质量部门岗位职责及操作手册
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工程质量管理手册及操作规范作业指导书第1章工程质量管理概述 (5)1.1 质量管理原则 (5)1.1.1 以客户为中心:关注客户需求,保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
51.1.2 预防为主:在工程过程中,采取预防措施,避免质量问题发生。
(5)1.1.3 持续改进:不断优化质量管理过程,提高工程质量和效率。
(5)1.1.4 全员参与:鼓励全体员工参与质量管理,提高员工质量意识。
(5)1.1.5 系统管理:建立完善的质量管理体系,保证质量目标的实现。
(5)1.1.6 事实依据:以数据为依据,进行决策和改进。
(5)1.1.7 互惠互利:与相关方建立良好的合作关系,实现共赢。
(5)1.2 质量管理体系 (5)1.2.1 质量政策:明确组织对质量的承诺和方向。
(5)1.2.2 质量目标:设定具体、可衡量、可实现的质量目标。
(6)1.2.3 质量计划:制定实现质量目标的具体措施和计划。
(6)1.2.4 质量组织:建立质量管理的组织架构,明确职责和权限。
(6)1.2.5 质量控制:通过过程控制,保证产品和服务符合规定要求。
(6)1.2.6 质量保证:采取系统性的措施,保证产品和服务质量。
(6)1.2.7 质量改进:持续改进质量管理体系,提高工程质量和效率。
(6)1.3 工程项目质量管理 (6)1.3.1 项目策划:明确项目质量目标、质量计划和质量保证措施。
(6)1.3.2 设计管理:保证设计质量,防止设计变更引发质量问题。
(6)1.3.3 采购管理:选择合格的供应商,保证采购物品质量。
(6)1.3.4 施工管理:严格执行施工规范,保证施工质量。
(6)1.3.5 验收管理:对工程项目进行严格验收,保证项目质量。
(6)1.3.6 运维管理:加强工程项目运维期的质量管理,提高项目运行效率。
(6)1.3.7 质量风险管理:识别和分析项目质量风险,制定应对措施。
(6)第2章质量策划与目标制定 (6)2.1 质量策划 (6)2.1.1 质量策划概述 (6)2.1.2 质量策划的基本要求 (6)2.1.3 质量策划的主要内容 (6)2.2 质量目标的确定 (7)2.2.1 质量目标的概念 (7)2.2.2 质量目标的制定原则 (7)2.2.3 质量目标的主要内容 (7)2.3 质量目标的实施与监控 (7)2.3.1 质量目标实施 (7)2.3.2 质量目标监控 (7)2.3.3 质量目标调整 (8)第3章人力资源管理 (8)3.1 人员培训与管理 (8)3.1.1 培训计划 (8)3.1.3 培训记录与考核 (8)3.1.4 人员管理 (8)3.2 岗位职责与权限 (8)3.2.1 岗位职责 (8)3.2.2 权限分配 (8)3.2.3 岗位调整 (8)3.3 绩效考核与激励 (9)3.3.1 绩效考核指标 (9)3.3.2 绩效考核流程 (9)3.3.3 绩效反馈与改进 (9)3.3.4 激励机制 (9)3.3.5 激励措施实施 (9)第4章设计与技术研发 (9)4.1 设计质量管理 (9)4.1.1 设计策划 (9)4.1.2 设计输入 (9)4.1.3 设计过程控制 (9)4.1.4 设计输出 (9)4.1.5 设计验证与确认 (10)4.2 技术研发与创新 (10)4.2.1 技术研发战略规划 (10)4.2.2 技术研发项目实施 (10)4.2.3 技术创新 (10)4.3 设计变更管理 (10)4.3.1 设计变更申请 (10)4.3.2 设计变更实施 (10)4.3.3 设计变更记录与追溯 (10)第5章供应商管理 (11)5.1 供应商选择与评估 (11)5.1.1 选择原则 (11)5.1.2 评估流程 (11)5.1.3 评估指标 (11)5.2 供应商质量控制 (11)5.2.1 质量要求 (11)5.2.2 质量控制措施 (11)5.2.3 异常处理 (12)5.3 供应链协同管理 (12)5.3.1 信息共享 (12)5.3.2 合作协同 (12)5.3.3 风险管理 (12)5.3.4 持续改进 (12)第6章施工过程控制 (12)6.1 施工准备 (12)6.1.2 施工方案制定 (13)6.1.3 施工现场布置 (13)6.2 施工过程监控 (13)6.2.1 施工过程检查 (13)6.2.2 施工过程控制 (13)6.2.3 施工进度管理 (13)6.3 施工问题处理 (13)6.3.1 质量问题处理 (13)6.3.2 安全处理 (13)6.3.3 环保问题处理 (14)第7章质量检验与试验 (14)7.1 检验计划与实施 (14)7.1.1 制定检验计划 (14)7.1.2 检验实施 (14)7.2 试验方法与标准 (14)7.2.1 试验方法 (14)7.2.2 试验标准 (14)7.3 检验结果处理 (14)7.3.1 检验结果判定 (14)7.3.2 检验报告 (15)7.3.3 检验记录 (15)第8章环境与职业健康安全管理 (15)8.1 环境保护 (15)8.1.1 环境管理体系的建立与实施 (15)8.1.1.1 制定环境方针和目标 (15)8.1.1.2 建立环境管理体系文件 (15)8.1.1.3 实施环境管理体系 (15)8.1.1.4 监控和评审环境管理体系 (15)8.1.2 环境影响因素识别与评估 (15)8.1.2.1 识别工程项目环境影响因素 (15)8.1.2.2 评估环境影响因素风险 (15)8.1.2.3 制定环境影响因素控制措施 (15)8.1.3 环境保护措施 (15)8.1.3.1 大气污染防治 (15)8.1.3.2 水污染防治 (15)8.1.3.3 噪声与振动控制 (15)8.1.3.4 固体废物处理与资源化利用 (15)8.1.3.5 生态环境保护与恢复 (15)8.1.4 环境保护设施管理 (15)8.1.4.1 环保设施的设计、施工与验收 (15)8.1.4.2 环保设施的运行与维护 (15)8.1.4.3 环保设施异常情况的处理 (15)8.2 职业健康安全 (16)8.2.1 职业健康安全管理体系的建立与实施 (16)8.2.1.1 制定职业健康安全方针和目标 (16)8.2.1.2 建立职业健康安全管理体系文件 (16)8.2.1.3 实施职业健康安全管理体系 (16)8.2.1.4 监控和评审职业健康安全管理体系 (16)8.2.2 职业健康安全风险评估 (16)8.2.2.1 识别职业健康安全风险 (16)8.2.2.2 评估职业健康安全风险 (16)8.2.2.3 制定职业健康安全风险控制措施 (16)8.2.3 职业健康安全管理措施 (16)8.2.3.1 作业场所安全 (16)8.2.3.2 作业过程安全 (16)8.2.3.3 个体防护 (16)8.2.3.4 职业病防治 (16)8.2.4 职业健康安全培训与教育 (16)8.2.4.1 制定职业健康安全培训计划 (16)8.2.4.2 开展职业健康安全培训 (16)8.2.4.3 考核与评价培训效果 (16)8.3 应急预案与处理 (16)8.3.1 应急预案的编制与实施 (16)8.3.1.1 确定应急预案类型 (16)8.3.1.2 编制应急预案 (16)8.3.1.3 实施应急预案 (16)8.3.1.4 应急预案的演练与修订 (16)8.3.2 报告与调查 (16)8.3.2.1 报告程序 (16)8.3.2.2 调查与分析 (16)8.3.2.3 制定预防措施 (16)8.3.3 处理与整改 (17)8.3.3.1 处理措施 (17)8.3.3.2 整改措施的制定与实施 (17)8.3.3.3 处理结果的跟踪与验收 (17)8.3.4 应急资源与设备管理 (17)8.3.4.1 应急资源的配置与维护 (17)8.3.4.2 应急设备的使用与管理 (17)8.3.4.3 应急避难场所的设置与维护 (17)第9章质量改进与持续提升 (17)9.1 质量改进方法 (17)9.1.1 查找问题原因 (17)9.1.2 制定改进措施 (17)9.1.3 实施改进措施 (17)9.1.4 改进措施的跟踪与监督 (17)9.2 持续改进策略 (17)9.2.1 建立持续改进机制 (17)9.2.2 全员参与持续改进 (17)9.2.3 创新与改进 (17)9.2.4 持续改进的培训与宣传 (18)9.3 改进效果评估 (18)9.3.1 评估指标与方法 (18)9.3.2 评估流程与周期 (18)9.3.3 评估结果的运用 (18)9.3.4 持续改进的总结与反馈 (18)第10章质量信息管理 (18)10.1 质量信息收集与整理 (18)10.1.1 质量信息收集 (18)10.1.2 质量信息整理 (18)10.2 质量数据分析与应用 (18)10.2.1 质量数据分析 (18)10.2.2 质量数据应用 (19)10.3 质量信息反馈与交流 (19)10.3.1 质量信息反馈 (19)10.3.2 质量信息交流 (19)第1章工程质量管理概述1.1 质量管理原则工程质量管理应遵循以下原则:1.1.1 以客户为中心:关注客户需求,保证提供满足客户要求和期望的产品和服务。
