船舶舾装工作前移的探讨
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船舶舾装创新设计思路管窥船舶舾装是指在船舶内部装饰、布局和设计等方面的工作,它不仅影响着船舶的外观和舒适度,更关乎到船舶的安全性和实用性。
随着航运业的不断发展和船舶设计技术的不断更新,船舶舾装也在不断进行创新设计,以满足不同船舶的需求和提升船舶的性能。
本文将通过对船舶舾装创新设计思路的管窥,探讨舾装设计的重要性、目前的创新趋势以及未来的发展方向。
一、船舶舾装设计的重要性船舶舾装设计在船舶建造中占据着非常重要的地位,它直接影响到船舶的实用性、安全性和舒适度。
舾装设计应该充分考虑船舶的使用环境和航行特点,以实现船舶内部空间的最佳利用和功能布局的合理性。
舾装设计还应该考虑船舶的外观美观性和舒适度,以提升船员和乘客的航行体验。
船舶舾装设计的重要性不言而喻,它需要结合船舶的功能需求和外观美学,以实现最佳的设计效果。
1. 自动化智能化:随着科技的不断发展,船舶舾装设计也趋向于自动化和智能化。
通过智能控制系统实现船舶内部设备的自动化操作和监控,大大提升了船舶的安全性和舒适度。
2. 轻量化节能化:船舶舾装设计趋向于采用轻量化材料和节能技术,以降低船舶的自重和油耗,提高船舶的性能和经济性。
3. 环保可持续:船舶舾装设计更加注重环保和可持续发展,例如采用环保材料和设计节能环保船舶设备,以降低船舶对环境的影响。
4. 空间优化:船舶舾装设计趋向于最大限度地优化船舶内部空间,提高船舶的使用效率和舒适度。
5. 个性化定制:船舶舾装设计趋向于个性化定制,根据不同船舶的需求定制专属的舾装设计方案,以提高船舶的独特性和舒适度。
三、船舶舾装创新设计的未来发展方向未来船舶舾装设计将更加注重船舶的智能化、环保化和用户体验的提升。
我们可以预见到未来船舶舾装设计将在以下几个方面进行创新:。
船舶舾装工作前移的探讨摘要:将舾装工作前移,加之还能应用并行工作原理,因此生产效率可大为提高。
目前,工厂正在进行以转换造船模式为目标的造船生产体系改造工作,同时也启动了工厂信息化的改造工程,这为舾装工作量前移研究课题提供了极好机遇。
关键词:船舶舾装,舾装工作,前移,分析探讨0引言舾装作为船舶制造的重要部分,主要涉及船装、电装、机装等系统及其相关的控制装置等的安装。
随着科技水平不断提升,船舶舾装也面临新挑战。
但是,传统的船舶舾装有着尤为明显的劳动力密集特点,现代船舶舾装工艺需要使用互联网、大数据、物联网等技术手段,以便更好地满足船舶舾装高难度的要求。
对船舶舾装进行智能化管理,不仅可以提升船舶舾装作业效率,同时,也可以大大降低船舶舾装成本,与当前海洋行业对船舶舾装提出的新要求有着较高的匹配度。
1现代船舶舾装工艺的概况船舶舾装逐渐向模块化、标准化和数字化转变。
其中,现代船舶舾装工艺模块化,主要是设计和建造过程中,将船舶的各个系统从整体划分为不同模块,以此优化船舶设计和建造周期,促使船舶舾装工艺更为规范和标准。
同时,由于现代船舶舾装与现代化技术手段有机结合,改变了以往船舶建造耗费过多人力、物力以及财力的处境。
现代船舶舾装工艺是由3个部分组成,分别是船装、电装以及机装,其中船装指的是外舾装和内舾装,外舾装指锚设备、舵设备、系泊和拖曳设备、起货设备、救生和消防设备、舱口盖和滚装设备等的舾装;内舾装涉及船舶室内方面的设计,例如对船舶室内进行规范、合理的分割,门窗、卫生设施以及防火方面的设计等。
