设备检查表模板
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电气设备专项检查表检查岗位:检查时间:检查人员:序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1配电室高低压配电室应备有必要的安全用具和消防器材,并保持消防器材的完好,门窗及时关闭。
配电柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡皮垫。
查现场2警示标志1、在工作人员或其他人员可能误攀登的电杆或变压器的台架上应挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。
查现场2、距离线路或变压器较近,有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。
查现场序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题3、变配电室或室外单独配电柜(箱)应有明显的带电警示标志。
查现场4、在转动设备检修或清理作业时,应切断电源并悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。
查现场3电气试验高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
查记录4电气作业1、电工必须持有电工特种作业证才能上岗,作业时,应按规定穿戴好劳动防护用品,并正确使用符合安全要求的电气工具。
查记录查现场2、电气设备作业或检修前必须办理相关票证,严格执行操作票、工作票等制度。
查记录序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题3、在高压设备、大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近作业时,必须由两人进行,并由技术熟练的员工担任监护。
查记录5 电气设备检查1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录(数量、型号等)与现场情况相符,且保持良好的在用状态。
查记录3、电机风叶、风罩齐全,外壳有明显的接地接(零)保护,导线无破损、老化现象。
查现场4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查现场序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题5、设备的转动部位应有封闭式防护罩。
查现场6、配电箱的闸刀防护盖应完好无损,无带电部位裸露的情况。
查现场7、配电柜前后、电气开关下方应铺设绝缘橡皮;绝缘橡皮周边应有黄黑相间的安全警示色,绝缘橡皮必须保持干燥,并摆放到能有效覆盖人员电气操作时所处的位置。
设备检修质量检查表(范本模板)
检查日期:
设备类型:
设备编号:
质量检查人员:
1.设备外表检查
设备外表是否干净整洁,无明显污垢或腐蚀?
设备外表是否有明显变形或裂纹?
设备表面是否存在松动的螺丝或紧固件?
设备的防护罩和外壳是否完好无损?
设备外部的连接是否紧固牢固?
设备外部是否有明显的损坏或磨损?
2.电器系统检查
设备的电源是否正常?
设备的开关和按钮是否正常工作?
设备的电线和插头是否完好无损?
设备的配电箱是否存在异常现象?
设备的电气接地是否良好?
3.机械系统检查
设备的传动部件是否运转正常?
设备的传动带或链条是否松弛或破损?设备的轴承和轴是否润滑良好?
设备的移动部件是否灵活可靠?
设备的紧固件是否松动或损坏?
4.液压系统检查
设备的液压元件是否有泄漏现象?
设备的液压油是否充足且质量良好?设备的液压系统是否有异常噪音?
设备的液压系统是否能正常工作?
5.气动系统检查
设备的气压是否稳定在正常范围内?
设备的气动元件是否存在漏气现象?
设备的气动阀门和管路是否完好无损?
设备的气动系统是否能正常工作?
6.控制系统检查
设备的控制面板和操作界面是否正常工作?
设备的控制信号是否能传输正常?
设备的传感器和检测器是否灵敏准确?
设备的控制系统是否能正常调节和控制?
以上检查项目仅为基本内容,具体根据设备的特性和要求进行适当调整和补充。
检查人员应按照相关标准或制定的检修程序进行操作,对于问题和异常情况应及时记录并采取相应的措施修复。
锻造操作机安全检查表范本1. 设备外观检查:(1) 确保设备表面无明显损坏、锈蚀或变形;(2) 检查设备各部件连接是否牢固;(3) 检查设备周围是否干净整洁,无杂物堆积。
2. 电气系统检查:(1) 检查设备电源线是否完好,无破损或暴露导线;(2) 检查设备接地线是否正常连接;(3) 检查设备电缆与插头之间的连接是否稳固。
3. 控制系统检查:(1) 检查设备控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作;(2) 检查设备控制系统的电气设备是否完好;(3) 检查设备控制系统的传感器和检测元件是否灵敏可靠。
4. 润滑系统检查:(1) 检查设备润滑油的储存容器是否密封且标示清晰;(2) 检查设备润滑油管路是否破损或堵塞;(3) 检查设备润滑系统的泵和过滤器是否正常工作。
5. 温度控制系统检查:(1) 检查设备温度传感器和控制器是否准确可靠;(2) 检查设备加热元件是否正常工作;(3) 检查设备温度控制系统的温度显示是否对应实际情况。
