素的影响,如设备故障、原材料短缺、质量问题等。
这些因素可能导致生产中断或延迟,从而影响整个生产计划。
因此,离散型制造业需要具备较高的生产管理和协调能力,以确保生产过程的顺利进行。
3、定制化生产:离散型制造业通常需要根据客户的需求进行定制化生产。
由于每个客户的需求不同,因此离散型制造业需要具备较高的生产灵活性和可变性,能够快速调整生产计划以满足客户需求。
4、原材料成本占比高:离散型制造业的原材料成本通常占据较大的比例。
因此,离散型制造业需要严格控制原材料的采购、库存和消耗成本,以提高企业的盈利能力。
5、工艺流程复杂:离散型制造业的工艺流程通常比较复杂,每个加工步骤都有不同的技术要求和操作方法。
因此,离散型制造业需要具备较高的技术水平和操作技能,以确保生产过程的稳定性和产品质量。
离散型制造业的特点包括生产计划复杂、生产过程的不确定性、定制化生产、原材料成本占比高和工艺流程复杂等。
为了提高企业的竞争力和盈利能力,离散型制造业需要不断提高生产管理水平和创新能力,以满足客户需求并降低成本。
随着全球经济的快速发展,制造业作为全球经济的重要支柱,正在经历着前所未有的变革与挑战。
离散型制造业,由于其生产过程的高度复杂性,成为了制造业中的研究热点。
为了有效地管理和优化离散型制造业的生产过程,对先进生产计划与排程(Advanced Planning and Scheduling,APS)模型的研究具有至关重要的意义。
一、离散型制造业概述离散型制造业是指生产过程以单个零件为基础,通过不同的工艺流程和加工过程,将零件组装成最终产品的行业。
简要介绍制造业采用的生产类型,从总体上可以分为两大类:离散型(Discrete)和连续型(Process)。
离散制造——不同的物料经过非连续的移动,通过不同路径,生产出不同的物料和产品。
如汽车、飞机、计算机等。
流程制造——物料经过混合、分离、成型或者化学反应,物料大多连续地通过相同路径,生产出有价值的产品。
它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。
特点:在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位,同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点,一般用专业流程工业软件。
产品为非构造型的,即通过化学分解、合成或生物发酵使一种物质改变为另一种物质,且原物质不在存在。
(连续型)流程制造业,又称为流程工业,或过程工业,是指通过混合、分离、成型或化学反应使原材料增值的行业,主要包括化工、冶金、石油、电力、橡胶、制药、食品、造纸、塑料、陶瓷、钢铁、有色冶金、化肥、石化、造纸、化工等行业。
可细分为批次制造流程企业(比如制药、食品企业,这种流程制造企业对原材料和产成品的批次控制要求十分严格。
大量制造流程企业(比如冶金企业的生产规模一般十分庞大)和连续制造流程企业(比如化工企业)。
连续制造流程企业指生产在时间上空间上连续进行,原材料连续投入、产品连续产出,中间元中断,除定期的设备检修及意外事故外,生产线不停工。
连续流程制造一般只生产某一种或固定的几种产品,除非进行大的工艺改进,否则不能改变产品的类型、工艺参数及原材料类型。
离散制造业,又称为离散工业,主要是通过对原材料物理形状的改变、组装成为产品,使其增值。
特点:产品为构造型的,即由元件、配件、零件构成部件、组件再构成产品。
生产过程中只发生形状的改变,没有质变。
它主要包括电子电器、家电、汽车及配件、机械设备等机械加工、组装性行业,典型产品有汽车、计算机、日用器具等。
离散工业也可再进一步划分为大批量生产企业和多品种小批量生产两种生产模式。
由于流程制造业与离散制造业在物料、产品、工艺过程、设备等方面特点的差异,导致了两种类型的工业在进行物流运作时也会有显著差异。
现在肯定好多人肯定为什么是离散制造、什么是重复制造、什么是流程制造困惑,我也是,也会因为这个问题而困惑,一个企业属于流程制造行业,到底改用流程制造还是用离散制造更还是用重复制造更好呢?我认为这个没有一个标准的答案,主要还是要看这个企业管理模式,业务模式,思想模式,一句话,做SAP主要是为了客户满意,所有的东西没有绝对的好,还是绝对的不好,就像有两把枪,一把沙漠之鹰,一把左轮手枪,你想用他们来枪毙一个死罪的犯人,用哪把枪呢?两把枪起到的效果肯定都一样的。
