检验、测量和试验设备校准管理规定

检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。

该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。

2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。

•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。

•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。

3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。

一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。

- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。

3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。

2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。

3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。

4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。

自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。

3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。

2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。

3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。

4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。

检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。

为了保证产品质量和生产过程的可控性，以及确保检测结果的准确性和可靠性，制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。

本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度，以确保设备的有效管理和使用，提高检验、测量工作的质量和效率。

二、管理制度的必要性1. 确保产品质量：合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据，确保产品质量符合标准和要求。

2. 提高工作效率：有效管理设备，保证设备处于良好的工作状态，能够提高检验、测量工作的效率和准确性，提高生产效率。

3. 合理利用资源：通过对设备进行管理，避免设备的重复购置和闲置，合理利用资源，降低成本。

4. 符合监管要求：按照相关法律法规和规范要求，建立健全的设备管理制度，符合监管部门的要求。

三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途，将设备进行分类管理，并制定相应的管理办法，包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。

2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行，并制定明确的采购程序和要求。

购置的设备需要进行验收，确认设备的性能和规格是否符合需求，并做好验收记录。

3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准，以确保设备的准确性和稳定性。

制定检定和校准的周期和方法，并进行记录和归档。

4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度，确保设备的正常工作和寿命。

包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。

5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范，规定设备的使用方法和操作流程，确保操作人员正确使用设备，并提供必要的培训和指导。

6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制，包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。

确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。

7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时，按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。

检查、实验和测量设备管理制度1.目的为加强对检查、实验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制, 特制定本制度。

2.范围项目部、工程部所有检查、实验和测量设备均应按此制度执行。

3.职责3.1工程部负责检查、实验和计量设备的管理, 并建立台帐；负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。

3.2 项目部负责本单位测量设备的管理, 并建立台帐。

3.3 项目部检查、实验和测量设备使用部门负责检查和实验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理, 建立台帐, 并保存校验记录。

4.检查、实验和测量装置的采购4.1 50000元以下的检查、实验和测量设备由各项目部自行购置, 50000元以上的检查、实验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请, 经公司批准后, 由工程部公开招标购置。

4.2 新购置的检查、实验和测量设备, 应及时建立检查、实验和测量设备台帐, 并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准规定进行初次检定, 检定合格后方可使用。

5.检查、实验和测量设备的使用5.1 检查、实验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的规定使用, 保证其性能与测量规定相一致。

5.2 检查、实验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作, 应做到专人管理、专人使用。

5.3 检查、实验和测量设备的使用部门每半年更新《检查、实验和测量设备台帐》和《检查、实验和测量设备检定/校准记录》；各项目部有关资料工程部备案；项目部一式二份, 一份报公司工程部, 一份项目部保存。

5.4 工程部对各项目部检查、实验和测量设备的有效性实行监控, 防止非预期使用；各单位应保证使用的检查、实验和测量设备始终处在受控状态。

6.检查、实验和测量设备的校验6.1 检查、实验和测量设备中, 凡属国家制度由法定检查机构, 或授权机构校准的检查、实验和测量设备, 必须送国家法定检查机构或授权机构校准；其他检查、实验和测量设备自行校验, 未经校准或超过有效期的不得使用。

检验、测量设备管理制度【11篇】【第1篇】检验、测量设备管理制度 1 目的对检验、测量设备进行有效控制，确保检验、测量设备满足规定要求。

2 适用范围适用于本公司使用的所有检验、测量设备。

3 职责3.1 技术部负责检验、测量设备管理。

3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。

4 采购4.1 使用部门需增添检验、测量设备时，填写申购单交技术部审查后报总经理批准。

4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。

4.3 检验、测量设备购入后，技术部组织有关人员进行验收。

4.4 开箱验收一般包括以下内容：（1）包装物是否完好无损；（2）整机完整性与外观检查；（3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性；（4）使用说明书等技术资料是否齐全。