6. 安全保护系统检查:(1) 检查设备安全门是否完好且灵活开启;(2) 检查设备紧急停止按钮是否能迅速切断电源;(3) 检查设备警示灯和声音报警器是否正常工作。
7. 操作工具检查:(1) 检查锻造操作机所使用的操作工具是否完好,如锤子、夹具等;(2) 检查操作工具的使用说明书是否完整并易于理解;(3) 检查操作工具的存放位置是否整齐清晰。
8. 操作工作环境检查:(1) 检查锻造操作机周围的工作环境是否安全整洁;(2) 检查操作区域是否有无关人员进入;(3) 检查锻造操作机周围是否有易燃、易爆物品。
9. 操作工作流程检查:(1) 检查锻造操作机操作工作流程是否合理,是否能够保证操作安全;(2) 检查操作工人是否熟悉工作流程,并可熟练操作设备;(3) 检查锻造操作机操作工作流程是否符合相关安全规范和标准。
10. 紧急救援准备检查:(1) 检查锻造操作机周围是否配备灭火器、急救箱等应急设备;(2) 检查操作工人是否接受过相关的急救培训;(3) 检查紧急救援电话等联系方式是否明确。
设备安全隐患检查表范本1. 设备外观检查- 检查设备外表是否有明显的破损、划痕或变形。
- 检查设备外壳是否存在松动或不完整的部分。
- 检查设备表面是否有明显的油渍、污垢或异味。
2. 电源接线检查- 检查设备的电源线是否损坏或破裂。
- 检查设备的电源插头是否完好并安装正确。
- 检查设备接地线是否牢固连接。
3. 设备散热系统检查- 检查设备散热孔是否被堵塞或积尘。
- 检查设备风扇是否运转正常。
- 检查设备散热片是否有油渍、污垢或铁锈。
4. 设备内部连接检查- 检查设备内部连接线是否牢固连接。
- 检查设备内部连接点是否存在松动或脱落。
- 检查设备内部连接线的绝缘是否完好。
5. 设备安全开关检查- 检查设备安全开关是否灵敏可用。
- 检查设备安全开关的触发机制是否正常。
- 检查设备安全开关的保护范围是否符合要求。
6. 设备保护装置检查- 检查设备的电流保护装置是否正常工作。
- 检查设备的过热保护装置是否正常工作。
- 检查设备的过载保护装置是否正常工作。
7. 设备标识检查- 检查设备上的标识是否完整清晰。
- 检查设备标识上的信息是否与实际设备相符。
- 检查设备上的警示标识是否明显可见。
8. 设备使用说明检查- 检查设备的使用说明书是否齐全并易于理解。
- 检查设备的使用说明中是否包含必要的安全警示和操作注意事项。
- 检查设备的使用说明书是否与设备本身相匹配。
9. 设备维护记录检查- 检查设备的维护记录是否完整和准确。
- 检查设备的维护记录中是否有重要的安全隐患或故障记录。
- 检查设备的维护记录是否符合法规和标准要求。
10. 设备操作人员培训检查- 检查设备操作人员的培训记录是否完整和准确。
- 检查设备操作人员的培训是否包括相关的安全知识和操作技能。
- 检查设备操作人员的培训是否定期更新和回顾。
11. 设备周围环境检查- 检查设备周围是否有易燃、易爆或有害物质存在。
- 检查设备周围是否存在妨碍设备正常操作的障碍物。
设备泄漏率模板及检查表检查表动静密封点安全检查表部门: 日期:检查项目检查标准检查结果(几处泄漏)动密封 1、各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净2、各减速机箱盖允许有微漏现象,但要经常擦净3、齿轮油泵允许有微漏现象,范围为每2分钟不超过一滴4、各种传动设备采用有环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净5、水泵填料允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,末期不超过5滴6、输送物料介质填料,每分钟不多于15滴7、凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴静密封 1、设备即管线的接合部分用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢2、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部分,用肉眼观察,无渗漏3、乙炔气、乙烯、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色4、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟,或用精密试纸试漏不变色5、水、油系统,宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢6、蒸汽系统,用肉眼观察不漏气,无水垢7、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡整改要求责任人签字整改完成情况检查人签字每月月底结果汇总xx有限公司设备泄漏率台账部门: 环保治理部产品:日期:2013.8.26-2013.9.25序号设备名称数量(台或套) 动密封点静密封点动泄漏点数静泄漏点数备注1 污水储罐 10 3 250 无无2 初沉池 1 10 34 无无3 PH调节池 1 13 33 无无4 Fenton反应池 1 13 48 无无5 分子内电解罐 26 46 无无6 混凝反应池 1 2 2 无无7 化学沉淀池 3 23 5 无无8 化学污泥池 1 2 3 无无9 厢式压滤机 2 4 12 无无10 综合调节池 3 14 11 无无11 好氧池 3 13 无无12 UASB反应池 4 28 27 无无13 厌氧沉淀池 1 3 2 无无14 生物滤池 2 13 无无15 生化污泥池 1 3 10 无无16 MBR反应池 1 9 37 无无17 SBR池 4 22 无无18 中间水池 2 8 28 无无19 合格出水池 1 6 16 无无20 活性炭吸附 2 24 56 无无21 在线监测 1 2 3 无无22 电动葫芦 1 2 6 无无23 输送泵 22 44 132 无无24 安全设备 1 无无25 配电设施 1 无无26 附属管道 2829 无无27 合计 267 3590 无无统计方式:动密封点泄漏率,动密封泄漏点数/动密封点总数X1000‰统计方式:静密封点泄漏率,静密封泄露点数/静密封点总数X1000‰记录: 审核:2011.8.18要求:程序规范,要求手写属实。
