Q/SDTY 山东天圆铜业有限公司企业标准
Q/SDTY GL201－2012 测量、检验和试验设备技术标准
一、目的
使检验、测量和试验设备处于受控状态，保证测量和试验过程的正确性和结果的可靠性。
二、范围
本程序适用于本厂检验、测量和试验设备的校准、使用与维护。
三、术语和定义
测量设备：检验、测量和试验设备的统称。
A类测量设备：实验室使用的检测试验设备。
B类测量设备：卡尺仪表类。
C类测量设备：专用量检具。
四、工作程序
1. 计量特性校准/检定
1.1.1 对有计量特性要求的测量设备都要进行示值校准/检定。
1.1.2 计量器具、仪表、衡器等送计量部门进行校准，合格的贴合格标识。1.1.3 对需要安装调试的测量设备，在安装调试完成后由生技部负责联系计量部门人员到现场进行校准/检定，保存校准/检定报告。
1.1.4 当计算机软件用于规定要求的监测和测量时，在初次使用前进行确认，必要时进行再确认，以保证其满足预期用途。
1.2 对校准不合格的测量设备，与设备设计和制造的供方联系。
1.3 对校准合格的测量设备，办理入库和使用交接手续。
2. 台账管理
2.1 对校准/检定合格的测量设备和计量器具，建立／更新测量设备台帐。2.2 对所有在用的测量设备和计量器具进行登记、统一编号和标识，建立《测量设备台帐》《自制检具台帐》。
3. 测量设备的校准/检定计划
3.1 依据测量设备使用说明书、上级部门规定、测量系统分析结果等确定校准/检定周期。
3.2 根据上年度周期校准/检定计划、校准/检定周期表、测量设备的台帐于年初编制本年度的测量设备周期校准/检定计划，交生产副总批准。
4. 实施测量设备的校准/检定
4.1 联系上级计量部门按周期来厂进行校准/检定。
4.2 C类测量设备由计量器具管理员校准。
4.3 所有校准包括校准→修理→再校准→再修理→再校准的过程。
4.4 经修理后，不能恢复使用要求的办理报废手续。
4.5 对由不合格测量设备造成的可疑产品，应及时通知相关部门或顾客停止加工或使用，并用合格的测量设备重新检验。
4.6 防止检验、计量和试验设备，包括试验硬件和软件因调整不当而造成的校准失效。
5. 校准/检定标识
5.1 校准/检定合格的测量设备用《合格证》标识，按A、B、C分类，由校准人员填写、实验室负责粘贴在各测量设备或计量器具上。
6. 标识的破损、丢失处理
6.1 使用测量设备的人员对标识的完整性负责维护，发现破损、丢失应立即进行处理。
6.2 实验室人员负责核对测量设备是否在校准/检定有效期限内。
6.3 对在校准/检定有效期限内，且测量设备完好的由实验室人员补贴合格证。
6.4 对已超周期或测量设备状态不完好时，应重新联系进行校准/检定。
7. 记录
对所有测量设备相关过程的记录，都应予以保存。记录应包括：
● 按工程更改进行的修订（如适用）
● 当接受校准/检定时，修复偏离规范的读数
● 校准/检定合格后的证明
● 如可疑材料／产品已经发货时，通知顾客的记录
8. 测量设备的使用、维护、维修
8.1 测量设备的使用人员负责在规定的环境条件下，正确使用和保养测量设备，并在测量设备出现异常时，及时通知相关部门处理。
8.2 测量设备的维护
8.2.1 对测量设备的维护执行《检验、测量和试验设备操作规程汇编》中的相应规定。
8.2.2 本厂无能力维护的测量设备，可委外给计量部门维护。
8.2.3 测量设备故障维修后应通知计量部门重新进行校准/检定。
8.3 当发现测量设备偏离校准状态时，应采用合格的测量设备对可疑产品的测量结果进行验证。
8.4 当测量设备需闲置一段时间不用时，填写“测量设备封存（启用）审批表”，办理封存手续。
8.5 确保测量设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。
9. 测量系统分析
9.1 新增添或更新的测量设备在选择时、比较时、大修后、评价时按《测量系统分析程序》进行测量系统分析。
9.2 根据产品特性的重要性以及该产品测量系统的稳定性，特别是顾客要求时，应对该测量系统进行分析。
10. 不得使用个人私自购置的和未经检定的计量器具。
11. 当顾客或其代表提出要求时，应提供相应测量设备的有关技术资料和数据记录，以证实测量设备的功能是适宜的。
