塔设备基础知识概述

塔第一节：概述一、塔设备在炼油厂中的作用在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃取等。

这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。

由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。

塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格产品。

所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。

塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。

据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。

可见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大的作用。

二、塔设备的分类及一般构造随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。

为了便于研究和比较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。

如按工艺用途分类，按操作压力分类，也可按其内部结构进行分类。

（一）按用途分类1.精馏塔利用液体混和物中各组分挥发度的不同来分离其各液体组分的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。

如常减压装置中的常压塔、减压塔，可将原油分离为汽油、煤油、柴油以及润滑油等。

塔设备塔设备是指用于支撑和传输电力、通信、广播等信号的设备和建筑物，通常位于高处以便提供更好的信号覆盖范围和传输效果。

塔设备在现代社会中扮演着重要的角色，不仅是基础设施的一部分，也是信息传输的重要枢纽。

塔设备的分类塔设备可以根据用途和材料来进行分类。

根据用途，主要包括电力塔、通信塔、广播塔等。

根据材料，常见的塔设备有钢铁塔、混凝土塔、木质塔等。

每种塔设备都有其独特的特点和适用范围。

塔设备的建造与维护建造塔设备需要经过严格的规划、设计和施工过程。

首先需要确定塔设备的用途和位置，然后进行图纸设计和结构计算。

施工时需严格遵守施工标准和安全规范，确保塔设备的稳固和安全。

塔设备的维护也至关重要。

定期检查塔设备的结构和设备状态，及时发现并修复问题。

防止因设备故障导致的事故和停机，确保塔设备的正常运行。

塔设备的应用塔设备广泛应用于各个领域。

电力塔用于支撑输电线路，保障电力传输的稳定性和安全性。

通信塔用于支持移动通信、互联网等信息传输设备，确保通信网络畅通无阻。

广播塔能够传输广播信号，覆盖更广的范围，使听众可以更广泛地接收到信息。

塔设备的未来发展随着科技的不断发展，塔设备也在不断创新和改进。

未来，塔设备可能会更加智能化，具备自动监测和远程操作的功能，提高设备的效率和可靠性。

同时，为了适应新的需求和环境，塔设备可能会更加轻量化和环保，降低对资源的消耗和环境的影响。

总而言之，塔设备作为现代社会不可或缺的基础设施，发挥着重要作用。

在未来，随着科技的发展和社会的需求，塔设备将不断完善和发展，更好地满足人们的通信、电力传输等需求。

塔式起重机基础知识一、塔式起重机的型号、用途和分类塔式起重机是工业与民用建筑、桥梁工程和其他建设工程的重要施工机械之一。

用于起吊和运送各种预制构件、建筑材料和设备安装等工作。

它的起升高度和有效工作范围大，操作简便，工作效率高。

塔式起重机的类型很多，其共同特点是有一个垂直的塔身，在其上部装有起重臂，工作幅度可以变化，有较大的起吊高度和工作空间。

通常按下列方式分类：（1）按安装方式分为快速安装式和非快速安装式两种。

快速安装式是指可以整体拖运自行架设，起重力矩和起升高度都不大的塔机；非快速安装式是指不能整体拖运和不能自行架设，需要借助其他起重机械完成拆装的塔机，但这类塔机的起升高度、臂架长度和起重力矩均比快速架设式塔机大得多。

