112 碳钢的力学性能
- 格式:doc
- 大小:397.00 KB
- 文档页数:5
碳钢的性能和选用知识点 任务二 碳钢的性能和选用【知识要点】一、碳钢性能内涵物理性能强度拉伸试验测量(也可测量弹性和刚度)使用性能 化学性能 塑性 碳钢力学性能 硬度:压入试验法测量 的性铸造性 韧性:一次冲击试验法测量 能锻压性 疲劳强度:交变载荷试验法测量 工艺性能焊接性切削加工性 二、碳钢的力学性能1.碳钢的力学性能不仅是设计零件、选用材料时的重要依据,而且也是按验收标准来鉴定材料的依据以及对产品的工艺进行质量控制的重要参数。
2.拉伸试验是在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。
利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的伸长率、弹性模量、比例极限、断面收缩率、拉伸强度和其他拉伸性能指标。
拉伸试验所使用的是静载荷,拉伸曲线分为四阶段,具体见下。
3. 强度是金属材料在静载荷作用下,抵抗永久变形和断裂的能力。
开始永久变形和断裂的点的位置在:σs σb强度的两个指标:屈服点σs ,抗拉强度σb 。
4.塑性是金属材料在(静)载荷作用下产生塑性变形而不破坏的能力。
拉伸曲线中K 点越右,塑性越好。
塑性指标:断后伸长率 、断面收缩率ψ5.硬度是金属材料在静载荷下抵抗其他更硬物质压入起表面的能力。
6.冲击韧度是金属材料在一次冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。
用aK 表示,aK 值低的材料为脆性材料,aK 高的材料为韧性材料。
7.疲劳强度是金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的最大应力。
三、碳钢的切削加工性1.切削加工金属材料的难易程度称切削加工性能。
2.通常是用硬度和韧性作为碳钢切削加工性能好坏的大致判断。
一般讲,金属材料的硬度愈高愈难切削,硬度虽然不高,但韧性大,切削也困难。
3.低碳钢的强度和硬度较低,塑性和韧性较好。
切削加工性不佳,正火处理可以改善其切削加工性。
4.中碳钢的强度、硬度比低碳钢高,切削性能良好。
5.高碳钢的强度、硬度高,而塑性、韧性差,切削加工性差,通过退火处理改善其切削加工性。
6.易切削钢是在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素的钢。
各种焊条化学成份及力学性能各种焊条化学成份及力学性能(一)碳钢焊条格式如下:焊条牌号标准型号gb/t5117,aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点:以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好,直流反接,可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04,mn+si≤1.0,s≤0.03,p≤0.03。
—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好,直流反接,专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接,也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04,mn0.20/0.50,si0.20/0.50,al≤0.05,s≤0.015,p≤0.015。
σb≥340mpa,δ5≥22%,akv≥80j(常温)。
j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构,焊接工艺性能优良,尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
c≤0.07,mn≤0.40,si≤0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥75j(常温)j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。
