探讨公路机械管理问题及对策措施
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公路施工机械设备管理问题分析与应对策略公路施工机械设备管理是指对公路施工所使用的所有机械设备进行科学规划、合理配置、有效利用和维护管理的过程。
正确有效的机械设备管理对于提高公路施工的效率、质量和安全具有重要意义。
在实际施工中,经常会出现机械设备管理不当的问题,例如设备维护不及时、设备利用率低、设备租借成本高等。
本文将对公路施工机械设备管理问题进行分析,并提出相应的应对策略。
一、机械设备维护不及时的问题机械设备在使用过程中会出现各种故障,如果维护不及时,将导致故障扩大,无法正常使用,造成施工延误。
主要原因包括设备使用人员对设备维修保养知识不足、设备维修保养人员不到位等。
应对策略:1.加强设备维修保养培训:对设备使用人员进行培训,提高其对设备维修保养知识的了解和操作能力,使其能够及时进行常规维修保养。
2.设立专职设备维修保养人员:在施工队伍中设立专职设备维修保养人员,负责设备的维修保养工作,及时发现和解决设备故障。
3.建立设备维护台账:对设备的维护情况进行记录和归档,及时了解设备维护情况,制定维护计划和预防措施,提高设备的使用寿命。
二、机械设备利用率低的问题机械设备利用率低,将导致投入产出比不高,造成资源浪费。
主要原因包括设备闲置时间过长、设备不合理调配等。
1.合理选择设备:在施工前对项目情况进行调研,选择与工程相适应的设备,避免过大或过小的设备投入。
2.优化设备调配:对不同施工工序和时间段的设备需求进行合理调配,避免设备闲置和过度使用。
3.设备租借共享:对于设备利用率较低的工程项目,可以考虑进行设备租借共享,利用其他施工单位闲置的设备。
三、设备租借成本高的问题设备租借成本高,将增加施工成本,降低项目利润。
主要原因包括市场竞争不充分、租借合同不合理等。
1.开展设备租借市场调研:了解设备租借市场的竞争情况和价格水平,选择价格合理、服务良好的设备租借公司。
2.合理签订租借合同:在与设备租借公司签订合要明确设备的租借期限、费用、保险等相关标准和要求,确保合同公平合理。
探讨公路项目机械施工设备管理问题及对策公路项目机械施工设备管理问题及对策随着公路建设的不断推进,机械施工设备在公路建设中扮演着越来越重要的角色。
然而,机械施工设备管理问题也随之而来。
本文将探讨公路项目机械施工设备管理问题及对策。
一、机械施工设备管理问题1.设备维护不及时机械施工设备在使用过程中需要进行定期的维护,以保证设备的正常运转。
然而,在实际施工中,由于工期紧张、人员不足等原因,设备维护往往被忽视,导致设备故障率增加,影响施工进度。
2.设备管理不规范机械施工设备管理需要遵循一定的规范,包括设备的登记、保管、使用、维护等方面。
然而,在实际施工中,由于管理人员素质不高、管理制度不健全等原因,设备管理不规范,导致设备的使用效率低下,浪费资源。
3.设备更新不及时随着科技的不断发展,新型机械设备不断涌现。
然而,在实际施工中,由于资金不足、管理人员对新型设备了解不足等原因,设备更新不及时,导致施工效率低下,影响工程质量。
二、机械施工设备管理对策1.加强设备维护加强设备维护是保证设备正常运转的关键。
可以通过制定维护计划、配备专业的维护人员、建立设备维护档案等方式,加强设备维护,降低设备故障率,提高施工效率。
2.规范设备管理规范设备管理是保证设备使用效率的关键。
可以通过建立设备管理制度、配备专业的管理人员、加强设备使用培训等方式,规范设备管理,提高设备使用效率,减少资源浪费。
3.及时更新设备及时更新设备是提高施工效率的关键。
可以通过制定设备更新计划、了解新型设备的性能特点、加强设备使用培训等方式,及时更新设备,提高施工效率,保证工程质量。
综上所述,机械施工设备管理问题是影响公路建设的重要因素之一。
加强设备维护、规范设备管理、及时更新设备是解决机械施工设备管理问题的关键。
只有通过科学的管理,才能提高施工效率,保证工程质量。