工业气瓶安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):危险化学品库安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):油库、油罐安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):压力容器安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):空压机安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):工业管道安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):木料场所安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):工厂建筑安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):涂装作业场所安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):锻造机械安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):铸造机械安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):铸造熔炼炉安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):酸碱油糟安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):工业梯台(直梯)安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):工业梯台(斜梯)安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):工业梯台(活动轻金属梯)安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):工业梯台(轮式移动平台)安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):工业梯台(走台、平台)安全检查表检查日期:年月日检查人(签名):检查日期:年月日检查人(签名):工业炉窑安全检查表被查单位:检查日期:年月日检查人(签名):。
工程施工现场设备检查表检查日期:[日期]
注意事项:
1. 这份检查表适用于工程施工现场各种设备的检查。
2. 请在"检查结果"一栏选择“合格”或“不合格”。
3. 如果检查结果为“不合格”,请在“问题描述”一栏详细描述问题。
4. 如有特殊情况或需额外说明,请在备注一栏写明。
检查项目示例:
1. 设备1
- 项目1:[检查内容]
- 项目2:[检查内容]
- 项目3:[检查内容]
2. 设备2
- 项目1:[检查内容]
- 项目2:[检查内容]
- 项目3:[检查内容]
3. 设备3
- 项目1:[检查内容]
- 项目2:[检查内容]
- 项目3:[检查内容]
> 注意:以上示例仅供参考,具体检查项目请根据实际情况自行填写。
使用说明:
1. 填写检查日期,即将"检查日期:[日期]"中的"[日期]"替换为具体日期。
2. 在表格中填写设备名称和对应的检查项目。
3. 在"检查结果"一栏选择相应的结果。
4. 如果检查结果为"不合格",请在"问题描述"一栏中详细描述问题。
5. 如果有其他需要备注的信息,请在备注一栏中填写。
6. 根据实际情况添加或删除设备和检查项目。
> 注意:这份检查表旨在帮助进行工程施工现场设备的日常检查,确保设备正常运行和安全使用。
根据实际需求,可根据该模板进行调整和修改。
设备安全检查表模板一、设备信息
二、安全检查内容
1. 电源及线缆
- [ ] 电源线接头是否松动或损坏?
- [ ] 电源线是否受潮或破损?
- [ ] 电源插座是否接地正常?
2. 外壳及触摸面板
- [ ] 设备外壳是否有明显损坏或变形?
- [ ] 触摸面板是否灵敏正常?
- [ ] 是否有杂质或污渍在触摸面板上?
3. 设备运行状态
- [ ] 设备是否正常启动?
- [ ] 运行过程中是否有异常声响?
- [ ] 是否有异常的震动?
4. 运行程序及数据
- [ ] 设备是否能正常运行预设程序?- [ ] 数据输入和输出是否正常?
- [ ] 是否有问题数据或错误信息?
5. 温度及通风
- [ ] 设备是否有明显的过热现象?
- [ ] 通风孔是否被堵塞或积尘?
- [ ] 温度是否处于正常范围?