5 质量验收5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。

计量器具须经检定/校准。

5.2 验收合格的检验、测量设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备，由市场部负责向供方退货/索赔。

6 登记技术部对检验、测量设备进行登记，建立检验、测量设备管理台帐。

7 发放使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续，明确保管人和放置地点。

保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知技术部进行变更。

8 使用8.1 使用检验、测量设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。

8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

8.3 主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。

9 检定/校准9.1 技术部在每年制定检验、测量设备周期检定/校准计划，经总经理批准后，组织实施。

9.2 当检验、测量设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，技术部对周期检定/校准计划进行更改。

9.3 检验、测量设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由技术部确定。

检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。

二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。

三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。

１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。

１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。

１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。

１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。

１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。

１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。

１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。

然后，按要求备好保留样品，并做好标识。

１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。

杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。

操作时，不得擅自离开工作岗位。

１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。

数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。

１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。

１、６要认真及时填写好质量记录。

所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。

不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。

当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。

检验试验和计量设备管理制度范本试验和计量设备是科研和生产过程中必不可少的重要工具，合理的管理制度能够确保设备的正常使用和精确度。

下面是试验和计量设备管理制度范本：一、设备采购管理1. 设备采购需经科研计划或生产计划审批，并以正式文件形式保留。

2. 提出设备需求时，需要明确设备的名称、型号、技术参数、数量和用途。

3. 设备采购前需进行市场调查，确保采购的设备具有市场竞争力，并与不同供应商进行比较。

4. 设备采购需进行招标或询价程序，确保采购的透明和公正。

5. 设备采购决策需有正式的采购文件进行记录，包括采购决策的原因、供应商选择的理由等。

二、设备验收管理1. 设备到货后，需进行验收，包括对外包装的完好性和设备的数量、型号、规格等进行核对。

2. 验收人员需对设备的外观、功能进行全面检查，确保设备的正常运行和完好性。

3. 验收结果需以正式文件形式记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。

三、设备使用管理1. 设备的使用需按照操作说明书进行，遵守操作规程和安全操作规定。

2. 设备操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程，维护设备使用记录。

3. 设备的使用频率和使用时间需根据需要进行合理安排，避免设备的过度使用或长时间闲置。

4. 设备的日常保养和维护需按照规定进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。

5. 设备的维修和维护需由专业人员进行，维修记录需详细记录故障原因和维修过程。

6. 设备的故障需及时报修，停止使用并在维修期间进行标识，避免他人误用。

四、设备台账管理1. 设备需建立详细的设备台账，包括设备名称、型号、编号、验收日期、购置日期、供应商、使用人员等信息。

2. 设备台账需保留设备的维护记录、维修记录、升级记录等，确保设备的全面管理和可追溯性。

3. 设备的报废和报废程序需按照规定进行，并进行台账记录，包括报废原因和报废时间等。

4. 设备台账需定期进行核对和更新，确保设备信息的准确性和完整性。

五、设备质量监督管理1. 设备的质量监督需建立相应的质量监督制度，包括设备质量的抽查、检验和测试等。

检测仪器校准规程文件审批表日志检测仪器校准规范1、目的：为了确定专用检验、测量和试验设备测量系统所测试的量值，是否偏离正常状态、确保测量数据的准确性，保证产品质量，特制定本规范。

2、适用范围：本规范适用于公司内部所有测量设备自校准使用，并开展自行校准的专用检验、测量设备周期校准、日常校准和不定期的校对，具体有：光时域反射仪、CD300、光纤几何尺寸测试仪、光纤综合参数测试仪、游标卡尺等检测设备。