公路施工机械设备管理问题分析与应对策略随着交通建设的快速发展,公路施工机械设备的数量和种类也在增多,管理公路施工机械设备面临着诸多问题。
本文将就公路施工机械设备管理问题进行分析,并提出相应的应对策略。
1. 设备损坏和故障:由于公路施工机械设备长时间使用和工作环境复杂,容易出现设备损坏和故障的情况,影响施工进度和质量。
2. 设备维护困难:由于公路施工机械设备种类繁多,维护人员专业性要求高,维护工作难以保证及时进行,设备维护不到位也容易导致设备损坏和故障。
3. 设备管理混乱:公路施工机械设备的管理需求复杂,包括设备的购置、领用、保管、维修等多个环节,各环节之间的协调和信息的传递容易出现问题,导致设备管理混乱。
4. 设备更新滞后:公路施工机械设备更新速度滞后,设备老化严重,技术水平低,影响施工效率和质量。
1. 加强设备维护:建立维护计划,定期进行设备检修和维护,确保设备的正常运行。
加强维护人员培训,提高其技术水平和维修能力。
2. 建立设备台账:对公路施工机械设备进行统一编号和登记,建立设备台账,对设备的购置、领用、保管等环节进行记录和管理,确保设备信息的准确和流转的畅通。
3. 实行设备巡检制度:建立设备巡检制度,定期对设备进行巡检,及时发现设备故障和隐患,采取相应措施进行修复,确保设备的正常运行。
5. 强化设备管理:建立设备管理制度,明确设备管理责任,加强对设备管理人员的培训和考核,提高设备管理的效率和质量。
6. 加强设备信息化建设:借助信息化技术,建立设备管理系统,实现设备信息的全面记录和实时监控,提高设备管理的科学性和精细化。
7. 加强设备安全教育:加强对设备安全知识的培训和教育,提高使用人员的安全意识,减少设备事故和损坏。
公路施工机械设备管理问题的存在严重影响了施工效率和质量,为此,需加强设备维护、建立设备台账、实行设备巡检制度、推动设备更新、强化设备管理、加强设备信息化建设和设备安全教育等,提升公路施工机械设备管理水平,确保施工的顺利进行。
公路养护机械设备管理存在的问题及解决对策一、问题的描述公路养护机械设备管理在实践中存在一些问题,主要包括以下几个方面:1. 设备维修保养不及时公路养护机械设备需要定期进行维修保养,以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
但在实际操作中,由于维修保养费用较高,有些单位或个人往往会忽略这一方面的管理,导致设备的损坏率提高。
2. 设备操作人员培训不足公路养护机械设备需要经过专业培训后才能操作,但是在实际操作中,由于操作人员的水平参差不齐,很多新手在操作时容易出现各种问题,这不仅会增加设备的损坏率,还会导致公路的损坏和交通事故的发生。
3. 设备配备不足或过时公路养护机械设备需要配备先进的设备才能更好地进行公路养护,但是在实际操作中,有些设备由于技术落后或者设备老旧,不能有效地满足公路养护的需要,这也是公路养护机械设备管理中的一个问题。
二、解决对策针对上述问题,需要采取一些措施来解决问题,从而达到更好的公路养护效果,具体如下:1. 建立设备维修保养制度需要建立稳定的设备维修保养制度,确保所有设备都能及时进行维修保养。
建立完善的制度,可以有效地避免设备损坏率的扩大,降低维修保养费用的成本。
2. 加强设备操作人员培训为公路养护机械设备操作人员提供更有效的培训,提高操作人员的水平,让他们充分理解设备的操作流程和安全规范,减少因操作不当而引起的问题。
同时,还可以采取一些技术手段提升操作人员的能力,比如让他们使用计算机模拟系统来练习设备操作。
3. 更新设备技术、更新设备设施应该定期更新设备技术和设施,这将有助于提高公路养护的质量和效率。
另外,也应该增加投资,购置先进的设备,以保证设备在效率和质量上的优越性。
此外也应该注重设备的可持续开发,定期对设备进行维护和升级,延长设备的寿命和效用期限。
三、总结综上所述,公路养护机械设备管理在实践中存在一些问题,包括设备维修保养不及时、设备操作人员培训不足、设备配备不足或过时等问题。
