华锐风电SL3000机型机组整体电缆铺设方法一、机舱电缆1、机舱电缆地面裁剪以上表格内的电缆都需要在地面裁剪，根据项目发货数量的不同，在裁剪之前需要精确计算。
动力1*185规格的电缆，项目发货数量有限，不能随意或者完全按照表格上的数字进行裁剪，需要根据每轴电缆的数量来计算所裁剪的长度。
（例如，本项目在裁剪发电机转子线缆时，由于发货数量刚刚好，重新计算所有转子线缆后，将每根转子线缆长度调整为41.5m，在铺设时注意一边不留过多预留量，即可保证线缆铺设够长。
）2、机舱电缆摆放为了调前工作时能够顺利进行，因挂电缆弧度工作时有一定次序和电缆数量比较大，所以在电缆截取完成摆放时要有一定的次数和安排，不能随意摆放。
（1）、电缆盘使用千斤顶设备抬起，可以自由转动：（2）、记录电缆外皮上的米数，每剪一根都要做好相应记录。
包含电缆的种类、每一根的长度和数量。
并且要求在每一根电缆的两头都要做好标记:地线标记为：PE44和PE34定子线缆标记为：S34转子线缆标记为：R42（3）、裁剪电缆的次序和摆放的位置：第一：机舱地线（1根44米）：挂电缆弧度时最后放置，可摆放到机舱尾部最里侧最底层第二：发电机地线（1根34米）：第三：发电机定子线（27根34米）：发电机地线和发电机定子线是一种电缆，长度也相同，可摆放到一起。
分成3摞摆放（可根据实际情况调整），尽量靠近里侧，为转子线缆留出位置。
第四：发电机转子线（12根42米）：挂电缆弧度时最先放置，可摆放最外侧。
分1摞或2摞放置（可根据实际情况调整）。
第五：机舱电源线（1根120米）：可摆放到NC310柜与发电机之间的踏板上。
3、机舱电缆吊挂弧度本人认为此项目3MW机组调前工作中难度最大的就是此项工作。
分析原因如下：第一：因设计改动，较之前185mm2电缆数量增加，目前是41根1*185mm2电缆，再加一根4*35mm2。
共需吊环吊挂42个。
原来只需36个。
第二：吊挂底板在原来设计的基础上，只是在每个角落增加了2根吊环孔，目前的吊环孔排列为，中心1个，第一圈5个，第二圈10个，第三圈20个，角度8个。
放置电缆时角落的电缆吊挂会影响到后面的电缆穿线。
（如下图）第三：设计工作中对现场施工欠缺考虑，此项工作需要有很好的调前指导工作经验才能进行，需要自我设计施工。
没有成型模板指导具体细节。
下面将详细讲解如何进行机舱电缆吊挂弧度的施工，并配以附件文件作为施工明细图：第一、准备工作：（1）工具耗材：偏口钳、19mm开口扳手、壁纸刀、记号笔、宽胶带（最好是白色，并且可以往上面写标记）、黑胶皮1平方米、200mm扎带（可用于固定网套）、500mm扎带、人员：至少6人（机舱内2人，吊挂处2人，马鞍桥处3人）（2）：将42个吊环螺钉全部安装到吊挂底板上，并且吊环方向保持一致，吊环与机舱收尾成一线。
必须按照此位置图安装，详情参考“动力电缆吊挂、夹板走线布置草图”文件。
(左边角落空余两个)（3）：42个钢丝网套和42个胶皮保护套需要做的准备工作，钢丝网套按照四种不同尺寸调整网套开口尺寸：12个原尺寸基础上开口下移6cm 用于转子线缆12根放置第一排12个原尺寸基础上开口下移4cm 用于定子线12根第二排12个原尺寸基础上开口下移2cm 用于定子线12根第三排5个原尺寸开口不动用于定子线3根、地线2根第四排1个原尺寸开口不动用于机舱电源线单独位置（属于第一排）开口尺寸调整好后，最好使用200mm扎带或者固定绳子之类的将网套全部收缩固定好，否则网套会自动恢复到原来的尺寸。
网套的调整直接影响到电缆吊挂的整体工艺质量。
到网套里面。