c≤0.08,mn≤0.50,si0.25,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥70j(0℃)j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊,熔敷效率达160% c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温)j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条,化学成分、力学性能与j421fe16一样,c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温)j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12,mn,0.40,si,0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接,可提高熔敷效率,化学成分、力学性能同j422 c≤0.12,mn0.40,si0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接,熔敷效率达160% c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条,用于12mncrcu等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr0.40,cu0.30 σb≥420mpa,σs≥340mpa,δ5≥17%,akv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条,用于09crp、09cupre,09cucrni等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn,0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr≤0.60,cu0.40,ni≤0.5 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构,c≤0.12,mn0.40,si0.16,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条,c≤0.20,mn0.40,si0.25,s≤0.03,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa δ5≥22%,akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等。
钢材—含碳量对碳钢的组织和力学性能的影响含碳量少,一般组织由铁素体和珠光体组成,淬火后多为板条马氏体;低碳钢韧性大,硬度低,耐磨性差含碳量高,组织一般由渗碳体跟珠光体组成,淬火后多为片状马氏体;高碳钢脆性大,硬度高,耐磨性好一般碳的含量越高硬度越大,韧性降低!以下是各种钢的特点的一些简介:1碳钢碳钢也叫碳素钢,是含碳量wc小于2%的铁碳合金。
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。
碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。
按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(wc≤0.25%),中碳钢(wc 0.25%一0.6%)和高碳钢(wc >O.6%)按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低) 。
一般碳钢中含碳量越高则硬度越高,强度也越高,但塑性降低。
2碳素结构钢这类钢主要保证力学性能,故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首,数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275MPa。
若牌号后面标注字母A、B、C、D,则表示钢材质量等级不同,含s、P的量依次降低,钢材质量依次提高。
若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢,标注“b”为半镇静钢,不标注“F,’或“b”者为镇静钢。
例如Q235-A·F表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢,Q235-c表示屈服点为235MPa的c级镇静钢。
碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状态下直接使用。
