油气集输的工艺流程及处理工艺分析

《塔里木油田油气水集输及处理标准化工艺手册》读书札记目录一、油气水集输工艺概述 (1)1. 塔里木油田油气水集输的重要性 (2)1.1 油气资源集输的意义 (3)1.2 水集输处理的重要性 (4)1.3 集输工艺的现状与发展趋势 (6)2. 集输工艺标准化流程介绍 (7)2.1 工艺系统组成 (8)2.2 标准化操作流程 (10)二、油气处理标准化工艺分析 (11)1. 油气分离技术原理及实践应用 (12)1.1 油气分离技术原理介绍 (13)1.2 油气分离技术应用案例解析 (15)1.3 技术优化方向探讨 (16)2. 油气净化处理技术与方法研究 (17)2.1 油气净化技术概述 (18)2.2 常见净化处理方法介绍及案例分析 (20)三、水处理标准化工艺流程研究及优化建议 (22)一、油气水集输工艺概述油气水集输工艺是油田生产过程中的关键环节，涉及原油、天然气和水的收集、输送及处理。

在塔里木油田的特定环境下，油气水集输工艺的重要性尤为突出。

由于塔里木油田地理位置特殊，其集输工艺必须适应荒漠地带的自然环境及气候条件。

油气集输的主要任务是将油井产出的原油和天然气，通过管道系统收集并输送到处理中心。

这一过程涉及原油的脱水、脱气，以及天然气的净化处理。

在塔里木油田，由于地理环境复杂，油气集输系统必须保证高效、稳定，并具备抗风沙、抗严寒等能力。

油田生产过程中的污水主要包括油田采出水、钻井废水等。

这些污水必须经过处理后才能回注或排放，污水处理工艺包括除油、除铁、除悬浮物等步骤，以确保水质达到回注或排放标准。

在塔里木油田，污水处理工艺还需考虑高盐、高温等特殊条件。

标准化是确保油气水集输工艺安全、高效、环保运行的关键。

通过制定和实施统一的工艺标准，可以确保各环节的操作规范、设备选型合理、系统运行稳定。

在塔里木油田，集输工艺标准化的实施，不仅提高了生产效率，还降低了环境污染和安全隐患。

塔里木油田地处荒漠地带，自然环境恶劣，给油气水集输工艺带来诸多挑战。

油气集输系统生产运行方案优化方法分析1. 引言1.1 研究背景油气是我国的重要能源资源，油气集输系统作为连接油气生产、加工和运输的重要纽带，对于保障油气生产运行的稳定和高效具有重要意义。

随着我国石油天然气产量的不断增加，油气集输系统的规模和复杂程度也越来越大，系统的安全稳定运行成为了一项重要挑战。

由于油气集输系统涉及复杂的流体特性、温度压力差异、管道阻力以及设备老化等诸多因素，如何优化系统的生产运行方案成为当前亟待解决的问题。

当前国内外对于油气集输系统生产运行方案的优化方法研究仍处于初级阶段，存在着一定的局限性和不足。

有必要深入探讨油气集输系统生产运行方案的优化方法，研究其基本原理和技术手段，以提高系统的运行效率、降低生产成本、保障系统的安全可靠运行。

【研究背景】。

1.2 研究目的研究目的是通过对油气集输系统生产运行方案优化方法的分析研究，探讨如何提高油气集输系统的运行效率和经济效益，进而提高整个油气生产链的整体运行效率和竞争力。

具体目的包括：1、深入了解油气集输系统的生产运行特点和存在的问题，为优化方案的制定提供依据；2、总结油气集输系统生产运行优化的基本原则，为后续研究提供理论指导；3、探讨数据采集与监测技术的优化方法，提高系统数据采集的准确性和实时性；4、研究模型建立与仿真优化技术，提高系统运行方案的精准度和有效性；5、比较不同的运行方案优化方法，找到最适合当前油气集输系统的优化方案；6、分析优化方法在实际应用中的效果，验证优化方法的可行性和有效性，为系统运行提供指导。

通过研究上述目的，旨在为油气集输系统生产运行方案的优化提供科学的依据和方法，推动油气产业的发展和提升。

1.3 意义油气集输系统生产运行方案优化对于整个油气行业具有重要意义。

优化生产运行方案可以提高生产效率，减少生产成本，降低环境污染，最大程度地实现资源的有效利用。

优化生产运行方案可以提高油气集输系统的可靠性和安全性，降低事故风险，保障系统稳定运行，保障人员和设备的安全。

油气集输系统流程设计及优化发布时间：2023-06-05T02:31:02.765Z 来源：《科技潮》2023年8期作者：徐涛杨龙刘君[导读] 在油田实际生产过程中，油气集输系统节点多、线路长，涉及范围非常广泛。

