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目录一、质量管理目标二、质量管理体系三、质量岗位职责四、质量管理制度五、质量事故处罚措施六、质量管理流程七、质量管理标准化岗位手册一、质量管理目标1、为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点，我公司将采用项目目标管理施工机制，委派项目经理，公司各相关职能部门全力配合。
2、在施工中，要求施工人员要树立“质量第一”的意识，贯彻质量第一的宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想认真对待每个施工环节。
3、争创赤峰市主体结构“玉龙杯”工程质量奖，争创“内蒙古自治区建筑工程优质结构”奖，争创内蒙古自治区“草原杯”工程质量奖。
二、质量管理体系三、质量岗位职责四、质量管理制度1、质量责任制（1）建立项目部各级各类人员质量责任制。
项目经理作为本工程施工质量第一责任人，代表我公司总经理履行合同规定的质量责任和义务。
单位总经理与项目经理签订质量责任书，在质量责任书中明确项目经理的质量责任，并定期进行考核，加强对项目经理的质量责任制落实情况的内部监控，保证项目经理质量职责的落实。
（2）层层签订质量责任书，项目经理每年年初与各部门、各施工队第一责任人、施工队第一责任人与下属质量责任人签订质量责任书，明确质量责任目标、责任内容，并建立质量责任考核程序，实行定期考核，奖惩兑现。
（3）各级各类人员履行质量计划和项目管理文件中规定的质量职责，明确其工作目标、内容和方法，以主人翁的责任感解决各种质量问题，为实现质量目标做出贡献。
2、质量教育培训制度（1）项目部结合单位的职工培训计划，并根据工程进度需要，由计划合同部负责对从事影响质量的活动的人员进行指定或挑选以及培训和资格考核，确保这些人员达到与其岗位能力相适应。
（2）质量检验、检测和特种作业人员通过国家或有关部门统一考试和考核合格后，持证上岗。
（3）由质安部组织对参与影响质量活动的全体工作人员进行质量意识培训，以使全体工作人员能熟悉、遵守相关法律法规、业主/监理人的质量规定及项目部质量管理制度，提高全员质量意识，使严格按技术规范、技术标准和设计文件内容与要求施工成为员工的自觉行动。
企业质量管理手册模板质量管理手册是企业质量管理的重要文件，它规定了企业质量管理体系的各项内容和要求，对企业的质量管理工作具有重要的指导和约束作用。
质量管理手册模板可以帮助企业建立和完善质量管理体系，统一质量管理规范，提高产品和服务的质量，满足客户的需求，提升竞争力。
以下是一份关于【企业质量管理手册模板】，供参考。
企业质量管理手册第一章总则1.1 引言本手册旨在规范和强化企业质量管理体系，确立质量管理的基本原则，提高产品和服务的质量，满足客户和法律法规的要求，持续改进质量管理绩效，实现企业可持续发展。
1.2 适用范围本手册适用于全体员工，包括管理人员、员工和外包服务人员，在企业内外的各项质量管理活动中具有指导和执行的作用。
第二章质量政策2.1 质量政策的制定企业质量政策的制定应当与企业整体战略和经营目标相一致，具体内容应当包括对产品和服务质量的承诺、不断改进质量管理体系、满足客户需求、遵守法律法规等方面。
2.2 传达与执行企业质量政策应当通过内部培训、内部宣传、员工手册等形式进行传达，确保全体员工理解和执行企业的质量政策。
第三章质量目标与规划3.1 质量目标的制定企业应当结合市场需求和企业实际情况，设定符合客户期望的质量目标，并确定相应的质量指标和改进措施。
3.2 质量规划的实施企业应当根据质量目标制定具体的质量规划，包括资源调配、流程优化、技术创新等方面的举措，确保质量管理目标的实现。
第四章质量管理体系运行4.1 质量管理体系建立企业应当建立符合ISO9001国际质量管理体系标准的质量管理体系，明确组织结构、职责分工、流程制度等内容。
4.2 质量管理文件控制企业应当建立并维护适当的质量管理文件，包括工作指导书、程序文件、记录表等，保证质量管理工作的规范和连贯。
