五级围岩技术交底 -三台阶临时仰拱法01

浅谈白茫雪山3#隧道Ⅴ级围岩施工工艺（魏格洛，郝春风）摘要：本文依照白茫雪山3#隧道的特殊地理条件，简要介绍在高海拔地区隧道施工中Ⅴ级围岩的施工技术措施。

可为同行提供参考。

关键词：白茫雪山3#隧道高海拔Ⅴ级围岩施工工艺龙建路桥股份有限公司承建的云南省国道214线香格里拉至德钦二级公路路基五合同段的施工生产任务，其中白茫雪山3#隧道主洞建筑限界净宽10m，净高5m，隧址区地处“世界屋脊”著称的青藏高原南东缘，海拔4000-4200m之间，氧气稀薄。

项目区内侵蚀切割剧烈，山体表层覆盖较厚的第四系松散堆积物，下伏地层岩性主要由侏罗系砂岩夹泥灰岩，三叠系砂岩、板岩、页岩、安山岩、安山武岩等，二叠系片岩及印支期花岗岩组成。

隧道全长3951m，明洞及洞门27m，Ⅳ级围岩段1536m，Ⅴ级围岩段2388m。

其中Ⅴ级围岩段实际情况为极破碎第四系松散堆积层，岩体极不稳定，每5-8m变化频繁，碎石夹土，极易坍塌，对施工生产造成巨大影响。

为保证施工安全，保证工程质量，加快施工进度，我标段特制定下述施工方案。

采用施工方法为上、下导坑开挖，中间留核心土。

基本施工顺序：施工测量→掌子面上导坑开挖→初期支护→下导坑开挖→初期支护及辅助施工措施→仰拱施工→洞身防水→边墙基础→二次衬砌→洞内装饰一、隧道掘进施工1、施工测量由隧道专业测量工程师进行隧道中线，水平的测量工作。

按设计结构尺寸画出隧道开挖轮廓线，并用红色漆线显示在隧道的开挖断面上。

2、超前小导管沿测量放样开挖的外轮廓线按设计图纸的位置施工超前小导管。

采用YT28风动凿岩机钻孔或凿岩机直接将小钢管打入岩层，压注水泥浆。

（1）、小导管施工要求a、小导管采用φ50钢管在现场加工成型。

小导管长度5.0m，一端做成尖角，并且在管壁每隔15cm范围内交错打孔，孔直径为6mm～8mm，以便于浆液扩散。

b、小导管沿隧道开挖轮廓线布置，环向间距0.4m、纵向间距3.5m，外插角根据岩层走向控制在15°左右，搭接长度不小于100cm。

技术交底书编制单位：架子四队主送单位隧道五工班编号YGYYGTC 项目名称隧道仰拱及仰拱填充日期仰拱及仰拱填充施工技术交底书一、仰拱施工工艺框图仰拱、仰拱填充施工工艺流程图二、施工步骤及方法1、仰拱开挖⑴仰拱部位的基坑几何尺寸根据围岩级别和隧参图（贵广贺广隧参02）施工。

⑵为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖严禁放大炮，控制装药量。

⑶尽量采用光爆技术开挖，使仰拱基本达到一次成型，避免对局部进行再次开挖。

仰拱衬砌支护参数表：名称Ⅱa Ⅱb Ⅲa Ⅲb Ⅲc Ⅳa Ⅳb Ⅳc Ⅴa Ⅴb Ⅴc仰拱初支厚度/ / / 0 0 10 25 25 28 28 30 (cm)仰拱二/ / / 50 50 55 55 60 60 60 65衬厚度（cm）2、初衬仰拱支护结构：⑴仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前，必须测量基底部标高、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求,现在浇筑的仰拱填充砼顶面为轨顶下1.0米，隧道中心现仰拱填充浇筑厚度为90cm,中心开挖深度H=0.9+仰拱二衬厚度+初支厚度。