总而言之,现代船舶工艺涉及的专项作业较多,作业工程难度大且存在一定危险性,因此,船舶舾装的生产及设计如何合理使用现代化技术手段,提升作业效率,实现精度生产显得尤为关键。
2合理化前移施工组织安排2.1时间、场地安排一般来说,只有在主体结构完成后,才能进行相应的舾装施工,因此为了实现舾装施工的前移,施工方往往会采用分段建设的方式,进行船舶的主体施工,即一段主体施工完毕后,立即对该段主体进行舾装施工,使该段主体的舾装施工与后一段主体的施工同时进行,以缩减整体工期。
船舶舾装技术毕业论文船舶舾装技术是航海技术的重要组成部分,对船舶的舒适度和安全性起着重要作用。
本篇论文将从船舶舾装技术的定义、发展背景、关键技术和应用前景等方面进行探讨,总结船舶舾装技术的发展方向和挑战。
一、船舶舾装技术的定义和发展背景:船舶舾装技术是指对船舶进行室内布置、装修和设备安装等过程的技术。
它包括对船舶内部空间进行规划和设计,选择合适的材料和装修方式,安装船舶设备和系统,确保船舶的功能完善和船员的生活舒适。
随着现代船舶的发展和不断更新换代,船舶舾装技术也得以迅速发展。
过去,船舶的舾装主要是为了满足基本的航行需求,船舶内部空间狭小,装修简单,功能单一。
而随着人们对舒适生活的要求不断提高,船舶舾装技术逐渐成为研究的热点。
二、船舶舾装技术的关键技术:1.船舶内部布局设计: 船舶内部布局的设计影响船舶功能的完善性和生活舒适度。
在设计过程中,需要考虑船舶使用的类型和用途,合理分配内部空间,实现船舶功能的多元化和空间的最优化利用。
2.材料选择和装修方式: 船舶舾装材料需要具备耐火性、耐水性、抗震性和轻质化等特点。
船舶内部装修方式也需要考虑节约空间、保证安全和舒适。
3.船舶设备安装: 船舶舾装涉及到各种设备的安装,如电力系统、水供应系统、空调系统等。
需要合理规划设备的布局和安装方式,确保设备的运行完善和船舶的舒适度。
三、船舶舾装技术的应用前景:1.豪华邮轮: 随着人们对豪华旅游的需求不断增长,豪华邮轮成为热门选择。
船舶舾装技术将在豪华邮轮的设计和装修中发挥重要作用,以提供高品质的旅行体验。
2.海上住宅: 随着城市人口的不断增加和土地资源的有限,海上住宅成为一种新型的住房选择。
船舶舾装技术可以应用于海上住宅的设计和建造,提供便捷的居住环境和舒适的生活体验。
3.船舶度假村: 船舶度假村是将多艘船舶组成的度假村,提供多元化的度假体验。
船舶舾装技术将在船舶度假村的布局和设计中发挥重要作用,提供丰富多样的度假活动和舒适的居住环境。
船舶建造现场舾装件管理常见问题分析及其对策探讨摘要:随着我国船舶工业的飞速发展,船舶产品类型日渐多元化,船舶生产现场作业难度也随之提高,加之船舶制造本身工作流程比较复杂,对原材料要求也比较高,这对船舶建造现场管理质量提出了更高的要求。
船舶舾装件管理作为船舶建造管理重要组成部分,其规范化管理是保证船舶生产效率与建造质量与的有效措施。
本文围绕船舶建造现场舾装件管理展开研究,重点探究其存在问题与解决对策。
关键词:船舶建造;舾装件管理;托盘管理现代化船舶建造采用基于组织生产中间产品进行总装的模式。
随着制造水平的提高,船舶制造现场作业也愈加复杂,进一步提高了现场管理的难度。
船舶建造现场管理作为一项综合性的管理工作,涉及生产设计以及舾装件采购、生产集配以及安装等诸多管理内容。
其中舾装件管理是船舶建造现场管理的一项重要内容,其重要性不言而喻。
下文就对船舶建造现场舾装件管理问题与对策进行探究。
一、船舶舾装件管理内容与作用舾装件指的是船舶建造过程中船体结构与动力部件以外的设备及套件。