通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有一定强度,常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等,用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。
Q255和Q275钢碳的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧性较好,可进行焊接,通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。
钢材的力学性能一、钢材的单向拉伸试验低碳钢在常温、静载条件下的单向拉伸应力-应变曲线如图2-1所示,共分为四个阶段,即弹性阶段(OA)、弹塑性阶段(AB)、屈服阶段(BC)和应变硬化阶段(CD)。
在A 点以前,钢材处于弹性阶段,卸载后变形完全恢复;到达A 点后,钢材进入弹塑性阶段,变形包含弹性变形和塑性变形两个部分,卸载后塑性变形不再恢复,称为残余变形或永久变形;到达 B 点后,钢材全部屈服,荷载不再增加,但变形持续增大,形成水平线段即屈服平台,由于A 点与B 点比较接近,为简化计算模型,假设在B 点以前钢材处于弹性状态;经历屈服阶段后,由于钢材内部晶粒重新排列,强度有所提高,进入硬化阶段,但变形增加非常快;到达D 点时,钢材达到强度极限值,之后截面快速收缩,强度迅速降低,直至断裂。
低合金钢的单向拉伸应力-应变曲线与低碳钢类似,只是强度提高了。
图2-1 钢材的单向拉伸应力-应变曲线二、钢材的力学性能钢材的力学性能是指标准条件下钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能和冲击韧性,以及厚钢板的Z 向(厚度方向)性能等,也称为机械性能。
1.屈服强度表示,图2-1中与屈服平台BC 段所对应的强度称为屈服强度,用符号fy也称为屈服点,它是建筑钢材的一个重要力学特征。
屈服点是弹性变形的终点,而且在较大变形范围内应力不会增加,形成理想的弹塑性模型,因此,将其作为弹性计算时强度的标准值。
低碳钢和低合金钢都具有明显的屈服平台,而热处理钢材和高碳钢则没有。
2.抗拉强度单向拉伸应力-应变曲线中最高点,如图2-1所示与D 点所对应的强度,称为抗拉强度,用符号fu表示,其是钢材所能承受的最大应力值。
由于钢材屈服后具有较大的残余变形,已超出结构正常使用范畴,因此,抗拉强度只能作为结构的安全储备。
3.伸长率伸长率是试件断裂时的永久变形与原标定长度的百分比。
取圆形试件直径的5倍或10倍为标定长度,对应的伸长率分别记作δ5、δ10。
12cr1mov工字钢知识
一、简介
12Cr1MoV工字钢,又称12Cr1MoV合金工字钢,表面具备抗氧化性,耐高温580度,持有较高的热强性。
耐热合金工字钢广泛用于:火力热电厂、水力热电厂、风力热电厂、核电工业机械制造及石油化工等工业设备结构,合金工字钢与普通工字钢相比,此钢的蠕变极限与耐久强度值很接近,并在耐久拉伸的情况下具有高的塑性。
二、12Cr1MoV工字钢化学成分:
•C:0.08~0.15
•Si:0.17~0.37
•Mn:0.40~0.70
•Cr:0.90~1.20
•Mo:0.25~0.35
•V:0.15~0.30
四、12Cr1MoV工字钢力学性能:
1.抗拉强度(σb/MPa):≥490
2.屈服点(σs/MPa):≥245断后伸长率(δ5/%):≤22
3.断面缩短率(ψ/%):≥50
4.冲击吸收功(Aku2/J):≥71
5.冲击韧性值αkv (J/cm2):≥88(9)
6.布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179
7.常温下:许用拉应力(σw/MPa):93 许弯曲应力(σw/MPa):
112 许用剪应力(T/MPa):56
以上就是全部内容。
12第二章 材 料一、教学目标及基本要求熟悉各种钢材的力学性能,并能根据金属结构设计对材料的要求做出正确的选择。
二、教学内容的重点及难点重点:了解机械装备金属结构使用钢材的力学特性及影响因素,材料的类别和特征以及相关国家和行业标准。
理解普通结构钢和低合金钢的特点及适用场合,环境温度、工作级别对材料的影响度,设计组合截面时配置材料的原则。
难点:掌握材料的选用原则、依据和规定材料的标准表示方法及考虑影响脆性破坏因素评价的钢材质量组别选择方法三、教学方式与手段课堂讲授,启发式教学。
四、教学内容的深化与拓宽推荐与相关现代结构设计方法相关的参考书。