3、专用检验、测量和试验设备的校准3.1专用检验、测量和试验设备操作人员必须认真学习掌握设备的工作原理和操作方法等。

3.2专用检验、测量和试验设备的校准质检部指派专人进行操作。

3.3校准后将校准记录记录在校准表上，该纪录由质检部保管，保管期为1年。

3.4当校准结果出现异常时，应及时向质检部长汇报，并把该校准设备进行隔离并标识其检验状态。

4、专用检验、测量和试验设备的周期校准校准规程4.1OTDR校准规程4.1.1适用范围适用于新购、使用中和修理后的OTDR的校准。

4.1.4校准方法4.1.4.1打开OTDR主机，预热30分钟后进行；4.1.4.22根据《光时域反射仪操作指导书》规定进行操作，测量标准光纤的1310nm、1550nm衰减值，并确认标准光纤需设定量程、脉冲等测量参数；4.1.4.3将实测值与标准光纤的标准值及该设备的修正值进行比较其测试误差是否在其精度范围内。

4.1.5校准时间4.1.5.1连续上班，OTDR连续开机时，由每白班检验员于早10：30前进行OTDR校准测试并及时填写OTDR日校准表；4.1.5.2OTDR不连续开机时，由开机检验员在开机后半小时进行OTDR的校准测试并及时填写OTDR日校准表。

4.1.5.3OTDR除每天校准外，应在每年3月份进行一次全面比对校准测试外，还应定期进行运行检查，以判断测量设备能否用于规定的测量活动，并保存自校记录。

4.1.5.4运行检查规定每季度末进行一次设备运行检查，用本年度比对标准光纤进行设备测试，通过对比标准标准光纤，确定被检设备结论，当一旦发现设备功能失效时，可追溯至已检产品。

检验、测量和试验设备自校规程(2021版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0491检验、测量和试验设备自校规程(2021版)1适用范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。

2检定校准规程2.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。

2.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。

2.3自行校准的检测设备，由生产部按校准规程进行自检，建卡记录。

3检定校准规程3.1钢直尺检定规程3.1.1检定项目和工具B)检定项目为外观检定与示值误差。

b)检定工具为标准钢直尺.3.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。

3.1.3技术要求和检定方法B)外观：钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。

尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。

使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。

b)示值误差钢直尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.1mm。

c)检定方法检定方法为目力观察。

将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。

差值不应超过规定要求。

3.1.4检定周期与检定结果处理：B)检定周期为一年。

b)经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期，不合格应予报废。

检验和测量设备管理制度一、目的和范围为了保证检验和测量设备的准确性和可靠性，提高检验和测量结果的准确性和可靠性，制定本管理制度。

二、管理机构检验和测量设备管理委员会是本制度的管理机构，负责制定和执行检验和测量设备管理相关规定。

三、责任和权限管理委员会负责制定检验和测量设备的选型、采购、校准、验证、维护和报废等相关制度，并监督和检查其实施情况。

管理委员会成员在本制度的范围内负有监督、协调、检查的责任和权力。

四、检验和测量设备的选型和采购1. 检验和测量设备的选型应根据实际需求和技术要求进行，应提前编制设备选型方案，并经管理委员会审核和批准后方可购买。

2. 购买的检验和测量设备应具备所需的技术指标和性能要求，同时应有相关的国家标准和技术规范，以保证设备的准确性和可靠性。

3. 设备采购应采取公开招标、询价或委托代购等方式进行，并应与供应商签订购买合同，并按合同要求进行验收。

4. 购买的设备应具备合法的生产、销售和使用许可证明，同时应做好设备档案记录，包括设备购买日期、厂家和供应商、设备型号和规格、价格和合同等相关信息。

五、检验和测量设备的校准和验证1. 检验和测量设备的校准和验证应按照相关国家标准和技术规范进行，定期进行，并及时做好校准证书和验证报告的记录和归档工作。

2. 校准和验证工作应由具备相应资质和技术能力的单位进行，校准和验证结果应与标准值进行比对，具备法定计量单位出具的证书。

3. 对于经校准或验证结果不合格的设备，应及时进行维修或更换，并重新进行校准或验证，直到符合要求为止。

六、检验和测量设备的维护和保养1. 检验和测量设备应有专门的操作人员进行操作，操作人员应经过专业培训和考核合格后方可操作。

2. 设备的使用过程中应严格按照设备操作说明和使用规程进行，防止误操作和错误使用，避免对设备造成损害。

3. 设备的维护和保养应定期进行，包括设备的清洁、润滑、调试、检查等工作，发现设备故障或异常应及时报修。

检验、测量设备管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范和管理公司内部的检验、测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和可靠性，为产品质量的提高提供支持。

