管道分类级

管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。

此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。

一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等. 这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。

管道工程是一项应用非常广泛的施工技术，在建设项目中占有重要的地位，管道的种类很多，主要以输送流体介质为主要目的。

例如我们口常生活离不开的给排水、采暖用的热水或蒸汽、燃气等。

管道一般的分类有几种不同的方式，常用的分类方式有按工作压力，操作温度、输送的介质等进行分类，常用的分类方法如下：（一）、管道的分类与分级1、管道分类管道在介质压力的作用下，必须满足具有足够的机械强度和密封性能。

管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用卞安全可靠且严密不漏。

施工单位必须严格按照设计图纸的要求合理施工，不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求，同时也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。

表1-1-2按照介质的温度进行分类:管道在介质温度的作用卞应该具有稳定可靠的耐热性，对于同时承受介质温度和压力的管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。

管道在介质温度和坏境温度的相互作用卞，将产生热变形，使管道承受热应力的作用。

所以输送热介质的管道应设有温度补偿器，以便减少管道的应力。

在安装工程中常用的采暖管道属于此类。

为了减少介质在输送过程中的温度损失，输送冷介质（如空调系统的冷媒管道）和热介质的管道，应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。

2、管道的分级管道的分级是依据管网输送介质的最高操作压力和最高操作温度两个参数来决定管道的级别。

表1-1-3管道的分级（二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式1、管道的材质一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。

施工过程中管道的材质是根据设计图纸的要求选用，常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。

常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管（比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜管）、（球墨）铸铁管、不锈钢管等。

a）钢管具有强度高，承受压力大，抗振性能好，质量轻，内外表面光滑，容易加工和安装等优点，但其耐腐蚀性差，对水质有影响，价格较高。

管道设计分类一、引言管道是一种用于输送液体、气体、颗粒等物质的管状结构，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

在管道设计中，根据不同的需求和使用条件，可以将管道分类，并进行相应的设计和选择。

本文将介绍常见的管道设计分类和其特点，以帮助读者更好地了解和应用管道设计。

二、按用途分类1. 输送管道输送管道主要用于将液体或气体从一个地方输送到另一个地方。

根据输送介质的不同，可以分为液体输送管道和气体输送管道。

液体输送管道通常采用圆形截面的钢管或塑料管，而气体输送管道则多采用圆形或方形截面的金属管道。

2. 排放管道排放管道用于将废水、废气等污染物排放到指定的位置，以减少对环境的影响。

根据排放物的性质和处理要求，排放管道可以分为废水排放管道、废气排放管道等。

在设计排放管道时，需要考虑污染物的排放浓度、流量、排放温度等因素。

3. 供水管道供水管道用于将水源输送到各个使用点，如民用建筑、工业园区等。

供水管道的设计需考虑水源的来源、输送距离、流量需求等因素。

根据供水压力的不同，供水管道可分为高压供水管道和低压供水管道。

4. 排水管道排水管道用于将废水从使用点排出，保持环境的干净和卫生。

根据排水介质的不同，排水管道可分为雨水排水管道和污水排水管道。

在设计排水管道时，需考虑排水量、排水速度、管道坡度等因素。

三、按材质分类1. 金属管道金属管道是常见的一种管道材料，主要包括钢管、铜管、铝管等。

金属管道具有较高的强度和耐用性，适用于高压、高温等特殊工况。

但金属管道的成本较高，且易受腐蚀影响，需要进行防腐处理。

2. 塑料管道塑料管道是一种轻质、耐腐蚀的管道材料，常见的有PVC管、PE 管、PP管等。

塑料管道具有重量轻、安装方便的特点，适用于一般的输送和排放管道。

但塑料管道的耐压能力较弱，不适用于高压和高温工况。

3. 混凝土管道混凝土管道主要用于大型排水工程和供水工程，如污水处理厂、水利工程等。

混凝土管道具有较强的耐压能力和耐腐蚀性，适用于大流量和高压力的工况。

压力管道类别级别的划分1、GA类（长输管道）：指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

⑴ GA1级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200Km且管道直径DN≥300mm 的管道；③输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道直径DN≥150mm的管道。

⑵ GA2级：①输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道；②GA1②范围以外的管道；③GA1③范围以外的管道。

2、GB类（公用管道）：指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

⑴ GB1级：燃气管道⑵ GB2级：热力管道3、GC类（工业管道）：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

⑴ GC1级：①输送毒性程度为极度危害介质的管道（GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》）；②输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；③输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。

⑵ GC2级：①输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；②输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；③输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度≥400℃的管道；④输送流体介质，设计压力P＜10.0MPa且设计温度＜400℃的管道。

（3）GC3级：符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级：①输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力< 1. 0 MPa ，且设计温度<4000 C的管道；②输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力<4.0 MPa且设计温度<400 0C 的管道。