⑵在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。

⑶对超挖过大的坑穴，用C20砼回填密实。

⑷在仰拱的初衬中设有钢拱架时：①在设置钢拱架前，在基底喷射C25砼找平层。

②钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。

③仰拱钢架与边墙钢架的连接符合设计要求。

④仰拱钢架用冷弯机弯制成符合弧度要求的形状。

严禁将整榀钢架做成几段折线形的钢架。

⑤当整榀钢架分段制做时，其接头必须按设计要求制成板式连接。

个别需采用对焊连接时，在钢架接头腹板中必须双面拼焊钢板，或采用四孔双面夹板螺栓连接。

⑥用砼掩埋钢架前必须清除所有钢架外表的油圬、泥土、锈迹。

⑦严禁用废旧钢材制作钢架。

⑸仰拱初衬砼施工：①仰拱初衬砼一般均采用喷砼到设计厚度，喷射砼采用C25砼。

②喷砼的厚度满足钢件保护层的要求。

一、交底编号：________________二、编制时间：____年____月____日三、施工单位：________________四、交底部位：隧道五级围岩施工区域五、接收单位：________________六、交底内容：1. 施工背景及目的- 本工程隧道施工区域为五级围岩，地质条件复杂，施工难度较大。

为确保施工安全和质量，特进行安全技术交底。

- 本交底旨在提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的安全操作规程，确保五级围岩施工安全。

2. 安全注意事项- 施工前，应对五级围岩进行详细的地质勘察，了解围岩结构、稳定性等信息。

- 施工过程中，密切关注围岩变化，发现异常情况立即停止施工，及时上报并采取相应措施。

- 加强围岩监测，确保围岩稳定。

3. 施工准备- 施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其掌握五级围岩施工安全操作规程。

- 准备必要的施工设备和安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。

4. 施工工艺及操作规程- 采用短进尺、弱爆破、强支护、早衬砌的施工工艺。

- 爆破前，对爆破区域进行围岩稳定性评估，确保安全。

- 爆破后，及时进行通风、降尘、排水等作业。

- 加强支护，确保围岩稳定。

5. 安全防护措施- 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工机械操作人员必须持证上岗。

- 加强现场巡查，及时发现和处理安全隐患。

6. 应急预案- 制定应急预案，明确应急响应程序和措施。

- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。

7. 安全责任- 施工单位负责制定安全技术措施，落实安全责任。

- 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

七、交底人：________________八、接收人：________________九、备注：- 本安全技术交底适用于隧道五级围岩施工全过程。

- 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。

台阶法技术交底一、台阶法适用范围单线隧道Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩。

二、台阶法施工工艺流程 施工前准备超前地质预报、测量、量测钻爆设计布置炮眼上部断面钻眼下部断面钻眼装药、爆破通风排烟、排险初喷混凝土、瞄杆、出渣开挖质量检查初期支护钻爆设计超前支护仰拱、拱墙复合初砌施工结束调整钻爆参数台车（台架）就位不合格台阶法施工工艺流程图三、台阶法施工步序说 明:1、上部开挖；Ⅱ、上部初期支护；3、下部开挖；Ⅳ、下部初期支护；5、底部开挖(捡底)；Ⅵ、仰拱及混凝土填充；Ⅶ、二次衬砌；台阶法施工步序图Ⅳ级围岩台阶法断面示意图Ⅴ级围岩台阶法断面示意图1、施工工序说明（1）开挖1 部台阶,施作1 部洞身结构的初期支护。

施工临时横撑（仅适用于台阶法加临时横撑）或临时仰拱（仅适用于台阶法加临时仰拱）（2）上台阶施工至适当距离后，分左右开挖3部，左右要错开3米，施作洞身结构的初期支护。

（3）灌筑该段内Ⅵ部底板（或仰拱）。

（4）利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅶ部二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。

2、开挖尺寸要求建议上下台阶分界为内轨顶上197cm（此处为钢架直线与圆弧交汇处）。

现场要形成明显的上、下台阶施工工作面。

3、台阶法施工要求（1）开挖进尺控制：台阶开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，上台阶每循环开挖支护进尺V、VI级围岩不应大于1榀钢架间距，IV级围岩不应大于2榀钢架间距，边墙开挖每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。

（2）台阶高度、长度控制：采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。

各部台阶长度不宜过长，上台阶长度不得大于10米，围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。

上、下台阶高度比例以1.5：1为宜。

下台阶开挖左、右侧应错开3m拱架的距离。

（3）临时支撑、临时仰拱：当钢架拱脚下沉或内移时，应在上台阶底部设临时横撑或临时仰拱，若钢架拱顶发生明显下沉时，应设临时竖撑。

拆除临时支撑或临时仰拱时，应根据监控量测分析，确定拆除时间和长度，并不大于2榀钢架间距。

一、交底目的为确保隧道五级围岩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：XX隧道工程2. 施工单位：XX施工单位3. 施工地点：XX地区4. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、五级围岩特点五级围岩属于软岩，具有以下特点：1. 软化性强，易风化，强度低；2. 摩擦系数小，稳定性差；3. 膨胀性大，开挖后易发生坍塌；4. 软岩隧道施工过程中，围岩变形较大，影响施工进度。