船舶舾装件不仅种类繁多,结构复杂,多为金属材质,整体体积、重量较大,而且融入船舶建造环节中直接影响着船舶建造周期及建造质量。
在船舶建造现场管理中,技术人员常采用托盘管理这种模式进行舾装件管理。
该模式将托盘作为计算的那位,基于舾装件数量、尺寸,采用对托盘数据分析设计的方式实现舾装件管理。
托盘管理模式包含三方面内容:通过对分析舾装件从而对部件数量、类型等进行确定;结合船舶建造情况,按照管理方案计划对完成部件供应进行管理;使用的各类工具集配地优化管理。
船舶舾装件管理的作用主要体现在两个方面。
一方面,采用托盘管理模式的舾装件管理在总装场使用调度、相关配套工具计划使用以及生产环节配置等各方面都更为标准化与专业化,有助于舾装生产效率与质量的提升。
另一方面,运用科学的管理模式使得生产规划更为合理有序,促进了总装场所利用率的提升,有助于船舶建造效率的提高以及企业效益的实现。
关于船舶舾装件管理中常见问题及其对策随着船舶工业的持续发展,船舶建造现场变得越来越复杂。
由于舾装件种类繁多、数量巨大,造成船舶建造现场舾装件的管理问题难度增大。
现代造船模式中,舾装技术是精华部分,也是核心,对船舶舾装的设计以及制造效率产生影响的因素有很多。
文章重点对现场生产管理中的主要环节、实施计划、调度管理进行探讨,旨在分析梳理计划的运营实施并合理地安排船舶建造生产计划,为船舶舾装建造提供参考资料。
标签:船舶;舾装件;管理;问题;对策1导言目前,船舶的建造不再局限于传统技术,而是引进了现代先进的技术,将资本和劳动结合,实施项目化管理。
科学技术快速发展,造船业提高了技术水平,工艺方面也不断改进。
舾装作业的操作质量直接影响到造船的生产效率和施工周期。
在船舶舾装施工中,现场生产管理是安排和协调作业计划的重要组成部分,在生产组织中起着至关重要的作用。
2国内船舶舾装的现状一直以来我国具有悠久的船舶制造历史,从古代开始我国的船舶制造工艺就开始萌芽,经历了数百年的发展,我国的船舶设计理念不断更新,船舶制造工艺技术也在不断完善,而随着近年来船舶制造业的迅猛发展,船舶制造的技术已经走进了不同的发展阶段之中。
研究了我国从古至今的船舶制造业发展可以知道,船舶制造工艺主要有以下发展阶段,首先是系统導向型的船舶制造模式,其次是区域导向型的船舶制造模式,以上两个阶段的船舶制造工艺属于古代工艺,随着时代的发展,目前我国的船舶制造工艺已经从过去盲目模仿美国、日本等国家工艺转变为依靠自主创新的发展阶段,而目前国际船舶舾装工艺也与我国工艺水平保持在同一发展阶段。
信息化、数字化设计按照基于模型的系统工程理念,探索了基于单一数字模型、自顶而下的船舶设计制造的新方法论。
持续开展关键技术攻关,打通一批技术障碍和关键瓶颈,形成大量基础库和标准库建设成果。
3船舶舾装管理的相关问题分析由于船舶的复杂结构和实际制造过程中的技术的要求,对设计的要求高,加上制造的时间较长,在整个设计过程中以及制造环节都需要通过所有部门和各方谈判合作,可以更好地完成船舶的设计和制造。
关于船舶舾装件管理的探讨摘要:伴随我国经济发展与社会进步,船舶建造行业也逐渐向现在化造船工艺发展,加大对船舶舾装件的管理将有效提高造船企业船舶的建造质量,对企业生产效率的提高也有显著效果。
所以造船企业与相关技术人员应该结合当下先进的管理模式对其船舶舾装件工作进行科学合理的管理。
关键词:船舶;舾装件;管理我国船舶建造行业随着国家经济的迅猛发展也开始快速壮大起来,国内船舶数量在持续增加,同时人们对船舶的质量要求也在提高,所以造船企业在生产船舶时,提高造船的工作效率和生产质量,成为研究船舶技术的较为重要的因素,其中舾装件的管理成为重中之重,对船舶生产有极重要的促进作用。