长庆油田分公司第三输油处油房庄作业区靖安首站宁夏回族自治区银川市 750001摘要：在近几年的发展过程中，我国的油田发展逐渐步入一种较为尴尬的境地，因为油气存储量相对来说是固定的，我国在油田行业发展的初期又存在对油气的大肆开采现象，因此我国国内当下的油气储存量已经出现严重短缺的情况。

针对这一现状，想要实现油田行业的可持续发展必须对油气集输系统进行科学化的设计，同时还需要通过一系列有效的优化手段对其进行优化改进，进而可以实现我国油气开采行业的可持续化发展。

关键词：油气集输系统；流程设计；优化应用探究一、油气集输系统优化的必要性在油田实际生产过程中，油气集输系统节点多、线路长，涉及范围非常广泛。

由于生产过程中所涉及信息数量非常多，且种类丰富，对这些相关数据进行科学处理，也是油田生产以及设备维护的基础内容。

以往油田生产过程中，大多利用报表的形式来查阅和记录各种数据，不仅很难直观体现数据信息，还会加大工作量，若有人为因素影响，会导致整个油气集输系统运行效率降低。

通常集输管理难度较大，会在一定程度上影响整个集输网络运行的安全性和有效性。

对于开发时间较长的油田来说，工作难度会随着时间不断延长而逐渐增加，在实际应用过程中还会加大自然资源和社会资源消耗，甚至有时开采收益要远低于生产投入。

面对这种情况，我国必须使用更加先进的技术手段，节约能源开采的消耗量，进一步提高油气集输系统运行效率，这些是目前油田行业所面临的主要问题。

因此，对油气集输系统进行科学优化具有十分重要的意义。

二、油气集输系统设计流程2.1设计开采方案在整个油田生产流程中，油气集输系统是重要组成部分之一，对集输系统进行科学合理的设计，主要是在已经确定油气总体储备量的基础上，在正式开始进行集输系统设计之前，就需要制订完善的采油方案以及具体的施工措施。