（2）按行走机构可分为固定式、移动式和自升式三种。

固定式是将起重机固定在地面或建筑物上，移动式有轨道式、轮胎式和履带式三种。

自升式有内爬式和外附式两种。

（3）按变幅方式分为起重臂的仰角变幅和水平臂的小车变幅。

（4）按回转机构的位置分为上回转和下回转两种。

目前应用最广泛的是上回转自升式塔机。

由于在建筑施工中连续浇注混凝土的需要，出现了配备布料装置的塔式起重机，一机多用，提高工效，降低作业成本。

塔式起重机的型号由类组、型式、特性、主参数及改型代号组成，如图6-18所示。

QTK25A为第一次改型250kN·m快装下回转塔式起重机；QTZ800为起重力矩8000kN·m上回转自升塔式起重机。

图6-18 塔式起重机的型号识别二、下回转塔式起重机下回转塔式起重机的吊臂铰接在塔身顶部，塔身、平衡重和所有工作机构均装在下部转台上，并与转台一起回转。

它重心低、稳定性好、塔身受力较好，能做到自行架设，整体拖运，起升高度小。

下面以QTA60型塔机为例说明其构造及工作原理。

QT60型塔式起重机是下回转轨道式塔机，额定起重力矩为600kN·m，最大起重量60kN，最大起升高度39～50m，工作幅度10～20m，适合10层楼以下高度建筑施工和设备安装工程。

塔式起重机基础知识一、国内外塔式起重机的发展概况（一）国外概况1900年――第一项有关塔式起重机的专利诞生。

（西欧）1905年――出现了第一台塔身固定的，有臂架的原始塔机。

1923年――出现了第一台较完整的近代塔机。

1930年――德国开始批量生产塔机，用于建筑施工。

1941年――第一部塔机标准――德国工业标准DIN8670公布了，首次正式规定t·m――起重力矩表示塔机的起重能力。

1946年~1979年――二战以后，随着战后重建和经济发展，塔机在西方工业化国家高速发展1980年至今――受建筑市场的影响，发展低迷。

（二）中国情况1953年――从原民主德国引进“建筑师－I”型塔机1954年――在抚顺试制成功第一台TQ2-6型塔机1954年~1979年――低水平慢速发展1980年~1989年――较快发展（改革开放的结果：生产厂家几十家）1991年~1999年――快速发展（厂家增加，产量增加，标准化建设加快，研发能力提高，对制造业实行生产许可，对安装实行资格许可，对使用实行监督检验许可，开始规范管理，生产厂家百余家）2000年至今――火（经济火――房地产业火――建筑业火――厂家大量增加（500余家）――产量巨增（出现了一个建筑工地几十台塔机作业的火热景象）→事故频发！（三）我国塔机标准化建设情况有关塔机的技术标准，迄今已颁布施行的有：JG/T5037-93 塔式起重机分类GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件GB/T54-1999 塔式起重机司机室技术条件JG/T53-1999 塔式起重机车轮技术条件JG/T89-1999 起重设备、吊钩防脱棘爪的设计要求JG/T72-1999 塔式起重机用限矩型液力偶合器JG/T5111-1999 长期堵转力矩电动机式电缆卷筒GB/T13752-1992 塔式起重机设计规范JG/T5112-1999 塔式起重机钢结构制造与检验GB/T5031-1994 塔式起重机性能试验GB/T17806-1999 塔式起重机可靠性试验方法GB/T17807-1999 塔式起重机结构试验方法JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程GB5144-1994 塔式起重机安全规程●我国标准分类：国家标准、行业标准、地方标准、企业标准●标准的性质分为：强制性标准、推荐性标准二、塔机的分类、组成、和参数（一）名称由来英文名称――tower(塔) crane（起重机），名称因该类起重机的外型象“塔”而来（二）主要用途主要用于起升高度大，作业半径大的工业、民用建筑施工，以及电站、水利、港口、造船等施工作业。