一、舾装件概念船舶舾装件主要指船舶建造时一些设施、设备和附件的安装,不包括船舶的动力部件和船体部件,船体附件即舾装件可以分为三种类型:外协件、自制件、外购件,包含船舶建造的各方面附件。
比如:船体上的人行直梯、扶手、踏步、通风设备、箱柜、钢制船用家具和门窗、拉手、管子支架、天线结构、电缆桥架等基础设施,其它类标准之外的铁舾件。
换而言之,舾装件是组成船体的重要部分,对船舶的建造起着重要的作用。
船舶舾装件的典型特点如下:品种多、数量大,但标准化程度不高;船舶的建造除船体以外主要依靠舾装件,所以在建造船舶时,舾装件安装随处可见;船舶舾装件的组成物件较多,且品类丰富,所以其物资量非常庞大;另一方面,舾装件虽然品种多、数量大,但是与船舶的船体建造相比,其建造采购金仅仅是船舶建造采购金的4%占比,所以又有低成本的特点[1]。
二、舾装件的管理的内容和意义1. 管理内容根据实际的船舶舾装件管理模式来看,相关技术人员多采用托盘管理的方式对其日常管理,其主要是将托盘作为计算单位,依据舾装件的数量和尺寸,然后经过分析、设施托盘数据的方法,对舾装件部件施以科学的管理,实际工作中托盘管理主要包括以下三方面的内容:(1)对需要管理的舾装件部件进行分析,确定其部件的数量与类别。
船舶建造工序前移探究与应用摘要:船坞是造船企业的核心资源,提高船坞阶段的周转率是每个造船企业必须面对的课题。
目前采取的有效方法是改变现有工艺工法,推进工序前移,提高分段、总段的预舾装率以及扩大分段总组率。
关键词:船舶建造;总段舾装;工序前移Abstract: Dry dock is the core resource for ship manufacturers. Therefore, ship manufacturers must consider how to reduce the time needed for shipbuilding at dry docks to maximize their utilization. The most effective methods currently adopted include improving manufacturing process, moving forward working stages, and improving the pre-outfitting rate of block and pre-erection stages.Key word: outfitting at erection stage; moving forward working stage;随着现代造船模式的不断优化,经过国内外船企的实践证明,合理的工序前移可以有效提升生产效率,目前国内很多船厂都在大力推进这项工作,过程中涉及设计、物资配套、生产组织等一系列的工作。
1. 船舶建造工序前移介绍船舶在船坞阶段的建造是各工种交叉作业的过程,为了确保船坞和码头周期及将来船坞周转率,要求进一步缩短船坞周期,这就需要提高半船起浮、整船出坞的完整性,在硬件设施无法改变的情况下,主要的手段是减少船坞阶段的工作量,通过工法及设计研究工序前移,然后通过组织生产部门按照工艺要求推进工序前移成为缩短整船建造周期的必要条件,目前工序前移主要是从以下5个方面进行推进。
1900TEU集装箱船舾装设计及探讨集装箱船舾装设计是指对集装箱船内部进行布局和装饰的过程,包括舱室分布、舱间通道、货物堆放区域、设备布置等方面。