油田油气集输与处理工艺摘要：随着全球能源需求的不断增长，油田油气集输与处理工艺成为研究的热点。

本文旨在探讨油田油气集输与处理工艺的关键步骤，以提高油气生产效率和质量，同时满足环保要求。

本文分析井口生产与处理工艺、油气输送工艺、油气储存与调节工艺、油气分离与净化工艺以及气体处理与利用工艺等方面的重要内容。

通过对各个环节的深入研究，可以更好地理解和应用这些工艺步骤，以实现油田油气的高效、安全和可持续开发利用。

关键词：井口生产；油气输送；油气储存；油气处理前言：油田油气集输与处理工艺是石油工业中至关重要的环节，涉及从油井开采到最终产品输送的一系列工艺步骤。

随着全球对能源的需求不断增长，油田油气的高效开发和处理变得尤为重要。

有效的集输与处理工艺可以提高生产效率、优化资源利用、确保产品质量并减少对环境的不良影响。

本文旨在全面介绍油田油气集输与处理工艺的关键步骤，实现油田油气的可持续开发和利用，在提高产品纯度基础上更好满足环境保护提出的工艺处理需求。

一、井口生产与处理工艺一是根据油气井的特点和产量需求，选择适当的井口装置。

常见的井口装置包括油气分离器、调节阀、沉积池和油气计量装置等。

这些装置的选择应考虑井口条件、流体性质和操作要求等因素。

二是初步液体处理。

在油气从井口流出后，通常伴随着大量的液体，包括水和油液。

初步液体处理的目标是分离和去除这些液体，使得油气能更纯净地进入输送系统。

常见的处理方法包括重力分离、离心分离和过滤等。

三是根据油气的压力变化和输送要求，进行适当的压力调节与控制。

这可以通过调节阀、压力容器和压力传感器等设备来实现，以确保油气在输送过程中保持稳定的压力。

四是在初步液体处理后，进一步进行气液分离，将油、气和水分开。

常见的气液分离设备包括分离器和旋流器等。

通过这些设备，能有效地将气体和液体分离，以便后续的处理和运输。

五是油液计量。

为准确计量油液的产量，需安装油液计量装置。

这些装置通常使用流量计和压力传感器等设备，通过测量流体的体积和压力来计算油液的产量。

油气集输流程范文1.采集油气集输的第一步是采集油气资源。

在油气田开发中，通过井筒钻井将油气储层连接到地面。

在这个过程中，通过使用钻杆、钻头和口杯等工具，将岩层打通并将地下的油气带到地面。

2.分离油气从油田地下钻井到地面后，油气中含有大量的水和杂质。

为了将油和气分离出来，需要进行分离。

通常采用的方法是通过物理或化学方法将油气和水、杂质分离。

3.净化在分离过程中，仍然可能有一些杂质残留在油气中。

为了提高油气的质量和降低对后续设备的腐蚀和损坏，需要对油气进行净化处理。

净化过程可以包括除尘、除水、除酸、除氧等处理。

4.调节得到净化后的油气后，需要对其进行调节，以满足输送和加工的要求。

调节工作可以包括控制油气的温度和压力，调节油气的化学成分，以及调整油气的流量等。

5.压缩油气集输中的一个重要环节是对气体进行压缩。

压缩可以提高气体的压力，使其能够更好地进行输送和加工。

压缩工作通常采用压缩机进行。

6.输送经过上述处理后，油气需要被输送到加工和处理设施或输送到市场销售。

输送方式可以采用管道输送、罐车运输、船舶运输等。

其中，管道输送是最常用的方式，因为它具有输送量大、成本低、安全可靠等优势。

7.监测和维护油气集输过程中，需要对油气的流量、压力、温度等进行监测和控制，以确保集输系统的正常运行。

同时，还需要对集输系统进行维护和管理，包括对设备进行定期检修和更换，保证设备的正常运行。

总结：油气集输流程包括采集、分离、净化、调节、压缩和输送等多个环节，其中每个环节都具有一定的重要性和复杂性。

通过对油气的采集、分离和净化等处理，可以提高油气的质量和纯度，为后续加工和使用做好准备。

在输送过程中，要保证油气的安全可靠和有效运输。

因此，在油气集输流程中，严格遵守相关规定和标准，采取合理的操作措施和安全措施，是非常重要的。

只有保证油气集输的流程和环节的顺利进行，才能最大限度地发挥油气资源的潜力，为社会经济发展做出贡献。

天然气开采及集输工艺技术分析摘要：天然气的开采以及集输是当下石油资源开采过程中非常重要的一部分工作，要重视这部分工作，通过各种措施力求改进这部分的工作现状，这样才能够推动天然气开采工艺不断完善和发展。

本文对天然气的开采和技术工艺技术方面的工作进行了总结。

关键词：天然气，开采技术，集输工艺1前言天然气开采和油气集输是油气开采的重要工作内容。

其工艺流程相对复杂，易受各种因素影响。

如果控制不当，不仅会对集输效率产生很大影响，而且容易引发各种安全事故。

在天然气工艺流程的生产过程中，生产出的混合气首先通过管道输送至处理站，通过油气处理流程对天然气进行有效分离。

经过相应的除杂处理，达到使用标准。

处理后的天然气将被输送至储罐。

最后，将选择合适的天然气运输工艺，将天然气输送给客户。

天然气从井口到处理厂有多种集输工艺。

拟采用的工艺技术需要从技术、经济等方面综合考虑。

2 天然气开采技术研究在气井中常常存在地下水流入井底的情况，但是当气井的产量不高时，井中的流体的数量相对较多时，容易产生积液，它的存在将会产生回压，限制气井的生产能力，有时甚至会导致气井完全关闭。

所以我们要排水采气，就是排除气井中多余的积液，使气井恢复正常生产能力。

2.1 优选管柱排水采气技术在天然气开采的中后期，气井的产气量必然会不断降低，导致排水能力的下降，而优选管柱排水采气工艺就是在利用管柱的重新调整，提高排水的能力，以便充分利用自身力量完成排水采气的目的。

相对来说，此种技术在实施上较为便捷，使用期长，成本少，不需要额外过多的投资，充分利用自身能力实现排水采气的一种开采技术，2.2 泡沫排水采气技术泡沫排水采气技术适用于弱喷、间喷气井，通过利用利用井内的气体或注入泡沫剂，降低积液表面的张力，使得液体以泡沫的方式快速上升到地表，达到最终排液采气的目的，在这过程中，泡沫助剂的添加比例不可超过总体的30%，总的来说，此种技术带来的经济效益较为明显。

2.3 增压开采技术面对相对分散和地理环境较为复杂的气井，可以采取压缩机增压开采，增压开采又可分为单井增压和集中增压，针对储量较大的低压气井，通常采取前者，用来降低井口的流动压力，实现稳定和谐的生产状态。