质量检验部岗位职责
1.负责来料检验、机加工检验、后处理检验、成品检验等。
2.根据检验规范或指导书要求,对材料、加工品、后处理品或成品进行检验;
3.正确使用和操作相关检验工具或仪器,确保其在有效期内;
4.当发现不良或疑似不良时,按流程填写不良品处置单;
5.及时将质量问题汇报给相关领导,同时通知相关生产人员;
6.按记录书写规范要求,认真、实时填写真实和完整的检验记录在相关记录表格中;
7.确保物品收到时,相关信息完整;
8.检验结束时,物品与记录流转下道;
9.参与问题讨论和改进;
10.遵守和保证其工作区域内的5S和安全;
11.完成领导委派其他事宜。
质量检验部岗位职责(二)
1、严格执行公司的质量标准,对产品质量提前控制,能做到预方为主。
2、产品抽检数符合AQL2.5抽检规定,必要时对产品进行全数检验。
3、及时检测车间和外协送检产品,认真写好检验报告单,合格品要注明主要项检测结果,不合格产品要写名不合格项。
4、认真填写检测记录,工作台账,每次检测发现的质量问题,必须及时反馈生产单位(操作者)、和采购部门。
5、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
质量控制部门的岗位职责和规章制度一、引言质量控制是企业生产过程中至关重要的一环,它确保产品或服务符合预期的质量标准。
质量控制部门在企业中扮演着重要的角色,负责制定和执行质量控制策略、规章制度以及监督质量管理过程。
本文将详细探讨质量控制部门的岗位职责和规章制度。
二、质量控制部门的岗位职责1. 确定质量标准:质量控制部门的首要职责是确定产品或服务的质量标准。
他们通过与产品设计团队和市场部门紧密合作,了解客户需求和行业标准,制定适用的质量标准。
2. 设计质量控制策略:质量控制部门负责制定质量控制策略,确保产品或服务在每个生产阶段都符合质量标准。
他们会与生产部门合作,制定检测方法和流程,并确保所有操作员都接受相关的培训。
3. 进行质量检测:质量控制部门负责进行质量检测,以确保产品或服务符合质量标准。
他们会使用各种工具和技术,如统计抽样、实验设计等,对产品进行全面的检测和分析。
4. 分析质量数据:质量控制部门负责分析质量数据,以确定生产过程中存在的问题,并提出改进措施。
他们会使用统计方法和质量管理工具,如六西格玛、PDCA循环等,帮助企业提高质量水平。
5. 提供质量培训:质量控制部门负责向员工提供质量培训,以确保他们理解和遵守质量标准和流程。
他们会组织培训课程,包括质量意识、质量管理方法和工具的培训,以提高员工的质量意识和技能。
三、质量控制部门的规章制度1. 质量手册:质量手册是质量控制部门的重要文件,它包含了企业的质量政策、目标和质量管理体系。
质量控制部门负责编制和更新质量手册,并确保所有员工都了解和遵守其中的规定。
2. 质量标准操作程序:质量控制部门负责编制和实施质量标准操作程序,以规范各个生产环节的质量控制过程。
这些程序包括产品检测、记录和报告要求,确保质量数据的准确性和可追溯性。
3. 质量培训计划:质量控制部门负责制定质量培训计划,确保所有员工都接受相关的质量培训。
培训内容包括质量意识、质量管理方法和工具的培训,以提高员工的质量意识和技能。
质检员岗位职责说明书
一、岗位名称
质检员
二、岗位概述
质检员是企业质量控制体系的重要执行者,主要负责对生产过程中的产品或原材料进行严格的质量检测与监控,确保产品品质符合既定的质量标准和客户要求,保障公司产品质量稳定可靠。
三、岗位职责
1.质量检验:
-根据公司的质量检验规程和相关国家标准、行业标准,对生产线上各环节的产品进行抽样检测。
-使用各种计量器具、测试设备,对产品的尺寸、外观、性能等指标进行全面、准确的测量与记录。
2.不合格品处理:
-发现质量问题及时反馈并隔离不合格品,防止其流入下一道工序或市场。
-对不合格品进行详细记录,并参与分析原因,协助相关部门改进工艺或纠正错误。
3.数据统计与报告:
-记录并整理每日的检验数据,编制质量检验报表,定期提交给上级管理人员。
-参与质量数据分析,识别质量趋势,为改善产品质量提供依据。
4.质量监控与改进:
-协助制定并实施质量改进计划,跟踪验证改进效果。
-参与新产品的试制及评审,提出质量改进建议。
5.质量体系维护:
-遵守并执行企业的质量管理体系,确保质量活动的合规性。
-定期参加质量培训,不断提升自身的专业技能和质量管理知识。
四、任职要求
-具备良好的职业道德和责任心,严谨细致,对待工作一丝不苟。
-熟悉ISO9001等相关质量管理体系,了解各类质量检验方法和工具。
-具有较强的学习能力、沟通能力和问题解决能力,能独立完成工作任务。
-有一定的行业背景知识,熟悉所从事领域的产品特性和质量要求。
质检部部门职责及岗位职责
质检部门是企业质量管理体系中的重要部门,负责确保产品和服务的质量符合相关标准和要求。
质检部门的岗位职责包括但不限于以下几个方面:
1. 制定质量管理制度和流程,质检部门负责制定和完善企业的质量管理制度和流程,确保产品和服务的质量符合国家标准和客户要求。
2. 进行产品质量检测,质检部门负责对生产出的产品进行全面的质量检测,包括外观、尺寸、性能等方面的检测,确保产品符合相关标准和要求。
3. 确认质量问题并提出改进措施,质检部门负责对产品质量问题进行确认和分析,并提出改进措施,确保类似问题不再发生。
4. 参与供应商评估和管理,质检部门负责对供应商进行质量管理评估,确保从供应商处采购的原材料和零部件符合质量要求。
5. 培训和指导生产人员,质检部门负责对生产人员进行质量管
理培训,并指导他们在生产过程中严格执行质量管理制度和流程。
6. 参与客户投诉处理,质检部门负责参与客户投诉的处理,对投诉问题进行调查和分析,并提出解决方案,确保客户满意。
总之,质检部门是企业质量管理的中坚力量,其岗位职责涵盖了产品质量检测、质量管理制度制定、供应商管理、员工培训等多个方面,对确保企业产品和服务质量具有重要意义。
序为便于公司项目质量管理,公司根据目前各项目施工管理特点,质量管理现状,将项目质量总监、质量部经理、质检员岗位职责及现场实际常见质量控制要点进行汇总编写并下发.本次编写力求简单实用,目的在于通过岗位职责的梳理和常见分部分项工程质量控制程序的学习,能较快的懂得如何在项目做好质量管理.本次编写只在了解总包管理中地基基础分部工程、主体结构分部工程、建筑装饰装修分部工程及其他与公司施工项目有关的分部工程中各检验批控制的程序和方法。
质量部门各岗位工作职责质量部门各岗位质量控制操作手册一、地基与基础分部工程1、根据图纸,熟悉本工程桩基施工类型及相应的的规范和设计要求。
2、材料控制(1)质检员要对进场的原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等,检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
(2)材料进场检查验收合格后,应按规范标准对原材料进行复试,复试合格后才能用于施工现场。
(3)对于复试不合格的材料,严禁用于施工现场,应按规定对其进行退场处理,并做好相应的退场记录。
3、过程控制(1)对材料的使用进行巡查,确保材料使用是在复试合格状态下使用。