4.3 过程控制和改进企业应当通过过程管控、内审评审、管理评审等手段，持续监控和改进质量管理体系的运行情况，确保质量目标的实现和绩效的提升。
公司质量管理手册1. 引言。
公司质量管理手册的重要性。
公司质量管理手册的目的。
2. 质量方针。
公司的质量方针。
质量方针的制定和沟通。
3. 组织结构。
公司质量管理组织结构。
质量管理团队的职责和职能。
4. 质量目标和计划。
公司的质量目标。
质量目标的制定和实施计划。
5. 质量管理体系。
公司的质量管理体系。
质量管理体系的运作和监控。
6. 资源管理。
资源的分配和管理。
培训和发展计划。
7. 过程管理。
公司的质量控制和改进过程。
过程管理的方法和工具。
8. 产品和服务提供。
产品和服务的质量标准。
供应商管理和质量保证。
9. 测量、分析和改进。
质量绩效的测量和分析。
改进计划和实施。
10. 审核和评审。
内部和外部审核。
审核结果的评审和改进措施。
11. 文件和记录管理。
文件和记录的管理要求。
文件和记录的保密和保护。
12. 不符合品管理。
不符合品处理程序。
不符合品的预防和纠正措施。
13. 持续改进。
持续改进的原则和方法。
持续改进的实施和监控。
14. 管理评审。
质量管理体系的管理评审。
管理评审的结果和改进计划。
15. 结语。
公司质量管理手册的更新和维护。
质量管理手册的有效性和持续改进。
以上内容为公司质量管理手册的基本框架，具体内容可根据公司的实际情况和需求进行定制。
企业质量管理体系质量手册1. 引言企业质量管理体系是企业为了实现持续改进和客户满意度而建立和实施的一套管理体系。
本质量手册是企业质量管理体系的核心文件，旨在规范和指导企业质量管理体系的运作。
2. 范围本质量手册适用于整个企业，包括所有部门、职能和工作岗位。
所有员工应遵守本质量手册中的规定，确保质量管理体系的有效运行和质量目标的达成。
3. 术语和定义为了统一理解和使用，以下是本手册中常用术语的定义：- 质量管理体系：指企业为实现质量目标而建立的一套组织结构、责任、程序、活动和资源。
- 客户满意度：衡量客户对企业提供的产品或服务的满意程度。
4. 质量方针我们的质量方针是以客户为中心，不断提升产品和服务质量，满足客户需求并超越其期望。
我们致力于确保产品符合国家和行业标准，并持续改进我们的质量管理体系。
5. 质量目标为了实现质量方针，我们制定了以下质量目标：- 提高产品质量，降低产品不良率。
- 提升客户满意度，增加客户的回购率。
- 不断改进质量管理体系，提高内部流程的效率和准确性。
6. 质量管理体系的要求为了保证质量目标的达成，我们制定了以下要求：6.1 组织结构和责任- 确定质量管理体系的组织结构，并明确各岗位的职责和权限。
- 任命质量管理代表，负责监督和改进质量管理体系。
6.2 客户需求和沟通- 确定并理解客户的需求，以满足其期望。
- 建立有效的沟通渠道，及时反馈客户的意见和投诉。
6.3 设计和开发- 确保产品设计符合质量要求，并通过验证和验证确保产品可靠性和可用性。
6.4 供应商评估与选择- 设定供应商评估标准，并按照标准选择合适的供应商合作。
- 定期对供应商进行评估，以确保其提供的产品和服务质量稳定。
6.5 过程控制- 制定并实施相关的工作程序和作业指导书，确保工作过程的稳定和可控。
- 定期进行过程审核，发现问题并采取纠正措施。
6.6 资源管理- 分配和管理资源，以确保质量目标的实现。
- 提供必要的培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平。
企业质量管理手册一、引言本质量管理手册是为了规范企业内部流程、提高产品和服务质量而编制的。
它包含企业质量管理的基本内容，包括组织架构、质量方针、流程控制等等。
二、范围本质量管理手册是适用于所有涉及产品和服务质量的部门和职能。
三、组织架构1. 领导班子企业领导班子负责贯彻和执行质量方针，制定相关政策和目标，并指定质量保证部门负责全面管理和监督质量体系的建立、实施和改进。