公路施工机械设备管理问题分析与应对策略公路施工机械设备是公路建设中至关重要的一环,它们的管理问题直接关系到工程的进度和质量。
公路施工机械设备管理问题一直备受关注,因为只有做好机械设备管理工作,才能保障施工的顺利进行。
本文将从管理问题的分析和应对策略两个方面来探讨公路施工机械设备管理问题。
1. 设备维护不及时公路施工机械设备在使用过程中,由于长时间高强度的工作,容易出现故障或损坏。
而如果维护不及时,就会使其寿命缩短,影响施工进度。
特别是在恶劣的环境和气候条件下,设备的维护工作更是至关重要。
2. 设备管理不规范在施工现场,设备的管理往往不够规范,没有明确的责任人和管理制度,导致设备的使用、维护和保养出现混乱现象。
有的设备随意借用,没有记录和审批程序,对设备的使用造成隐患。
3. 设备更新不及时随着科技的不断进步,新型的施工机械设备不断涌现,而有些施工单位却存在设备更新不及时的问题,导致施工机械设备的使用效率低下,影响工程的进度。
4. 设备管理人员水平不高施工单位中的设备管理人员水平参差不齐,有的人员对机械设备的操作和维护不熟悉,导致设备的损坏率较高;有的人员对设备管理制度和安全操作规程不重视,存在安全隐患。
5. 设备盗窃现象严重公路施工机械设备普遍较贵重,且施工现场环境复杂,保安措施薄弱,导致设备盗窃现象普遍存在,给施工进度和安全带来严重影响。
1. 加强设备维护针对设备维护不及时的问题,施工单位应建立健全的设备维护制度,明确设备维护的责任人和周期,定期对设备进行维护和保养,并建立设备维护档案,及时记录维护情况。
3. 及时更新设备施工单位应根据实际施工需要和科技发展趋势,进行设备更新换代,引进新型、高效、节能的施工机械设备,提高施工效率,减少资源浪费。
4. 提高设备管理人员水平施工单位应加强对设备管理人员的培训和教育,提高其操作和维护技能,增强安全意识,定期进行技能培训和考核,确保其在工作中做到安全规范操作。
公路施工机械设备管理问题分析与应对策略一、问题分析1. 机械设备维护不及时:由于机械设备使用频繁,易受损坏,如果维护不及时,就会导致设备故障频发,影响工期和工程质量。
2. 设备管理不规范:缺乏标准化的管理制度和流程,导致设备使用、维修及更新不规范,造成设备闲置、浪费和损坏。
3. 人员不熟悉设备操作:由于机械设备更新迭代快,操作方法复杂,部分操作人员缺乏必要的培训和专业知识,导致操作不当、设备损坏。
4. 设备配备不足:有些项目可能需要特殊的机械设备,但由于成本原因或者管理失误,导致缺乏必要的设备支持,影响施工进度和质量。
二、应对策略1. 建立完善的机械设备维护制度:制定设备维护计划,定期对机械设备进行检查、保养和维修,确保设备运行良好,减少故障发生。
3. 加强人员培训和岗位要求:对操作人员进行相关设备的培训和考核,提高其技能水平和操作能力,确保设备的正确使用和操作。
4. 完善设备配备:根据施工项目的要求,提前规划和采购必要的机械设备,合理配置各个项目部的设备支持,确保施工进度和质量。
5. 引入设备管理系统和技术支持:借助现代化的设备管理系统,实时监控机械设备的使用情况和维修情况,及时发现和处理问题,提高管理效率。
6. 加强设备安全管理:制定设备安全操作规程和事故应急预案,加强对设备的安全监控和维护,确保施工人员的人身安全和设备的正常使用。
7. 建立合理的设备更新机制:根据设备的使用寿命和工作需求,建立设备的更新和淘汰机制,及时更新老化设备,提高施工效率和质量。
公路施工机械设备的管理是一个综合性的问题,需要从制度、人员、配备、安全等多个方面进行考虑。
通过制定规范的管理制度,加强人员培训和专业知识的传承,合理配备和更新机械设备,加强设备管理和安全监控,可以有效应对和解决机械设备管理问题,提高施工工期和工程质量。
公路机械管理问题及对策1公路机械设备管理当前存有的主要问题1.1重视使用轻管理在当前公路施工管理中,主要存有着重设备使用轻设备管理的问题。