本制度适用于所有使用和管理公司内部检验、测量设备的人员。

二、设备管理责任与权限1. 总经理是设备管理的最终责任人，负责设备管理的决策和政策的制定。

2. 生产部门负责制定设备使用规程和操作规范，并监督设备的日常使用情况。

3. 质量部门负责设备的校准、维护和报废流程的管理，并制定相关的工作程序和文件。

4. 各部门的主管负责设备的使用和管理，确保设备按照规定的程序和要求进行操作和维护。

三、设备的购置与验收1. 设备的购置应符合公司的需求，并按照相关的采购政策和程序进行采购。

2. 购置的设备应经过严格的验收程序，包括外观检查、性能测试、精度测试等，验收合格后方可投入使用。

四、设备的日常使用与维护1. 设备的使用应按照操作规程进行，必须由经过培训并取得合格证书的人员操作。

2. 设备的使用记录应及时、准确地填写在相关的记录表上，并进行归档保存。

3. 设备的维护应按照设备的保养手册和维护要求进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。

4. 对于发现设备故障或异常现象的，应及时报告，停止使用并通知设备维修人员进行处理。

五、设备的校准与验证1. 设备的校准应按照校准标准和方法进行，校准记录应详细、准确地填写，并进行归档保存。

2. 设备的校准周期应根据设备的使用频率和重要性进行确定，确保设备的测量准确性。

3. 设备的验证应定期进行，验证期间应按照相关的验证方案和测试要求进行测试，并记录测试结果。

六、设备的报废与处置1. 设备达到报废年限或无法修复的，应及时报废，并填写报废记录和处置申请。

2. 对于报废的设备，应按照相关的程序进行处置，包括封存、处理或转卖等。

3. 报废设备的处置应符合环境保护和安全要求，严禁私自处理或转卖设备。

七、设备台账与档案管理1. 公司应建立设备的台账，包括设备的名称、型号、购置日期、使用部门、责任人等信息。

检验试验和计量设备校验管理制度模版一、目的与范围本制度的目的是为了确保试验和计量设备的准确性和可靠性，提高试验和计量结果的准确性和可信度。

本制度适用于公司内部所有试验和计量设备的校验管理。

二、定义1. 试验设备：指用于进行试验、测量、检验或实验的设备、仪器和工具。

2. 计量设备：指用于测量和检测物理量的设备、仪器和工具。

三、责任与义务1. 管理部门负责制定和修订试验和计量设备校验管理制度，并监督执行。

2. 校验人员负责进行试验和计量设备的校验工作，并编制校验报告。

3. 使用人员负责按照校验结果正确使用试验和计量设备，并定期对设备进行维护和保养。

4. 维修人员负责对试验和计量设备进行维修和维护，并保证设备正常运行。

四、校验周期1. 试验设备的校验周期为一年，可以根据使用情况进行调整。

2. 计量设备的校验周期按照国家标准和规定执行。

五、校验过程1. 校验前准备：a. 确定校验项目和方法。

b. 准备校验仪器和工具。

c. 制定校验计划，并通知使用人员。

2. 校验实施：a. 根据校验项目和方法，进行校验工作。

b. 记录校验结果，并及时处理校验过程中发现的问题。

3. 校验报告：a. 编制校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。

b. 报告上带有校验人员的签字和日期。

六、校验记录与保存1. 校验记录：a. 对于试验设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息。

b. 对于计量设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息，并附上校验证书。

2. 校验报告的保存：a. 校验报告应进行归档保存，保存期限为三年。

b. 校验记录也应进行归档保存，保存期限为三年。

七、设备维护与保养1. 定期维护：a. 对试验和计量设备进行定期维护，保证设备的正常运行。

b. 维护人员应按照维护计划进行维护，记录维护结果。

2. 设备保养：a. 使用人员应按照保养要求，定期对设备进行清洁和保养。

b. 保养记录应进行归档保存。