YF-ED-J9587可按资料类型定义编号油气集输工艺分析实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日油气集输工艺分析实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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摘要：在我国石油事业的建设中，油气集输是非常重要的一项工作，其主要将我们日常油田开采工作中所采集的石油以及天然气等资源进行一系列的加工、收集。

在本文中，将就我国的油气集输工艺技术进行一定的分析与探讨。

Abstract： In the construction ofChina's oil industry， oil and gasgathering and transportation is a veryimportant job. It refers to a series ofprocessing and gathering work of oil andgas resources collected by daily oil exploration work. This article analyzes and discusses the oil and gas gathering and transportation technology in China.关键词：油气集输；工艺；技术Key words： oil and gas gathering and transportation；process；technology0 引言近年来，我国的油田事业得到了较大程度的发展，而油气集输则是其中非常关键的一项工作。

油气集输系统生产运行方案优化方法分析油气集输系统是指将油气资源从油田或气田输送至加工厂或终端用户的输送系统。

在油气生产运行过程中，对于油气集输系统的优化方法分析至关重要，可以有效提高系统的生产效率、降低成本、提高安全性等方面的综合效益。

下面将就油气集输系统生产运行方案优化方法进行详细分析。

一、优化生产计划优化生产计划是油气集输系统优化的关键环节之一。

通过科学合理的生产计划，可以有效地提高系统的运行效率，降低成本，并且可以最大程度地减少生产过程中可能出现的安全隐患。

在制定生产计划时，需要考虑以下几个方面：1.负荷平衡：在确定生产计划时，需要充分考虑到油气资源的供应情况和需求情况，保持系统的负荷平衡，避免出现过度供给或不足供给的情况，从而避免资源的浪费和系统的不稳定。

2.资源合理配置：针对不同油气资源的特性和需求，合理配置系统的资源，包括管道、压缩机、泵站等设备的合理调配，以最大程度地提高资源的利用效率。

3.应急预案：在生产计划中充分考虑到应急情况的处理方案，如设备故障、管道泄漏等情况的处理办法，避免因突发事件而导致系统瘫痪或造成重大损失。

4.供应链管理：对于油气集输系统涉及到的各个环节，需要进行全面的供应链管理，保证油气资源从生产到输送的全过程顺畅可靠，以确保系统的生产运行。

二、数据分析与决策支持在油气集输系统的生产运行过程中，需要充分利用数据分析和决策支持技术，以便科学合理地进行生产决策和优化方案的制定。

以下是其中的具体分析方法及技术：1.数据采集与监测技术：通过现代化的数据采集设备和监测技术，对油气资源的产量、运输情况、设备工况等各种数据进行实时监测和采集，以便为决策提供准确的数据支持。

2.数据分析与建模技术：借助计算机技术和数据分析方法，对采集到的大量数据进行分析和建模，以便发现其中的规律和问题，并提供决策支持。

3.智能决策系统：利用人工智能技术和专家系统，构建智能化的决策支持系统，帮助管理人员对生产运行情况进行全面分析和决策，提出合理的生产优化方案。

油气集输系统生产运行方案优化方法分析【摘要】油气集输系统生产运行方案优化方法是提高油气生产效率和降低运营成本的重要手段。

本文从研究背景和研究目的入手，阐述了油气集输系统生产运行方案优化的必要性和意义。

在介绍了优化方法的概述，包括数据收集与分析方法、运行方案优化模型建立、优化方法应用案例分析以及效果评估与验证。

通过案例分析，进一步说明了优化方法的实际应用效果。

结论部分总结了本文的研究成果并展望了未来研究方向，指出了油气集输系统生产运行方案优化方法在提高生产效率和保障生产安全方面的重要性和应用前景。

【关键词】油气集输系统、生产运行方案、优化方法、数据收集、分析、模型建立、案例分析、效果评估、展望、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景油气集输系统是石油行业中非常重要的组成部分，它承担着将生产的油气从采油区输送到加工厂或储存设施的任务。

随着能源需求的增长和油气资源的逐渐枯竭，油气集输系统的生产运行方案优化变得越来越重要。

优化生产运行方案可以提高系统的运行效率，降低生产成本，同时减少对环境的影响。

在实际操作中，由于油气集输系统的复杂性和多变性，传统的经验方法往往难以满足系统优化的需求。

需要借助现代化的数据收集与分析方法以及优化模型来提高系统的运行效率。

本文旨在探讨油气集输系统生产运行方案优化方法，通过深入研究数据收集与分析方法、运行方案优化模型的建立、优化方法的应用案例分析以及效果评估与验证，为油气集输系统的生产运行提供更科学、更有效的指导。