2. 质量保证部门质量保证部门是负责制定和推行质量保证体系计划的专业部门。
它的职责包括：实施和维护质量管理体系，确保所有产品和服务符合满足法律法规和客户要求的标准。
3. 各部门所有部门需要根据其职责，负责相应的质量保证活动，并协助质量保证部门执行质量保证体系。
四、质量方针1. 质量目标企业的质量目标是提供满足客户需求的产品和服务，并优先考虑产品和客户服务的质量。
2. 质量方针、标准与要求企业的质量方针是：提供满足客户要求的高质量产品和服务，使客户满意、满意并忠诚。
同时，公司实行ISO 9001:2015标准。
3. 客户满意度企业认为，客户满意度是企业衡量产品和服务质量的一个重要指标。
因此，企业不断努力提高客户满意度，提供优质产品和服务。
4. 持续改进企业持续改进，注重流程控制和内部审核，以确保产品和服务高质量稳定。
公司通过实施持续改进计划中采纳员工的建议，制定适当的改进措施并推广。
五、流程控制1. 流程控制流程流程控制流程包括：•流程定义•流程监控•流程改进•流程审核2. 流程改进企业的流程改进目标是提高效率，减少浪费，提高产品和服务质量，以最大程度地满足客户的需求。
改进计划必须经过内部审核，以获取最佳结果。
3. 流程审核流程审核是质量管理的一部分，旨在确保流程快速有效地进行和改进。
审核包括流程审查和流程监控，通过流程审核，将提高流程效率和质量。
六、文件和记录记录和文件对于管理质量至关重要。
企业质量管理文件必须包括质量保证手册，程序、指导文件和记录。
企业质量管理手册范本第一章：引言1.1 背景本手册旨在为企业的质量管理提供指导和规范，以确保产品和服务的质量达到客户的期望和要求。
1.2 目的本手册的目的是为企业员工提供质量管理的基本要求和操作指南，以确保企业能够持续改进和提高质量，并满足相关法规和标准的要求。
1.3 适用范围本手册适用于企业的所有部门和员工，包括生产、销售、采购、研发等各个环节。
第二章：质量管理体系2.1 质量方针企业的质量方针是确保客户满意度的关键。
我们承诺提供高质量的产品和服务，持续改进和优化质量管理体系，满足客户的需求和期望。
2.2 质量目标企业设定了一系列质量目标，包括产品质量、客户满意度、生产效率等方面的目标。
这些目标将通过定期的评估和监控来确保其实现。
2.3 质量责任企业的质量责任由高层管理人员负责，他们将确保质量管理体系的有效运行，并提供资源和支持以实现质量目标。
第三章：质量管理流程3.1 客户需求管理企业将通过收集、分析和评估客户需求，确保产品和服务能够满足客户的期望。
同时，企业将建立有效的沟通机制，及时处理客户投诉和反馈。
3.2 设计与开发企业将采用系统化的方法进行产品和服务的设计与开发，确保其符合相关标准和法规要求。
在设计过程中，将进行风险评估和控制，以确保产品的安全性和可靠性。
3.3 供应链管理企业将建立健全的供应链管理体系，与供应商建立长期稳定的合作关系，并对供应商进行评估和审核，以确保供应链的质量和可靠性。
3.4 生产与制造企业将采用先进的生产工艺和设备，确保产品的质量和一致性。
同时，将建立质量检验和控制机制，对生产过程进行监控和管理。
3.5 测量与分析企业将采用科学的方法对产品和服务进行测量和分析，以评估其质量和性能。
同时，将建立有效的数据分析和统计方法，为决策提供依据。
3.6 过程改进企业将持续改进和优化质量管理体系，通过制定和执行改进计划，提高生产效率和产品质量。
同时，将开展员工培训和意识提升活动，加强质量文化建设。
企业质量管理体系手册范本一、引言企业质量管理体系手册是公司质量管理的基本依据，旨在确保产品和服务符合质量要求、提高客户满意度、持续改进和提升企业绩效。
本手册包括了质量管理体系的定义、范围、相关流程以及质量方针和目标等内容。
二、质量管理体系定义与范围1.质量管理体系的定义：公司质量管理体系是根据国家有关质量管理体系标准，以及公司自身特点和需求，建立的一套完整的质量管理体系，用于指导和控制公司的质量活动。
