离散制造与流程制造的区别与特点
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离散型制造业特点离散型制造业是指生产过程通常被分解为许多加工步骤的企业,其特点包括:1、生产计划复杂:离散型制造业的产品通常需要经过多个加工步骤,每个步骤都有不同的加工时间、加工方法和加工成本。
因此,离散型制造业的生产计划需要考虑各种因素,如交货期、生产能力、库存等,以确定最佳的生产计划。
2、生产过程的不确定性:离散型制造业的生产过程通常受到多种因素的影响,如设备故障、原材料短缺、质量问题等。
这些因素可能导致生产中断或延迟,从而影响整个生产计划。
因此,离散型制造业需要具备较高的生产管理和协调能力,以确保生产过程的顺利进行。
3、定制化生产:离散型制造业通常需要根据客户的需求进行定制化生产。
由于每个客户的需求不同,因此离散型制造业需要具备较高的生产灵活性和可变性,能够快速调整生产计划以满足客户需求。
4、原材料成本占比高:离散型制造业的原材料成本通常占据较大的比例。
因此,离散型制造业需要严格控制原材料的采购、库存和消耗成本,以提高企业的盈利能力。
5、工艺流程复杂:离散型制造业的工艺流程通常比较复杂,每个加工步骤都有不同的技术要求和操作方法。
因此,离散型制造业需要具备较高的技术水平和操作技能,以确保生产过程的稳定性和产品质量。
离散型制造业的特点包括生产计划复杂、生产过程的不确定性、定制化生产、原材料成本占比高和工艺流程复杂等。
为了提高企业的竞争力和盈利能力,离散型制造业需要不断提高生产管理水平和创新能力,以满足客户需求并降低成本。
随着全球经济的快速发展,制造业作为全球经济的重要支柱,正在经历着前所未有的变革与挑战。
离散型制造业,由于其生产过程的高度复杂性,成为了制造业中的研究热点。
为了有效地管理和优化离散型制造业的生产过程,对先进生产计划与排程(Advanced Planning and Scheduling,APS)模型的研究具有至关重要的意义。
一、离散型制造业概述离散型制造业是指生产过程以单个零件为基础,通过不同的工艺流程和加工过程,将零件组装成最终产品的行业。
现在肯定好多人肯定为什么是离散制造、什么是重复制造、什么是流程制造困惑,我也是,也会因为这个问题而困惑,一个企业属于流程制造行业,到底改用流程制造还是用离散制造更还是用重复制造更好呢?我认为这个没有一个标准的答案,主要还是要看这个企业管理模式,业务模式,思想模式,一句话,做SAP主要是为了客户满意,所有的东西没有绝对的好,还是绝对的不好,就像有两把枪,一把沙漠之鹰,一把左轮手枪,你想用他们来枪毙一个死罪的犯人,用哪把枪呢?两把枪起到的效果肯定都一样的。
基于这三种模式我就做些简要的介绍,从中给大家找寻一点规律性的东西:大背景:离散制造:主数据:物料主数据、工作中心、BOM、工艺路线、生产版本流程制造:主数据:物料主数据、资源、BOM、主配方、生产版本重复制造:主数据:物料主数据、工作中心、BOM、定额工艺路线、生产版本三者区别:物料主要数据上:离散制造和流程制造没有本质的区别(从系统的角度),重复制造需要在MRP视图中填写对应的字段,详细内容见下图:重复制造:代表了此物料用于重复制造行业重复生产参数文件:决定了此物料MFBF报工方式物料反冲、入库的一些设定工作中心区别:离散制造、重复制造中叫工作中心中叫工作中心;流程制造中叫资源离散制造:0001、0003(类别)重复制造、离散制造:0007(类别)流程制造:0008(类别)备注:类别为什么选择上述那些类别,我会在以后的文章中一一详细介工艺路线的区别:离散制造:工艺路线(生产一定的数量需要多长时间)流程制造:主配方(和工艺路线差不多)重复制造:定额工艺路线(一定的时间生产多少数量)BOM的区别:离散制造、重复制造、流程制造几乎没有区别,也可以说没有区别备注:后学文章会一一详细介绍销售BOM 