(2)对施工的各个检验批进行过程检查,过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制,对存在问题及时提出整改要求,并在检验批终验前,检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的,严禁进行下道工序施工。
(3)配合片区工长对各个检验批进行检查验收,严格执行“三检制”检查要求,各检验批验收合格后,片区工长才能进行下道工序的施工。
(4)检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求(1)对于有特殊要求的桩基进场材料,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测. (2)对于有特殊要求的桩基施工类型,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求进行过程控制和检查验收。
(3)及时做好相应的有特殊要求的进场材料和桩基施工类型的检查验收记录.(4)桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行桩位偏差检查,确保桩位偏差满足规范和设计要求.(5)桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行成桩质量和桩基承载力检测,质检员应及时跟踪检测结果,确保桩基检测满足规范和设计要求。
质检部员工管理规章制度明细第一章总则第一条为规范质检部员工的工作行为,提高工作效率和质量,保障公司产品的质量和客户满意度,特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司质检部所有员工。
第三条质检部员工应严格遵守本规章制度,认真履行职责,做好质量管理工作。
第二章员工岗位职责第四条质检部员工的主要岗位职责包括:负责产品质量检验和检测工作,执行质量管理制度,协助解决生产中出现的质量问题,提出改进意见和建议等。
第五条质检部员工应当严格按照公司的质量管理制度和操作规程进行工作,确保产品质量符合标准要求。
第三章工作规范第六条质检部员工应按时上班,实行打卡制度,严格遵守公司的工作时间安排。
第七条质检部员工应认真做好工作准备工作,包括准备相关检测设备和工具,熟悉检测标准和要求,确保工作顺利进行。
第八条质检部员工在工作中应互相配合,积极协作,共同完成检测任务。
第九条质检部员工应当保护好工作区域和设备设施,注意维护和保养,确保工作环境整洁和安全。
第四章工作纪律第十条质检部员工不得迟到早退、旷工缺勤,若有特殊情况需请假,需提前向主管部门汇报并请假。
第十一条质检部员工不得擅自私用公司设备和物品,不得进行任何损坏破坏行为。
第十二条质检部员工应当保守公司商业秘密,不得泄露公司的商业信息。
第五章奖惩制度第十三条对于表现优异、工作认真负责、成绩突出的质检部员工,公司将给予奖励和表彰。
第十四条对于工作懒散、态度恶劣、失职失责的员工,公司将按规定给予处罚。
第十五条质检部员工在工作中如有违反规章制度的行为,一经发现将受到相应的纪律处分。
第六章法律责任第十六条质检部员工如有违反国家法律法规的行为,公司将严格按法律规定处理。
第十七条质检部员工如有行贿受贿、贪污挪用公款等行为,公司将追究其刑事责任。
第七章附则第十八条本规章制度的解释权归公司质检部所有。
第十九条本规章制度自颁布之日起执行。
公司外其他相关规章制度与本规章制度不一致的,以本规章制度为准。
质量管理手册范本1.质量治理职责1.1组织引导1.1.1组织构造图1.1.2录用书1.1.3治理手册宣布令1.1.4 关于设立质管科的决定质管科职责和权限1.1.5相干记录1.2质量目标1.3治理职责1.3.1质量治理轨制1.3.2部分职责、权限及考察究法1.3.3岗亭职责1.3.4不合格品的操纵治理方法1.3.5 相干记录a《不合格申报》b《改正方法处理单》2.临盆资本供给2.1临盆场合2.1.1 企业区位图2.1.2临盆构造平面示意图2.1.3 防尘、防鼠、防蝇操纵治理方法2.1.4临盆车间卫生治理轨制2.1.5相干记录《卫生检查表》2.2临盆设备2.2.1举措措施、设备卫生治理轨制2.2.2管道、设备清洗消毒治理轨制2.2.3设备和容器洁净操纵法度榜样2.2.4相干记录a《举措措施设备清单》b《保养、检修、爱护筹划》c《保养、检修、爱护记录》2.3人员要求2.3.1岗亭人员任职要求2.3.2人员健康卫生操纵治理轨制2.3.3 相干记录a《职员挂号表》b《人员培训记录》3.技巧文件治理3.1技巧标准3.1.1相干记录a《标准清单》3.2工艺文件3.2.1工艺流程图3.2.2工艺功课指导书3.3文件治理3.3.1技巧性文件治理轨制3.3.2相干记录a《文件清单》b《文件借阅、发放、收受接收记录》c《记录清单》4.采购质量操纵4.1采购轨制4.1.1采购治理轨制4.2采购文件4.2.1采购原材料的治理方法4.2.2采购合同4.2.3食物添加剂的应用规定4.2.4相干记录a《合格供方名录》b《采购筹划》c《采购清单》4.3采购验证4.3.1相干记录a《原辅材料进货验证记录汇总表》b《原辅材料验证记录》c《原辅材料不合格处理单》d《包装物进货验证记录汇总表》e《包装物验证记录》j《添加剂的验证记录》5.过程质量治理5.1过程治理5.1.1临盆过程质量治理及考察究法5.1.2 相干记录a《过程记录》5.2质量操纵5.2.1 临盆过程关键质量操纵点5.2.2临盆过程关键质量操纵点操纵法度榜样5.2.3相干记录a《关键操纵点一览表》b《关键工序质量检查表》5.3产品防护5.3.1产品防护治理方法5.3.2防止产品污染操纵治理方法5.3.3成品储藏运输卫生治理轨制6.产品德量考查6.1考查设备6.1.1 相干记录a《考查设备清单》b《考查设备爱护和保养记录》c《校验记录》6.2考查治理6.2.1考查员任职资格6.2.2产品德量考查轨制6.2.3检测设备治理轨制6.2.4相干记录6.3过程考查6.3.1产品过程考查治理轨制6.3.2计量器具的校验、标识、应用治理方法6.3.3相干记录a《产品德量考查记录》6.4出厂考查6.4.1相干记录a《出厂考查记录汇总表》b《出厂考查申报》c《不合格的处理记录》1.质量治理职责组织构造图1.2质量目标质量方针、质量目标1.质量方针质量第一诚信为本顾客知足连续改进2.质量目标a. 产品出厂考查受检率100%b. 出厂产品合格率100%c. 顾客知足率95以上%3.质量目标的分化3.1.办公室:a与质量有关人员岗前培训合格率100% ;b外来文件受控有效力100%;3.2供销科:a重要物质采购合格率98%以上;b合同履约率99% ;c顾客反馈处理率100%以上。
质检部规章制度第一条质检部的任务和职责。
1. 质检部是负责对公司生产产品进行质量检验和监控的部门,其任务是保证产品质量,提高产品合格率,确保产品符合国家标准和客户要求。
2. 质检部负责制定和执行质量检验标准和程序,对产品的原材料、半成品和成品进行抽样检验和全面检验,确保产品质量。
第二条质检部的组织架构。
1. 质检部由部门负责人、质检人员和技术人员组成,部门负责人负责部门的日常管理和工作安排。
2. 质检人员负责具体的产品检验工作,技术人员负责对产品质量问题的分析和改进。
第三条质检部的工作流程。
1. 质检部要按照公司的生产计划和产品质量要求,制定检验计划和程序,确保产品的全面检验。
2. 质检部要对原材料、半成品和成品进行抽样检验和全面检验,对不合格产品进行退货或返工处理。
3. 质检部要及时向生产部门和管理部门汇报产品质量情况,提出改进建议和措施。
第四条质检部的工作要求。
1. 质检部要严格执行质量检验标准和程序,不得私自调整检验结果。
2. 质检部要保证检验设备和工具的准确性和可靠性,定期进行维护和校准。
3. 质检部要加强对质检人员的培训和考核,提高其专业水平和工作质量。
第五条质检部的监督和评估。
1. 公司领导要对质检部的工作进行定期检查和评估,确保其工作符合公司要求。
2. 质检部要对自身的工作进行定期自查和评估,及时发现和解决存在的问题。
第六条附则。
1. 对于违反本规章制度的行为,质检部要按公司规定进行处理。