基于这三种模式我就做些简要的介绍,从中给大家找寻一点规律性的东西:大背景:离散制造:主数据:物料主数据、工作中心、BOM、工艺路线、生产版本流程制造:主数据:物料主数据、资源、BOM、主配方、生产版本重复制造:主数据:物料主数据、工作中心、BOM、定额工艺路线、生产版本三者区别:物料主要数据上:离散制造和流程制造没有本质的区别(从系统的角度),重复制造需要在MRP视图中填写对应的字段,详细内容见下图:重复制造:代表了此物料用于重复制造行业重复生产参数文件:决定了此物料MFBF报工方式物料反冲、入库的一些设定工作中心区别:离散制造、重复制造中叫工作中心中叫工作中心;流程制造中叫资源离散制造:0001、0003(类别)重复制造、离散制造:0007(类别)流程制造:0008(类别)备注:类别为什么选择上述那些类别,我会在以后的文章中一一详细介工艺路线的区别:离散制造:工艺路线(生产一定的数量需要多长时间)流程制造:主配方(和工艺路线差不多)重复制造:定额工艺路线(一定的时间生产多少数量)BOM的区别:离散制造、重复制造、流程制造几乎没有区别,也可以说没有区别备注:后学文章会一一详细介绍销售BOM 标准BOM工程BOM 生产订单BOM 等BOM的区别以及配置联系生产版本的区别:工艺路线和BOM的排列组合(排列组合:数学术语,我数学专业的喜欢这样说)离散制造:太多的人都知道,不想说了流程制造:差不多重复制造:这个有点区别,定额工艺路线填写的地方是“基于比例的计划”为啥这样呢,这个要问写这个东西的人了然后在说为啥要用超级BOM:例如我生产一个桌子:桌子:桌子面、桌子腿、桌子架桌子面分为:红色、白色、黄色、蓝色、黑色、绿色桌子腿:也分为以上那么多颜色桌子架同上:也是那么多颜色如果按照排列组合的原理,一个桌子的编码就有:6*6*6=216个编码,如果这样搞的话,不搞死客户了,所以就出现了特性、特性值的概念,也就避免了那么冗余、繁杂的编码,这就是为啥要出现SUPER BOM,我会在以后的日子里针对每个业务模式结合系统场景详细的给大家一一介绍。
离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别离散制造业和重复制造业是制造业中两个重要的概念。
虽然它们都属于制造业范畴,但在具体的业务运营和生产流程上存在一些区别。
本文将详细介绍离散制造业和重复制造业的区别,并对两者进行细化分析。
一、离散制造业的特点及流程离散制造业是指将原材料或组件进行加工和组装,最终生产出单独的、不可分割的产品的制造业。
它的特点是产品的生产具有一定的离散性,每一个产品都是独立的,具有独立的生产线和生产流程。
离散制造业的流程可以分为以下几个阶段:⒈原材料采购:离散制造业要从供应商处采购原材料,通常需要与多个供应商进行合作。
⒉原材料加工:通过各种加工工艺对原材料进行加工,包括切割、焊接、打磨等。
⒊零部件制造:将加工好的原材料组装成零部件,确保零部件的质量和功能完整。
⒋产品组装:将零部件按照设计要求组装在一起,形成最终的产品。
⒌质量检测:对产品进行质量检测,确保产品符合相关的标准和要求。
⒍包装和物流:对产品进行包装,然后通过物流方式将产品送到客户处。
二、重复制造业的特点及流程重复制造业是指基于成熟的标准化工艺和模具,通过大规模复制的方式进行生产的制造业。
它的特点是产品的生产过程具有一定的连续性,产品之间具有较高的相似度。
重复制造业的流程可以分为以下几个阶段:⒈设计和开发:根据市场需求,设计和开发符合要求的产品。
⒉制定标准化工艺和模具:通过制定标准化工艺和模具,实现产品的大规模复制生产。
⒊原材料采购:从供应商处采购原材料,通常可以与少数几个供应商进行合作。
⒋生产组装:使用标准化工艺和模具,对原材料进行组装,形成最终的产品。
⒌质量检测:对产品进行质量检测,确保产品符合相关的标准和要求。
⒍包装和物流:对产品进行包装,然后通过物流方式将产品送到客户处。
三、离散制造业与重复制造业的区别⒈产品特点:离散制造业的产品是独立的、不可分割的,每一个产品都是独立生产的。
而重复制造业的产品具有较高的相似度,基于标准化工艺和模具进行大规模复制生产。
离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别离散制造业和重复制造业是两种不同类型的制造业。
虽然它们都属于制造业的范畴,但在许多方面有很大的区别。
本文将重点介绍离散制造业和重复制造业之间的区别。