标准BOM工程BOM 生产订单BOM 等BOM的区别以及配置联系生产版本的区别:工艺路线和BOM的排列组合(排列组合:数学术语,我数学专业的喜欢这样说)离散制造:太多的人都知道,不想说了流程制造:差不多重复制造:这个有点区别,定额工艺路线填写的地方是“基于比例的计划”为啥这样呢,这个要问写这个东西的人了然后在说为啥要用超级BOM:例如我生产一个桌子:桌子:桌子面、桌子腿、桌子架桌子面分为:红色、白色、黄色、蓝色、黑色、绿色桌子腿:也分为以上那么多颜色桌子架同上:也是那么多颜色如果按照排列组合的原理,一个桌子的编码就有:6*6*6=216个编码,如果这样搞的话,不搞死客户了,所以就出现了特性、特性值的概念,也就避免了那么冗余、繁杂的编码,这就是为啥要出现SUPER BOM,我会在以后的日子里针对每个业务模式结合系统场景详细的给大家一一介绍。
离散生产与连续生产的比较离散生产和连续生产是两种常见的生产方式,每种方式都有其独特的特点和适用范围。
在本文中,我们将比较并探讨离散生产与连续生产的不同之处以及各自的优势和劣势。
我们先来了解一下离散生产。
离散生产是一种以单个个体或单位为基础的生产方式。
它通常适用于制造复杂产品或部件的行业,如汽车制造、电子设备制造等。
离散生产的过程是将产品分解成多个独立的任务,然后逐个完成,最后再将各个部分组装成最终的产品。
与离散生产相对的是连续生产。
连续生产是一种以流程为基础的生产方式,其主要特点是在整个生产过程中,生产的原材料连续流动,而不是按单个个体进行生产。
连续生产通常适用于需要大规模生产相同产品的行业,如化工、石油等。
在连续生产中,生产过程是连续不断地进行,产品会经过一系列的处理和加工步骤,最终得到成品。
离散生产和连续生产在以下几个方面有所不同。
首先是生产过程的连续性。
在离散生产中,由于任务是独立进行的,因此生产过程会有间断。
工人在完成一个任务后,需要等待下一个任务的安排。
而在连续生产中,生产过程是连续进行的,没有明显的间断。
这使得连续生产可以实现更高的生产效率和产量。
其次是生产过程的稳定性。
由于离散生产中每个任务都是单独进行的,因此生产过程容易受到外界因素的影响,如人为错误、机械故障等。
而在连续生产中,生产过程是自动化和连续进行的,因此更容易保持稳定性,减少因外界因素引起的错误。
另一个不同点是生产的灵活性。
离散生产可以根据需求进行个性化定制,因为每个任务都是独立进行的,可以根据客户要求进行调整。
与之相反,连续生产更适合大规模生产相同产品,因为其生产过程已经固定,很难进行个性化定制。
离散生产和连续生产还在生产效率、生产成本和设备利用率等方面存在差异。
由于离散生产需要对每个任务进行单独安排和操作,因此相对而言生产效率较低。
而连续生产由于采用了自动化生产线和流程控制技术,可以实现高效率生产。
然而,离散生产往往需要更少的投资和设备,而连续生产则需要更高的初始投资和设备运营成本。
离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别1-简介离散制造业和重复制造业是两种不同类型的制造业模式。
虽然它们都属于制造业范畴,但在许多方面存在着明显的区别。
本文将详细介绍离散制造业和重复制造业的定义、特点、流程以及其在不同领域的应用。
2-离散制造业概述离散制造业指的是生产过程中所需的各个部件在一开始没有联系,通过组装最终成为成品的制造方式。
离散制造业一般包括产品设计、原材料采购、生产工艺、装配和测试等环节。
