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各种钢材规格型号表一、概述钢材作为建筑、制造和工业领域最常用的材料之一，在各种工程中扮演着重要的角色。
钢材的规格和型号表是一份详细记录了不同种类钢材及其规格、型号、化学成分和特性等信息的文档。
本文将介绍常见钢材的规格和型号表，以供参考。
二、常见钢材规格型号表1.碳结钢：碳结钢是最常见的钢材之一，具有良好的可塑性和可焊性。
以下是一份常见碳结钢规格型号表的示例：型号化学成分力学性能用途----------------------------------Q235 C:0.14-0.22 σs:235MPa 一般结构件Q345 C:0.12-0.20 σs:345MPa 重载结构件Q195 C:0.06-0.12 σs:195MPa 一般结构件2.合金钢：合金钢是通过添加各种合金元素来增强钢材的硬度、强度和耐磨性等性能。
以下是一份常见合金钢规格型号表的示例：型号化学成分强度用途-------------------------------------42CrMo C:0.38-0.45 σs:1080MPa 断裂机械零件20CrMo C:0.17-0.24 σs:885MPa 大型机械零件40Cr C:0.37-0.44 σs:980MPa 轴承钢3.不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性能，适用于化工、医疗和食品加工等领域。
以下是一份常见不锈钢规格型号表的示例：型号化学成分抗拉强度用途---------------------------------------304 Cr:18-20% σs:515MPa 化工设备316 Cr:16-18% σs:590MPa 医疗器械201 Cr:13-15% σs:394MPa 厨具4.耐磨钢：耐磨钢用于制造耐磨物料的机械零件，能够在恶劣条件下长时间使用。
以下是一份常见耐磨钢规格型号表的示例：型号化学成分硬度用途-------------------------------------------------NM360 C:0.27-0.35 HBW:360-430 煤矿矿石输送机NM400 C:0.30-0.40 HBW:370-430 挖掘机耙齿5.特种钢：特种钢是一类具有特殊用途的钢材，常用于航空、航天、核能和军工等领域。
常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。
如滚珠、滚柱和轴承套圈等。
它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。
因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。
⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。
多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。
(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。
夹杂物量愈⾼，寿命就越短。
为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。
(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。
2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。
⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。
3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。
4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。
钢材表⾯应加⼯良好。
不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。
冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。
6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。
表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。
7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。
⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。
交货状态应在合同中注明。
钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。
工程机械常用材料的性能分析挖掘机和装载机的铲斗刀板在挖掘或装载作业中直接与物料接触，主要承受摩擦力及冲击力的共同作用，结果产生磨损。
因而要求刀板材料既要有较高的强度、韧性和耐磨性，从装配要求来看，还要有较好的可焊性。
１材料种类国内外装载机、挖掘机铲斗主刀板、侧板所用材料种类较多，主要有合金铸钢ＺＧ２５ＣｒＭｎＭｏ（２５ХГＭ）、低合金结构钢Ｑ３４５－Ｂ、１６Ｍｎ（ＳＨＴ４９０）、高强度结构钢ＷＨ６０、ＨＱ６０Ａ（ＫＷＦ５８Ｈ）、优质碳素钢５０Ｍｎ、合金结构钢３５Ｍｎ２（ＳＭｎ４３３Ｈ－１）及２０Ｍｎ２Ｂ（ＨＡＲＤＯＸ４００）等，括弧内所列为相当的国外钢号。