2.质量管理体系的范围：本质量管理体系适用于公司所有涉及产品和服务的部门和流程。
三、质量管理体系的主要流程1.产品设计与开发流程：包括需求分析、设计、验证、评审等环节，确保产品能够满足用户需求和质量要求。
2.采购流程：包括供应商评估、采购计划、供应商管理等环节，确保采购的物料和服务符合质量标准。
3.生产流程：包括工艺规程、生产计划、检验等环节，确保产品的制造过程符合质量要求。
4.销售与服务流程：包括市场调研、销售、售后服务等环节，确保产品在销售和服务过程中能够满足客户需求和期望。
四、质量管理体系的文件控制1.文件编制：公司在质量管理体系中所需的各类文件，由相关部门负责编制，并经过审核和批准。
2.文档控制：公司设立文档控制程序，确保质量管理体系相关文件的版本控制、发布、废止和存档等工作。
3.培训与沟通：公司进行员工培训，确保员工了解质量管理体系相关文件的内容和要求。
五、质量管理体系的持续改进1.内部审核：公司设立内审程序，定期对质量管理体系进行审核，发现问题并提出改进措施。
2.管理评审：公司定期组织管理评审会议，对质量管理体系的运行情况进行评估，提出目标和改进计划。
3.持续改进措施：公司鼓励员工提出改进意见，通过设立反馈机制和改进项目，推动质量管理体系的不断优化和提升。
六、质量方针和目标1.质量方针：公司坚持以客户为中心，持续改进，依法合规，精益求精，提供满足客户期望的产品和服务。
2.质量目标：公司根据质量方针确定质量目标，并对其进行跟踪和评估，确保目标的实现。
标准化手册质量管理制度一、前言质量管理手册是一家组织的质量管理系统的重要组成部分，是质量管理的总体性文件，体现了该组织的质量管理理念、方针、目标、组织结构、职责、程序、指导方针等信息，是组织内部和外部沟通、认知、评价、交流的重要载体。
本标准化手册质量管理制度旨在规范化一家企业质量管理手册的编写和更新，确保质量管理手册的质量、准确性和有效性。
二、管理体系概述本企业质量管理体系执行ISO9001标准要求。
严格执行该标准，建立和维持质量管理体系，采用科学、严谨的管理模式，保证产品和服务的质量，达到让客户满意的目的。
企业质量方针为“质量至上，服务优质、追求卓越”，质量目标为“100% 库存轮胎质量合格率；80%零售客户满意度；90%批发客户满意度”。
三、质量管理体系文件控制本企业质量管理体系文件管理必须规范。
由品质部门主管进行管理，并经过内部审核员审核、确认后方可启用。
1、文档编写本企业文档编写遵照如下原则：（1）编写的文件内容需统一编写格式，以提示给读者更好的阅读吸收能力，同时，也为了使文档环节统一化，达到规范化管理的目的。
（2）文档内容是否准确，如有疑问应进行考虑和甄别。
并请审核员们在文档编写过程中发现不能通过技术和管理意义的错误更改，应进行及时意见反馈和提出，充分说明和理解。
（3）文档控制上需要做的事情也具有重要性作用。
对于文档的分发、编辑、审核、批准、启用、回收等管理，需要有专人做好记录，以便及时查阅和操作。
2、随机检查本企业每季度随机抽查5个文档，检查文档的存放位置是否规范、是否更新、是否有批准签字等信息。
检查结果需及时进行反馈，以便加强操作者的整改。
要求整改能够挖掘出操作者在操作管理上的不足，确保文档控制管理的严谨性。
四、产品质量1、质量目标本企业不断提高产品质量，以满足市场要求。
达到以下质量目标：（1）库存轮胎质量合格率100%；（2）零售客户满意度80%；（3）批发客户满意度90%。
2、产品质量控制采用稳定的工艺流程进行生产制造，确保一次性合格率。
企业质量管理手册范本一、引言企业质量管理手册是为了确保企业产品和服务的质量，提高客户满意度，以及达到市场和法律法规的要求。
本手册旨在规范企业内部各项质量管理活动，包括质量政策、质量目标、质量职责和职权、质量管理流程等。
二、质量政策1. 公司致力于提供优质的产品和服务，满足客户的需求和期望。
2. 公司将不断提高质量管理水平，持续改进质量管理体系，确保其有效性。