其特点包括:●产品多样性:离散制造业生产的产品种类繁多,每个产品都是独立的。
●订单驱动:离散制造业通常以订单为基础进行生产,根据客户的需求进行制造。
●高度定制化:离散制造业的产品往往根据客户的具体要求进行定制。
3-离散制造业流程离散制造业的生产流程可以分为以下几个阶段:3-1 产品设计:根据客户需求,进行产品设计和开发,确定产品的规格、功能等。
3-2 原材料采购:采购所需的原材料,并对其进行检验、测试和质量控制。
3-3 生产制造:根据产品设计进行生产制造,包括零部件的加工、生产线的组装等。
3-4 产品测试:对最终产品进行功能测试、性能测试等,确保产品符合质量标准。
3-5 产品包装和交付:对成品进行包装,并按照客户要求进行交付。
4-重复制造业概述重复制造业是指生产过程中所需部件有较强的关联性,每个部件在不同产品之间具有较高的共用性。
重复制造业的特点包括:●产品共性:重复制造业的产品之间具有较高的共性,往往是基于相同的设计和工艺进行生产。
●资源共享:重复制造业可以通过共享资源,如设备、生产线等,实现更高效的生产。
●批量生产:重复制造业通常以批量生产为基础,通过大规模生产实现成本效益。
5-重复制造业流程重复制造业的生产流程可以分为以下几个阶段:5-1 产品规划:根据市场需求和产品设计,制定产品规划和生产计划。
5-2 部件采购:采购所需的部件和材料,并进行质量检验和控制。
5-3 生产加工:根据产品规划和工艺要求,进行生产加工,包括部件加工、装配等。
离散制造与流程制造在企业中的作用随着科技的不断进步和全球市场的竞争加剧,企业在提高生产效率、降低成本、提高产品质量和满足客户需求方面面临着巨大的压力。
离散制造和流程制造作为两种不同的生产模式,在企业中发挥着重要的作用。
本文将从不同角度探讨离散制造和流程制造在企业中的作用。
离散制造是指通过将原材料或零部件组装成最终产品的生产方式。
在离散制造中,生产过程是按照产品的需求进行的,每个产品都是独立制造的。
离散制造适用于生产不同种类产品的企业,如汽车制造、家电制造等。
离散制造的作用主要体现在以下几个方面:1. 生产灵活性:离散制造可以根据市场需求快速调整生产线,灵活生产不同种类的产品。
这种灵活性使企业能够更好地适应市场变化,提高竞争力。
2. 产品个性化:离散制造可以根据客户的要求定制产品,满足客户个性化需求。
这种个性化生产可以提高客户满意度,增加市场份额。
3. 质量控制:离散制造可以对每个产品进行独立的质量控制,确保产品的质量。
通过严格的质量控制,企业可以提供高品质的产品,树立品牌形象。
与离散制造相对应的是流程制造,流程制造是指通过按照一定的流程和步骤进行生产的方式。
在流程制造中,生产过程是连续的,每个产品都经过相同的生产步骤。
流程制造适用于生产相同类型产品的企业,如化工、制药等。
流程制造的作用主要体现在以下几个方面:1. 生产效率:流程制造可以通过优化生产流程和提高生产效率来降低成本。
通过标准化的生产流程,企业可以降低生产时间和人力成本,提高生产效率。
2. 资源利用率:流程制造可以提高资源利用率,减少资源浪费。
通过优化生产流程,减少废品和能源消耗,企业可以实现资源的最大化利用。
3. 质量稳定性:流程制造可以通过严格的质量控制和标准化流程来提高产品质量的稳定性。
每个产品都经过相同的生产步骤,质量控制更加稳定可靠。
离散制造和流程制造在企业中的作用是互补的。
离散制造强调生产灵活性和个性化,适应市场需求的变化;流程制造强调生产效率和质量稳定性,降低生产成本。
离散型制造业特点完整版离散型制造业特点完整版1. 简介离散型制造业是指将原材料或零部件组装成最终产品的制造业,与连续型制造业相对。
离散型制造业的特点包括生产过程离散、工艺复杂、生产批量较小、产品变化频繁等。