它们的化学成分及力学性能如表１所列。
２材料性能分析２．１材料的焊接性能通常，在实际生产中都用碳当量（Ｃｅｑ）值的大小来评估焊接性能的好坏。
根据碳当量公式Ｃｅｑ＝Ｃ＋Ｍｎ/６＋Ｎｉ＋Ｃｕ/１５＋Ｃｒ＋Ｍｏ＋Ｖ/５可计算出各材料的碳当量，如表１所示。
根据表１中各材料的碳当量，可以看出除１６Ｍｎ外其它钢种的焊接性能都较差，相对而言其中焊接性能最好的是ＳＨＴ４９０、Ｑ３４５－Ｂ，较好的是２０Ｍｎ２Ｂ、ＨＡＲＤＯＸ４００，其次的是１５ＣｒＭｎ、ＬＨ６９０、ＷＨ６０、ＨＱ６０Ａ、ＫＷＦ５８Ｈ、ＺＧ２５ＣｒＭｎＭｏ，焊接时均需预热；焊接性能一般的是３５Ｍｎ２、ＳＭｎ４３３Ｈ－１，焊前需进行预热，焊接性能较差的是５０Ｍｎ、ＳＣＭｎＭｏＨ，具有过热敏感性，容易产生裂纹和脆裂。
２．２材料的综合力学性能分析从各材料的抗拉强度可以看出在上述材料中以ＨＡＲＤＯＸ４００、２０Ｍｎ２Ｂ等的σｂ、σｓ性能最好，而从化学成份分析，含碳、锰量低，金属组织硬度低，不耐磨，２０Ｍｎ２Ｂ需经表面渗碳淬火处理来提高表面硬度，但渗层薄，不能做长期耐磨零件。
SMn433H-1、35Mn2具有一定的耐磨性及韧性，缺点是焊接性能较差，对焊接工艺要求严格，有一定的焊接难度。
50Mn钢，碳、锰含量较高，有较高的强度和一定的硬度及一定的耐磨性，缺点是焊接时有冷裂倾向，焊接性能很差。
铝合金GB/T 15115-94铸造铝合金化学成分表点击次数：1393发布时间：2009-3-18 12:45:48铸造生铁的化学成分表点击次数：106发布时间：2009-2-19 9:58:47几种碳钢的化学成分及力学性能点击次数：46发布时间：2009-8-5 10:19:300.008 %。
供方能保证合格时，可不做分析。
经供需双方协议，08〜25钢可供应硅含量不大于0.17 %的半镇静钢，其牌号为08b 25b。
钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符合GBZ T 222 ―― 1984标准中表2的规定。
切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表3规定。
不退火钢的硬度，供方若能保证合格时，可不作检验。
高温回火或正火后的硬度指标，由供需双方协商确A3示钢的化学成分。
A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同。
45钢：中碳钢平均碳含量为0.45%的钢。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子,导柱等。
Q235=A3的化学成分2007-09-17 09:30 A.M.Q235分A B C D 四级(GB700-88)Q235A级含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65Si < 0.30S< 0.050P W 0.045Q235B级含C0.12~0.20% Mn0.30~0.670Si < 0.30S< 0.045P< 0.045Q235C级含C< 0.18% Mn0.35~0.80Si < 0.30S< 0.040P< 0.040Q235□级含C< 0.17% Mn0.35~0.80Si < 0.35S< 0.040P< 0.035青华Q235碳素结构钢化学成分(国家标准)级别 C Mn Si S PA 0.14-0.22 0.30-0.65 0.30 0.050 0.45B 0.12-0.20 0.30-0.70 0.30 0.0450.040C < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.0400.040D < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.03540cr钢材化学成分和力学性能成分：碳0.37 〜0.45 %，硅0.17 〜0.37 %，锰0.5 〜0.8 ,铬0.8 〜1.1 %退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS调质处理：试样直径：25mm 850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%,断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。
钢制阀门常用材料的化学成分、力学性能及执行标准湖北高中压阀门有限责任公司2010年4月，第1版目录表1 钢制阀门常用材料牌(钢)号及执行标准表2 钢制阀门常用材料执行标准号及标准名称表3 钢制阀门主体常用铸件的标准号、化学成分及力学性能表4 钢制阀门主体常用锻件的标准号、化学成分及力学性能表5 钢制阀门主体常用钢板、带材的标准号、化学成分及力学性能表6 钢制阀门主体常用钢管的标准号、化学成分及力学性能表7 钢制阀门阀杆常用材料的标准号、化学成分及力学性能表8 钢制阀门阀杆螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能表9 钢制阀门弹簧常用材料的标准号、化学成分及力学性能表10 钢制阀门螺栓、螺母常用材料的标准号、化学成分及力学性能表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准表1 钢制阀门常用主体材料牌(钢)号及执行标准（续）3、钢板、钢带类注①：WCA允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.10%时止;WCB允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达l.28%时止;WCC允许的最大含碳量每下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.40%时止。