第一节 钢材的力学特性及影响因素一、钢材的力学性能1. 静强度特性(1)比例极限p σ(2)屈服点s σ(3)抗拉强度b σ 疲劳强度特性疲劳破坏——钢材在连续变化载荷作用下,开始是其组织发生晶粒间的滑移使材料强度降低而丧失继续抵抗外载荷的能力,继而转变为个别晶粒的撕裂而出现裂纹,在连续变化载荷继续作用下,钢材的裂纹扩展加速直至断裂。
疲劳强度——钢材疲劳破坏之前所能承受的最大应力,即在钢材的标准试件上施加一定循环特性的等幅(交变r = -1或脉动r = 0)应力,由实验得到经过N 次循环后不发生疲劳破坏的最大应力。
σ -N 曲线——根据一定循环特性实验得到的不同疲劳强度σ与相应循环次数N 而绘制的相关曲线,称为材料的疲劳特性σ -N 曲线(图2-2)。
当循环次数N ≤103时,相应于σ -N 曲线的AB段,极限应力s σ基本不变,因此可按静强度计算。
当循环次数N=103∼104时,相应于σ -N 曲线的BC段,由于材料试件破坏时已伴随着塑性变形,此阶段的疲劳现象称为应变疲劳。
因该阶段循环次数较少又称为低周疲劳。
当循环次数N ≥104时,相应于σ -N 曲线的CD 段图2-1碳素结构钢材受拉的σ-ε曲线图2-2 钢材的疲劳特性σ -N 曲线13和D 点以下的曲线所代表的疲劳,统称为高周疲劳,并分为无有限寿命区和限寿命区。
企业铸钢产品所采用的标准一般工程用铸造碳钢的牌号及化学成分( 摘自GB / T11352 ― 1989冶金)一般工程用铸造碳钢的力学性能( 摘自GB / T11352 ― 1989 冶金)牌号力学性能 (最小值 ),试验环境温度为10 ~30 ℃屈服点或屈服强度σs或σ0.2/MPa抗拉强度σb/ MPa伸长率δ ( % )按合同规定断面收缩率ψ( % )冲击功A K/ J冲击值 a k/kJ · m -2ZG200 - 400( ZG15 )200 400 25 40 30 600牌号元素最高含量(质量分数 ),%C(碳 )Si(硅 )Mn(锰 )S(硫 )P(磷 )残余元素 (总量≤ 1 . 00 %)Ni(镍 )Cr(铬 )Cu(铜 )Mo(钼 )V (钒 )ZG200 - 400 0 . 20 0 . 50 0 . 80 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05ZG230 - 450 0 . 30 0 . 50 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05 ZG270 - 500 0 . 40 0 . 50 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05 ZG310 - 570 0 . 50 0 . 60 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 20 0 . 05ZG340 - 640 0 . 60 0 . 60 0 . 90 0 . 04 0 . 30 0 . 35 0 . 30 0 . 200 . 05ZG230 - 450( ZG25 )230 450 22 32 25 450 ZG270 - 500( ZG35 )270 500 18 25 22 350 ZG310 - 570( ZG45 )310 570 15 21 15 300 ZG340 - 640( ZG55 )340 640 10 18 10200一般工程用铸造碳钢的特性和应用牌号主要特性应用举例ZG200 - 400( ZG15 )低碳铸钢,韧性及塑性均好,但强度和硬度较低,低温冲击韧度大,脆性转变温度低,导磁、导电性能良好,焊接性好,但铸造性差机座、电气吸盘、变速箱体等受力不大,但要求韧性的零件ZG230 - 450 ( ZG25 )用于负荷不大、韧性较好的零件,如轴承盖、底板、阀体、机座、侧架、轧钢机架、箱体、犁柱、砧座等ZG270 - 500( ZG35 )中碳铸钢,有一定的韧性及塑性,强度和硬度较高,切削性良好,焊接性尚可,铸造性能比低碳钢好应用广泛,用于制作飞轮、车辆车钩、水压机工作缸、机架、蒸气锤气缸、轴承座、连杆、箱体、曲拐ZG310 - 570 ( ZG45 )用于重负荷零件、如联轴器、大齿轮、缸体、气缸、机架、制动轮、轴及辊子ZG340-640高碳铸钢,具有高强度、高硬度及高耐磨性,塑性韧性低,铸造、焊接性均差,裂纹敏感性较大起重运输机齿轮、联轴器、齿轮、车轮、阀轮、叉头大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分牌号化学成分 (质量分数 ),%C ( 碳 ) Si ( 硅 ) Mn ( 锰 )P( 磷 ),S( 硫 )Cr ( 铬 ) Ni ( 镍 ) Mo ( 钼 ) Cu ( 铜 )ZG30Mn0 . 