3. 公司遵守相关法律法规和质量标准，保证产品和服务的合规性和安全性。
4. 公司注重员工培训和意识提高，促进全员参与质量管理。
三、质量目标1. 改进产品质量，降低不良率，在质量指标达到过程标准的基础上，继续提高。
2. 提高客户满意度，根据客户反馈不断改进产品和服务，提供更好的用户体验。
3. 提高员工质量意识和技能水平，通过培训和激励措施激发员工的积极性和创造力。
四、质量管理职责和职权1. 高层管理者负责制定质量政策和目标，并对质量管理工作负总责。
2. 各部门负责制定和实施相应的质量管理流程，并监督执行效果。
3. 质量部门负责监测质量指标和过程，提供质量数据和分析报告。
4. 员工要严格按照质量管理流程和操作规范进行工作，及时报告质量问题并参与改进活动。
五、质量管理流程1. 客户需求管理：负责收集客户需求并制定相应的产品规格和质量标准。
2. 设计和开发管理：负责产品设计和开发的全过程管理，确保产品符合需求和标准。
3. 采购和供应商管理：负责选择合格的供应商，建立供应商评估和追踪机制。
4. 生产过程管理：负责生产过程的监控、控制和改进，保证产品质量的稳定性和一致性。
5. 检验和测试管理：负责产品的检验和测试方法的制定和执行，确保产品符合规定标准。
6. 售后服务管理：负责售后服务的组织和管理，及时解决客户投诉和问题。
7. 内部审核和管理评审：负责对质量管理体系进行内部审核和管理评审，确保体系的有效性和改进。
六、持续改进公司致力于持续改进质量管理和质量绩效，通过以下措施实现：1. 定期进行内部和外部的质量管理体系审核和评估，发现问题并采取改进措施。
企业质量管理手册第一章：引言在竞争激烈的市场环境下，企业质量管理成为了提高竞争力和满足客户需求的关键。
本手册旨在为我们公司的质量管理体系提供指导和规范，确保我们的产品和服务在质量上达到最高标准。
第二章：质量方针我们公司的质量方针是以客户满意为导向，持续提升产品和服务质量。
我们致力于遵守相关法律法规和标准要求，不断改进质量管理体系，提高员工的质量意识和技能水平。
第三章：组织结构为了有效实施质量管理体系，我们公司建立了相应的组织结构。
公司高层管理人员负责制定和推动质量策略，质量部门负责监督和管理质量体系的运行，各部门负责落实质量管理要求。
第四章：质量目标和计划为了实现质量方针，我们制定了具体的质量目标和计划。
每个部门都有相应的质量目标，并制定了达成目标的具体措施和时间表。
这些目标和计划将定期进行评估和调整，以确保其有效性和可行性。
第五章：过程管理我们公司采用过程管理的方法来确保产品和服务的质量。
通过明确各个关键过程的输入、输出、流程控制和监控指标，我们能够及时发现和纠正质量问题，提高工作效率和产品质量。
第六章：资源管理为了保证质量管理体系的有效运行，我们公司注重资源的管理和优化利用。
包括人力资源、设备设施、技术支持和培训等方面的资源都得到合理配置和管理，以支持质量目标的实现。
第七章：风险管理我们公司认识到风险管理对质量管理的重要性。
我们建立了风险评估和控制的机制，及时识别和应对可能影响产品质量的风险，以确保产品的合规性和可靠性。
第八章：监督和评审为了确保质量管理体系的有效运行，我们公司建立了监督和评审机制。
定期进行内部审核和管理评审，以发现问题并采取纠正措施。
同时，我们也接受外部审核和认证，以确保质量管理体系符合相关标准和要求。
第九章：持续改进持续改进是我们公司质量管理的核心理念。
我们鼓励员工提出改进建议，并进行评估和实施。
同时，我们也定期进行质量管理体系的绩效评估，以寻找改进的机会和措施。
结论本手册是我们公司质量管理体系的基础文件，对于确保产品和服务的质量至关重要。
第一章总则第一条为确保公司产品质量，提高客户满意度，提升公司竞争力，特制定本手册。
第二条本手册适用于公司所有员工，各部门、各岗位均应严格执行。
第三条本手册依据国家相关法律法规、行业标准及公司实际情况制定。
第二章质量方针第一条以客户为中心，持续改进，确保产品质量，满足客户需求。
第二条严把质量关，追求卓越，打造知名品牌。