四、安全技术措施1. 施工准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺和安全措施；（2）对施工人员进行岗前培训，提高安全意识和操作技能；（3）配备足够的应急救援设备，如救生圈、绳索、救生衣等。

2. 隧道开挖（1）采用光面爆破技术，减少围岩损伤；（2）开挖过程中，密切关注围岩变化，发现异常情况立即停止作业；（3）开挖断面尺寸应满足设计要求，确保围岩稳定；（4）加强排水，防止围岩因水分增加而软化。

3. 围岩支护（1）采用锚杆、喷射混凝土、钢拱架等支护措施，确保围岩稳定；（2）锚杆长度、间距、倾角等参数应符合设计要求；（3）喷射混凝土厚度、强度等指标应符合规范要求；（4）钢拱架应安装牢固，与围岩紧密接触。

4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，设立安全警示标志；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）严禁酒后上岗、疲劳作业；（4）高空作业人员必须系好安全带，严禁攀登、跳跃；（5）施工现场严禁吸烟、动火作业。

5. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施；（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力；（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。

五、交底内容1. 施工单位、施工地点、施工时间；2. 五级围岩特点及施工难点；3. 施工准备、隧道开挖、围岩支护、施工安全、应急预案等安全技术措施；4. 施工人员应遵守的安全操作规程；5. 交底人、被交底人、时间。

五级围岩开挖交底淘金山隧道出口二工区DK348+100～DK348+045段开挖施工技术交底一、工程概况及地质情况淘金山隧道位于沙县境内，起于福建省沙县富口镇墘村，经过马头山北东坡，止于沙县淘金山风景区南东侧约200m。

隧道为单洞双线，进口里程DK340+007，左线内轨顶面标高185.026m；隧道出口里程DK348+100,左线内轨顶面标高145.792m。

隧道全长8093m，隧道洞身最大埋深252.77m。

隧道进口段位于直线上，洞身DK341+271.03∽DK345+464.12段位于左偏曲线上，左线曲线半径R=5500m，右线曲线半径R=5504.60，左线曲线长4193.09m；隧道其余地段均位于直线上。

淘金山隧道出口端洞口根据设计图纸为Ⅲ级，地表为粉质黏土、灰黄色、硬塑，厚度为5～8.0米，下伏为全～强风化泥质粉砂岩、土状。

F1断层为碎裂岩、挤压强烈，裂隙发育，导水性较弱，洞口稳定性差。

二、施工方案1、根据施工图设计DK348+100～DK348+086段为Ⅲ级围岩地段，采取明挖爆破相结合开挖方式,机械出渣,其中 DK348+086～DK348+076为浅埋段,超前大管棚采用49根40米长φ108无缝钢管，环向间距40cm，沿隧道拱部140o范围内布置（详见导向墙与管棚施工技术交底）。

超前双层小导管采用钢管外径50mm、厚5mm的热扎无缝钢管，长度为5.0m，在前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，长度为10cm。

尾部长度不小于100cm，作为不注浆的止浆段，超前双层小导管配合钢架使用。

超前双层小导管安设环向间距30cm，纵向搭接长度不小于1.5m，3.0m施做一环，外插角分别采用40°和10°交错布置，超前双层小导管安设采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。

淘金山隧道出口二工区DK348+100～DK348+045段开挖施工技术交底一、工程概况及地质情况淘金山隧道位于沙县境内，起于福建省沙县富口镇墘村，经过马头山北东坡，止于沙县淘金山风景区南东侧约200m。

隧道为单洞双线，进口里程DK340+007，左线内轨顶面标高185.026m；隧道出口里程DK348+100,左线内轨顶面标高145.792m。

隧道全长8093m，隧道洞身最大埋深252.77m。

隧道进口段位于直线上，洞身DK341+271.03∽DK345+464.12段位于左偏曲线上，左线曲线半径R=5500m，右线曲线半径R=5504.60，左线曲线长4193.09m；隧道其余地段均位于直线上。