27~0 . 340 . 30~0 . 501 . 20~1 . 50≤0 . 035————ZG40Mn 0 . 35~0 . 450 . 30~0 . 451 . 20~1 . 50≤0 . 035————ZG40Mn20 . 35~0 . 450 . 20~0 . 401 . 60~1 . 80≤0 . 035————ZG50Mn20 . 45~0 . 550 . 20~0 . 401 . 50~1 . 80≤0 . 035————ZG20Mn0 . 12~0 . 220 . 60~0 . 801 . 00~1 . 30≤0 . 035—≤0 . 40——ZG35Mn0 . 30~0 . 400 . 60~0 . 801 . 10~1 . 40≤0 . 035————ZG35SiMn Mo 0 . 32~0 . 401 . 10~1 . 401 . 10~1 . 40≤0 . 035——0 . 20~0 . 30≤0 . 30ZG35CrMn Si 0 . 30~0 . 400 . 50~0 . 750 . 90~1 . 20≤0 . 0350 . 50~0 . 80———ZG20MnM o 0 . 17~0 . 230 . 20~0 . 401 . 10~1 . 40≤0 . 035——0 . 20~0 . 35≤0 . 30ZG55CrMn Mo 0 . 50~0 . 600 . 25~0 . 601 . 20~1 . 60≤0 . 0350 . 60~0 . 90—0 . 20~0 . 30≤0 . 30ZG40Cr10 . 35~0 . 450 . 20~0 . 400 . 50~0 . 80≤0 . 0350 . 80~1 . 10———ZG34Cr2N i2Mo 0 . 30~0 . 370 . 30~0 . 600 . 60~1 . 00≤0 . 0351 . 40~1 . 701 . 40~1 . 700 . 15~0 . 35—ZG20CrMo0 . 17~0 . 250 . 20~0 . 450 . 50~0 . 80≤0 . 0350 . 50~0 . 80—0 . 40~0 . 60—ZG35Cr1M o 0 . 30~0 . 370 . 30~0 . 500 . 50~0 . 80≤0 . 0350 . 80~1 . 20—0 . 20~0 . 30—ZG42Cr1M o 0 . 38~0 . 450 . 30~0 . 600 . 60~1 . 00≤0 . 0350 . 80~1 . 20—0 . 20~0 . 30—ZG50Cr1M o 0 . 46~0 . 540 . 25~0 . 500 . 50~0 . 80≤0 . 0350 . 90~1 . 20—0 . 15~0 . 25—ZG65Mn0 . 62~0 . 700 . 17~0 . 370 . 90~1 . 20≤0 . 035————ZG28NiCr Mo 0 . 25~0 . 300 . 30~0 . 800 . 60~0 . 90≤0 . 0350 . 35~0 . 850 . 40~0 . 800 . 35~0 . 55—ZG30NiCr Mo 0 . 25~0 . 350 . 30~0 . 600 . 70~1 . 00≤0 . 0350 . 60~0 . 900 . 60~1 . 000 . 35~0 . 50—ZG35NiCr Mo 0 . 30~0 . 370 . 60~0 . 900 . 70~1 . 00≤0 . 0350 . 40~0 . 900 . 60~0 . 900 . 40~0 . 50—。
钢材的力学性能钢材的主要力学性能有抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性等。
1.抗拉性能拉伸是建筑钢材的主要受力形式,因而抗拉性能是建筑钢材最重要的力学性能。
钢材受拉时,在产生应力的同时,相应地产生应变。
低碳钢从受拉开始至断裂经历了4个阶段。
1)弹性阶段在此初始瞬时效应阶段内,若去除外力,试件恢复原状。
应力应变材抵抗弹性变形的能力,是钢材重要的力学指标。
建筑工程中常用钢材的弹性模量为(2.0~2.1)×105MPa。
2)屈服阶段应力超过弹性极限后,材料开始出现塑性变形,材料暂时失去了对变形的抵抗能力,应变增长很快而应力变化很小,这种现象称为屈服。
由于钢材力达到屈服极限后已不能满足正常使用要求,因此结构设计中以屈服强度作为钢材强度取值的依据。
3)强化阶段过了屈服阶段材料恢复了对变形的抵抗能力,应力增加,变形增大,曲线上最高点C对应的应力称为强度极限,用o表示。