化工设备知识培训–塔设备基础知识一、塔设备概述塔设备是化工生产中常见的一种设备，它主要用于气体或液体的分离、净化和反应。

塔设备的主要组成部分包括塔底、塔体、塔顶以及进出料管道等。

二、塔设备的分类塔设备根据不同的工作原理和结构形式可以分为多种类型，常见的塔设备包括萃取塔、吸收塔、吸附塔、蒸馏塔等。

2.1 萃取塔萃取塔主要用于分离混合物中的有机物质，它通过溶剂将混合物中的目标组分分离出来。

萃取塔一般由填料、萃取液进入装置和混合物进入装置的管道等组成。

2.2 吸收塔吸收塔主要用于气体吸收液体中的溶质，常用于气体净化和气体分离过程中。

吸收塔的主要组成部分包括填料、入口喷头、气体进出口口和液体进出口等。

2.3 吸附塔吸附塔主要用于吸附物质的分离和净化，常见的应用是通过将固体吸附剂与流体接触，将流体中的目标分子吸附在吸附剂表面或孔隙中。

吸附塔的主要组成部分包括填料、进出料管道、吸附剂装置等。

2.4 蒸馏塔蒸馏塔主要用于对混合液进行精馏，根据组分的沸点差异，将混合液分离为不同的组分。

蒸馏塔的主要组成部分包括塔壳、塔盘、回流管、塔顶和塔底等。

三、塔设备的工作原理塔设备的工作原理主要有物理吸附、化学反应、萃取、吸收和蒸馏等几种。

3.1 物理吸附物理吸附是指分子或离子间的相互作用力使之附着在固体表面。

物理吸附主要是靠分子之间的范德华力和静电作用力实现的。

3.2 化学反应化学反应是指通过化学变化达到分离、净化或反应的目的。

化学反应一般需要适当的温度和压力条件下进行。

3.3 萃取萃取是指通过溶剂将混合物中的目标组分分离出来。

萃取过程中，溶剂与混合物中的物质之间发生物理或化学作用，将目标组分转移到溶剂中。

3.4 吸收吸收是指气体通过与液体接触，将气体中的溶质吸附到液体中的过程。

吸收过程中，气体与液体之间发生物理或化学作用，使溶质从气体相转移到液体相。

3.5 蒸馏蒸馏是指利用混合液中不同组分的沸点差异，通过加热使其中的易挥发组分先蒸发，然后冷凝为液体，从而实现混合液的分离。

塔器基础知识1、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。

2、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等。

按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。

3、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。

塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。

塔器的高度和直径之比，一般相差较大。

4、换热器：主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。

塔设备是化工、石汕化工和炼油等生产中最重要的设备之一。

它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。

可在塔设备中完成的常见的单元操作冇：精馏、吸收、解吸和萃取等。

此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥, 以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。

4、什么是传质设备？。

由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；5、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。

塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。

根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。

具体结构如图所示。

塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆简形和圆锥形两种，常采用圆简形。

裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如冉沸器、泵）及管线的布置情况而定6、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。

挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。

这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏7、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。