淘金山隧道出口端洞口根据设计图纸为Ⅲ级，地表为粉质黏土、灰黄色、硬塑，厚度为5～8.0米，下伏为全～强风化泥质粉砂岩、土状。

F1断层为碎裂岩、挤压强烈，裂隙发育，导水性较弱，洞口稳定性差。

二、施工方案1、根据施工图设计DK348+100～DK348+086段为Ⅲ级围岩地段，采取明挖爆破相结合开挖方式,机械出渣,其中DK348+086～DK348+076为浅埋段,超前大管棚采用49根40米长φ108无缝钢管，环向间距40cm，沿隧道拱部140o范围内布置（详见导向墙与管棚施工技术交底）。

超前双层小导管采用钢管外径50mm、厚5mm的热扎无缝钢管，长度为5.0m，在前部钻注浆孔，孔径10mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，长度为10cm。

尾部长度不小于100cm，作为不注浆的止浆段，超前双层小导管配合钢架使用。

超前双层小导管安设环向间距30cm，纵向搭接长度不小于1.5m，3.0m 施做一环，外插角分别采用40°和10°交错布置，超前双层小导管安设采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。

哈牡客专SG-5标亚布力隧道级Ⅴ级围岩爆破设计技术交底编制：复核：审核：中铁五局哈牡客专SG-5标综合三队2016年3月5日亚布力隧道IV级围岩开挖技术交底一、工程概况亚布力隧道DK203+896～DK204+790段全长896m,其中Ⅴ级围岩489m，Ⅳ围岩405m,隧道区的分布底层为粉质粘土、花岗岩，地表上覆约0.3m厚的腐殖土，DK204+347～DK204+340段7米DK204+370～DK204+380段10米，围岩级别Ⅴe，浅埋富水地段岩层，全风化或强风化及破碎。

呈砂砾状，角砾碎最大石状松散结构。

该段正常涌水量1531m3/天,最大涌水量3756m3/天，根据设计图纸，开挖方式采用三台阶临时横撑法开挖。

为了提高工程质量，保证施工安全，控制隧道超欠挖，节约成本，创建优质工程，特编制《Ⅴ级围岩爆破技术交底》，用以指导现场生产。

一、设计原则根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制了爆破方案，Ⅴ级围岩采用三台阶法弱爆破。

1、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm。

2、严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。

3、选用低密度低爆速、低猛度的炸药，采用乳化炸药及岩石膨化硝铵炸药，塑料导爆管电雷管起爆。

4、采用毫秒微差有序起爆，一般周边眼最后起爆，以减小起爆时差。

二、Ⅴ级围岩钻爆设计参数隧道开挖采用控制爆破，根据地质情况，采用二级楔形掏槽爆破的方式。

周边眼间距0.55m 。

炮眼设计见台阶法开挖炮眼布置图，钻爆参数表。

开挖每循环进尺控制在1.2m 围内。

台阶法开挖炮眼布置图（附后） 上台阶断面装药指标上台阶面爆破装药参数项目 装药 数量 断面 面积 循环 进尺 爆破 体积 炮眼 个数 炸药 单耗 炮眼利 用率 单位 kg m 2 m m 3 个 kg/m 3 % 数量31.849.431.259.31090.5390项目 炮眼类型炮眼深度(m) 每孔装药量(kg/卷) 炮眼 个数 装药集中度(kg/m) 总装药量(kg) 药卷直径 (mm) 掏槽眼 1.5 0.45/3.0 10 0.32 4.5 φ32mm 辅助眼 1.3 0.3/2.0 30 0.25 9 φ32mm 内圈眼 1.3 0.3/2.0 19 0.25 5.7 φ32mm 周边眼 1.3 0.225/1.5 32 0.25 7.2 Φ32mm 底板眼 1.3 0.3/2.018 0.18 5.4 φ32mm合计10931.8下台阶半断面爆破装药参数表注：中台阶辅助眼个数为8个，装药参数及钻孔深度，根据下下台阶参数执行。