2. 质检部要不断改进工作,提高产品质量,为公司的发展做出贡献。
以上就是质检部的规章制度,希望全体质检人员严格遵守,共同努力,确保产品质量,为公司的发展做出贡献。
岗位职责一、中高层职员职责和权限A、总经理:1、承担执行公司各项目标实现的责任。
2、组织制定公司的机构设置。
3、总经理负责组织制订健全公司各项规章制度.4、总经理岗位职责还还包括公司章程和董事会授予的其它职权.5、对公司的产品质量负全责;6、负责企业全面管理工作,确保依法生产;7、负责市场运营及财务管理;8、组织制定和实施公司的质量方针和质量目标;9、组织策划并确定产品实现过程,确保满足产品质量要求和顾客要求;10、确保质量管理体系有效运行所需的人力资源、基础设施和工作环境;11、定期组织实施管理评审并保持纪录;(至少一年一次)12、指定人员负责法律法规的收集,确保相应法律法规在企业内部贯彻和执行;13、负责在本公司管理层中指定一名成员作为管理者代表。
B、管理者代表:1、确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持;2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求;3、确保在整个组织内提高满足法规要求和顾客要求的意识;4、与质量管理体系有关事宜的外部联络。
5、协助总经理实施管理评审;6、组织公司质量管理体系内部审核。
7、负责全面推进GMP工作.C、办公室主任:1、负责公司的行政事务管理;2、负责公司员工的技能和法规培训教育工作,并进行有效性评价;3、负责公司的企业资质文档的管理和控制;4、负责公司的记录管理工作和控制;5、负责公司的基础设施、设备和计量器具档案管理;6、负责公司的现行适用的法规文件和国家、行业标准管理;7、负责协助总经理制定质量方针和质量目标,以及目标分解与统计管理;8、负责协助管代实施质量管理体系有效运行;9、负责公司各层次业绩考核及组织评价及再评价;10、认真完成本部门质量分目标。
D、人事部:1、负责公司的人事档案和人力资源配置工作;2、负责员工的定期体检及健康档案管理工作;3、负责员工的培训工作;4、负责组织员工的会议组织和会议记录。
E、生产技术部:1、负责生产管理,完成生产计划,做好生产统计工作、确保产品质量;2、负责车间工艺布局、区域标识和状态标识管理,严格执行工艺纪律;3、负责生产设备的合理选购、使用、标识和维护等管理工作;4、负责生产过程的定岗定员管理;5、负责生产过程的三按生产管理(标准、图样、工艺);6、负责车间环境、人员、洁净服的卫生与消毒管理;7、负责生产车间的生产全过程的批记录管理,并具可追溯性;8、负责公司消防器具与安全管理;9、负责协助关键过程、设备确认工作;10、认真完成本部门质量分目标。
质量部职责
1.组织管理体系文件编制、修订,管理体系文件和法律法规要求的宣贯;负责受控文件及资料管理。
2.组织技术交流、外部培训;编制内部培训计划并组织实施;负责人员资格确认和信用评价工作。
3.负责检验检测设备的计量检定/校准计划编制和实施,组织溯源结果确认。
4.定期检查样品管理和环境控制情况。
5.负责标准方法的跟踪、证实,组织非标方法的确认,方法偏离的技术判断和公司自制方法和作业指导书的制订。
6.负责检验检测工作日常质量监督活动;组织实施测量不确定度评定、实验室间比对/能力验证及内部质量控制活动;总结和分析检测质量控制状况。
7.管理体系运行的日常检查、定期组织管理体系的审核和评审,分析不符合工作原因、对纠正措施、预防措施及改进情况的追踪、验证;组织处理客户的投诉工作,评价客户满意度。
8.定期组织现场检测项目和工地实验室的检查,并跟踪整改落实情况。
9.负责管理要求的信息收集,提出改进建议。
10.负责资质申报、复查、扩项、书面确认材料的编制、申请。
第一章总则第一条为确保公司产品质量,提高客户满意度,提升公司竞争力,特制定本手册。
第二条本手册适用于公司所有员工,各部门、各岗位均应严格执行。
第三条本手册依据国家相关法律法规、行业标准及公司实际情况制定。
第二章质量方针第一条以客户为中心,持续改进,确保产品质量,满足客户需求。
第二条严把质量关,追求卓越,打造知名品牌。
第三章质量目标第一条产品合格率不低于98%。
第二条客户满意度达到90%以上。
第三条质量管理体系持续有效运行。
第四章组织机构及职责第一条成立公司质量管理部门,负责公司质量管理工作。
第二条各部门、各岗位按照职责分工,共同参与质量管理。
第五章质量管理制度第一节原材料管理第一条采购部门负责原材料采购,确保原材料质量符合要求。
第二条仓库部门负责原材料入库、储存、出库管理,确保原材料质量。
第二节生产过程管理第一条生产部门负责生产过程质量控制,严格按照工艺规程操作。
第二条设备部门负责生产设备的维护、保养,确保设备正常运行。
第三节质量检验第一条质检部门负责产品质量检验,确保产品符合标准。
第二条质检部门对不合格产品进行判定、处理,并跟踪整改。
第四节顾客满意度第一条市场部门负责收集顾客意见,定期进行顾客满意度调查。
第二条根据调查结果,分析原因,制定改进措施。
第五节内部审核第一条公司质量管理部门负责组织内部审核,确保质量管理体系有效运行。
第二条各部门积极配合内部审核,及时整改发现的问题。
第六章奖惩制度第一条对在质量管理工作中表现突出的个人和部门给予奖励。
第二条对违反质量管理规定、造成质量事故的个人和部门给予处罚。
第七章附则第一条本手册由公司质量管理部门负责解释。
第二条本手册自发布之日起实施,原有相关规定与本手册不一致的,以本手册为准。
第三条本手册如需修改,由公司质量管理部门提出,经公司批准后予以发布。
(本手册共7章,约500字)。
实务、工作模板、工具表单、工作流程的系统整合是本书的最大特色。
本书旨在解决质量管理执行工作中的细节问题,并为质量管理职位任职者提供可借鉴的范例、模板和工具表单。
内容包括:质量方针与质量目标管理、供应质量管理、制程质量管理、质量检验管理、质量改进管理、质量成本管理、质量管理体系的审核及建立管理等。
它为相关人员提供了一整套科学、实用的工作标准,简洁、直观,具有很强的可操作性。
本书适合人力资源管理人员、质量管理人员、中高层管理者、咨询企业及培训企业的人员使用。
目录第一章质量管理部门的职责描述第一节质量管理部门的工作目标与职能一、质量管理部门的工作目标二、质量管理部门的职能第二节质量管理部门主要岗位的工作职责一、质量管理部门经理二、质量控制主管三、质量检验主管四、质量工程师五、进料检验员六、制程检验员七、装配检验员八、出货检验员九、质量统计员第二章质量管理部门的组织管理第一节工作知识准备一、质量管理部门组织结构的设计原则二、质量管理部门组织结构的设计步骤第二节质量管理部门组织管理的工作模板一、质量管理部门的组织结构模板二、质量管理的组织制度模板三、质量管理部门的责任规定模板四、质量管理的责任制度模板五、质量管理的会议制度模板六、质量管理的教育训练办法模板第三节质量管理部门组织管理的工具表单一、月份质量问题分析表二、年度质量问题统计表三、质量教育年度计划表四、质量教育长期计划表五、本企业产品与竞争对手产品质量比较表六、质量管理小组活动报告表七、质量管理小组会议报告表八、质量管理小组活动成果报告表九、质量管理小组活动企业大会用表第四节质量管理部门组织管理的工作流程一、质量管理的工作流程二、质量管理决策的工作流程第三章质量方针与质量目标管理第一节质量方针管理的细化执行一、工作知识准备二、质量方针管理的工作模板三、质量方针管理的工具表单四、质量方针制定的工作流程第二节质量目标管理的细化执行一、工作知识准备二、质量目标管理的工作模板三、质量目标管理的工具表单四、质量目标管理的工作流程第四章供应质量管理第一节工作知识准备一、建立供应质量体系二、确定对供应商的需要三、与供应商建立双向沟通四、鼓励供应商持续改进五、建立供应商质量记录六、邀请供应商参与研发七、评估、确认、奖励有优良表现的供应商第二节供应质量管理的工作模板一、采购控制程序模板二、进料检验控制标准模板三、进料检验控制程序模板四、进料验收管理办法模板五、紧急放行控制作业标准模板六、供应商管理程序模板七、供应商质量保证协议模板八、供应商评定控制程序模板第三节供应质量管理的工具表单一、检验委托单二、进厂零件质量检验