1. 定义离散制造业是指以单个项目为基础进行生产的制造业。
它通常涉及到低、中、高技术水平的产品制造,包括汽车制造、航空航天、船舶制造等。
离散制造业通常是针对顾客的个别需求进行生产,每个产品都是独立的,不会有大量的重复生产。
重复制造业是指基于模块化产品设计和生产的制造业。
它通常涉及到大量的重复生产,以满足大规模市场需求。
重复制造业主要生产消费品,如家电、电子产品等。
在重复制造业中,产品的生产过程是标准化和流程化的,旨在提高生产效率和降低成本。
2. 生产方式离散制造业的生产方式通常是项目导向的。
每个产品都被视为一个独立的项目,拥有自己的工艺流程和生产计划。
生产过程中,需要针对不同项目进行特定的工程设计和生产安排。
这种生产方式通常需要更高的人力投入和更灵活的生产流程。
重复制造业的生产方式是模块化和流程化的。
产品的设计和生产过程已经被标准化,并且可以通过复制和重复使用来实现大规模生产。
重复制造业通常使用先进的生产设备和自动化技术,以提高生产效率和降低成本。
产品的生产过程是固定和可预测的,具有较高的稳定性。
3. 产品特点离散制造业的产品通常是定制化和个性化的。
每个项目的需求都可能不同,因此需要特定的工艺和生产安排。
产品的制造过程较为复杂,可能涉及到多个阶段的加工和组装。
离散制造业注重产品的质量和性能,并且通常提供售后服务。
重复制造业的产品通常是标准化和批量生产的。
产品的设计和制造已经被优化和标准化,以便快速、高效地进行大规模生产。
重复制造业注重产品的成本和交付时间,追求规模经济和产能利用率的提高。
产品的质量稳定性和一致性也是重要考虑因素。
4. 供应链管理离散制造业的供应链管理通常更加复杂。
由于每个产品都是独立的项目,需要在供应链中进行详细的计划和协调,以确保所需的原材料和零部件及时到达。
离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别离散制造业和重复制造业是制造业领域中的两个重要概念,它们在生产过程、产品类型和市场需求等方面存在明显的区别。
本文将详细介绍离散制造业和重复制造业的特点和区别。
一、离散制造业的特点离散制造业是指根据客户需求进行定制生产的制造业形态。
其特点如下:⒈客户需求驱动:离散制造业的生产是根据个别客户的具体需求进行的,每个订单都是独特的。
生产过程中需要针对不同订单进行特定的产品设计和制造。
⒉产品个性化:由于离散制造业的每个订单都是独立的,因此产品具有个性化的特点。
生产过程中需要根据客户的要求进行个性定制,以满足客户的特定需求。
⒊生产过程复杂:离散制造业的生产过程相对复杂,需要进行多个环节的协同配合。
从设计、采购、生产到交付等各个环节都需要严格控制和管理。
⒋生产周期长:由于离散制造业需要根据客户需求进行定制生产,生产周期相对较长。
每个订单都需要经过产品设计、采购、生产等环节,涉及到的工序较多。
⒌需求波动大:离散制造业的市场需求存在较大的波动性,由于每个订单都是独立的,市场需求的变化会直接影响到企业的生产计划和产能安排。
二、重复制造业的特点重复制造业是指按照相同的设计和工艺标准进行大规模生产的制造业形态。
其特点如下:⒈大规模批量生产:重复制造业的生产是按照相同的设计和工艺标准进行大规模批量生产的。
产品具有高度的标准化和可替代性,适用于大规模生产。
⒉生产过程简单:由于重复制造业的产品设计和工艺标准相对固定,生产过程相对简单。
每个产品之间的差异较小,生产过程可以较为标准化和自动化。
⒊生产周期短:相比离散制造业,重复制造业的生产周期相对较短。
由于产品设计和工艺标准相对固定,生产过程可以高度优化和流程化,提高生产效率。
⒋生产成本低:重复制造业通过大规模生产和优化的生产流程,可以降低生产成本。
采用标准化的产品设计和工艺标准可以提高生产效率,降低单位产品成本。
⒌市场需求稳定:重复制造业的产品多为大众消费品,市场需求比较稳定,不受个别客户需求的影响。
离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别引言:离散制造业和重复制造业是两种不同类型的制造业。
离散制造业和重复制造业之间存在许多区别。
本文将详细介绍离散制造业和重复制造业的概念、特点、流程和目标等方面的差异。
正文:1.离散制造业的定义和特点:离散制造业是指生产单位在不同时间段生产不同产品的制造业。