塔设备基础知识
塔设备是一种广泛应用于化工、石油、炼油、化肥等工业领域的设备，主要用于分离和提纯混合物中的组分。

塔设备的种类繁多，根据不同的工艺和需求，可以分为板式塔、网板塔、填料塔和萃取塔等。

而塔设备的基础知识包括以下几个方面：
1. 塔设备的工作原理：塔设备主要利用组分在不同条件下的相对溶解度、沸点、密度等性质的差异来进行分离。

通常是通过液-气或液-液接触，让混合物中的不同组分在塔内进行连续的
物理或化学反应，从而达到提纯的目的。

2. 塔设备的结构和组成：塔设备通常由塔筒、填料或板式隔板、进料口、出料口、冷却或加热设备等组成。

不同类型的塔设备在结构和组成上可能有所不同，但基本原理是相似的。

3. 塔设备的运行参数：塔设备的运行参数通常包括流量、温度、压力、物料的分布和速度等。

这些参数对于塔设备的正常运行和分离效果至关重要。

4. 塔设备的应用范围：塔设备广泛应用于化工过程中的蒸馏、吸收、萃取、脱硫、脱盐等工艺中。

同时，塔设备也在石油和天然气的分离、炼油、化肥生产等方面发挥着重要作用。

总的来说，塔设备是化工领域中不可或缺的一种设备，它在提高产品质量、提升生产效率、降低成本等方面发挥着重要作用。

因此，了解和掌握塔设备的基础知识对于相关行业的从业人员来说是非常重要的。

塔设备基础知识简介塔设备是指用于通信、广播、航空等领域的设备，通常安装在高塔上。

塔设备的安装和维护涉及到多个方面的知识和技术，在本文档中，我们将介绍塔设备的基础知识，帮助读者对塔设备有一定的了解。

塔设备的种类在通信和广播领域，常见的塔设备主要包括以下几种：1.天线：用于发送和接收无线信号的装置，包括接收天线和发射天线。

2.主设备：包括基站设备、调制解调器等，用于处理和转发信号。

3.电源设备：提供塔设备所需的电力。

4.传输设备：用于传输信号的设备，包括光纤、电缆等。

5.监控设备：用于监控塔设备的运行状态，包括摄像头、传感器等。

塔设备的安装塔设备的安装需要遵循一定的规范和标准，以确保设备的安全和正常运行。

以下是一些常见的安装步骤：1.塔基建设：在塔设备安装之前，首先需要建设塔基。

塔基的建设包括土方开挖、混凝土浇筑等工作。

2.铁塔安装：安装好塔基后，可以进行铁塔的组装和安装。

3.天线安装：在铁塔上安装适当数量和类型的天线，以满足通信或广播需求。

4.主设备安装：将主设备安装在铁塔上，并进行连接和调试。

5.电源设备安装：安装适当的电源设备，并进行连接和测试。

6.传输设备安装：安装传输设备，如光纤、电缆等，并进行连接和测试。

7.监控设备安装：安装监控设备，如摄像头、传感器等，以提供对塔设备的监控和管理。

塔设备的维护为确保塔设备的正常运行，定期的维护是必不可少的。

以下是一些常见的维护步骤：1.定期巡检：定期巡检塔设备，检查设备是否存在松动、腐蚀等问题。

2.清洁保养：定期清洁设备表面的灰尘和污垢，并定期更换易损件。

3.设备检修：对设备进行定期检修，如更换老化的零部件、重新校准设备等。

4.通风与降温：确保塔设备具有良好的通风和降温措施，避免设备过热。

5.防雷与接地：对塔设备进行防雷和接地处理，确保设备的稳定性和安全性。

6.应急维护：在突发情况下，及时进行应急维护，确保塔设备的正常运行。

塔设备的安全塔设备的安全性是至关重要的，保障设备的正常运行和工作人员的安全。

塔式起重机基础知识汇总塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括：各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等，下面分别简述：一、幅度：幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。

二、起重量起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变,因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表.起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。

最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等.其吊点必须在幅度较小的位置。

最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。

塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。

一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。

可根据需要而进行变换.为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关,除了限位塔机最大额定重量外,在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻,中速时吊重中等,低速时吊重最重。

三、起重力矩起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，过去的计量单位为TM，现行的计量单位为KNM,1TM等于10KNM.额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数,它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。

由于不同的幅度的起重力矩不均衡，幅度渐大，力矩渐小，因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩.塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减,因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。

一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。

塔式起重机基本知识第一章塔式起重机(tower crane)，简称塔机或塔吊，为什么叫塔式起重机呢？因为早期的塔式起重机设样子设计的像铁塔,因而得名为“塔式起重机”。

现代的塔机除了塔身钢构件，已经很难看出铁塔的样子了。

塔式起重机很多人都见过了，网上也有一些，但有误区，大家都把建筑塔机和塔机搞混淆了。

我们常见的是房屋建筑中的建筑塔机,故有建筑吊之称。

建设部原来出了一个规范《塔式起重机分类》（JG/T-5037-1993），又帮着大家把概念搞得更乱了，要知道，建筑塔机只是塔式起重机其中的一个分支，而且分类方法不是很严格。