本文将详细介绍离散型制造业的特点。
2. 生产过程离散离散型制造业的生产过程是离散的,即产品的制造过程可以被分割成多个离散的步骤。
每个步骤可以独立进行,工作站之间的工作不是连续的。
例如,在汽车制造业中,车身焊接、喷涂和安装是离散的生产过程。
3. 工艺复杂离散型制造业的工艺相对于连续型制造业来说通常更加复杂。
由于产品种类较多,生产工艺需要考虑不同产品的特点和要求。
这通常需要更高的技术水平和更灵活的生产设备。
4. 生产批量较小离散型制造业的生产批量较小,通常以订单为单位进行生产。
与连续型制造业相比,离散型制造业需要更频繁地调整生产线,以满足不同产品的需求。
这要求企业具备快速响应市场变化的能力。
5. 产品变化频繁离散型制造业的产品变化频繁,市场对个性化产品的需求不断增加。
企业需要具备快速开发和生产新产品的能力,以满足市场的需求。
这要求企业具备灵活的生产设备和高效的研发能力。
附件:本文档涉及的附件包括:- 离散型制造业的案例分析报告- 离散型制造业的市场调研数据- 离散型制造业的制造流程图法律名词及注释:- 离散型制造业:将原材料或零部件组装成最终产品的制造业,与连续型制造业相对。
- 连续型制造业:连续生产相同或类似产品的制造业,生产过程连续进行。
离散制造业与重复制造业区别离散制造业与重复制造业区别离散制造业和重复制造业是制造业中两个重要的概念。
虽然它们都属于制造业范畴,但在具体的业务运营和生产流程上存在一些区别。
本文将详细介绍离散制造业和重复制造业的区别,并对两者进行细化分析。
一、离散制造业的特点及流程离散制造业是指将原材料或组件进行加工和组装,最终生产出单独的、不可分割的产品的制造业。
它的特点是产品的生产具有一定的离散性,每一个产品都是独立的,具有独立的生产线和生产流程。
离散制造业的流程可以分为以下几个阶段:⒈原材料采购:离散制造业要从供应商处采购原材料,通常需要与多个供应商进行合作。
⒉原材料加工:通过各种加工工艺对原材料进行加工,包括切割、焊接、打磨等。
⒊零部件制造:将加工好的原材料组装成零部件,确保零部件的质量和功能完整。
⒋产品组装:将零部件按照设计要求组装在一起,形成最终的产品。
⒌质量检测:对产品进行质量检测,确保产品符合相关的标准和要求。
⒍包装和物流:对产品进行包装,然后通过物流方式将产品送到客户处。
二、重复制造业的特点及流程重复制造业是指基于成熟的标准化工艺和模具,通过大规模复制的方式进行生产的制造业。
它的特点是产品的生产过程具有一定的连续性,产品之间具有较高的相似度。
重复制造业的流程可以分为以下几个阶段:⒈设计和开发:根据市场需求,设计和开发符合要求的产品。
⒉制定标准化工艺和模具:通过制定标准化工艺和模具,实现产品的大规模复制生产。
⒊原材料采购:从供应商处采购原材料,通常可以与少数几个供应商进行合作。
⒋生产组装:使用标准化工艺和模具,对原材料进行组装,形成最终的产品。
⒌质量检测:对产品进行质量检测,确保产品符合相关的标准和要求。
⒍包装和物流:对产品进行包装,然后通过物流方式将产品送到客户处。
三、离散制造业与重复制造业的区别⒈产品特点:离散制造业的产品是独立的、不可分割的,每一个产品都是独立生产的。
而重复制造业的产品具有较高的相似度,基于标准化工艺和模具进行大规模复制生产。
制造业生产类型制造业是指通过加工原材料或零部件,以及利用人工或机器设备进行生产、组装、加工和装配物品的经济部门。
随着技术的进步和全球经济的发展,制造业生产类型也不断发展和演变。
本文将从各个方面介绍制造业目前常见的生产类型,并分析其特点与优势。
一、离散型生产离散型生产是制造业最基本的生产类型,也是传统的生产方式。