八、设备报废与更新1. 设备报废：a. 出现以下情况时，设备可申请报废：设备无法修复或维修费用过高、设备技术性能不满足要求、设备已到达使用寿命等。

工程试验测量设备管理制度一、总则为加强对工程试验测量设备的管理，保证设备的正常运转和使用，提高试验测量的准确性和可靠性，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用于工程试验测量中的设备，包括但不限于测量仪器、仪表、设备软件等。

三、管理机构1.设备管理委员会设备管理委员会由公司高层管理人员组成，负责对设备管理工作进行统筹协调、制定设备管理策略、审批设备购置、维护和更新等重要事务。

2.设备管理部门设备管理部门负责具体的设备管理工作，包括设备的采购、验收、入库、维修、保养、报废等。

四、设备管理1.设备采购1.1 设备采购需经设备管理委员会审批，制定采购计划并按照公开、公平、公正的原则进行采购。

1.2 采购的设备需要提供齐全的购买凭证和合格证明，且需经过设备管理部门的验收方可入库。

2.设备入库2.1 入库设备需进行台账登记，并在设备上贴上固定资产标签，标明设备的编号、购买日期等信息。

2.2 入库设备需进行定期的检查和保养，确保设备的正常运转和使用。

3.设备维修3.1 设备出现故障需要进行维修时，应及时联系设备管理部门进行维修处理。

3.2 设备维修需要由有资质的维修单位或人员进行，维修过程中需保存维修记录。

4.设备保养4.1 设备保养是设备管理的重要环节，需按照设备的保养手册进行保养操作，确保设备的性能和准确性。

4.2 设备保养由设备管理部门负责，定期进行设备的保养计划，确保设备正常运转。

5.设备报废5.1 设备达到报废标准或不能继续使用时，需由设备管理部门提出报废申请，并经设备管理委员会审批。

5.2 报废的设备需进行标记，并由设备管理部门负责处理，可选择销售或报废处理。

五、考核和奖惩1.设备管理工作需要定期进行考核，对工作出色的管理人员给予表彰和奖励。

2.对于设备管理不到位、设备使用不当等违规行为，将给予相应的纪律处分。

六、附则1.本管理制度自发布之日起实施，并不时进行修订和完善。

2.未尽事宜，由设备管理委员会负责解释。

计量器具校准规定一、目的：为使公司新购与使用的计量器具（设备），保持正确度与精确度，避免因磨损或其他误差而影响品质判断。

二、范围：本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。

三、职责：3.1品质部部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制，制定校准/验证计划表，建立台帐，状态标识等质量记录。

3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护，并编制有关检测设备的操作规程和保养规程，校验规程。

3.3品质部负责编写计量器具内部校验规程，内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。

3.4使用部门：日常维护与异常送检，并协助工艺工程部做好台账工作。

四、定义：4.1免检验4.1.1不用于产品品质上的量测，仅限于参考等使用，以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。

4.2外校4.2.1凡需校验，而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。

4.3新设备4.3.1凡需校验，而购入时间不到一年新设备。

五、作业流程：5.1校验系统需求鉴别：5.1.1品质部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具（设备），并依料品的特征要求审查其适用性（测量项目、范围），并确定准确度和精确度。

5.1.2 清查与审查后，由工艺工程部建立《计量器具清单》5.1.2.1 计量器具（设备）编号原则：依据《公司资产分类及编码细则》5.1.2.2如属于免校验者，确认后不贴校准标签。