随着现代公路工程建设行业的迅猛发展,公路施工企业的竞争日益激烈。
有的施工企业为了抢抓施工进度,而忽略了日常的维护保养,让施工机械设备长时间连续持续地高负荷运转,非常容易影响设备的使用性能,甚至产生严重的机械故障或安全事故。
有的施工企业缺乏科学有效地机械设备管理制度,没有形成长效机制,没有安排专人管理,或是担心设备维护成本而不注重设备管理。
1.2忽视设备维护在公路工程中,有的施工企业仅仅注重设备使用能产生良好的经济效益,而对于设备维护所带来的经济效益考虑得不到位。
在增强公路施工机械管理的高强度压力下,担心施工机械设备维修会耗费人力物力和财力,还会耽搁时间,所以,对设备维护不够重视。
正因为不重视对设备的日常维修,就增加了公路机械设备的故障发生率。
在对设备维护过程中,有的维护人员缺乏专业素质,在设备维护方面的技术水平不够,难以有效地消除设备隐患,从而导致设备故障频发,甚至引发严重的安全事故。
1.3利用率比较低从机械设备管理来看,其机构设置比较单一,尚未形成健全的管理体系。
所以,在施工设备使用安排上,缺乏科学全面的规划和行之有效地措施,就导致施工机械设备的使用效率不够高。
如容易因为安排不当而出现机械设备闲置或窝工的现象,影响了施工设备的使用率。
特别是因为日常维护管理不到位,导致设备大修率增高,影响了施工设备高效地运行。
2增强公路机械设备管理的措施2.1积极改进机械设备管理办法作为公路施工企业,必须增强机械设备管理,切实转变观点,持续健全管理制度,采取强有力管理措施,切实增强施工设备管理的针对性和有效性。
一是要实行全程维护管理制度。
将事前控制、事中控制和事后控制结合起来,实行全程动态化检测维护管理模式,将定期检测维护与不定期检测维护结合起来。
能够抓早抓小,尽快尽早地发现机械设备存有的问题,尽可能地减少施工机械设备的隐患。
公路施工机械设备管理问题分析与应对策略公路施工机械设备是公路建设的重要物质基础,对公路建设进程和质量起着至关重要的作用。
然而,在公路施工的过程中,机械设备的管理问题却常常存在。
本文将从机械设备的损坏率、设备的维修与保养、设备的使用、设备的维修厂商和设备的置换几个方面进行问题分析,并提出应对策略。
一、机械设备的损坏率公路施工机械设备使用时受到环境、操作人员、材料等因素的影响,易受到损坏,导致工作效率降低、维修费用增加、工期延误等问题。
因此,降低机械设备的损坏率是公路施工中需要解决的关键问题。
应对策略:首先,要对机械设备进行严格的质量检测,选用合适的机械设备,以减少因机械设备本身质量问题引起的损坏。
其次,要加强对机械设备的使用和保养,提高工作人员的管理水平,同时加强操作技能的培训和机械设备保养知识的普及,减少人员操作上的失误。
最后,在使用中采取科学的调度和合理的跟进管理,对机械设备进行政策激励,鼓励设备操作人员精益求精,提高设备的使用效率,达到减少损坏率的目的。
二、设备的维修与保养机械设备要想能够有稳定的按期工作,就必须进行正确的维修和保养。
但是,由于机械设备使用和管理等方面问题引起维修保养质量不高,有时还会因此出现严重的安全事故。
应对策略:在机械设备维修保养上,应加强对设备的检测、维护和保养,做到勤修快保,及时发现设备的问题并采取有效的解决措施,避免因漏洞产生的安全事故。
同时,要对设备的维修保养工作实行科学的管理制度,一旦出现问题要及时记录并汇报,对于拖延处理的行为进行相应的惩戒,以保证机械设备得到及时高质量的维修保养。
三、设备的使用机械设备使用不当,不仅仅会导致设备损坏率增加,而且还会引起安全问题,同时还会降低设备的使用寿命,给公路施工项目的进程带来一定障碍。
应对策略:在设备使用管理方面,要对设备的使用进行科学管理,制定详细的使用规定和操作规程,提高使用人员的技能水平和维修保养知识,做好设备的安全防护、操作环境、移动路线等几个方面的管理,避免设备因使用不当,而引发一系列问题。
公路施工机械设备管理问题分析与应对策略随着城市化进程的加快和农村建设的持续推进,公路建设也愈发受到重视。