强度极限是钢材抵抗断裂破坏能力的一个重要指标。
屈服强度与强度极限之比称为屈强比,屈强比是评价钢材使用可靠性和强度利用率的一个参数。
屈强比越小,结构的可靠性越高,但屈强比过小时,钢材强度的利用率偏低,造成浪费。
建筑结构用钢的合理屈强比一般为0.60~0.75。
4)颈缩断裂阶段应力达到强度极限后,试件在薄弱处的断面产生“颈缩”现象,直至断裂伸长率是衡量钢材塑性的一个重要指标,2.冲击韧性冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载作用而不破坏的能力。
影响钢材冲击韧性的因素很多。
当钢材中的磷、硫含量较高时,化学成分不均匀,含有非金属夹杂物以及焊接中形成的微裂纹等都会使冲击韧性显著降低。
温度对钢材冲击韧性的影响也很大。
某些钢材在常温(20℃)条件下呈韧性断裂,而当温度降低到一定程度时,ak值急剧下降而使钢材呈脆性断裂,这一现象称为低温冷脆性,这时的温度称为脆性临界温度。
脆性临界温度越低,说明钢材抗低温冲击性能越好。
另外,钢材随时间的延长,强度会逐渐提高,冲击韧性下降,这种现象称为时效。
1022碳钢剪应力、抗拉强度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述1022碳钢是一种常用的碳素钢材料,具有较高的可焊性和加工性,常用于制造螺栓、螺母、螺杆等零件。
剪应力和抗拉强度是评价材料力学性能的重要指标,对于碳钢材料的应用具有重要意义。
因此,本文将针对1022碳钢的剪应力和抗拉强度进行研究和分析,以探讨其力学性能及在工程领域的应用前景。
通过对实验结果的分析和比较,可以更全面地了解1022碳钢材料的力学性能特点,为工程设计和材料选择提供重要参考依据。
1.2 文章结构本文主要分为三个部分,分别是引言、正文和结论。
在引言部分,将简要概述本文的研究对象和背景,介绍1022碳钢的重要性,并阐明研究的目的和意义。
接着在正文部分,将详细介绍1022碳钢的剪应力和抗拉强度的相关知识。
首先会探讨1022碳钢的剪应力特性,包括其应力分布、剪切行为等,然后对其抗拉强度进行详细分析,探讨其受力机制和强度表现。
最后,将介绍实验方法,包括实验步骤、参数设置等内容。
最后在结论部分,将总结全文的主要内容,归纳研究结果,并对未来的研究方向进行展望。
整个文章结构严谨,逻辑清晰,旨在为读者提供一份关于1022碳钢剪应力和抗拉强度的全面而深入的研究。
1.3 目的: 本文旨在通过对1022碳钢的剪应力和抗拉强度进行研究,探讨其在不同条件下的力学性能表现。
通过实验方法的详细介绍和数据分析,旨在揭示1022碳钢在受力情况下的表现特点,为相关领域的工程设计和应用提供参考和指导。
同时,通过本文的研究,可以对1022碳钢的力学性能有更深入的了解,为材料性能优化和产品品质提升提供支持。
2.正文2.1 1022碳钢剪应力1022碳钢是一种低碳钢,通常含有约0.22%的碳。
在工程应用中,碳钢常用于制造机械零件、工具和结构材料等领域。
在使用过程中,了解材料的性能参数是至关重要的,其中包括其剪应力。
剪应力是指在材料上受到的剪切力作用下,单位横截面积的剪应力,通常用符号τ表示。
【课题】1、1、2 了解碳钢的力学性能(授课人:王竞男)【授课类型】理论课【教学目标】【知识与技能目标】1、了解碳钢常见的力学性能:强度、塑性、硬度、韧性与疲劳强度的含义及其衡量指标;2、了解拉伸试验的原理、过程,常见的硬度测试方法及其指标;3、进一步理解常见类型碳钢及其力学性能特点。
【过程与方法目标】1、通过学习碳钢常见的力学性能及其衡量指标,理解力学性能对碳钢应用的重要影响;2、通过学习拉伸试验的原理、观瞧拉伸试验过程的视频,了解碳钢强度、塑性衡量指标的来源与含义;3、了解硬度测试方法与类型,能根据材料类型初步选择合适的硬度。
【情感态度与价值观目标】1、通过对材料的拉伸试验、硬度测试方法的学习,形成科学严谨的学习态度;2、通过对碳钢的力学性能与其衡量指标的学习,懂得方法的选择以合适、恰当为最好。
【教学重点】1、碳钢常见的力学性能:强度、塑性、硬度、韧性与疲劳强度的含义及其衡量指标;2、拉伸试验过程与硬度测试方法。
3、常见类型碳钢及其力学性能特点。
【教学难点】常见类型碳钢及其力学性能特点。
【教学方法】学情分析:学生已经对碳钢及其成分有了一定的认识,但对碳钢力学性能及其衡量指标缺乏系统的认知,且由于学生在力学相关的物理学科知识方面基础薄弱,所以在学习力学性能部分时,应联系生活、生产中生动形象的实际例子帮助学生理解。
教法:读书指导法、问题引导法、小组讨论法学法:以自学法为主,配合讨论法【教学用具】多媒体设备及多媒体课件【教学时间】2课时(90分钟)【教学过程】一、新课导入(7分)师:同学们,本节课我们将进一步深入学习与了解碳钢的力学性能。