其特点包括以下几个方面:1.1 产品种类多样化:离散制造业生产的产品种类较多,通常涉及不同的规格和类型。
1.2 个性化生产:离散制造业可以根据客户需求进行个性化定制,满足不同客户的特定要求。
1.3 产品订单化:离散制造业通常以订单为基础进行生产,根据订单的要求进行生产和交付。
1.4 作业流程复杂:离散制造业的生产过程较为复杂,涉及材料采购、生产计划、加工生产、质量检验和交付等环节。
2.重复制造业的定义和特点:重复制造业是指生产单位在连续时间段内生产同一种产品的制造业。
其特点包括以下几个方面:2.1 产品单一化:重复制造业生产的产品类型较单一,通常是同一种产品或不同型号规格的类似产品。
2.2 批量生产:重复制造业以批量生产为主,通过流水线生产方式实现高效生产。
2.3 生产自动化:重复制造业采用自动化设备和系统来提高生产效率和质量。
2.4 作业流程简化:重复制造业的生产过程相对简化,主要包括原材料采购、生产线上加工生产和质量检验等环节。
3.离散制造业和重复制造业的流程差异:离散制造业和重复制造业在生产流程上存在一些差异。
3.1 离散制造业的生产流程包括:●客户需求确认:与客户沟通确认产品要求和规格等细节。
●生产计划制定:制定生产计划,包括物料准备和生产安排等。
●原材料采购:根据生产计划进行原材料的采购和入库。
●生产订单发放:按照生产计划发放生产订单,启动生产。
●产品加工生产:根据订单要求,进行产品的加工和生产。
●质量检验:对生产出的产品进行质量检验,确保符合要求。
●产品交付:按照客户需求和订单要求,将产品交付给客户。
1 离散制造(Discrete)和重复制造(Repetitive)
2010-09-17 08:34:15 阅读58 评论0 字号:大中小订阅
制造业按其制造工艺过程特点总体上可概括为连续制造和离散制造
离散制造(Discrete)特点:
相对于连续制造,离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。
产品品种多(物料的多样性),经常会有BOM的变更,计划难做(时间点很难精确的控制),BOM的平凡变更,
又涉及到了成本的变动。
产品的生产过程通常被分解成很多加工任务,
大量的物料处理通过MRP运算固然可以高效产生采购计划和生产计划,但计算的准确性则依赖于准确的基础信息,包括准确的材料定额、采购和加工提前期、工艺路线、工作中心能力等。
而以上几个影响MRP运算准确性的参数,由
于本身的多变性,在一般的企业是难以准确提供的,因此对于MRP应有客观认识,其计算结果只具有参考价值,须经
过相应修改,而不能直接作为生产运作的依据。
重复制造(Repetitive)特点:
重复制造是产品大批量的生产环境。
通常生产设备是按产品系列进行组织设计的。
重复制造的特点是:生产过程和
生产管理简单化,生产线的生产能力固定,工艺路线固定;产品的生产周期性是重复性的,甚至多种产品的混批生产也
是周期性重复的。
物料流动性大,加工零件按照固定的节拍迅速地通过各道生产工序。
生产组织工作通常取决于物料统
计信息的与否。
虽然重复计划与离散计划有许多相似的地方,但其中仍有一些显著的区别。
1.重复性计划表示重复装配件的计划供应,其方法与通过计划订单表示离散计划装配件的计划供应类似。
但区别在于重复性计划是使用日生产率进行定义的;而计划订单则使用离散数量进行定义。
同时,为重复性计划定义的日生产率表示重复性计划起始和终止日期之间每个工作日的供应。
为计划订单定义的离散数量仅表示计划订单到期日那一天的供应。
2.重复计划和离散计划之间还有另一个显著区别。
重复计划流程始终建议使用新的综合重复性计划来替换当前综合计划,以满足既定计划期间的净需求。
而离散计划则不同,如果存在净需求,计划流程会建议计划订单补充现有预定接收。
因此,在重复计划中,建议的重复性计划只与重复计划期间内的净需求匹配。
而在离散计划中,它是计划订单和现有订单的总和,始终与同一期间内的净需求匹配。
3.与计划流程为离散任务生成的重新计划建议不同,重复计划流程从不建议对 Oracle 在制品管理系统中定义的当前重复性计划进行重新计划。
相反,它始终建议满足当前净需求的新建议重复性计划集。
导致此结果的原因在于定义重复性计划的方式。
由于重复性计划是按日生产率、起始日期和终止日期进行定义,如果重复计划流程要建议新的日生产率和新的起始和终止日期,正如建议对重复性计划进行重新计划一样,它也将特别定义一个新计划。