在离散型生产中,每个产品都是独立生产的,生产过程中的每个工序都需要经过独立的操作。
这种生产方式适用于生产各种零部件、成品和原材料的制造商。
离散型生产的特点是工艺流程简单明确,生产过程可控性强,适应性广泛,但产品的生产周期较长,成本较高。
二、流程型生产流程型生产是指制造业中通过生产线实现产品连续流转的生产方式。
在流程型生产中,将整个生产过程划分为多个工序,每个工序都由不同的专业人员或设备负责,工序之间形成流水线生产。
这种生产方式适合生产连续流转的大批量产品,如汽车、电视等。
流程型生产的优势是生产效率高,生产周期短,成本相对较低,但适应性较差,对产品的变化较难进行调整。
三、柔性制造柔性制造是指生产系统具有适应性和灵活性的制造方式。
在柔性制造中,生产设备可以根据不同产品的需求进行调整和变换,实现多品种、小批量的生产。
柔性制造适合生产需求变化频繁的产品,如手机、电脑等。
柔性制造的特点是生产周期短,适应性强,但需要投入较高的成本用于设备调整和培训人员。
四、定制化生产定制化生产是近年来兴起的一种生产方式,它将消费者的个性化需求融入到产品设计、生产和销售中。
定制化生产的特点是根据消费者需求进行个性化设计和生产,并提供定制化的售后服务。
这种生产方式适合生产高附加值、高品质的产品,如定制化家具、服装等。
定制化生产的优势是满足了消费者的个性化需求,提高了产品附加值,但成本相对较高,生产周期较长。
五、智能化生产智能化生产是指利用人工智能、大数据等先进技术来提高制造业的生产效率和质量。
在智能化生产中,通过自动化设备和智能化系统的应用,实现生产过程的自动化、智能化和数据化管理。
离散制造与流程制造如果你已经在制造业工作了很长一段时间,你可能会听到有人谈论离散制造和流程制造。
你甚至可能想知道它们是否不同的描述同一事物的方式。
请放心,他们不是。
离散制造与工艺制造不同,并且与工艺制造不同,这两种类型彼此大不相同,因为汽车来自油漆罐或自行车来自杯形蛋糕。
正如您现在可能已经猜到的那样,离散和流程制造之间最明显的区别在于产品的制造方式。
离散型制造商制造成品- 例如汽车和自行车- 可以由使用螺钉和螺母组装的部件组成,并且可以拆开并用于其他物品上。
另一方面,工艺制造商制造的东西不能分解成单个部分- 油漆和纸杯蛋糕- 因为单独的成分在一个无法逆转的“过程”中混合在一起。
以下是详细信息:使用装配线识别离散制造!如果您想清楚了解离散制造,请考虑一下车辆装配线。
随着汽车或卡车向下移动,工人(甚至机器人)不断向其中添加零件和组件。
一些部件在其他地方制造和组装,并进行最终组装。
但无论制造和组装多少零件- 在典型的汽车中有30,000个零件- 它们彼此不同。
现在,展望未来。
破旧,完全折旧的汽车最终落入垃圾场。
需要为现有车辆更换零件的人们到垃圾场找到它们。
拥有或管理业务的人从旧车中取出部件并将其作为替换部件出售。
理论上,他几乎可以删除任何可用的部分并将其出售,以便其他人可以重复使用它。
当然,离散制造还有许多其他例子,但装配线和废料场在基本层面上显示出来。
其最突出的特点是最终产品- 无论是汽车还是其子组件- 是按顺序制造的,需要复杂的计划,以确保产品的创建和组装以正确的顺序完成,并且所有部件都是使公差紧密,所以它们完美地结合在一起。
流程制造与批量生产产品的行业相关联在大多数情况下,工艺制造大量发生。
药品、油漆、食品和饮料是基于配方或工艺进行化学转化的产品的主要实例。
与离散制造不同,构成最终产品的各个零件在加工后不易识别。
组成产品的材料不能以其他方式拆卸和重复使用。
流程制造来自配方或配方。
如果最终产品- 例如巧克力蛋糕- 不够甜,面包师将为下一批添加更多的糖或巧克力。
离散制造与流程制造的区别与特点