（4）：按照“动力电缆吊挂、夹板走线布置草图”文件上所指示的吊环标记号码，将号码写至每个吊环的上（在放置电缆时严格按照号码走）。
（5）：将电缆进机舱底部桥架的两套夹板(齿轮箱油泵电机下方)拆松，并调整最下排一层空间调大，以电缆能够自由穿动为要求。
（也可采用第二种方案，将两套夹板拆掉，只留下最底层夹板，当铺完一层电缆之后，再安装上一层夹板）（6）：放电缆之前，必须使用黑色胶皮将横梁包住，需要用壁纸刀切割好，然后用扎带固定到横梁上。
要求所有电缆铺设的位置都要包裹好，作用是用来保护电缆，防止电缆摩擦。
第二：电缆操作步骤（以第一根转子线缆作为例子，其他线缆可复制进行）（1）：选出发电机转子电缆（必须确认:1*185mm2, 1.8/3KV），在第一根电缆的一头用白色胶带缠好，并用记号笔写上R1（为标记保险，可标记两道，图中数字仅供参考），将电缆在机舱里面（发电机和NC柜之间空地）弯度绕开，防止放下时产生扭曲。
然后将另一头也同样用白色胶带缠好，并用记号笔写上R1（标记要完全相同）。
（2）：将电缆的一头（定义为A头）拉至吊挂下方，然后将绑扎好的钢丝网套套到电缆上（绑扎网套的目的是为了移动电缆时容易实现，将电缆A头从网套的下口进入，上口穿出），将此电缆A头，通过两套夹板之后穿至机舱底部桥架，然后顺着桥架引致发电机转子接线箱的下方，根据实际情况预留接线长度（最多预留半米，不可过长，要考虑马鞍桥处的线缆长度），第一根要作为标准，以后没每一根都以此为基准。
（3）：当A头的预留长度确定后，先对吊挂处的电缆弧度进行调整（弧度的最底端不得低于护栏上层高度），弧度确定后，然后将胶皮保护套放置于钢丝网套内部，并将钢丝网套用卸扣吊挂于R1的位置。
（位置对应参阅：“动力电缆吊挂、夹板走线布置草图”文件）。
最后用500mm扎带将钢丝网套的下口扎紧。
（4）：将电缆的另一头（可定义为B头），垂直沿着电缆护圈放下（护圈不好穿进，可1人在小平台上进行引导工作），直至马鞍桥处，将B头引至线滚子上摆放好，具体位置要完全按照“塔筒马鞍桥-转接箱处电缆布置草图（一）”文件进行。
（会涉及到后面的转接线内接线，一定不要随意摆放）。
然后再穿进转接箱上方的线缆夹板。
（位置固定，一定要按照文件说明进行穿线）（5）：12根转子线缆吊挂完成后，可进行27根定子线缆的吊挂工作。
然后再进行2根地线的吊挂工作。
方法与以上4个步骤完全相同。
（6）：机舱电源线4*35mm2。
此根线缆的难度在于长度，线缆长度为120m，具体吊挂方法如下：A：将线缆的一头（定义为A头）直接从吊挂处放下，沿着护圈。
从线滚子的内侧穿进（成型后要摆放的位置），然后穿过塔筒爬梯的后方。
B: 将A头放置在马鞍桥处平台上，按照从小圈往大圈盘成单层线圈（这样能够有效防止缠绕和损伤电缆，而且有利于往下一层铺设时进行操作），直到从机舱内剩余线缆为15米时，停止放下。
C: 将线缆的另一头（定义为B头），穿进钢丝网套，然后引至机舱底部桥架，直至柜内位置。
D: 调整吊挂处弧度，套好保护套，扎紧网套下口，然后挂好卸扣。
E：调整好线滚子上的弧度，此处平台上的夹板穿好，并将线缆固定好，当此处所有工作结束后，将A头再次沿着导轨位置处放下，并于下一平台处进行盘圈的同样操作。
直至所有线缆垂直放下，此时要将此节塔筒内的夹板打紧。
然后再放下A头。
以此方法，直至放至塔基。
（7）：18*1mm2控制线缆和编码器线。
小线缆的放置可采用多种方法，仁者见仁，智者见智，本人易采用的方法是：A：首先将此两种线缆拿至马鞍桥处平台。
将两根线缆的一头用胶带缠在一起，直接沿着导轨放下。