在公路建设中,施工机械设备扮演着至关重要的角色。
施工机械设备的管理问题一直是公路建设中的一大难题。
从设备的采购到维护保养、使用中的管理以及报废处理,都存在着一系列问题。
本文将就公路施工机械设备管理问题进行深入分析,并提出相应的解决策略。
一、施工机械设备管理存在的问题1. 购买不合理在公路施工中,施工机械设备的购买是一个关键环节。
但是在现实中,一些单位在购买施工机械设备时存在着不合理的情况。
购买过于昂贵的设备,而实际使用频率并不高;或者购买了低质量的设备,导致使用寿命不长,维修成本高等问题。
2. 维护保养不到位施工机械设备的维护保养直接关系到其使用寿命和工作效率。
由于一些单位对维护保养工作的重视不够,导致设备出现了一系列的问题,比如提前损坏、工作效率低等。
3. 使用管理不规范在施工现场,由于人员管理不到位,存在一些使用管理不规范的情况。
使用人员对设备的操作不规范,导致设备损坏;或者设备的使用记录不清晰,无法进行有效的追溯和管理。
4. 报废处理不及时在公路施工机械设备的使用寿命结束后,一些单位存在报废处理不及时的问题。
这不仅浪费了设备的使用价值,也对环境产生了较大的污染。
针对施工机械设备购买中存在的不合理问题,应该在购买前进行充分的调研和分析,充分考虑设备的实际需求和使用频率,选择适宜的设备型号和规格。
应加强对设备供应商的信用评估,确保所购买的设备质量可靠。
为了保障施工机械设备的正常使用和延长其使用寿命,应加强维护保养工作。
单位应建立完善的维护保养管理制度,确保设备定期进行保养,并进行维护记录。
还可以采用信息化手段对设备的维护保养工作进行管理,提高工作效率。
使用管理不规范是造成施工机械设备问题的一个主要原因。
为了规范使用管理,单位应加强对操作人员的培训,提高其操作技能和操作规范。
应建立设备使用台账,对设备的使用情况进行记录,并加强对使用情况的监控和管理。
公路施工机械设备管理问题分析与应对策略公路施工机械设备是公路施工中不可或缺的重要设备,也是施工过程中成本最高的设备之一。
机械设备管理的好坏直接影响到施工进度、效率和成本,甚至还有安全问题。
因此,合理的机械设备管理对于保障公路施工的高效、安全和质量具有重要意义。
目前,在机械设备管理方面,公路施工领域存在以下几个问题:1. 机械设备使用寿命短。
公路施工机械设备存在经常被使用的情况,但使用寿命却短暂。
这是因为施工环境和施工方式对机械设备造成的物理损伤等问题引起的。
此问题可能影响到整个施工期的顺利进行,2. 机械设备维护难度大。
由于机械设备存在各种异物,机械设备的维修难度很大。
同时,零件制造、维修技术等因素也很难保证。
3. 人员对设备操作不熟练对于新型机械设备,施工人员对其操作不熟练,容易造成设备的损坏、人员伤亡等。
针对以上几个问题,可采取以下应对措施:一、加强机械设备保养首先要做好机械设备保养工作,通过定期检查、保养,及时更换使用寿命到期的零件和材料,维护好各项机械设备的性能和使用寿命,同时也避免人员在施工过程中出现重大安全事故。
二、建立机械设备管理规范建立机械设备管理规范,对机械设备实行定期检查、维护保养、使用、存放进行规定,确保机械设备的有效运行,避免在使用过程中出现损坏或事故。
三、定期开展设备培训定期开展机械设备培训,让施工人员了解设备的基本操作和维护保养,以及发现机械设备可能出现的故障,从而避免人员对设备的误操作,减少损坏和安全事故的发生。
四、优化机械设备配置根据不同的施工环境和具体施工方式,选择适用的机械设备配置,优化设备组合,避免重复购置,减少施工成本,提高施工效率。
综上所述,公路施工机械设备管理涉及到的因素比较多,在实际运用中需要充分发挥各项应对措施的作用,不断完善设备管理制度,提高设备管理水平,确保公路施工安全、高效、质量的同时,避免投资浪费。
探讨公路机械管理问题及对策措施
摘要:本文作者主要阐述了在公路工程建设中,机械设备存在的危险和有害因素以及应采取的安全对策措施。
关键词:机械设备;危险有害;因素;安全措施
一、前言