表三、零件检验报告表四、材料检验报告表五、材料试用检验通知单六、进厂检验情况每日报表七、说明书质量检验表八、设备验收单九、特采/让步使用申请单十、退货单十一、供应商质量统计表十二、供应商质量评价表十三、供应商质量管理检查表十四、供应商基本资料表十五、供应商考核表十六、供应商现场评审表十七、供应商综合评审表十八、合格供应商名单第四节供应质量管理的工作流程一、进料检验的工作流程二、进料检验状态标识的工作流程第五章制程质量管理第一节制程质量管理的细化执行一、工作知识准备二、制程质量管理的工作模板三、制程质量管理的工具表单四、制程质量管理的工作流程第二节工序质量控制的细化执行一、工作知识准备二、工序质量控制的工具表单三、工序质量控制的工作流程第三节5S现场管理细化执行一、工作知识准备二、5S现场管理的工作模板三、5S现场管理的工具表单四、5S现场管理的工作流程第六章质量检验管理第一节工作知识准备一、质量检验基本术语二、质量检验分类第二节质量检验管理的工作模板一、质量检验规范模板二、化妆品检验规则模板第三节质量检验管理的工具表单一、试验委托单二、试验报告单三、检验通知单四、产品抽查总汇表五、产品质量检验报告表六、待出厂产品检验表七、产品出厂检验表第四节质量检验管理的工作流程一、抽样检验的工作流程二、入库送检的工作流程三、一次抽样检验的工作流程四、二次抽样检验的工作流程五、样件检验的工作流程六、出货送检的工作流程七、返工处理的工作流程第七章不合格品管理第一节工作知识准备一、不合格品的控制关键二、不合格品处理的基本要求三、不合格品的处理程序四、不合格品的控制措施五、不合格品的记录第二节不合格品管理的工作模板一、不合格品的控制程序模板二、不合格品的监审办法模板三、不合格品的标识标准模板四、不合格品的隔离标准模板五、报废品处理标准模板六、不合格原因分析标准模板七、不合格现象纠正措施模板第三节不合格品管理的工具表单一、质量异常通知单二、质量异常报告单三、质量异常处理单四、质量异常统计表五、质量不良联络表六、装配不良记录表七、零件不合格处理单八、报废申请单九、废品通知单十、返修通知单十一、产品退货统计表十二、不良项目调查表十三、质量不良率分析记录表十四、质量不良原因分析表十五、不合格预防处理表第四节不合格品管理的工作流程一、不合格品管理的工作流程二、不合格现象分析的工作流程三、报废品处理的工作流程四、质量处罚的工作流程五、预防措施的工作流程第八章质量改进管理第一节工作知识准备一、选择质量改进课题二、掌握现状三、分析质量原因四、制定对策五、实施对策六、确认效果七、标准化八、总结第二节质量改进管理的工作模板一、数据分析控制程序模板二、质量改进提案制度模板三、持续改进控制程序模板四、质量改进执行标准模板第三节质量改进管理的工具表单一、产品质量改进记录表二、产品质量改进分析表三、质量因素改善结果记录表第四节质量改进管理的工作流程质量改进管理的工作流程第九章质量成本管理第一节工作知识准备一、质量成本的定义和构成二、质量成本管理的步骤第二节质量成本管理的工作模板一、质量成本预测和计划程序模板二、质量成本核算程序模板三、质量成本分析程序模板四、质量成本报告程序模板五、质量成本控制和考核程序模板第三节质量成本管理的工具表单一、质量预防费用统计表二、质量鉴定费用统计表三、质量内部故障统计表四、质量外部故障统计表五、质量成本统计报表六、质量成本统计报表补充资料七、产品质量成本损失估计表八、质量改进费用汇总表九、取消订单损失报告表十、质量会议工资费用计算表十一、质量培训费用计算表十二、质量奖励费用计算表十三、废品损失计算表十四、返修损失计算表十五、产品质量停工损失报告表十六、质量事故处理费用计算表十七、产品降级/降价处理损失报告表十八、间接质量费用分配表十九、车间质量管理费月报表二十、车间质量损失费月报表二十一、主要产品单位质量成本表第四节质量成本管理的工作流程一、质量成本管理的工作流程二、事先进行质量成本原因归集的工作流程三、事后进行质量成本原因归集的工作流程第十章质量管理体系的审核及建立第一节工作知识准备一、ISO9000质量管理体系二、ISO14000环境管理体系三、有关审核的术语和定义四、审核的原则五、审核的类型六、质量管理体系的建立和实施步骤第二节质量管理体系建立和审核的工作模板一、质量管理体系要求模板二、质量管理体系策划控制程序模板三、质量体系程序文件模板四、质量文件控制程序模板五、质量体系运行管理办法模板六、内部审核控制程序模板七、管理评审控制程序模板八、过程审核程序模板九、质量记录控制程序模板十、质量、环境兼容管理体系的策划控制程序模板十一、相关方环境行为控制程序模板第三节质量管理体系审核的工具表单一、质量管理体系审核计划表二、质量管理体系审核检查表三、质量文件评审记录表四、质量文件发放、回收表五、质量文件借阅、复制记录表六、部门受控质量文件清单七、质量文件更改申请表八、质量文件销毁申请表九、质量文件记录清单十、过程审核计划表十一、不符合项报告表十二、纠正和预防措施处理单十三、过程业绩评审报告表十四、质量管理体系审核报告表第四节质量管理体系建立及审核的工作流程一、以受益者推动方式建立质量体系的工作流程二、以管理者推动方式建立质量体系的工作流程三、文件管理的工作流程四、质量管理体系审核的工作流程五、质量管理体系运行的工作流程六、质量体系建立或完善的工作流程。
质量控制部岗位职责1.部门职责:根据公司质量目标和质量手册及程序文件的要求,组织开展质量控制部工作,制定或审核质量管理文件,确保原料、半成品、成品得到检验并正常放行,监控公司各职能部门质量体系的运行,贯彻质量政策,保证公司实现质量目标,确保生产正常进行。
2.部门架构3.岗位职责3.1质量控制部经理职责3.1.1负责制定原辅料、包装材料、半成品及成品的质量标准文件;3.1.2负责制定质量管理制度;3.1.3负责制定检验相关的标准操作规程及记录;3.1.4负责对发货前产品进行质量检查;3.1.5负责原辅料、包装材料、半成品及成品的放行;3.1.6负责对质量控制部人员进行岗前培训和继续培训;3.1.7确保检验设备得到定期维护保养;3.1.8负责在产品放行前完成检验记录的审核;3.1.9确保检验记录及相关文件的保存;3.1.10负责审核和批准所有与质量有关的变更;13.1.11负责公司内部产品的留样考察工作,及时提供产品的稳定性资料;3.1.12负责对生产全过程的动态监控;3.1.13负责确定计量器具的分类和校验周期,并按计划组织相关操作规程的修订;3.1.14确保所有重大偏差和检验结果超标已经过调查并得到及时处理;3.1.15确保完成产品质量有关的投诉已经过调查,并得到及时、正确的处理;3.1.16确保完成产品质量回顾分析;3.1.17确保完成各种自检、内审、外部审计工作;3.1.18确保完成各种必要的确认或验证工作,审核和批准确认或验证方案和报告;3.1.19完成领导交办的其他工作。
3.2分析员岗位职责3.2.1负责原料、半成品、成品、包装材料的各项检验工作,保证检验结果的准确性;按时出具监测分析报告,协助生产人员掌握半成品在线检测及成品检测的质量状况;3.2.2负责填写样品交接单;3.2.3遵守分析和测量控制程序,认真填写检验原始记录,保证分析数据准确可靠,对检测结果准确性负责;3.2.4负责仪器设备的维护保养工作,保持仪器设备正常运行;3.2.5发现测试结果出现异常时,查找原因,重新测定样品,并及时报告负责人;3.2.6负责参与检验方法、质量标准、标准操作规程的制定与修订;3.2.7负责分析室的留样管理并及时提供产品的稳定性资料;3.2.8负责确定小容量玻璃量器的校验;3.2.9做好分析室器皿的清洗,归类存放工作,保持室内整洁卫生;3.2.10努力学习业务知识,刻苦钻研检测技术,探讨掌握的分析方法,不断提高检测水平;3.2.11自觉遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,注意安全操作,下班、交接班前检查水、电、门、窗是否关好及状态;3.2.12做好安全及保密工作,非相关人员不得进入分析室、不得动用实验仪器及药品以及不得翻阅相关资料记录。
质检部部门职责及岗位职责
质检部是企业质量管理体系中至关重要的部门,负责对产品质量进行全面监控和检测,以确保产品符合标准和客户的要求。
以下是质检部门的部门职责及岗位职责:
部门职责:
1. 制定和完善质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和客户要求。
2. 开展质量管理培训,提升员工的质量意识和技能。
3. 负责产品质量问题的调查和分析,提出改进建议,防止质量问题再次发生。
4. 协助其他部门制定质量控制计划,监督执行情况,及时发现和解决质量问题。
岗位职责:
质检员:
1. 根据产品质量标准,制定质检计划和检测方案。
2. 负责对产品原材料、半成品和成品进行抽样检测,确保产品
质量符合标准。
3. 记录和分析质检数据,及时发现质量问题并提出改进建议。
4. 协助质检主管制定质检标准和流程,确保质检工作的准确性
和及时性。
质检主管:
1. 负责制定质检部门的工作计划和目标,监督质检员的工作进
度和质量。
2. 协调各部门之间的质量问题,提出解决方案并跟踪执行情况。
3. 定期对质检工作进行评估和总结,提出改进建议并制定改进
计划。
4. 负责质检设备的维护和管理,确保设备正常运行和检测准确性。
质检部门的工作对于企业的产品质量和客户满意度具有重要影响,因此质检部门的部门职责及岗位职责需要严格执行,确保产品质量稳定和可靠。
质量部部门岗位职责质量部部门岗位职责(通用12篇)在生活中,我们每个人都可能会接触到岗位职责,制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。
拟起岗位职责来就毫无头绪?以下是小编整理的质量部部门岗位职责,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
质量部部门岗位职责 11、全面负责项目质量管理和监督检查工作,对工程质量负责;2、全面负责公司工程质量、安全生产管理和施工现场标准化管理工作;3、执行施工规范、质量标准、工艺标准和质量管理制度并监督落实;4、定期组织对项目工程质量、安全生产、标准化管理、文明施工的检查、考核、评比,负责对重大质量、安全事故的调查处理工作。
质量部部门岗位职责 21、主要负责公司质量方针、目标的制定、分解及贯彻落实。
2、负责建立和完善质量管理制度和标准,并监督实施。
3、组织落实公司质量保证和检验工作,开展质量绩效监控。
4、负责组织发现和处理各类质量问题,提出改进措施,并进行整改验证。
5、协同开展二方、三方质量审核,确保体系正常运行。
6、负责公司检具、量具管理,做好周期性检定。
7、负责供应商质量管理,签订质量协议,定期开展供应商质量审核。
8、负责质量月度会议的准备和召集,做好质量持续改善。
质量部部门岗位职责 31、负责制定化学药(新药及仿制药)质量标准试验方案及实施计划;2、负责完成药品质量研究的方法学试验、样品检验、稳定性研究实验的安排及验收;3、撰写质量研究部分的.申报资料,并按规定外联委托检测;并对资料和图谱质量负责;4、负责与生产基地对接,进行质量标准技术转移并参与协调工艺验证等质量部分工作。
质量部部门岗位职责 4一、工作职责:1、负责产品生产过程中的现场监控及必要的取样等工作(主要是原料药、固体制剂、注射液剂型)。
2、负责委托生产批生产记录、检验记录的审核,负责委托生产、检验过程所发生的异常、偏差、变更的.调查以及处理意见的实施跟踪。
部门岗位操作手册一、引言部门岗位操作手册是为了明确部门内各个岗位的职责和操作流程而编写的指南。
本手册旨在提供清晰的工作指导,确保部门工作的高效运行和协调。
通过细致的岗位职责描述和操作流程规范,可以帮助员工更好地理解和执行自己的工作,提高工作效率,减少工作失误。
二、部门岗位概述本部分将对部门内一些重要岗位的职责进行概述,为员工提供一个整体的岗位架构和职责分配的介绍。
1. 部门经理部门经理是部门的领导者,负责整个部门的日常管理和决策。
主要职责包括:- 制定部门的愿景、目标和策略;- 管理部门的预算和资源分配;- 指导和激励团队成员,确保团队的高效运作;- 协调部门与其他部门之间的合作和沟通。
2. 职能岗位职能岗位是指在部门内负责一些特定职能的岗位,例如人力资源、财务、市场推广等。
主要职责包括:- 实施和管理与岗位职责相关的工作流程和政策;- 提供相关服务和支持,例如招聘和培训员工、处理财务报表、策划和执行市场推广活动等;- 维护和更新相关数据和文件,确保信息准确和及时。
3. 运营岗位运营岗位是指在部门内负责具体业务运营的岗位,例如生产运营、客户服务等。
主要职责包括:- 确保生产或服务流程的顺利进行,达到质量和效率的要求;- 处理客户的投诉和问题,提供专业的解决方案和服务;- 协助部门经理进行绩效评估和过程改进。
三、操作流程规范本部分将详细描述部门内一些常见操作流程的规范,以确保员工按照统一的标准进行工作。
以下是一些示例操作流程:1. 采购流程- 收到采购需求,并进行评估和审批;- 根据需求编制采购计划,确定采购预算;- 寻找供应商并进行比较和谈判;- 签订采购合同并发出采购订单;- 确保供货的质量和及时性,及时处理供应商的问题或投诉。
2. 人员招聘流程- 确定人员需求和职位描述;- 发布招聘信息,筛选简历并安排面试;- 进行面试并评估候选人的能力和适合度;- 进行背景调查和参考人员采访;- 签订雇佣合同并进行入职手续。
质量管理员的岗位职责质量管理员需要贯彻执行国家、地方政府主管部门关于工程质量和安全的方针、政策、规范标准和质量管理制度,以下是小编精心收集整理的质量管理员的岗位职责,下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。
质量管理员的岗位职责11.对口业务BU新客户、新品名风险审核;2.对应版块的入职安全培训及日常在职培训的组织;3.安全检查:隐患排查和专项检查;4.突发事件的应急处理;5.负责对应版块政府监管部门台账登记、各项安全质量标准(服务标准、SOP等)制定和搜集。
质量管理员的岗位职责2①风险源隐患排查及整改;②区域法律法规、行政主管部门监管要求的收集,同时负责制作教案并落实培训及合规经营;③推进事故跟踪处理、责任人再上岗培训及考核;④各项安全质量标准落实情况的抽查及考核;⑤质量管理体系、客户及外部审验文件体系规范及统一,主导评审评估;⑥应急培训及演练。
质量管理员的岗位职责31、负责项目质量、安全工作的组织协调;2、负责施工现场的安全和质量管理;3、负责施工队伍的安全检查和培训;4、负责现场安全、质量检查、检测;5、负责项目安全、质量报告的编写和提交;6、负责安全操作手册的起草和报审。
质量管理员的岗位职责41、认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的落实。
2、负责核查进场材料、设备、构配件的质量保证资料,监督进场材料的抽样复验。
3、负责工序质量检查和关键工序。
4、负责项目的质量验收、评定。
5、参与制定质量通病预防和纠正措施。
6、负责监督质量缺陷的处理,参与质量事故的调查、分析和处理。
7、负责质量检查的记录,编制、汇总、整理、移交质量资料。
质量管理员的岗位职责51、负责掌握现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施,对施工现场的脚手架、各种施工用电、电动机具等要进行专业性的安全检查,纠正违章指挥、冒险蛮干,执罚要以理服人、坚持原则、秉公办事。
2、对厂内现场制作、工程安装项目根据实际情况定期或不定期进行质量安全检查,对查出的问题要督促在限期内改完;发现危及职工生命的安全隐患,要制止作业,组织职工撤离危险区域。
质量岗位职责质量岗位职责在现在的社会生活中,岗位职责对人们来说越来越重要,制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。
制定岗位职责的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编整理的质量岗位职责,希望对大家有所帮助。
质量岗位职责1职责描述:1、来料检查,包括尺寸测量,外观检查,功能检查等;2、来料检验汇总表的维护;3、各项目样品进行封样;4、认证过程资料的准备,及camds系统的填报等;5、公司文件的管理:包括文件编写,更新,下发,监督执行等。
任职要求:1、理工类专业,本科以上;2、责任心、学习能力强、逻辑思维、原则性强。