②：钢中不可避免地含有一些杂质元素，为了获得良好的焊接质量，必须遵守表中的限制。
关于这些杂质元素的分析报告，只有在订货合同中明确规定时，才予提供。
③：如订单中要求碳当量时，碳当量按CE＝C%+Mn%/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算，最大碳当量应是：WCA-0.50,WCB-0.50,WCC-0.55; ④：在确切的(σs)不能测出时，允许用屈服强度(σ0.2)代替，但需注明。
注：a除给出范围外均为最大值；b在规定的碳含量最大值内，每降低0.01%,将允许锰含量的最大值增加0.04%,LCA的最大值含锰量为1.10%，LCB的最大值含锰量为1.28%,LCC的最大值含锰量为1.40%;c规定的微量元素，这些元素的总含量为1.00%(最大值)。
常用材料化学成分及机械性能常用材料的化学成分和机械性能是工程领域中非常重要的信息。
以下是几种常见材料的化学成分和机械性能的概述。
1.钢：钢是一种合金，主要成分是铁和碳，其中碳含量在0.04%到2.1%之间。
其他常见的合金元素包括锰、硅和钼。
钢的机械性能取决于合金的成分和热处理工艺。
通常，钢的强度高，具有良好的可塑性和韧性。
一些常见的钢的机械性能包括抗拉强度在400MPa到2000MPa之间，屈服强度在200MPa到1800MPa之间。
2.铝合金：铝合金是由铝与其他元素（如铜、锌、锰、镁）形成的合金。
铝合金具有轻质、良好的导热性和电导率。
铝合金的机械性能因合金化元素和热处理方式而异。
强化型铝合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能。
一般铝合金的抗拉强度在100MPa到600MPa之间。
3.黄铜：黄铜是由铜和锌组成的合金，也可以添加其他元素如铝、锰和铁。
黄铜具有良好的可塑性和导电性，而且具有较高的耐腐蚀性能。
机械性能因合金化元素的含量而有所差异。
普通黄铜的抗拉强度范围在200MPa到800MPa之间。
4.不锈钢：不锈钢是一种含有至少10.5%铬的钢合金。
除了铬，还可以含有其他合金元素如镍、钼和钒等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，同时也具有较高的硬度和强度。
不锈钢的机械性能因合金元素的含量和热处理方式而异。
一般不锈钢的抗拉强度在500MPa到2000MPa之间。
综上所述，不同材料的化学成分和机械性能会影响材料的性能和用途。
在选择材料时，需要综合考虑材料的特性和所需的性能，以确保材料能满足工程项目的要求。
钢材种类及化学成分钢材是一种广泛应用的金属材料，用于制造各种建筑结构、机械零件、工具以及其他产品。
钢材可以根据其化学成分的不同划分为多种类型。
以下是一些常见的钢材种类及其化学成分的详细介绍：1. 碳钢（Carbon Steel）碳钢是一种含有碳元素的钢材，其化学成分主要包括碳、硅、锰、磷和硫等元素。
根据碳的含量，碳钢可以进一步分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
不同碳钢的强度和耐用性各不相同，适用于不同的应用领域。
2. 不锈钢（Stainless Steel）不锈钢是一种具有耐腐蚀性的钢材，化学成分主要包括铁、铬、镍和少量的其他元素。
不锈钢具有优异的耐腐蚀性和韧性，广泛应用于制造食品加工设备、化学品容器等领域。
3. 合金钢（Alloy Steel）合金钢是一种添加了其他合金元素的钢材，化学成分包括铬、镍、钼、钒、锰等。
合金钢具有较高的强度和耐用性，常用于制造汽车、飞机、船舶等工业产品。
4. 工具钢（Tool Steel）工具钢是一种专用的钢材，用于制造各种工具和刀具。
其化学成分中含有较高的碳、硅、锰、磷、硫等元素，同时添加了一些特定的合金元素，如钼、钴等。
工具钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于切削、冲压和锻造等工具。
5. 结构钢（Structural Steel）结构钢是一种用于建筑结构的钢材，其化学成分主要包括碳、硅、锰、磷和硫等元素。
结构钢具有较高的强度和刚性，适用于梁、柱、桥梁等建筑结构的制造。
6. 导磁材料（Magnetic Material）导磁材料是一种具有良好导磁性能的钢材，常用于制造电动机、变压器等电子设备。
其化学成分中含有较高的铁、硅和铜等元素。
7. 不磁性钢（Nonmagnetic Steel）不磁性钢是一种具有低磁导率的钢材，化学成分主要包括铁、铬、镍和钼等元素。
不磁性钢广泛应用于制造磁盘驱动器、电子仪器、核磁共振设备等需要抗磁性干扰的领域。
除了上述几种常见的钢材类型外，还有一些其他特殊用途的钢材，如耐热钢、耐酸钢等。
第一章常用钢轨的化学成分及性能第一节钢材的性能常用的金属材料通常分成两类，一类是有色金属，另一类是黑色金属。
黑色金属中应用最广的是钢铁产品。
钢铁材料是由铁（Fe）和碳（C）两种主要元素组成的合金，含碳量小于0.02％的铁碳合金称为工业纯铁。