5.1.3校准周期：5.13.1外校和内校周期：1年。

5.2新购计量器具（设备）验收作业：5.2.1需求单位：申请购计量器具（设备），填写《申购单》，总经理审批。

5.2.2采购人员：依据《采购管理程序》订购，并于交货时通知相关部门验收。

5.2.3验收：5.2.3.1规格与精度的验收：如计量设备购入时，已有国家计量单位发“鉴定合格证”者，或提供数据符合“合格”接收，则可以“合格”验收。

否则，应送外计量校准或本公司自行计量校准。

XX市工程质量检测试验设备管理规定建设工程质量检测试验机构的测量仪器和设备，是开展各项检测试验活动必不可缺少的工具和手段，对仪器设备从选型、购置、验收、安装、调试、使用、维护乃至整个寿命周期进行全过程的系统管理，是保证检测数据准确、可靠的必须条件。

为此，结合GB/T15481-1995 （导则25）、GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》要求，以及国家及省、市有关建筑工程质量检测管理办法及相关规范、标准要求，制定本规定，各检测试验机构均应遵照执行。

一、应按照有关规定及计量特性要求，正确配置满足检测试验所需能力参数的测量仪器及相关设备，并保持其运转正常。

（企业内部实验室应有固定场所，并确保其设施和环境条件不会使结果无效，或对所要求的检测试验质量产生不良影响。

）二、应指定安全处置运输、存放、使用和有计划维护测量设备的书面程序，以确保其功能正常，并防止性能退化。

三、曾经过载或处置不当给出可疑结果，或已显示出缺陷，超出规定限度的设备均应停止使用，这些设备应予以隔离以防误用，或加贴标签以清晰表明该设备已停用，直到修复并通过检定或校准，表明能正常工作为止。

应检查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测的影响，并执行“不符合工作控制”程序。

四、要严格执行国家《计量法》。

实验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，并有专人管理，建立动态管理台帐（附表一），输入每台仪器设备的编号、名称、数量、型号、各项技术指标、精度、购置日期、最近检定日期、检定单位、安置地点、运行状态以及管理人员等信息，并及时更新。

建立仪器设备档案，要求一台（套）一档，主要包括：订购合同、入库验收、说明书、操作规程、历史的使用记录、计量检定证书、维护保养、维修、报废销帐等各环节所形成的资料。

五、在仪器设备上,要注明名称和唯一性标识，正确合理的使用状态标识，绿色“合格” 标识使用范围：一经计量检定合格的；二经比对或校准合格的；三功能检查正常的仪器设备。

检验设备仪器量具校验管理制度1、目的对检验试验和计量设备(以下简检测设备)进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。

2、范围本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。

3、职责3.1品质部负责检测设备的归口管理与控制。

3.2总经理负责设备的审批。

3.3品质部负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。

3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。

4、工作程序4.1检验设备的采购使用部门根据维修技术标准、工艺及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。

使用部门填写《设施配置申请单》经管理者代表审核，公司总经理批准后由供应部负责购买。

包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。

(b)非强制检定的检测设备由质检科依据国家检定规程中规定的周期；(c)品质部负责制定《检测设备周期校准、检定计划》并定期关往国家法定计量机构检定；4.4领用检验设备器具时，由工具室人员填写收发记录，使用人员签名，经质检科批准后领用。

4.5测量设备的运输、搬动。

搬运过程中重要保护好检定标识、防止丢失、破损。

4.6检验设备的贮存和使用环境。

4.7检验设备使用(a)合格证(绿色)：计量检定合格者；不必检定，经检查功能正常者(如计算机、打印机)无法检定，经比对或监定知用者。

(b)准用证(黄色)：多功能仪器设备，丧失非检测功能；但检测所用功能校准合格者：非检测所用量程度不合格：但检测用量程精度合格者：降级使用者(c)停用证(红色)；损坏和检定不合格者；性能无法确定者。