舾装设计旨在提高集装箱船的货物运输效率,确保货物安全,并为船员提供一个安全、舒适的工作环境。
集装箱船舾装设计的关键是最大化的利用船舶的内部空间。
首先要确定货舱的布局和数量。
一般而言,货舱的数量和尺寸应根据船舶的载重能力和航行航线来确定。
在设计货舱时,要考虑到货物种类、大小、重量等因素,以便有效地堆放和固定货物,减少货物的损坏和运输过程中的震动。
航线的不同要求也对货舱的设计提出了不同的要求,如需求冷冻货物的航线需要考虑货舱内的温度控制设备。
除了货舱布局,舾装设计还要考虑货船内的通道和设备布置。
通道在船舶内起到连接货舱的作用,因此通道的宽度和舒适度对于货物搬运和人员工作效率有很大影响。
同时,为了最大化的利用内部空间,通道应当尽量窄但不能影响人员的正常行走和操作。
在设备布置方面,需要考虑到船舶的动力设备、通风、消防系统等装置的安装位置和连接,确保船舶在运输过程中的安全性。
此外,舾装设计还要考虑人员的生活和工作环境。
船员在船上需要有一定的休息和活动空间,因此舾装设计中要包括船上的宿舍、休息室、食堂等设施。
这些设施的设计应遵循船员的人性化需求,提供一个舒适、安全的工作和居住环境。
对于集装箱船舾装设计的探讨,可以从以下几个方面展开:1.空间利用效率:如何在有限的空间内最大化地利用内部空间,提高货物的装载量和运输效率。
2.货物安全:如何合理地堆放和固定货物,减少货物损坏的风险。
3.舒适度和人性化设计:如何为船员提供一个舒适、安全的工作和居住环境,提高工作效率和工作质量。
4.船舶设备和系统的设计:如何安装和布置船舶的动力设备、通风系统、消防系统等,确保船舶运行的安全性和高效性。
总之,集装箱船舾装设计是对集装箱船内部进行布局和装饰的过程,其目的是提高货物运输效率,确保货物安全,并为船员提供一个安全、舒适的工作环境。
现代船舶舾装工艺的探析摘要:船舶的舾装在船舶建造的领域主要包括船装、电装以及机装、武备等等系统及其相关的控制装置等等的安装。
船舶的舾装作业具有工序多、品种多以及工种多、工程庞大繁琐、技术的综合性强、施工作业的条件较差等等众多特点。
船舶舾装作业的特点要求其生产设计的工艺要跟上舾装的要求,本为通过对船舶舾装进行了解,从而对船舶舾装工艺进行介绍研究和探讨。
关键词:船舶舾装;工艺;船体设计引言近年来,随着经济水平的提升,船舶作为发展航运经济的重要途径也得到大幅度提升。
其中舾装是船舶重要组成部分,工艺技术和其他机械工艺相比有一定特殊性。
科技的进步使海洋工业对船舶设计有越来越高的难度要求,因此需要船舶建造工作人员根据船舶实际情况优化舾装工艺,提高船舶建造质量,推动海洋工业快速稳定发展。
1船舶舾装的基本概念船舶舾装指的是船舶上进行安装的多种机械、装置、设施以及仪器的总称。
船舶舾装产品设计方面广泛、种类众多。
在现代的船舶建造的过程中,船舶舾装的作业占船舶的建造总工程大概5 0%~6 0%,所以船舶舾装是船舶建造中极其重要的构成部分。
在现代的船舶建造中舾装由船装、机装以及电装三类。
这其中的船装分为外舾装和内舾装。
在外舾装中主要包括锚、舵设备,系泊与拖拽的设备、救生消防的设备、起货的设备、舱口盖的设备等等。
在内舾装中主要包括舱室区的划分以及布置、防火的分隔设计、绝缘设计以及门窗的布置和所需材料和设备的清单编制等等内容组成。
2船舶舾装技术的发展历程船舶舾装技术在我国的起步比较晚,但是到目前也取得了比较明显的成果,主要得益于制造方法和技术的进步。