一、物理和化学性能（一）热膨胀性钢材受热时体积膨大的特性称为热膨胀性，通常用线膨胀系数作为衡量热膨胀性的指标。
钢材类别不同，线膨胀系数也不同。
随着温度升高，线胀系数值增大。
（二）导热性钢材传导热量的性能称为导热性。
钢材中的合金元素影响导热性，不锈钢的导热性比低碳钢和低合金钢要差。
（三）导磁性钢材能导磁的性能称为导磁性。
钢材中除单相奥氏体钢为无磁钢外，其余均为导磁钢。
钢轨焊后中频加热正火处理正是利用了钢轨钢的导磁性能产生涡流加热钢轨。
温度高于770℃（居里点）时，导磁性能大大降低。
（四）导电性钢材能够传递电荷的性能称为导电性。
通常用电阻系数作为衡量导电性的指标。
钢材的电阻系数越大，其导电性越差，电流通过时所产生的热量也越多。
钢材的电阻焊接或闪光焊接就是利用了工件端面高电阻产生的热量进行焊接的。
（五）抗氧化性钢材在一定的温度和介质条件下抵抗氧化性的能力称为抗氧化性。
抗氧化性差的钢材在高温条件下，很容易被周围介质中的氧所氧化，形成氧化皮，逐渐剥落而损坏。
耐热钢具有良好的抗氧化性，不锈钢的抗氧化性最好。
二、机械性能钢材在一定温度条件和外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为机械性能，或称为力学性能。
常规机械性能主要包括强度、塑性、硬度和韧性等；高温机械性能还包括抗蠕变性能、特久强度和瞬时强度以及热疲劳性能等；低温机械性能还包括脆性转变温度等。
（一）强度和塑性强度有静强度和疲劳强度之分。
静强度是钢材在缓慢加载的静力作用下，抵抗变形和断裂的能力。
疲劳强度是钢材在交变载荷作用下，经过无数次循环交变载荷而不产生裂纹或断裂的能力。
钢轨焊接接头的静弯实验(TB/T 1632.1-2005)，是检查接头的静强度；而接头的疲劳强度试验(TB/T 1632.1-2005)是检查疲劳强度的指标。
优质碳素结构钢性能成分汇总优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。
优质碳素结构钢的牌号和化学成分注：1．表中所列牌号为优质钢。
如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。
2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。
3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。
4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35．85钢的锰含量为0．30％～0．60％；铬含量不大于0．10％，镍含量不大于O．15％，铜含量不大于0．20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。
此时钢的牌号为08A1。
6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。
7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。
供方能保证合格时，可不做分析。
8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。
9．上述各成分含量皆指质量分数。
优质碳素结构钢的硫、磷含量（质量分数）钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过0.40%）、锰（Mn）（一般不超过0.80%，较高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。
此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在0.%以下。
若控制在0.030%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。
号称号1S45C 优质碳素钢优质中碳钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
适用于制造各类模架及机械配件。
HRC40～50， 淬火温度820℃~870℃，水冷，回火温度550~650℃，出炉后可以水冷也可以空冷。
该钢金相组织均匀，无组织缺陷。
该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。
通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。
1.050345240Cr 合金结构钢这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
调质HRC32～36，热处理HRC42～46，表面可渗碳至高硬度中碳调质钢，冷镦模具钢。
该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。
正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。
该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
SCr4401.70351.70453Cr12合金工具钢主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