本文也将对未来的研究方向进行展望，为相关研究提供参考。

1.2 研究目的研究的目的是通过对油气集输系统生产运行方案优化方法进行深入分析，找出最合适的优化方案，从而提高整个系统的生产效率和运行效益。

具体目的包括：1. 确定适用于油气集输系统的优化方法，探索不同优化方案的优缺点；2. 提出可行的优化模型，建立相应的数据收集和分析方法；3. 通过应用案例分析，验证优化方法的有效性和实用性；4. 对优化后的运行方案进行效果评估，评估其对系统运行效率、成本和安全性的影响；5. 总结研究成果，展望未来的研究方向，为油气集输系统的生产运行提供更加科学和有效的方法和策略。

油田油气集输与处理工艺发布时间：2021-08-25T10:13:14.537Z 来源：《工程管理前沿》2021年第10期作者：王涛李元[导读] 油田油气集输系统是我国现目前重要的油田工程组成部分，与供电、供水等诸多配套设施之间有着紧密联系，共同构成了一整套大型的油气生产体系。

王涛李元长庆油田分公司第五采油厂集输大队，陕西榆林 718600摘要：油田油气集输系统是我国现目前重要的油田工程组成部分，与供电、供水等诸多配套设施之间有着紧密联系，共同构成了一整套大型的油气生产体系。

对集输系统中的生产以及处理等方案展开合理优化，能够在很大程度上降低生产成本的投入，并保证油田产量得到有效提高。

关键词：油气集输系统；处理效率；措施 1 影响油气集输工艺处理效率的因素近年来，在社会经济发展迅速的情况下，石油行业也在不断崛起，一直以来，石油以及天然气生产的过程中，都有很多亟待解决的问题存在，而能源消耗多、安全生产等都是各行业重点关注的内容。

为了能够保证油田产业的健康发展，让油气的生产效益得到有效提升，就需要尽可能提高整个油气集输体系处理的效率，最大限度地保证工作安全性。

1.1 油气资源本身能量损失巨大在进行油气资源的提取过程中，因为地下储集层存在一定压力，再加上抽油机会产生提升压力，所以导致油气资源本身会出现压力和热量，然而，在集输的时候，由于管道中摩擦损失，使得这些压力与热能不断被消耗。

并且在整个油气集输中，油气水的混合物与能量损失丰裕度、管线大小、工艺流程以及流速等因素息息相关，这种情况下，就可以降低混合物的丰裕度、合理布置集输管线以及优化工艺流程等方式来减少相关损耗。

1.2 集输过程中其他的损失在油田开发初期，既有原油中含有的水分较低，有很高的粘度；而在中后期，当含水量增加的同时，原油中含有的水分也在不断增加，粘度则有所下降，这种情况下，就不需要用到井口加热的各种装置[2]。

这也就意味着在集输的过程中不用加热处理，但是原油自身所具备的能量却无法实现集输工作，所以，要做好加压和加热相关工作来进行能量补充，从而保证整个集输操作的顺利完成。

油气集输处理工艺及工艺流程学院：延安职业技术学院系部：石油工程系专业：油田化学3班姓名：***学号：52油气集输处理工艺及工艺流程摘要：油气集输工程要根据油田开发设计、油气物性、产品方案和自然条件等进行设计和建设。

油气集输工艺流程要求做到：①合理利用油井压力，尽量减少接转增压次数,减少能耗；②综合考虑各工艺环节的热力条件,减少重复加热次数，进行热平衡，降低燃料消耗；③流程密闭，减少油气损耗；④充分收集和利用油气资源，生产合格产品，净化原油，净化油田气、液化气、天然汽油和净化污水（符合回注油层或排放要求）；⑤技术先进，经济合理，安全适用。

油气集输，作为油田生产油气整体过程中的一个环节，在整体操作过程中，有着极其重要的作用。

油气集输主要负责的任务有四个方面：（1）将开采出来的石油气、液混合物传输到处理站，将油气进行分离以及脱水，使原油达到国家要求标准；（2）将合格的原油通过管道输送到原油储存库进行储存；（3）将分离出来的天然气输送到再加工车间，进行进一步的脱水，脱酸，脱氢等处理；（4）分别把经过处理，可以使用的原油和天然气输送给客户。