隧道仰拱施工技术交底隧道仰拱施工是保证隧道施工和运营期间安全的关键，仰拱施工质量是保证重载铁路运行的基础，严格按设计施工、标准化作业是保证施工质量的重要环节。

搞好施工交底、明确设计要求、质量标准、作业程序、施工工艺是保证仰拱工程质量，及早封闭成环的重点。

一、仰拱初支、二衬设计参数二、仰拱施工及安全步距要求仰拱（或底板）应超前拱墙二次衬砌施工，仰拱一次开挖支护长度3米，浇筑长度6或12米。

仰拱栈桥采用I30-40a型钢现场焊制，长度8～15米，栈桥单幅面宽120cm，栈桥行车面用防滑钢板或Ф25以上钢筋焊制。

附图：仰拱混凝土施工应立外模，仰拱、底板混凝土应整体浇筑，一次成型。

填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑，严禁与仰拱一起浇筑。

根据铁道部铁建设【2010】120号《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》要求，结合中南公司中南铁筹【2010】56号《山西中南部铁路通道线下工程施工技术规定》（试行）的通知，仰拱开挖支护及二次衬砌安全步距要求如下：（1）仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆施工，每循环开挖进尺不得大于3m，仰拱开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。

（2）仰拱二次衬砌应及时施作，仰拱二衬距掌子面距离：Ⅴ级围岩不能大于40m；Ⅳ级围岩不能大于70m；Ⅲ级围岩不能大于90m。

（3）软弱围岩及不良地质隧道二次衬砌距掌子面距离：Ⅳ级围岩不得大于90m；Ⅴ级围岩不得大于70m;Ⅲ级围岩台阶法不得大于130m;全断面法不得大于120m；Ⅱ级围岩全断面法不得大于150m。

仰拱施工工序示意图：三、仰拱施工工艺施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。

为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。

混凝土在洞外采用拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。

仰拱施工一般程序：测量→开挖出渣→清除浮渣、初期支护→安装二衬仰拱钢筋→安装模（1）仰拱开挖仰拱采用钻爆法开挖，挖掘机、装载机、自卸车出渣，爆破参数参照前述Ⅳ、Ⅴ级围岩部分开挖参数，开挖仰拱时应注意两侧边墙拱脚处附近不要钻设炮眼，拱脚处欠挖部分采用风镐凿除，以免松动边墙钢架，为了控制超欠挖，应加强仰拱开挖标高的测量工作及加强装药量的控制，出渣后应及时清除仰拱上的浮渣，为一衬施工创造条件。

殷家洞隧道Ⅴ级围岩开挖施工要点（一）方案总述Ⅴ级围岩属于地质条件很差的围岩，因而为了防止隧道坍塌、保证施工的安全，应遵循“短进尺、弱爆破、初期支护紧跟、及时闭合成环、加强监控量测”的原则，同时做好爆破设计，特别是在洞口及浅埋段更应倍加小心，选择合适的开挖方法和控制循环进尺的深度。

洞口及浅埋段计划采用“上部环形开挖，预留核心土法”，开挖深度控制在0.75～1.5m，开挖后立即初喷砼，封闭掌子面，而后进行环形初支后开挖核心土，随后进行边墙及仰拱开挖，Ⅴ级围岩深埋段采用上下台阶法开挖，循环进尺控制在1.5～2m，施工中也应遵循“短进尺、弱爆破、初期支护紧跟、及时闭合成环、加强监控量测”的原则，保证施工安全。

（二）开挖程序测量放样画开挖轮廓线布置炮眼钻孔吹孔装药连线起爆排烟除尘找顶刷邦出渣初期支护下一循环。

核心土法开挖步骤：环形开挖环形初支核心土开挖下边墙交错开挖下边墙交错初支仰拱交错开挖及初支。

上下台阶法开挖步骤：上断面开挖上断面初支下边墙交错开挖下边墙交错初支仰拱交错开挖及初支。

(三)爆破参数设计采用预留光面层光面爆破的方法，并按微震控制爆破设计，不偶合系数装药，塑料导爆管非电起爆。

开挖施工中根据爆破设计，结合现场地质情况进行试验，并不断修正设计参数，达到最佳爆破效果。

成立爆破作业小组，实行定人、定位、定标准的岗位责。

☆微震控制爆破设计：单段最大爆药量按下式计算，并对相邻隧道及浅埋地表构造物进行监测及时调整爆破方法。

V=K（Q1/3R）a（cm/s）Q：单段最大起爆药量（kg）； R：爆破中心距构筑物距离（m）K：地质介质系数：K=50～360 a：地震波衰减系数，取a=1.5（四）钻眼、装药为控制超欠挖，钻眼也是一项关键性工作，每循环作业前必须由测量人员现场画出开挖轮廓线，做好炮眼布置，并根据设计－0.6%的纵坡用水平尺调整好钻杆的外插角。