B：一人可进行电梯操作，引导线缆直至塔基，并留好预留长度。
C：电梯上行时在每一层平台位置，对线缆进行初步固定，每层平台可固定2排位置。
D：将马鞍桥处平台上剩余的线缆，另一头反向引至从线滚子上，并将夹板处都固定好E：使用一段绳子，从吊挂处沿着线缆需要走的路径，放下直至马鞍桥处，然后将绳子与两根线缆的另一头用胶带缠绕在一起，拉至吊挂处。
F：将两根线缆与4*35mm2线缆固定在一起，沿着相同路径引致机舱底部，并引致各自位置。
（编码器线为发电机尾部，控制线缆为NC310柜内）（8）：PLC通讯光纤与视频光纤光纤铺设的难度是易损坏。
在铺设时一定要注意不要拉拽，不要磕碰光纤头，可用塑料进行保护。
具体的铺设方法与（7）项完全相同。
总结：线缆的吊挂工作会因个人经验情况产生很多变化，指导不同得到的工艺效果也会有很大不同，要说的是结果与文件指导完全无关。
但是，此机型一定要按照文件指导的顺序进行操作，因为具体的电缆编号和吊挂位置编号，还有夹板走线编号,以及机舱底部的桥架走线编号都是跟最后的接线位置有关，如有进行更改的想法，一定要考虑好所有问题，验证是否有可行性，不能单独考虑某个环节，进行更改操作。
当然，在实际应用当中，要学会进行适当调整，因为指导文件永远都不能完全符合实际突发情况。
二、塔筒电缆1、塔筒电缆详情根据本项目经验，可适当对以上长度进行修正，在原来基础上都缩短1米，最后尺寸可确定为：发电机定子线：70m，发电机转子线：71m，发电机接线线：70m，机舱接地线：70m2：塔筒电缆铺设准备工作（1）、塔筒吊装之前，在地面上要为以后铺设塔筒电缆做一些提前工作：A：塔筒电缆的夹板每套共有3层。
将外两层夹板拆掉（1个钢护板，2个外层夹板）。
B：保留好所有螺丝和夹板，留着电缆铺设时再次恢复（2）、工具耗材准备：卷扬机1 台（铺设塔筒电缆的核心工具，拉电缆的主要动力所在）滑轮组6套（用于电缆和绳索导向，根据实际情况可调整数量）电缆轴千斤顶2套（将电缆轴托起，能够自由转动）电缆吊挂的网套15套（用于拖拽电缆，因无备件可用，已经要加以小心使用，不用调整开口，直接使用）2米或5米吊带、500mm绑扎带100根、小卸扣若干（至少20个，用挂环更好）、钢丝绳6根（每根2m左右）、胶带若干。
风绳一根（用于循环卷扬机绳索）对讲机2部，记号笔（3）人员安排：控制卷扬机：1人塔基拉拽导向绳、绑扎电缆：2人塔上照看滑轮组、移动位置、挂电缆：1人途中跟随电缆和绳索上下、挂电缆：1人平台处电缆有变向，照顾此位置：1人（可有可无）3、塔筒电缆铺设的步骤（1）、安装滑轮组：A：利用转接箱安装底座与塔筒的焊接支架作为定滑轮的固定点，首先将吊带缠绕在支架上，然后将滑轮挂在吊带上。
可定义为：滑轮1B：塔基导向滑轮（由水平方向转为塔筒竖直方向），安装两个滑轮，1个为绳索导向滑轮，可定义为滑轮2；1个为电缆导向滑轮，可定义为滑轮3。
C：塔筒外导向滑轮（由地面引向塔筒内），安装两个滑轮，1个为绳索导向的滑轮，可定义为滑轮4；1个电缆导向滑轮可定义为滑轮5。
D：可根据实际情况，再附加滑轮组，如滑轮1处，每放不同层的电缆时需要进行移位，可增加1组滑轮固定在平台护栏上对绳索进行移位。
滑轮3处，如电缆向上阻力过大，可增加一组滑轮对其进行导向。
附加滑轮位置不固定，根据实际情况进行调整。
（2）、安装防磨塑料管：将塑料管套在每层夹板的螺栓上，防止磨损电缆（此套管为现场叶片螺栓上的保护套，可进行再次利用）（3）安装电缆固定钢丝绳：单根电缆拉拽上去后，因不能使用夹板固定，所以必须先使用钢丝绳固定住钢丝网套，才能保持电缆不下滑。