由于油气集输涉及到整个油田的各户钻井，因此相较于其它环节，油气集输铺设范围广，注意部位多等诸多相关难题，因此，一个油田油气集输环节技术水平的高低，可能会直接波及到整个油田的整体开发水平和能力。

下面笔者对油气集输进行相关介绍，希望对读者有所帮助。

一、油气收集包括集输管网设置、油井产物计量、气液分离、接转增压和油罐烃蒸气回收等，全过程密闭进行。

1、集输管网用钢管、管件和阀件连接油井井口至各种集输油气站的站外管网系统（图1）。

管线一般敷设在地下，并经防腐蚀处理。

油田油气集输集输管网系统的布局须根据油田面积和形状，油田地面的地形和地物，油井的产品和产能等条件。

一般面积大的油田，可分片建立若干个既独立而又有联系的系统；面积小的油田，建立一个系统。

系统内从各油井井口到计量站为出油管线；从若干座计量站到接转站为集油管线。

第二章油气集输与处理工艺第一节油气集输工艺原则将油田生产的原油和天然气进行收集、计量、输送和初加工的工艺流程为集输流程。

一个合理的集输流程必须立足于油田的具体情况，如油、气、水的性质、开发方案、采油工程方案、自然环境等。

特别是在大庆西部外围油田，由于油藏储量丰度低，地质条件复杂，动用风险大；同时由于地面条件差，很多油田区块小，分布偏远零散，与已建系统依托性差，建设难度大，导致了部分油田开发经济效益差，甚至面临无法动用的局面。

为此，根据“整体部署、分步实施、跟踪研究、及时调整、逐步完善”的开发部署，强化地下、地面一体化优化工作，总结出一种适合大庆西部外围油田发展的地面建设模式。

一、总体布局油田内井、站、库、厂、线的布置，应根据本身及相邻企业和实施的火灾危险性、地形和风向等条件进行合理布局。

(1)油气生产站场宜布置在城镇和居民区的最小风频风向上风侧，并在通风良好的地段。

(2)油气站场的位置应靠近道路、电源、水源、通信线的节点，并且应布置在有利于排除地面雨水的地方。

(3)油气集输各类站场按输油、输气的用户方向确定集输方向，尽力避免流向迂回，以节约能量。

(4)生产井与计量站间的出油管线呈辐射状布置，计量站位于中心，可以使出油管线线路最短。

(5)在总平面分区布置的基础上，油气及热力管线、供水及排水管线、电力及电信线路应尽量缩短长度。

在满足水力、热力计算条件的情况下，线路布置应力求整齐划一、美观大方。

(6)各种管道、线路靠近道路，形成管廊带。

工程设施集中建设，以减少占地，方便施工和生产管理。

(7)满足开发方案、采油工程方案对地面工程的要求，积极采用新工艺、新技术，简化地面工艺，降低工程投资和生产能耗。

(8)为保护环境、减少污染，油、气、水集输及处理应满足环境保护标准，做到不排放污油、废气和污水。

总之，为了提高油田开发建设的综合经济效益，需要根据油田实际情况进行合理布站。

通常采用三种布站方式：计量站一中转站一脱水站三级布站；阀组间一中转站一脱水站两级半布站；阀组问(带混输泵)一脱水站一级半布站。

油气集输图文一、绪论1. 把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。

2. 油气集输主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。

3. 油田生产中的“三脱”是指油气收集和输送过程中的原油脱水、原油脱天然气和天然气脱轻质油。

4. 油田生产中的“三回收”是指汗水回收、天然气回收和轻质油回收。

5. 试分析原油外输前需进行脱水的原因？答：从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给造成浪费，增加设备，多耗能;原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀;在石油炼制过程中，水和原油一起被回热时，水会急速激化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。

因此外输原油前，需进行脱水，使含水量要求不超过0.5％。

6. 原油脱气：通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气态轻烃组分脱离出去的工艺过程。

7. 油气计量：是指对石油和天然气流量的测定。

主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。

8. 油井产量计量：是指对单所生产的油量和生产气量的测定，它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。

9. 外输计量：是对石油和天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。

10. 油气计量站：它主要由集油阀组（俗称总机关）和单井油气计量分离器组成，在这里把数口油井产品集中在一起，轮流对各单井的产油气量分别进行计量。

11. 计量接转站：有的油气计量站因油压较低，增加了缓冲缺勤和输油泵等外输设备，这种油气小站叫计量接转站，既然进行油气讲师还承担原油接转任务。

12. 转油站：是把数座计量（接转）站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。

有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。