在我国船舶舾装技术的发展历程可以划分为五个阶段,目前已经发展到了第四阶段,正在努力朝着第五阶段发展,下面将会对各个阶段进行介绍。
(1)第一阶段:主要涉及到船台散装、整船涂装、码头舾装三大部分的系统导向型造船模式。
(2)第二阶段:船舶舾装技术预舾装、预涂装、分段建造三大部分,其组成了区域和系统导向型造船模式;(3)第三阶段:主要涉及到区域舾装、分道建造、区域涂装,该阶段又被称之为类型、区域和阶段型造船模式;(4)第四阶段:主要涉及到壳舾涂一体化,其是中间产品导向型阶段;(5)第五阶段:设计制造一体化,其是产品导向型阶段。
提高船舶舾装件生产水平的初步探讨摘要:随着我国经济的高速发展,船舶建造生产数量与质量的要求也在不断地提升中。
因此做好船舶建设生产研究,提高船舶建设生产质量与效率也就成为了船舶技术研究的重要组成部分。
其中作为船舶生产的重要组成部分,舾装件生产水平的提升就成为了提高船舶建造质量的重要保障。
关键词:船舶海洋工程,舾装件生产,生产设计,措施1船舶舾装件组成及特点船舶舾装就是除船体和船舶动力装置以外的设备、设施、船体结构附属构件的安装,这里主要探讨船体附件,通常称为舾装件。
舾装件分为自制件、外协件和外购件,其主要包括:钢制门、窗,人孔盖、平台、直梯、、通风系统附件、排气管及附件,船用家具(钢制)、电缆桥架、舱口盖导缆架、箱柜、各类设备基座、搁架及其他非标准铁舾件等。
舾装件具有以下特点:(1)品种多,标准化程度低;(2)物量大;(3)贯穿船舶建造全过程均有安装舾装件;(4)成本权重小。
2船舶舾装件生产2.1船舶舾装件的设计船舶舾装件的设计除了订单和图纸制作之外,最重要是进行托盘管理,这也是现代关注的重点。
只有将托盘划分,设计标准化这两个方面的工作做好,舾装件的设计工作才可以顺利进行下去。
设计标准化程度越高,舾装件的制作效率、成品质量就会越高,生产方面的工作就会越顺利。
托盘进行合理的划分,舾装件的配送速度就更准时,安装完整性就越高。
近几年来,随着造船企业的不断发展,对设计标准化和托盘优化越来越重视,已经将其作为舾装件管理的重要组成部分。
2.2舾装件的计划舾装件的计划分为舾装件制作计划和舾装件安装要求的需求计划。
舾装件的制作计划是根据购买厂家进行制定的,所以需要由厂家进行配置,而安装要求的需求计划以托盘为基本单位进行编制的。
舾装件的计划主要介绍安装需求的要求计划,包括单船托盘计划、双月滚动托盘计划以及双周滚动托盘计划三种,这三种计划各有特点,能够相互补充,实现库存最小的目标。
2.3船舶舾装件的制作(1)结构制作。
船舶舾装工作前移的探讨
发表时间:2019-03-12T10:48:27.240Z 来源:《基层建设》2018年第35期作者:李书鑫
[导读] 摘要:将专业的造船理论作为主要指导,对施工资源进行充分利用,并对船舶舾装工作进行前移,在减少船台周期的前提下,降低施工遗留的粉尘,以及喷涂造成的设备损耗,将施工作业的一体化进行实现,提升船舶的建设水平。
江南造船(集团)有限责任公司上海市 201913
摘要:将专业的造船理论作为主要指导,对施工资源进行充分利用,并对船舶舾装工作进行前移,在减少船台周期的前提下,降低施工遗留的粉尘,以及喷涂造成的设备损耗,将施工作业的一体化进行实现,提升船舶的建设水平。
为此,文章对船舶栖装工作的前移建造方式进行了详细的分析,这种方式可以为施工人员加快完成安装工程带来有利的条件。
关键词:船舶舾装;工作前移;预舾装
前言:现如今,造船工厂的重要指导依据都是现代的造船理论,以便提升造船的周期水平,提升生产总量。