采用自制可移动简易钻眼台车，使用YT-28型气腿式凿岩机钻眼。

技术交底书
仰拱衬砌结构尺寸
（1）浇筑作业
浇筑混凝土操作程序应为：打开底部仰拱弧模浇筑窗口→浇筑混凝土→振捣密实→自底部由下而上循环。

（2）浇筑混凝土注意事项及要求
1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。

2）露筋：原因是钢筋紧贴模板出现露筋。

3）麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。

4）孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

5）浇筑混凝土前必须先检查模板支撑的稳定情况，浇筑混凝土过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。

6）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

7）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

五、质量标准
（1）仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为±15mm，喷射混凝土为±20mm；表面平整度允许偏差20mm，喷射混凝土为50mm。

检验数量：每一。

编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部第1 页
编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部第2 页
编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部第3 页
编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部第4 页
编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部第5 页
编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部第6 页
编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部工程部第7 页
编制单位/部门：中铁十六局集团成兰铁路工程指挥部第8 页
附图3隧道初期支护施工工艺流程图
附图4
V级一般断面图
W=0
V级一般断面图W=20。

淘金山隧道出口二工区DK348+100DK348+045 段开挖施工技术交底一、工程概况及地质情况淘金山隧道位于沙县境内，起于福建省沙县富口镇墘村，经过马头山北东坡，止于沙县淘金山风景区南东侧约200m。

隧道为单洞双线，进口里程DK340+007，左线内轨顶面标高185.026m 隧道出口里程DK348+100,左线内轨顶面标高145.792m隧道全长8093m隧道洞身最大埋深252.77m。

隧道进口段位于直线上，洞身DK341+271.03s DK345+464.12段位于左偏曲线上，左线曲线半径R=5500m,右线曲线半径R=5504.6Q左线曲线长4193.09m 隧道其余地段均位于直线上。

淘金山隧道出口端洞口根据设计图纸为皿级，地表为粉质黏土、灰黄色、硬塑，厚度为5〜8.0米，下伏为全〜强风化泥质粉砂岩、土状。

F1 断层为碎裂岩、挤压强烈，裂隙发育，导水性较弱，洞口稳定性差。

二、施工方案1、根据施工图设计DK348+100〜DK348+086段为皿级围岩地段，采取明挖爆破相结合开挖方式，机械出渣，其中DK348+086〜DK348+076为浅埋段,超前大管棚采用49根40米长©108无缝钢管，环向间距40cm,沿隧道拱部1400范围内布置（详见导向墙与管棚施工技术交底）。

超前双层小导管采用钢管外径50mm、厚5mm的热扎无缝钢管，长度为5.0m,在前部钻注浆孔，孔径10mm，孑L间距15cm,呈梅花形布置，前端加工成锥形，长度为10cm。

尾部长度不小于100cm,作为不注浆的止浆段,超前双层小导管配合钢架使用。

超前双层小导管安设环向间距30cm,纵向搭接长度不小于1.5m, 3.0m 施做一环,外插角分别采用40°和10°交错布置,超前双层小导管安设采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3~5mm,然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。

施工技术/安全交底记录后进行。

若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压风水清洗干净。

5、作业开始时，应先送风，后开机，再给料，待砼从喷嘴喷出后，再供给速凝剂；结束时先停止供料，待喷嘴残留的少量砼和速凝剂完全吹净后，再停风。

6、喷射机的风压，应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。

喷射作业完毕或因故障中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

7、喷头距岩面距离以0.6m-1.2m为宜，与受喷面基本垂直，喷射料束与受喷面垂线成5度-15度夹角时最佳；喷射时，应使喷射料束螺旋形运动。

8、当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量（可适当加大到水泥用量的6-8%），在保证初喷后，按原配比施工。