根据检测设备的使用要求及实际状况对设备进行调整和再调整；调整和再调整由具备资格的指定人员进行，并按设备本身的操作要求进行调整。

检验测量设备管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-检验、测量设备管理制度1目的对检验、测量设备进行有效控制，确保检验、测量设备满足规定要求。

2适用范围适用于本公司使用的所有检验、测量设备。

3职责3.1技术部负责检验、测量设备管理。

3.2使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。

4采购4.1使用部门需增添检验、测量设备时，填写申购单交技术部审查后报总经理批准。

4.2检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。

4.3检验、测量设备购入后，技术部组织有关人员进行验收。

4.4开箱验收一般包括以下内容：（1）包装物是否完好无损；（2）整机完整性与外观检查；（3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性；（4）使用说明书等技术资料是否齐全。

5质量验收5.1根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。

计量器具须经检定/校准。

5.2验收合格的检验、测量设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备，由市场部负责向供方退货/索赔。

6登记技术部对检验、测量设备进行登记，建立检验、测量设备管理台帐。

7发放使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续，明确保管人和放置地点。

保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知技术部进行变更。

8使用8.1使用检验、测量设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。

8.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

8.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。

9检定/校准9.1技术部在每年制定检验、测量设备周期检定/校准计划，经总经理批准后，组织实施。

9.2当检验、测量设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，技术部对周期检定/校准计划进行更改。

9.3检验、测量设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由技术部确定。

检验和测量设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范和管理公司内部所有检验和测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和准确性，提升检验和测量工作的质量和效率。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有检验和测量设备的使用和管理。

三、设备分类与登记1. 所有检验和测量设备应根据其功能和特点进行分类，并编制设备清单。

2. 每个设备应有唯一的设备编号，并进行登记和记录。

四、设备的购置和验收1. 设备购置应符合公司的采购流程和规定。

2. 设备验收应由专门的验收人员进行，并记录验收结果。

3. 验收合格的设备方可投入使用。

五、设备的使用1. 检验和测量设备的使用必须操作规范、准确、安全。

2. 设备使用前，操作人员应检查设备的工作状态和准确性，并记录检查结果。

3. 设备使用完成后，操作人员应及时清理设备，并做好设备的保养工作。

六、设备的保养和维修1. 设备保养工作应定期进行，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况确定，并记录保养内容和时间。

2. 设备出现故障需要维修时，应由设备管理人员及时联系专业维修人员，并记录维修过程和结果。

七、设备的检定和校准1. 检验和测量设备应定期进行检定和校准，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况和相关法规确定，并记录检定和校准结果。

2. 检定和校准工作应由具备相应资质和能力的检定机构进行。

八、设备的报废和淘汰1. 设备达到使用寿命或无法继续使用时，应及时进行报废和淘汰处理。

2. 报废和淘汰的设备应进行清理和登记，并做好设备资产的处置工作。

九、设备管理人员的责任1. 设备管理人员应负责设备的日常管理和维护工作。

2. 设备管理人员应制定设备管理制度和相关工作流程，并进行宣传和培训。

3. 设备管理人员应监督设备的使用和维护，落实相关规定和要求。

十、违规处理1. 对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理。

2. 对于因设备管理不当导致的损失，责任人将承担相应的经济责任。

十一、附则根据公司的实际情况和需要，可对本制度进行相应的调整和完善。

仪器设备检定、校准和运行检查制度第一篇：仪器设备检定、校准和运行检查制度仪器设备检定、校准和运行检查制度1、仪器设备管理员负责编制仪器设备检定计划、设备量值溯源工作、仪器相关设备的运行检查，并组织实施。

2、对检测结果准确性和有效性有影响的仪器设备，在投入使用前必须对其性能进行确认，对列入强检定目录的计量仪具应进行强制检定；非强制检定器具应进行检定或校准，无法检定或校准仪器应进行自校，无法自校的应采用对比方式；对不提供量值的设备采用功能检查方法。