随着国民经济的飞速发展,公路建设步伐明显加快,公路里程逐年增加,公路交通在国民经济中的地位越来越突出。
与此同时,对公路“建、养、管”提出了更新更高的要求,特别是公路工程机械迫切需要新型的养护机械,高素质的养护人员,专业化的养护队伍,以适应公路事业飞速发展的需求。
如何管理好、使用好公路养护机械设备,已成为我们公路人共同关注的课题。
二、公路工程建设主要机械设备危险、有害因素的识别
1、起重机械
起重机械在公路工程建设施工中使用较多,起重机械危险、有害因素是指各种作业(包括起重机安装,检修,试验)中发生的辗压、坠落(吊具,吊重)、物体打击和触电。
所以在施工中对于起重机械的基本安全要求同样重要,这些基本要求有:设备本身的制造质量应良好,材料坚固,具有足够的强度且没有明显的缺陷,所有的设备都必须经过测试,且进行例行检查,以保证其完好性。
起重机械主要有以下危险、有害因素:
(1)翻倒;
(2)超载;
(3)碰撞;
(4)基础损坏;
(5)操作失误;
(6)负载失落。
2、施工场地机动车辆
机动车辆具有装卸和搬运功能,机动灵活,在施工工地石料、钢材、水泥、沥青、设备、其它等物资材料都能普遍适用机动车辆多变的装卸搬运要求。
主要有以下危险、有害因素:
(1)翻倒;
(2)超载;
(3)碰撞;
(4)载物失落;
(5)火灾或爆炸。
3、碎石料传送设备
最常用的传送设备有带式输送机、滚轴和齿轮传送装置。
其主要有以下危险、有害因素:
(1)夹钳:肢体被夹入运动的装置中;
(2)擦伤:肢体与运动部件接触而被擦伤;
(3)卷人伤害:肢体绊卷到机器轮子、带子之中;
(4)撞击伤害:不正确的操作或者物料高空坠落造成的伤害。
4、施工机械电气设备
电气设备危险、有害因素的识别,应紧密结合施工工艺要求和生产环境的状况来进行,一般可考虑从以下几方面进行识别:
(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危害环境,是否属于粉尘,潮湿或腐蚀环境。
在这些环境中工作时,电气设备是否满足相应要求;
(2)电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志;
(3)电气设备是否属国家规定的淘汰产品;
(4)用电负荷等级对电力装置的要求;
(5)电气火花引燃源;
(6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠;
(7)是否根据作业环境和条件选择安全电压,安全电压值和设施是否符合
规定;
(8)设备的防雷、防静电措施是否可靠;
(9)设备的事故照明、消防等应急用电是否可靠;
(10)设备的自动控制系统是否可靠,如集散控制系统(DSC)、可编程逻辑控制器(PLC)、紧急停车装置(ESD)、冗余装置等是否可靠。
三、公路工程建设主要机械设备安全对策技术措施:
1、起重机械安全对策措施
起重机械作业潜在的危险性是物体打击,如果所装的物质是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料,若吊索吊具发生意外断裂,吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落,除有可能有直接伤人外还会将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件损坏,介质流散出来造成污染,甚至发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。
起重设备在检查检修过程中,存在触电,高空坠落,机械伤害等危险性,汽车吊载行驶过程中存在引发交通事故的潜在危险性。
在使用时就应注意以下几点:
(1)定期检验;
(2)起重机运行时,不得利用极限位置限制器停车;
(3)吊装作业时,设安全警戒标志,设专人监护;
(4)吊运重物应走指定的通道;
(5)不得在有载荷情况下调整起升和变幅机构制动器;
(6)露天作业,风力大于6级一般停止作业;