几种规范中工业管道的分类及检验要求工业管道是指在工业生产过程中用来输送流体、气体、颗粒或粉末的管道系统。

根据不同的使用场景和特性，工业管道可以分为多种分类。

本文将介绍几种常见的工业管道分类及其检验要求。

一、按用途分类1.输送流体的管道这类管道主要用于输送液体或气体等流体介质，例如供水、排水管道、燃气管道等。

检验要求包括：管道连接牢固、密封性好；材料符合国家相关标准，无明显缺陷；管道内壁平整，无明显腐蚀或结垢等。

2.输送颗粒或粉末的管道这类管道主要用于输送粉状或颗粒状物料，例如粮食或矿石的输送管道。

检验要求包括：管道内壁光滑，无明显磨损或结垢；材料耐磨损、耐腐蚀；管道连接紧固、无渗漏。

3.工艺管道这类管道主要用于工艺生产中的加热、冷却、混合等过程，例如化工生产过程中的反应釜管道。

检验要求包括：管道连接稳固、不易变形；材料符合化工行业标准，耐高温、耐腐蚀；管道内壁光滑，无明显结垢或沉积物。

二、按材料分类1.金属管道金属管道是最常见的工业管道材料，通常采用碳钢或不锈钢制成。

检验要求包括：管道焊缝无明显裂纹或夹渣；管材表面光滑且无明显锈蚀；管道连接处紧密且无漏气、漏液。

2.塑料管道塑料管道在工业领域的应用越来越广泛，常用的材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）等。

检验要求包括：管道材料符合相应的标准，无损伤或变形；管道连接处牢固，无渗漏。

3.复合管道复合管道是将不同材料通过层层叠加或包覆的方式制成的管道，常见的复合材料有玻璃钢复合管、塑钢复合管等。

检验要求包括：不同材料之间无明显剥离或开裂；管道表面光滑、无明显损伤；管道连接紧密、无渗漏。

三、按工艺分类1.高温管道高温管道主要用于输送高温介质，通常采用耐高温材料制成，例如耐热合金、耐火陶瓷等。

检验要求包括：管道材料符合高温工作环境要求，无明显腐蚀或变形；管道连接处牢固，无渗漏。

2.低温管道低温管道主要用于输送低温介质，通常采用低温钢或低温合金制成。

工业管道知识点总结大全一、管道的分类1. 根据管道用途的不同，工业管道可以分为输送管道、处理管道、配管、设备连接管和结构支承管等几种类型。

2. 根据管道介质的不同，工业管道可以分为输油管道、输气管道、输水管道、输煤气管道、输送蒸汽管道、输送化学品管道等多种类型。

二、管道的材质选择1. 金属材质：包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、镍基合金、钛合金、锆合金等。

2. 非金属材质：包括玻璃钢、塑料、橡胶等。

三、管道连接方式1. 螺纹连接：主要适用于一般压力、温度和介质的工业管道。

2. 焊接连接：主要适用于高压、高温和腐蚀性介质的工业管道。

3. 法兰连接：主要适用于需要频繁拆卸和更换的工业管道。

4. 卡箍连接：主要适用于火灾喷淋系统和卫生管道等工业管道。

5. 管夹连接：主要适用于高压、大口径和特殊结构的工业管道。

四、管道的设计原则及计算方法1. 管道设计原则：根据介质特性、工作压力和温度、管道长度、管径等因素综合考虑，合理确定管道的材质、壁厚、支撑方式、连接方式等。

2. 管道计算方法：包括管道流体力学计算、管道强度计算、管道稳定性计算等。

五、管道的施工及检验1. 管道施工工艺：包括管道开挖、管道敷设、管道焊接、管道对接、管道防腐等。

2. 管道检验方法：包括水压试验、气密性试验、材料分析、焊缝检验等。

六、管道的运行及维护1. 管道运行管理：包括管道耐压试验、管道泄漏监测、管道保温维护等。

2. 管道事故处理：包括管道泄漏事故、管道堵塞事故、管道腐蚀事故等。

七、管道安全管理1. 管道安全规范：包括燃气管道安全规范、石油管道安全规范、化工管道安全规范等。

2. 管道安全监管：包括管道周围环境监测、管道运行监测、管道安全评估等。

八、管道的节能及环保1. 管道节能技术：包括管道保温、管道换热器、管道节流装置等。

2. 管道环保措施：包括管道尾气处理、管道废弃物处理、管道环境风险评估等。

以上就是工业管道知识点总结的大致内容，每一个部分都是工业管道设计、施工、运行、维护和管理中都非常重要的知识点，工程师在进行工业管道设计和管理时，必须熟练掌握这些知识。