当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后，再喷砼。

9、钢架与地面之间的间隙应用混凝土充填密实；喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。

10、喷混凝土终凝2h后应喷水养护，养护时间不小于7d；气温低于+5摄氏度时，不得喷水养护。

11、喷射混凝土作业须紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h。

4、锚杆施工Ⅴ级围岩加强采用药包锚杆，锚杆长度4m，环向间距1m，纵向间距0.5m，锚杆按梅花型布设。

锚杆及锚杆孔的质量要满足以下要求：杆身必须调直无缺损。

型。

先将加工场地用C15砼硬化，按设计放出加工大样。

根据台阶高度，必要时，单元尺寸在征的监理同意后作适当调整。

b、放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。

将工字钢冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。

c、钢拱架加工后进行试拼，允许误差：——沿隧道周边轮廓误差不大于3cm。

——钢拱架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。

各单元用螺栓连接。

螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm。

——钢拱架平放时，平面翘曲应小于±2cm。

2、钢拱架安设工艺要求a、为保证钢拱架置于稳固的地基上，施工中在钢拱架基脚部位预留0.15~0.2m原地基；架立钢拱架时挖槽就位，并在钢拱架基脚处设槽钢以增加基底承载力。

新建沪昆客专贵州段CKGZTJ—3标段隧道仰拱施工技术交底案编制：复核：审核：中交股份沪昆客专贵州段工程指挥部二〇一一年三月目录1、工程概况 (1)2、仰拱施工方案 (1)2.1仰拱施工工艺流程 (2)2.2 仰拱施工主要内容 (3)2.3 仰拱开挖及初期支护 (4)2.4 仰拱衬砌施工 (4)2.5仰拱填充 (5)3、施工要求 (6)4、人员、设备计划 (7)5、质量保证措施 (7)6、安全保证措施 (8)附：隧道正洞衬砌台车设计图 (9)隧道仰拱施工技术交底1、工程概况由中交股份承建的沪昆铁路客专贵州段CKGZTJ-3标段全长52.968Km，起讫里程为DK499+054～DK552+000，其中隧道30座/38728m。

隧道设计为单洞双线，线间距 5.0m，最大开挖断面为154.6m2，隧道施工采用钻爆法开挖，无轨运输。

本标段隧道围岩主要以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级为主，支护类型主要有Ⅲa、Ⅲb、Ⅳa、Ⅳb、Ⅳc、Ⅴa、Ⅴb、Ⅴc等方式，其中仰拱施工主要工序分为仰拱开挖、仰拱初期支护、仰拱衬砌、仰拱填充施工等。

2、仰拱施工方案为确保隧道结构的稳定安全和利于后续墙拱衬砌施工，在拱墙衬砌施工前先进行仰拱施工，仰拱施工时为了保证掌子面正常施工和机械设备的正常通行，在仰拱施工时搭设型钢简易栈桥或自行式仰拱栈桥。

仰拱衬砌和填充施工每组浇筑长度为12m,必须采取整体浇筑，不得分段、分幅施作。

仰拱环向施工缝必须与拱墙环向施工缝对应，仰拱纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带、遇水膨胀止水条；仰拱环向施工缝采用中埋式橡胶止水带、外贴式橡胶止水带，边墙预留环向盲沟。

仰拱衬砌施工要求采用定型模板立模浇注，并且必须和填充混凝土分次浇筑完成。

2.1仰拱施工工艺流程仰拱衬砌、仰拱填充施工工艺流程图2.2 仰拱施工主要内容根据设计要求，仰拱施工分部项目主要有仰拱开挖及初支、仰拱衬砌、仰拱填充、中心水沟等，如下图所示。

矮边墙结构大样图（单位：cm）2.3 仰拱开挖及初期支护仰拱施工前根据设计支护类型、断面尺寸进行开挖，仰拱开挖断面必须满足设计尺寸。

技术交底书
开挖轮廓线
（4）施工要求
1）施工应采用湿喷混凝土工艺流程。

2）掘进进尺、台阶高度和长度等应根据围岩条件、机具配置和人员安排等综合确定，并必须符合相关规范及规定要求。

3）仰拱开挖不得超过3m，成环位置距离掌子面，不得大于35m。

五、质量标准
（1）仰拱范围岩石局部突出每平方米内不应大于0.1㎡，侵入断面不大于5cm。

检验数量：每一开挖循环检查一次。

检验方法：仪器测量。

（2）基坑内无积水浮渣。

检验数量：每一开挖循环检查一次。

检验方法：观察。

（3）仰拱轮廓允许最大平均超挖值为10cm。

检验数量：每一开挖循环检查一次。

检验方法：仪器测量。

六、安全、环保、文明施工等技术措施
（1）施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。

（2）施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。

（3）施工作业平台必须搭设牢固，平整。

（4）注浆作业人员必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液。

（5）施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记。