3、强制和非强制检定计量器具按检定规程中规定的检定周期进行检定。

校准仪器根据仪器的使用频繁程度、使用环境、自身的稳定性和可靠性、厂家建议确定校准周期。

4、对检测结果有效性及准确性有重要影响的仪器设备应在两次检定/校准之间应经受运行中的检查，以考察其计量性能。

第二篇：仪器设备校准制度（范文）仪器设备校准制度1目的通过对测量和监控装置的控制，确保检测结果的有效性。

2适用范围适用于生产测量和检验室的产品检验。

3职责3.1 《测量和检验设备周期校准计划》由质量检验部经理负责审核，管理者代表负责审批。

3.2 质量检验部负责制定《测量和检验设备台帐》、《测量和检验设备周期校准计划》，并组织实施。

3.3 各使用部门负责所使用的测量和检测装置的管理。

3.4 质量检验部负责测量和检验装置的集中送检。

4 工作程序4.1 管理和校准的组织4.1.1质量检验部负责对检验装置维护及保养等进行管理。

4.1.2质量检验部负责编制《专用生产测量和监控装置校准》，经管理者代表审批后，作为检定和校准的依据。

4.1.3 质量检验部负责编制生产测量和检验装置的周校计划，报管理者代表批准后，质量检验部负责组织实施。

4.1.4 质量检验部应按周校计划规定，提前5日将本次的“生产测量和检验装置的周期检定通知单”发至各部门；不能按期送检的设备，需提前向管理者代表申请延期校准，并在规定的期限内将其送检。

4.2 校准4.2.1 需外校时，由质量检验部负责送国家法定计量单位或联系其至现场进行校准，要求校准单位出具相应的校准报告。

检验、测量设备管理制度范文一、总则1. 为规范检验、测量设备的管理，提高设备使用率和效益，保证检验、测量工作的准确性和可靠性，制定本管理制度。

2. 适用范围：本管理制度适用于公司所有检验、测量设备的管理。

3. 主管部门：设备管理部门负责检验、测量设备的管理工作。

二、设备的购置与登记1. 设备购置：根据需要和预算，由设备管理部门负责组织采购合适的检验、测量设备。

2. 设备登记：设备管理部门应对购置的设备进行登记，并做好设备的编号、名称、型号、规格、使用部门、购置时间等信息的记录。

三、设备的验收与验收标准1. 设备验收：设备管理部门对购置的设备进行验收，确保设备的质量和性能满足工作需求。

2. 验收标准：设备的验收标准应符合国家相关标准或行业标准，并与供应商达成共识。

四、设备的保管与维护1. 设备保管：设备管理部门负责设备的安全保管，设备存放的地点应符合安全、整洁、防潮、通风的要求。

2. 设备维护：设备管理部门制定设备维护计划，并负责具体实施。

维护任务包括定期检查、清洁、调校、润滑等，确保设备的正常运行。

五、设备的使用与借用1. 设备使用：设备管理部门应根据工作需要，安排设备的使用，确保设备的合理利用和高效运转。

2. 设备借用：其他部门需要借用设备时，应提前向设备管理部门提出申请，并经批准后方可借用。

借用时间原则上不超过3个工作日。

六、设备的台账与清查1. 设备台账：设备管理部门应建立设备台账，记录设备使用情况、维修记录、报废情况等。

2. 设备清查：设备管理部门定期组织对设备进行清查，确保设备的数量和状态与台账一致。

七、设备的报废与处置1. 设备报废：设备管理部门应对因设备老化、损坏等无法修复的设备进行报废处理，报废程序应符合相关规定，并办理报废手续。

2. 设备处置：设备管理部门负责对报废设备进行处置，包括设备的拆解、回收、销毁等环节，并做好相关记录。

八、设备的统计与分析设备管理部门应定期对设备的使用情况进行统计分析，及时发现存在的问题并提出改进措施。