(7)吊装作业人员必须持有2种作业证,吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》;
(8)吊装作业人员必须戴安全帽;
(9)吊装作业时,必须分工明确,坚守岗位,并按《起重吊运指挥信号》(GB5082-1985)规定的联络信号,统一指挥;
(10)任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降;
(11)吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用;
(12)用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守通用标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
2、施工地运输安全对策措施
机动车辆应性能良好、无缺陷,载质量、容量及类型应与用途相适应。
车辆的动力类型,应与作业区域的性质相适应。
所有车辆应加强维护,以免重要部件(如刹车、方向盘及提升部件)发生故障。
任何损坏均需报告并及时修复。
操作员的头顶上方应有安全防护措施,应按制造者的要求来使用施工现场机动车辆及其附属设备。
(1)着重就道路与建筑物、设备、大门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人行通道(含跨线地道、天桥)、防护栏杆,以及车辆、道口、装卸方式等方面的安全设施提出对策措施。
(2)根据《工业企业厂内道路运输安全规程(GB4387-1994)、
《机动工业车辆安全规范》(GB10827-1989)和各行业有关标准的要求,提出其它对策措施。
3、碎石料传送设备安全措施
(1)选用适当的设计结构消除或减弱危险。
①采用本质安全技术;
②遵从安全人机工程学原则。
(2)采用机械化和自动化技术
①操作自动化;
②装卸搬运机械化。
(3)安全防护装置一般要求
①结构形式和布局设计合理;
②结构坚固安装可靠;
③装置表面光滑无尖棱利角;
④满足安全距离;
⑤便于检查、修理。
(4)安全防护装置的设置原则
①以操作人员所站立的平面为基准,凡高度2m以内的各种运动零部件应设防护。
②凡高度2m以上,有物料传输装置、皮带转动装置以及在施工机械施工处下方,应设防护。
③凡在基准面2m以上的作业位置,应设防护。
4、施工机械设备电气装置安全对策措施
(1)接零、接地保护系统
①按电源系统中性点是否接地,分别采用保护接零(TN-S,TN-C-S,TN-C 系统)或保护接地(TT,IT系统)。
②在建设项目中,中性点接地的低压电网应优先采用TN-S,TN-C-S保护系统。
(2)漏电保护
按《漏电保护器安装和运行》(GB13955-1992)的要求,在电源中性点直接接地的TN,TT保护系统中,在规定的设备、场所范围内,必须安装漏电保护器(部分标准称作漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)和实现漏电保护器的分级保护。
对一旦发生漏电,切断电源时会造成事故和重大经济损失的装置和场所,应安装报警式漏电保护器。
(3)绝缘
绝缘是指根据环境条件(潮湿、高温、有导电性粉尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境)选用加强绝缘或双重绝缘(II类)的电动工具、设备和导线;采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、不导电环境(地面、墙面均用不导电材料制成)。
(4)电气隔离
采用原、副边电压相等的隔离变压器,实现工作回路与其他回路电气上的隔离。
在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路(工作回路),可阻断在副边工作的人员单项触电时电击电流的通路。