假如您已经步入工作岗位,现在需要为一批订单选购适于数控车削的原材料,那么您会从哪些方面来挑选?请简要说明原因。
下面给大家半分钟思考时间,然后分别请几位同学为大家举例。
生:材料的软硬程度,这将决定其就是否适宜车削加工……师:碳钢之所以获得广泛应用,就是由于它具有良好的力学性能。
碳钢的力学性能不但就是设计零件、选用材料的重要依据,而且也就是按验收标准来鉴定材料的依据以及对产品工艺进行质量控制的重要参数。
下面,就让我们进入到今天这节课的学习——碳钢的力学性能。
二、明确目标结合PPT展示,明确本节课的学习目标与学习重、难点,让学生将任务了然于胸。
三、讲授新课1、强度与拉伸试验(1)强度的含义师:哪位同学能从课本上找到强度的含义并为大家响亮地读出来?生:强度就是指金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形与断裂的能力。
师:下面让我们来一起学习与理解强度的含义,您们认为这则定义的关键词有哪些?生集体回答:静载荷、永久变形师:何谓静载荷呢?静载荷:构件所承受的不随时间而变化的外力。
师:什么又叫做永久变形?永久变形:外力去除后不可恢复的变形,相对的叫做弹性变形。
师:谁能举些永久变形或断裂的的例子呢?生:折弯的钢管、断裂的路面、折断的粉笔……(2)内力与应力师:那么,我们如何来衡量一种材料的强度呢?这就要用到内力与应力的知识。
①内力当一个结构受到外力作用时,其内部各质点之间的相互作用会发生改变, 产生一种抵抗外力与变形的力,称为内力。
②应力应力就是构件的单位横截面上所产生的内力。
公式:σ= F/s 【F—内力,N;s—受力面积,m2;σ—应力,Pa】师:那么应力对于材料的强度有何作用呢?当应力达到某一极限值(许用应力)时,材料就会遭到破坏。
③拉伸试验师:根据外力作用性质不同,主要有屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等。
工程中常用的就是屈服强度与抗拉强度。
通过拉伸试验可以测定屈服强度与抗拉强度。
拉伸试验机在试验过程中可以绘制出施加的载荷与试件变形量的线图,称为拉伸曲线。
第Ⅰ阶段:弹性变形阶段(OE段)试件受力后,长度增加,产生变形,这时如将外力卸去,试件工作段的变形可以消失,恢复原状。
此类变形称为弹性变形,故称此阶段为弹性变形阶段。
此阶段,曲线呈直线状。
第Ⅱ阶段:屈服阶段(ES段)弹性变形阶段后,试件的伸长显著增加,但外力却在小范围内上下波动。
外力不需增加,变形却继续增大,这种现象称为屈服。
屈服阶段中拉力波动的最低值称为屈服载荷,用F s表示。
所对应的应力称为屈服极限,用σs表示。
此阶段,曲线出现波动。
第Ⅲ阶段:强化阶段(SB段)屈服阶段后,需加大外力,才能继续增加变形,试件对变形的抵抗能力又获得增强,力与变形就是非线性的关系。
此阶段称为强化阶段。
第Ⅳ阶段:颈缩阶段(BK段)当拉力继续增大到某确定数值时,试件某处突然逐渐局部变细,形同细颈,称颈缩现象。
颈缩出现前,试件所能承受的拉力最大值,称为最大载荷,用F b表示。
所对应的应力称为强度极限,用σb表示。
此阶段,曲线单调下降。
2、塑性师:根据您们的自学,什么叫做塑性?生:塑性就是指金属材料在给定载荷作用下,产生永久变形而不被破坏的能力。
师:当某种材料制成的构件由于塑性较低产生永久变形后,其常见的变化都有哪些?生:金属材料在受到拉伸产生变形时,长度与横截面积都要发生变化。
师:有哪些衡量指标来衡量一种材料塑性的高低呢?生:金属材料的塑性可以用材料的断后伸长率δ与断面收缩率ψ两个指标来衡量。
师:那么下面让我们来学习一下什么叫做断面伸长率δ与断面收缩率ψ?断后伸长率δ:试件拉断后,工作段的残余伸长量Δl=l0-l1与标距长度l0的比值,代表试件拉断后塑性变形程度,称为材料的伸长率,用δ表示。
即断面收缩率ψ:试件断口处横截面面积的相对变化率称为断面收缩率,用ψ表示,即师:根据对上面两个指标的学习,您觉得断面伸长率δ与断面收缩率ψ与材料的塑性高低有何关系?生:金属材料的断面伸长率与断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不被破坏。
师:工程上通常把常温、静载下伸长率大于5%的金属材料称为塑性材料,如低碳钢;而把伸长率小于5%的金属材料称为脆性材料,如灰口铸铁等。
3、硬度师:根据您们的自学,什么叫做硬度?生:硬度就是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,就是衡量材料软硬程度的指标。