质量岗位职责21、在安质环保部长领导下,全面负责质量监察工作。
2、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及铁路工程质量验收标准,熟练运用各种质量检测器材。
3、贯彻执行国家、铁道部、建设单位以及省市关于工程建设工作的有关法律、法规和规定,辨识、建立相关质量方面的有效文件清单,协助作好宣贯学习培训工作。
4、依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。
按照施工质量验收标准,对本项目全部工程质量进行检查指导。
5、负责工区项目部质量控制体系实施,做好工序质量控制。
督促所属各单位认真执行工程质量的“三检”制度。
6、经常深入工地进行工程质量监督检查,并做好检查记录,针对检查出的问题采取相应的整改措施并负责监督落实;参加质量分析会,严格执行质量奖罚制度。
7、负责执行局“三标一体”体系文件中质量目标管理、施工过程质量管理、工程质量检验、不合格品、纠正和预防措施等控制程序,并做好有关记录。
8、参与质量事故的调查、分析和处理,按有关规定及时上报事故原因分析和处理意见,并形成完整记录。
9、积极参与推广新材料、新技术、新工艺、新方法的应用工作,督促、指导相关部门认真抓好创优规划的落实与QC小组活动。
质量岗位职责31. 职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案;2. 负责公司产品质量的考核工作;3. 负责产品生产所需物料的进料检验,制程检验,成品检验及出货检验;4. 负责对内,对外质量信息的收集,整理,分析,处理及反馈工作;5. 负责客户投诉,客户抱怨的处理;6. 负责对公司质量事故的调查,分析,跟踪,处理,结果呈报及资料存档;7. 负责对公司品质持续改进工作的发展;8. 负责所有供应商的考核和评估;9. 负责组织陪同客户进行成品验货工作;10. 负责组织成品,原材料的型式试验,寿命测试工作;11. 负责公司检验,测量和试验设备的控制管理,计量工作;12. 负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作;13. 负责对公司员工品质意识的培训与教育;14. 负责对生产过程中首件的确认;15. 负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准;16. 负责参与市场部进行订单审查工作;17. 负责公司产品认证之关键件进料管理;18. 负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放;19. 负责公司质量成本的统计,分析以及每月品质例会的召开;20. 进料检验主管工作职责;a. 做好下属的劳动纪律管理b. 及时做好来料的质量状态判定与审核工作,组织评审处置意见,及时通告有关损耗的技术规格不符信息;c. 做好供应商考评工作,供应商改善的进度跟踪;d. 依计划做好来料的型号测试;e. 制定来料检验标准;f. 负责质量信息,质量成本计算以及统计与分析的工作;g. 全厂检测仪器的校验与管理工作;h. 负责跟踪车间的纺织品全数的质量状况,统计反馈,做为供应商考评的依据;21. 过程检验主管工作职责;a.负责IPQC员,OQC员(SB,PFI,HP)的人员管理及工作安排;b.PFI及HP两项目制程质量控制体系运行的监督;c.协助生产线的品质工作;d.关键工位员工品质管理的培训,能力确认工作;e. SB首件,巡检,终检的执行;f. PFI及HP终检的执行,不良品返工的跟踪;g.SB项目工艺纪律的巡查及纠正;h.质量事故的处理,不良品的`判定,质量争议的裁定;i.质量事故的考核;j.验货信息的传递,归口管理;k.过程质量信息报表的统计分析;l.质量改善的实施及效果的确认;m.负责客户签版样品管理工作;n.负责品质人员的管理工作;o.负责上级领导临时安排的工作任务;质量岗位职责4一、岗位职责1、负责公司软件产品的测试设计和执行;2、了解客户需求,根据需求文档编写测试计划、测试用例、操作手册;3、搭建测试场景,执行测试用例,提交Bug并跟进;4、采集结果数据并分析性能测试结果,协助开发人员进行系统瓶颈定位;5、编写性能测试报告并协助评审。
序为便于公司项目质量管理,公司根据目前各项目施工管理特点,质量管理现状,将项目质量总监、质量部经理、质检员岗位职责及现场实际常见质量控制要点进行汇总编写并下发。
本次编写力求简单实用,目的在于通过岗位职责的梳理和常见分部分项工程质量控制程序的学习,能较快的懂得如何在项目做好质量管理。
本次编写只在了解总包管理中地基基础分部工程、主体结构分部工程、建筑装饰装修分部工程及其他与公司施工项目有关的分部工程中各检验批控制的程序和方法。
质量部门各岗位工作职责质量部门各岗位质量控制操作手册一、地基与基础分部工程1、根据图纸,熟悉本工程桩基施工类型及相应的的规范和设计要求。
2、材料控制(1)质检员要对进场的原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等,检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
(2)材料进场检查验收合格后,应按规范标准对原材料进行复试,复试合格后才能用于施工现场.(3)对于复试不合格的材料,严禁用于施工现场,应按规定对其进行退场处理,并做好相应的退场记录.3、过程控制(1)对材料的使用进行巡查,确保材料使用是在复试合格状态下使用.(2)对施工的各个检验批进行过程检查,过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制,对存在问题及时提出整改要求,并在检验批终验前,检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的,严禁进行下道工序施工。
(3)配合片区工长对各个检验批进行检查验收,严格执行“三检制”检查要求,各检验批验收合格后,片区工长才能进行下道工序的施工。
(4)检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求(1)对于有特殊要求的桩基进场材料,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测。
(2)对于有特殊要求的桩基施工类型,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求进行过程控制和检查验收。
(3)及时做好相应的有特殊要求的进场材料和桩基施工类型的检查验收记录。
(4)桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行桩位偏差检查,确保桩位偏差满足规范和设计要求。
(5)桩基施工完毕后应及时按规范和设计要求对桩基进行成桩质量和桩基承载力检测,质检员应及时跟踪检测结果,确保桩基检测满足规范和设计要求。
(6)对于桩位偏差、成桩质量和承载力检测不符合规范和设计要求的,应及时跟踪处理意见,并严格检查施工现场,确保不符合项按照处理意见进行处理.5、参考的规范及标准根据目前公司桩基施工的类型,桩基施工及验收主要参考下列规范:(1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)(3)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)(4)相应地方标准,此处不再例举.对于有其他特殊要求的桩基施工时,具体可参考特殊的桩基施工规范,此处不一一列举。
二、主体混凝土结构工程2.1模板工程1、根据图纸,熟悉本工程模板施工的设计要求.2、材料控制(1)质检员要对进场的原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等,检查合格后填写相应的物资进场验收记录.(2)对于验收不合格的材料,严禁用于施工现场,应按规定对其进行退场处理,并做好相应的退场记录。
3、过程控制(1)对模板材料的使用进行巡查,确保模板材料的使用严格按照方案进行。