三、备注
(可以在此处填写其他需要注意的事项或维护建议)
四、检查人员
检查人员:_______________
日期:_______________
检查结果:□ 通过□ 不通过。
设备泄漏率模板及检查表检查表动静密封点安全检查表部门: 日期:检查项目检查标准检查结果(几处泄漏)动密封 1、各种注油器允许有微漏现象,但要经常擦净2、各减速机箱盖允许有微漏现象,但要经常擦净3、齿轮油泵允许有微漏现象,范围为每2分钟不超过一滴4、各种传动设备采用有环的轴承不允许漏油,采用注油的轴承允许有微渗,并应随时擦净5、水泵填料允许泄漏范围:初期每分钟不多于20滴,末期不超过5滴6、输送物料介质填料,每分钟不多于15滴7、凡使用机械密封的各类泵,初期不允许有泄漏,末期每分钟不超过5滴静密封 1、设备即管线的接合部分用肉眼观察,不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢2、电气设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部分,用肉眼观察,无渗漏3、乙炔气、乙烯、氯等易燃易爆或有毒气体系统,用肥皂水试漏,无气泡,或用精密试纸试漏,不变色4、酸、碱等化学系统,用肉眼观察无渗迹,无漏痕,不结垢,不冒烟,或用精密试纸试漏不变色5、水、油系统,宏观检查或用手摸,无渗漏,无水垢6、蒸汽系统,用肉眼观察不漏气,无水垢7、氮气、空气系统,用10毫米宽、100毫米长薄纸试漏,无吹动现象或用肥皂水检查无气泡整改要求责任人签字整改完成情况检查人签字每月月底结果汇总xx有限公司设备泄漏率台账部门: 环保治理部产品:日期:2013.8.26-2013.9.25序号设备名称数量(台或套) 动密封点静密封点动泄漏点数静泄漏点数备注1 污水储罐 10 3 250 无无2 初沉池 1 10 34 无无3 PH调节池 1 13 33 无无4 Fenton反应池 1 13 48 无无5 分子内电解罐 26 46 无无6 混凝反应池 1 2 2 无无7 化学沉淀池 3 23 5 无无8 化学污泥池 1 2 3 无无9 厢式压滤机 2 4 12 无无10 综合调节池 3 14 11 无无11 好氧池 3 13 无无12 UASB反应池 4 28 27 无无13 厌氧沉淀池 1 3 2 无无14 生物滤池 2 13 无无15 生化污泥池 1 3 10 无无16 MBR反应池 1 9 37 无无17 SBR池 4 22 无无18 中间水池 2 8 28 无无19 合格出水池 1 6 16 无无20 活性炭吸附 2 24 56 无无21 在线监测 1 2 3 无无22 电动葫芦 1 2 6 无无23 输送泵 22 44 132 无无24 安全设备 1 无无25 配电设施 1 无无26 附属管道 2829 无无27 合计 267 3590 无无统计方式:动密封点泄漏率,动密封泄漏点数/动密封点总数X1000‰统计方式:静密封点泄漏率,静密封泄露点数/静密封点总数X1000‰记录: 审核:2011.8.18要求:程序规范,要求手写属实。
压力容器安全检查表
设备名称:编号: 安装位置:使用单位:
检查日期:年月日检查人(签名):
检查日期:年月日检查人(签名):
检查日期:年月日检查人(签名):
空压机安全检查表
设备名称:编号: 安装位置: 使用单位:
检查日期:年月日检查人(签名):
检查日期:年月日检查人(签名):
检查日期:年月日检查人(签名):
检查日期:年月日检查人(签名):
工业管道安全检查表
设备名称:编号: 安装位置:检查日期:年月日检查人(签名):
使用单位:
检查日期:年月日检查人(签名):
检查日期:年月日检查人(签名):。
设备检查表模板
设备名称,_____________________________________。
检查日期,_____________________________________。
检查人员,_____________________________________。
一、设备基本信息。
1. 设备名称,_____________________________________。
2. 设备型号,_____________________________________。
3. 设备编号,_____________________________________。
4. 使用部门,_____________________________________。
5. 使用地点,_____________________________________。
二、外观检查。
1. 设备外壳,检查外壳是否完好,无裂纹、变形或损坏。
2. 连接线缆,检查连接线缆是否完好,无破损或老化。
3. 按钮开关,检查按钮开关是否灵活,无卡滞或损坏。
4. 显示屏幕,检查显示屏幕是否清晰,无损坏或漏光现象。
5. 其他外部部件,检查其他外部部件是否完好,无缺失或损坏。
三、功能检查。
1. 设备启动,启动设备,检查设备启动是否正常,无异常响声或异味。
2. 功能操作,进行设备功能操作,检查各功能是否正常运作。
3. 设备运行,让设备运行一段时间,检查设备运行是否稳定,无异常故障。
四、安全检查。
1. 电源接线,检查电源接线是否牢固,无松动或短路现象。
2. 电气绝缘,检查设备电气绝缘是否良好,无漏电或触电风险。
3. 防护装置,检查设备防护装置是否完好,无缺失或损坏。
4. 使用标识,检查设备使用标识是否清晰,无模糊或褪色现象。
五、维护保养。
1. 清洁保养,定期清洁设备外部及内部部件,保持设备清洁。
2. 润滑维护,定期对设备运转部件进行润滑维护,保持设备正常运转。
3. 零部件更换,定期更换设备易损零部件,保证设备正常运行。
4. 故障记录,定期记录设备故障情况及维修记录,及时排除设备故障。
六、其他事项。
1. 其他注意事项,_____________________________________。
2. 检查人员意见,_____________________________________。
3. 备注,_____________________________________。
以上是设备检查表的模板,使用该模板可以帮助您对设备进行全面、系统的检查,及时发现设备存在的问题并进行维修保养,确保设备的正常运行和安全使用。
希望对您有所帮助!。