就好比我们日常中说吃点肉，这个肉多半是指猪肉，但肉的种类很多，你可以说猪肉是肉，但不能说肉就是猪肉。

塔机的种类也很多，若按有无行走机构分,有固定式和运行式;若按塔身结构划分有上回转式、下回转式、自身附着式三类；若按变幅方式划分,有小车变幅式、动臂变幅式和折臂变幅式三类;若按起重量划分,有轻型、中型与重型三类。

塔式起重机具有适用范围广、起升高度高、回转半径大、工作效率高、操作简便、运转可靠等特点，正因为如此，在各个领域应用广泛。

本来要援引《塔式起重机分类》（JG/T-5037-1993），但考虑到作为建筑行业的行业标准，该标准仅适用于建筑塔式起重机，其他行业的塔式起重机并未参照该标准。

因此，我们还是从广义的塔式起重机范围来讲解。

一、塔式起重机的分类(一) 按有无行走机构分1.固定式固定式塔式起重机：通过联接件将塔身基架固定在地基基础或结构物上，进行起重作业的塔式起重机。

2)移动式塔式起重机具有运行装置，可以行走的塔式起重机。

根据运行装置的不同，又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式。

（二）按塔身结构分类1. 上回转塔式起重机我们常见的塔式起重机大多是上回转式塔机，包括城市里常见的建筑类塔机。

上回转塔式起重机将回转支承，平衡重等主要机构均设置在上端，工作时塔身不回转，而是通过支承装置安装在塔顶上的转塔(起重臂、平衡臂及塔帽等组成)旋转。

一建塔吊基础知识点近年来，随着建筑行业的快速发展，塔吊已成为施工现场中不可或缺的重要设备。

作为一名一建塔吊操作员，掌握一些基础知识点是非常必要的。

本文将从塔吊的类型、结构、安全操作以及维护等方面，为大家介绍一些一建塔吊的基础知识。

一、塔吊的类型和结构塔吊主要分为平臂塔吊和动臂塔吊两种类型。

平臂塔吊是指臂长不可调节、主要用于垂直高度大、半径相对较小的场合。

动臂塔吊则是指臂长可以调节，在水平和垂直方向上都有较大的作业范围。

塔吊的结构主要由塔身、回转机构、变幅机构、起升机构以及控制系统等部分组成。

塔身是塔吊的支撑结构，通过螺栓连接在基础上。

回转机构可实现塔身在水平方向上360度无死角的回转。

变幅机构可以使塔身臂长在一定范围内调节。

起升机构则负责升起和放下货物。

二、塔吊的安全操作1. 驾驶操作：在驾驶塔吊前，必须进行正规的培训和资质认证。

操作员应熟悉塔吊的结构和功能，并掌握正确的操作方法。

在驾驶过程中，应注意保持塔吊的稳定，避免超载超速操作。

2. 工地安全：在进行塔吊操作前，必须对施工现场进行安全检查。

确保操作区域没有杂物和障碍物，防止塔吊碰撞或坠落。

3. 信号指挥：塔吊操作中，信号指挥人员起着至关重要的作用。

操作员应熟悉信号指挥的手势和意义，并与指挥人员保持良好的沟通。

4. 防护措施：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

同时，操作员还应定期检查塔吊的安全装置，并及时更换损坏或失效的部件。

三、塔吊的维护与检修1. 日常维护：操作员应定期清洁塔吊的外表面，并进行润滑和紧固工作。

对于易损件和磨损严重的部件，应及时更换。

2. 定期检修：一建塔吊一般需要定期进行维护和检修。

定期检修包括润滑油的更换、电气系统的检查、传动系统的调整等。

这样可以保证塔吊的正常运行，提高工作效率和安全性。

3. 故障排除：在塔吊运行过程中，有时也会出现一些故障。

操作员应及时判断故障原因，确保塔吊的安全停机和维修。

四、塔吊的发展趋势随着建筑行业的发展，塔吊也在不断地进行技术升级和改进。