(2)对施工的模板检验批进行过程检查,过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制,对存在问题及时提出整改要求,并在混凝土浇筑前,检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的,严禁进行下道工序施工。
(3)配合片区工长对检验批进行检查验收,严格执行“三检制”检查要求,检验批验收合格后,片区工长才能进行下道工序的施工。
(4)检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求(1)对于有特殊要求的模板材料,进场后应按业主、设计、或监理要求,结合公司的管理要求对其进行进场验收。
(2)对于有特殊要求的模板施工工艺,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行过程控制和检查验收. (3)及时做好相应的有特殊要求的模板进场材料和模板施工工艺的检查验收记录。
(4)模板施工完毕后应及时按规范和设计要求对梁模板起拱进行复核,确保梁模板起拱高度满足规范和设计要求,验收合格后,才能进行下道工序的施工,并形成相应的验收记录。
(5)模板施工完毕后应对模板支撑架进行验收,确保模板支撑架满足规范、方案和设计要求,验收合格后,才能进行下道工序的施工,并形成相应的验收记录.(6)模板拆除时,应严格按照规范和方案要求进行,确保模板拆除时混凝土强度满足相应规范和方案要求,并严格按照公司的管理办法,及时办理模板拆除申请,确保模板拆除程序审批到位,监督到位。
5、参考的规范及标准根据目前公司模板施工的特点,模板施工及验收主要参考下列规范:(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)(2011年版)(3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)(4)如有特殊规定时,应按特殊规定执行。
2.2钢筋工程1、根据图纸,熟悉本工程钢筋施工的设计要求。
2、材料控制(1)质检员要对进场的钢筋原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等,检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
(2)材料进场检查验收合格后,应按规范标准对原材料进行复试,复试合格后才能用于施工现场.(3)对于复试不合格的材料,严禁用于施工现场,应按规定对其进行退场处理,并做好相应的退场记录。
3、过程控制(1)质检员应对钢筋原材的使用进行巡查,确保钢筋的使用是在复试合格状态下使用。
(2)对施工的检验批进行过程检查,过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制,对存在问题及时提出整改要求,并在混凝土浇筑前,检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的,严禁进行下道工序施工。
(3)配合片区工长对钢筋检验批进行检查验收,严格执行“三检制”检查要求,检验批验收合格后,片区工长才能进行下道工序的施工。
(4)检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录.4、其他要求(1)对于有特殊要求的钢筋材料,进场后应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对进行进场验收和复试检测。
(2)对于有特殊要求的钢筋施工工艺,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行过程控制和检查验收。
(3)及时做好相应的有特殊要求的进场材料和钢筋施工检验批的检查验收记录.5、参考的规范及标准根据目前公司钢筋施工的特点,钢筋施工及验收主要参考下列规范: (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)(2 011年版)(3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)(4)如有特殊规定时,应按特殊规定执行。
2。
3混凝土工程1、根据图纸,熟悉本工程混凝土施工的设计要求.2、材料控制(1)质检员要对进场的混凝土原材料进行检查,检查混凝土原材料的坍落度、强度等级及相应的质量合格证明文件等,检查合格后填写相应的混凝土进场验收记录(具体可根据地方规定执行)。
(2)材料进场检查验收合格后,应按规范标准对混凝土留置标养试块,根据现场施工需要及地方规定留置自然养护试块及同条件试块,并按照标准、规范要求对留置的试块进行养护。
(3)对于混凝土原材进场验收不符合方案及设计要求的,严禁用于施工现场,并按规定对其进行退场处理,并做好相应的退场记录。
3、过程控制(1)对混凝土原材的使用进行巡查,确保混凝土原材的使用满足方案及设计的质量控制要求。
(2)混凝土浇筑前应对模板支撑架进行验收,模板支撑架的搭设应满足规范和方案的要求。
(3)混凝土浇筑前应由项目总工签发检验批浇灌令,质检员应对混凝土浇筑过程的检验批进行过程检查,确保混凝土浇筑过程严格按照方案及设计要求进行。
(4)混凝土浇筑完成后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求(1)对于有特殊要求的混凝土材料,进场后应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测. (2)对于有特殊要求的混凝土施工工艺,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行过程控制和检查验收. (3)及时做好相应的有特殊要求的混凝土进场材料和施工工艺的检查验收记录。
5、参考的规范及标准根据目前公司混凝土施工的特点,混凝土施工及验收主要参考下列规范:(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)(2 011年版)(3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666—2011)(4)如有特殊规定时,应按特殊规定执行.2。
4砌筑工程1、根据图纸,熟悉本工程砌体施工的设计要求。
2、材料控制(1)质检员要对进场的砌体原材料进行检查,检查原材料的外观、尺寸及相应的质量合格证明文件等,检查合格后填写相应的物资进场验收记录。
(2)材料进场检查验收合格后,应按规范标准对原材料进行复试,复试合格后才能用于施工现场。
(3)对于复试不合格的材料,严禁用于施工现场,应按规定对其进行退场处理,并做好相应的退场记录。
3、过程控制(1)质检员应对砌体原材的使用进行巡查,确保砌体的使用是在复试合格状态下使用。
(2)对施工的检验批进行过程检查,过程检查时应对检验批控制重点进行重点控制,对存在问题及时提出整改要求,并在终验前,检查提出的整改问题是否按照方案或相应规范要求整改完毕,对于未按照要求进行整改的,严禁进行下道工序施工。
(3)配合片区工长对砌体检验批进行检查验收,严格执行“三检制"检查要求,检验批验收合格后,片区工长才能进行下道工序的施工。
(4)检验批验收合格后应及时形成相应的检验批记录。
4、其他要求(1)对于有特殊要求的砌体材料,进场后应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求对其进行进场验收和复试检测。
(2)对于有特殊要求的砌体施工工艺,应按业主、设计、监理或当地政府要求,结合公司的管理要求进行过程控制和检查验收。
(3)及时做好相应的有特殊要求的进场材料和钢筋施工检验批的检查验收记录。
5、参考的规范及标准根据目前公司砌体施工的特点,砌体施工及验收主要参考下列规范:(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
(2)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)。