但是,现代造船工程的周期还是非常漫长,尤其是船台以及码头两个安装工作的周期。
通常情况下,船舶舾装作业的场地都会在码头进行,假设完成这项工作需要100h,如果在船台上进行作业,那么需要大约60个小时就可以完成,如果将船舶舾装作业移到分段,那么只需要大约40个小时,如果将船舶舾装作业移动到该单元,则完成时间将缩短到大约25个小时。
前移船舶舾装工作,大大缩短了项目完成时间,提高了生产效率。
1为保障产品的正确性及完整性,合理计划生产
1.1为保障中间产品的正确性及整体性,应当合理计划生产。
只有这样才能提升船舶舾装的保障率,才能增强前移船舶舾装工作的可靠性。
在安装之前,不仅要对总场地的设置,预舾装的最佳周期进行考虑,还要对分段预舾装安排是否合理进行充分考虑等。
倘若上述这些不具备合理性,那么就会影响船舶舾装工作的整体性,进而不能符合设计的要求,导致安装工作只能移到船台区域进行作业,但是,在船台区域作业时,不能安装原工艺设计的管子,只能进行维修,因此在很大程度上加剧了船台作业的数量及难度,与此同时也损耗了材料,严重损害了工厂的利益。
中间产品的正确性和完整性是船舶舾装工作的关键保证。
1.2关于中间产品的完整性,主要指的是:倘若不能及时供给每一道工序、托盘和与其配套的设备,就会严重阻碍该工序的正常作业,同时也会对后续的施工作业造成影响。
关于中间产品的正确性,主要是指:保障安装质量合格,倘若中间产品的设计不符合相关标准,就会对其安装质量造成影响,导致施工现场必然会出现大动作的修改,这样不仅阻碍了生产进度,而且损害了工程的经济利益。
因此有必要加强管理和监督中间产品质量,在完成产品的同时,还要认真仔细的进行验收工作,对于一切不符合标准的产品严禁进入作业场地,保证船舶舾装工作的完整性以及正确性。
2对生产设计进行深化,提升生产设计质量
2.1提升设计质量,可以保障预舾装准确性及废返减少
在检查各舾装件之间的干涉时,利用三维系统的优势,可以减少实船因干涉导致的返工次数,对舾装质量进行有效保障,从而满足各个施工阶段相互之间的衔接,除此之外,对各舾装件的合理布置具有十分重要的作用。
2.2加强标准化生产设计的推行,提升设计和生产效率
提升设计和生产效率的有效方式是大力推行标准化生产设计,与此同时,标准化生产设计对分段、单元预舾装也具有非常重要的作用。
标准化产品设计的范围不应仅限于普通的标准件,而应开发一套标准化的生产方式和设计,保障管舾件以及铁舾件的质量。
利用这样的生产方式和设计来预制零部件,并结合船舶的实际情况来进行,可以对我厂生产设计周期紧张情况进行缓解,并解决管舾件及铁舾件较长的生产设计周期问题,对于船体分段预装期这一现象,该方法无法超出。
将分段预舾装按时完成,并且预舾装周期和产品十分充足,上船台时间准时。
比如我厂产品,由于较长的产品生产设计周期,还要在图纸绘制出来后提供一定的附件装配周期和材料,以及零部件的生产周期,因此,分段预舾装必须要缩短时间,甚至部分分段预舾装根本没来得及就上了船台,这样分段预舾装量极大的减少,导致在船台区域大部分管舾装不能被安装,必须将其修改。
为此,将标准化生产设计作为探索的方向是必要的。
2.3功能性组装模块的生产设计是主要的探索方向
目前,因为我厂生产设计中,在机器安装区域进行大面积的分段预装及单元组装,使各造船阶段的工作量基本平衡,分段制造与安装工作同步进行,特别是大部分管道和小型设备在机器安装区安装,避免了平台段交叉操作的时间。