师:硬度就是由硬度计测试出来的,您们知道常用的硬度标准有哪些不?生:有布氏硬度与洛氏硬度。
师:常用的硬度标准有很多,最常用的三种除了布氏硬度与洛氏硬度还有维氏硬度,下面就让我们来学习这三种硬度标准的测试方法与应用范围。
①布氏硬度(HB)测试方法:用一定大小的试验力P,把直径为D的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面,保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d,然后按公式求出布氏硬度HB值, 或者根据d从布氏硬度表中查出HB值。
缺点:被测材料太硬,会使钢球明显变形,故只能在硬度值小于HB450的材料上得到清晰压痕。
且试样须经表面准备、打磨,较费时。
应用范围:布氏硬度主要用来测定铸铁、有色金属、以及退火、正火与调质处理后钢材的硬度,如半成品与原材料。
不宜测定太硬、太小、太薄的工件。
②洛氏硬度(HR)试验方法:用一个顶角为120度的金刚石圆锥体在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度。
优点:洛氏硬度试验操作简单、迅速、压痕小。
缺点:对于组织与硬度不均匀的材料,硬度值波动较大,准确性不如布氏硬度值。
应用范围:测试热处理后硬度较高的成品零件及较薄的工件,当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,改用洛氏硬度计量。
③维氏硬度(HV)试验方法:以49、03~980、7N的负荷,将相对面夹角为138°的方锥形金刚石压入材料表面,保持规定时间后,测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。
维氏硬度值一般不标单位,在符号HV前写出硬度值。
优点:维氏硬度试验力小(常用49、03N),压痕浅,轮廓清晰,数值准确,试验力选择范围大(49、03~980、7N),所以可测量从很软到很硬材料的硬度,维氏硬度值之间能直接比较。
缺点:试验麻烦,不宜用于成批生产的常规检验。
适用范围:维氏硬度常用来测试薄片材料、金属镀层及零件表面硬化层的硬度。
4、韧性师:什么叫做韧性?生:韧性表示材料在塑性变形与断裂过程中吸收能量的能力。
师:韧性能表示一种材料的什么性能呢?生:可用来衡量金属料抵抗冲击载荷的能力。
韧性越好,则发生脆性断裂的可能性越小。
师:衡量材料抗冲击能力的指标用冲击韧度a k来表示。
冲击韧度就是通过冲击试验来测定的。
a k值低的材料称为脆性材料, ak值高的材料称为韧性材料。
5、疲劳强度①许多机械零件与工程构件,就是承受交变载荷工作的。
如:轴、齿轮、弹簧等。
承受交变载荷的构件将产生循环应力。
循环应力:应力的大小与方向随时间作周期性的变化。
②师:人长时间工作后会觉得疲劳,金属材料也就是如此,那么什么叫做金属材料的疲劳呢?生:在交变载荷作用下,虽然应力水平低于材料的屈服极限,但经过长时间的应力循环作用后,也会产生裂纹或突然发生脆性断裂,这种现象叫做疲劳。
师:大家觉得在工程结构中,疲劳可能带来什么后果呢?生:由于疲劳不易发现,机械零件发生疲劳破坏前往往没有预兆,因此疲劳破坏常常会造成重大事故。
③师:疲劳性能可通过疲劳试验测出,主要设备为疲劳试验机,经过试验可以将试验数据整理成线图,即为疲劳曲线。
试验证明,当应力低于某一数值时,材料可经过无数次循环应力作用而不断裂,这一应力称为疲劳强度。
在工程上,疲劳强度指材料在交变载荷作用下经受无限多次循环而不发生断裂的最大应力。
一般规定,钢铁材料的应力循环次数取108,有色金属取107。
④师:那么有什么措施可以提高工件的疲劳强度呢?合理设计零件结构、避免应力集中、降低表面粗糙度值、进行表面滚压、喷丸处理、表面热处理等,可以提高工件的疲劳强度。
四、教学小结1、碳钢常见力学性能的含义及其衡量指标;2、拉伸试验的原理、过程,常见的硬度测试方法及其指标;3、常见类型碳钢及其力学性能特点。
五、课堂练习练习册P4 第一题、基础知识;第二题、能力拓展1(必做)能力拓展2、3(选做)六、板书设计碳钢的力学性能:1、强度与拉伸试验2、塑性3、硬度4、韧性5、疲劳强度七、教学反思本节课的教学内容中,碳钢常见力学性能的含义及其衡量指标部分在学生自学的基础上,以学生总结与分析为主,教师再结合各指标相应试验分析,最后进行概括总结,基本达到教学目标。
拉伸试验的原理、过程,常见的硬度测试方法及其指标部分,则以教师讲解与多媒体展示图片、动画为主,再通过学生的练习、展示,发现问题,进而有针对性的解决、击破。
整节课教学目标基本达成。