离散式制造(Discrete Manufacturing)概念:
是将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统,例如电脑、汽车及工业用品制造等。
这个行业的厂商考虑的是如何使流水线得到最充分的利用,如何削减生产成本。
他们的最主要特征为:生产过程中基本上没有发生物质改变,只是物料的形状和组合发生改变,即最终产品是由各种物料装配而成,并且产品与所需物料之间有确定 的数量比例,如一个产品有多少个部件,一个部件有多少个零件,这些物料不能多也不能少。
按通常行业划分属于离散行业的典型行业有机械制造业、汽车制造业、 家电制造业等等。
离散制造型企业一般都包含零部件加工、零部件装配成产品等过程。
在这类企业中,有些企业偏重于零部件制造,我们称之为离散加工型企业;有些偏重于装配,我 们称之为装配型企业;有些则加工和装配都主要由自身完成,这类企业无论大小,相对前面两类企业来说要复杂一些。
整个离散制造业就是由此三类企业相互关连配 套而组成的产业链网络。
离散式制造(Discrete Manufacturing)特点
从产品形态来说,离散制造的产品相对较为复杂,包含多个零部件,一般具有相对较为固定的产品结构和零部件配套关系。
从产品种类来说,一般的离散制造型企业都生产相关和不相关的较多品种和系列的产品。
这就决定企业物料的多样性。
从加工过程看,离散制造型企业生产过程是由不同零部件加工子过程或并联或串连组成的复杂的过程,其过程中包含着更多的变化和不确定因素。
从这个意义上来说,离散制造型企业的过程控制更为复杂和多变。
离散制造型的企业的产能不像连续型企业主要由硬件(设备产能能)决定,而主要以软件(加工要素的配置合理性)决定。
同样规模和硬件设施的不同离散型 企业因其管理水平的差异导致的结果可能有天壤之别,从这个意义上来说,离散制造型企业通过软件(此处为广义的软件,相对硬件设施而言)方面的改进来提升竞 争力更具潜力。
如果说AppMES对连续工业作用是辅助性的(因其加工流程的刚性,通过软件对其生产周期改进效果甚微),则对于离散制造型企业则是起到决定性的作用,虽 然具体到某一个零件或部件加工工艺过程具有一定刚性,但多个零部件关连、组合、配套则决定了其柔性,因此整个过程是可以优化的,制造周期是可以有效缩短 的。
流程式制造(Process Manufacturing)概念:
流程制造包括重复生产(Repetitive Manufacturing)和连续生产(Continuous Manufacturing)两种类型。
重复生产又叫大批量生产,与连续生产有很多相同之处,区别仅在于生产的产品是否可分离。
重复生产的产品通常可一个 个分开,它是由离散制造的高度标准化后,为批量生产而形成的一种方式;连续生产的产品是连续不断地经过加工设备,一批产品通常不可分开。
流程制造是通过一条生产线将原料制成成品,比如集成电路、药品及食品/饮料制造等。
这个行业关心的是如何在与分销商和零售商打交道的过程中降低成本,并笼络住他们。
流程式制造(Process Manufacturing)特点:
生产计划方面,计划制定简单,常以日产量的方式下达计划,计划也相对稳定;生产设备的能力固定;生产过程控制方面,工艺固定,工作中心的安排符合工 艺路线。
通过各个工作中心的时间接近相同;工作中心是专门生产有限的相似的产品,工具和设备为专门的产品而设计;物料从一个工作点到另外一个工作点使用机 器传动,有一些在制品库存;生产过程主要专注于物料的数量、质量和工艺参数的控制;生产领料常以倒冲的方式进行。
文章来源:宜配网
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