由于安装区域的特殊性,大多数船舶不能根据不同类型的船舶来单元组装或减少单元组装区域,为此甲装区域的工作负荷大于船台和码头的工作负荷,不利于造船周期,不利于人力资源配置和工作量平衡。
为了解决这种问题,功能组装模块的设计是需要探索的方向。
2.4严格实施工艺程序,加强质量管理,保障预舾装实现率
例如,我厂大型客舱管路系统整洁美观,受到各方欢迎。
这不仅要求舾装产品的设计布局合理美观,还需要加强监督管理的质量。
分段预装的过程控制,大部分管道在船体关闭后整齐、美观,因此分段之间的的试验管道是均匀的,只有少数管道被调整。
工艺流程控制不严格,不能均匀分布试管和二分段之间的管道线。
这不仅对管线的美观布置造成影响,还必须重新采样以降低管道预载能力。
因此,提高设计质量,大力推进标准化产品的设计,加强质量管理,严格执行工艺规程,对预舾装率具有提高的作用。
3分析预舾装的策划
3.1可充分考虑合理划分和预安装形式,如正身、反身、侧身预舾装。
其主要目的是在现有设备条件下满足合理的预装配能力,并合理安排预装配过程,以对预舾装的最大负荷进行满足。
3.2在对各分段和单元的划分进行认真规划的同时,还要对分段和单元预舾装方式进行严谨规划,确定单元升降的时间及方式的同时,还要确定分段总组的形式。
3.3考虑到单元预舾装率的主要保证是合理划分单元,例如,有必要同时考量单元的完整性,如框架,管道系统,铝板,设备及设备基础等。
除此之外,不断要对单元组装的公益性进行考量,还要对单元与区域的协调性进行充分了解,必须有利于单元的升降,以及实际船舶的安装,并且对单元的起升时机和合理的起升顺序进行考虑,以保证单元的顺利安装。
4简析分段总组技术
在现有资源条件下,优化船台工程和起重机设备负荷,有利于加快船台生产过程,以及缩短船台的周期。
与国内外造船模式的理论知识以及先进的经验相结合,有必要探索适合我国民用船舶的一种新型建造模式——船舶总段建造。
船舶总段的施工不仅大大前移了船台负荷繁重的工序,而且分解了工作的并行运行,开启了封闭作业,极大改善了工作环境,提高了工作效率,大大缩短了造船和船台的周期。
由此可以得出,在大多数地区,舾装,发动机舱密封试验和机组吊装工作量都转移到总段制造区域完成,简单地原始的追求分段舾装的做法被放弃,将重点放在总段预预舾装上面。
最后是为了提高船舶下水的完整性。
压缩船舶平台的体积和周期有两种最佳方法。
一个是总段装配,另一个是总段舾装。
实现总段制造后,船舶的循环周期由原来的4个月缩短到现在的3个月之内。
对于我们的工厂而言,开创造了船舶总段制造方法的先例。
结束语:
2007年,中国造船业发展迅速,造船订单首次位居世界第一,造船量占市场份额的23%。
新订单占造船总量的42%,手持订单占33%。
中国已经在造船业产生了巨大的影响,正在向世界造船强国迈进。
但另一方面,随着造船产量的增加,造船能耗也在增加,造船能力也在增加。
中国造船业自主创新能力不强,技术缺乏。
因此,中国造船业面临的考验十分巨大,在这样的情况下,就必须在技术方面,赶上世界先进造船国,对高效造船技术进行不断开发,跟上全球造船业的发展趋势,提高我国造船的水平,增强我国在世界的竞争力,对造船工人的专业素质进行不断提升,使我国舾装行业成为一股潮流。
参考文献:
[1]陈彬.造船成组技术[M].哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2007.
[2]刘雪梅.船舶舾装生产管理[M].北京:人民交通出版社,2012.
[3]汪雅棋,赵虹.关于船舶舾装特色专业建设的思考[J].职业时空,2010.。