第三章质量目标第一条产品合格率不低于98%。
第二条客户满意度达到90%以上。
第三条质量管理体系持续有效运行。
第四章组织机构及职责第一条成立公司质量管理部门，负责公司质量管理工作。
第二条各部门、各岗位按照职责分工，共同参与质量管理。
第五章质量管理制度第一节原材料管理第一条采购部门负责原材料采购，确保原材料质量符合要求。
第二条仓库部门负责原材料入库、储存、出库管理，确保原材料质量。
第二节生产过程管理第一条生产部门负责生产过程质量控制，严格按照工艺规程操作。
第二条设备部门负责生产设备的维护、保养，确保设备正常运行。
第三节质量检验第一条质检部门负责产品质量检验，确保产品符合标准。
第二条质检部门对不合格产品进行判定、处理，并跟踪整改。
第四节顾客满意度第一条市场部门负责收集顾客意见，定期进行顾客满意度调查。
第二条根据调查结果，分析原因，制定改进措施。
第五节内部审核第一条公司质量管理部门负责组织内部审核，确保质量管理体系有效运行。
第二条各部门积极配合内部审核，及时整改发现的问题。
第六章奖惩制度第一条对在质量管理工作中表现突出的个人和部门给予奖励。
第二条对违反质量管理规定、造成质量事故的个人和部门给予处罚。
第七章附则第一条本手册由公司质量管理部门负责解释。
第二条本手册自发布之日起实施，原有相关规定与本手册不一致的，以本手册为准。
第三条本手册如需修改，由公司质量管理部门提出，经公司批准后予以发布。
（本手册共7章，约500字）。
质量管理手册(最终版)一、前言质量管理手册是企业为了确保产品和服务满足客户需求，提高企业整体竞争力而制定的管理文件。
本手册结合了国际质量管理体系标准，结合企业实际情况，旨在为全体员工提供一套完整、科学的质量管理指导。
二、质量管理目标1. 提高产品和服务质量，满足客户需求；2. 降低不良品率，提高生产效率；3. 建立健全质量管理体系，持续改进；4. 提高员工质量意识，形成全员质量管理氛围。
三、质量管理原则1. 客户至上：以满足客户需求为宗旨，为客户提供优质产品和服务；2. 全员参与：发挥团队协作精神，让每个员工都参与到质量管理中来；3. 过程控制：关注过程管理，确保每个环节质量达标；4. 持续改进：不断优化管理方法，提高质量管理水平；5. 事实依据：以数据和事实为依据，进行科学决策。
四、质量管理组织结构1. 质量管理部：负责企业质量管理工作的整体策划、组织、协调和监督；2. 各部门：负责本部门的质量管理工作，落实质量目标；3. 质量管理小组：由各部门相关人员组成，负责具体质量管理活动的实施。
五、质量管理流程1. 质量策划：在产品研发、生产、销售、服务各阶段进行质量策划，确保质量目标实现；2. 质量控制：通过过程控制、检验、试验等方法，确保产品和服务质量；3. 质量改进：通过质量分析、纠正预防措施等手段，不断优化质量管理；4. 质量保证：通过内部审核、外部审核等方式，验证质量管理体系的有效性。
以下是具体内容：（一）质量策划1. 产品研发阶段：（1）收集客户需求，明确产品性能指标；（2）进行可行性分析，确定研发方案；（3）制定研发计划，明确研发任务和节点；（4）进行设计评审，确保设计满足客户需求。
2. 生产阶段：（1）制定生产工艺，确保生产过程质量；（2）制定作业指导书，指导员工操作；（3）进行生产前准备，确保生产条件具备；（4）实施生产过程控制，确保产品质量。
3. 销售阶段：（1）制定销售计划，明确销售目标和策略；（2）开展市场调研，了解客户需求；（3）进行销售培训，提高销售人员业务水平；（4）建立客户档案，定期回访客户，收集反馈意见。
质量管理标准化手册首先，质量管理标准化手册应包括企业的质量方针和目标。
质量方针是企业对质量管理的总体指导方针，是企业质量管理体系的基础。
它应当明确表达企业对质量的承诺，包括客户满意度、持续改进、遵守法律法规等方面的要求。
质量目标是企业在一定期限内为实现质量方针所设定的具体、可衡量的目标，它应当与企业的质量方针相一致，能够为企业的质量管理活动提供明确的指导。
其次，质量管理标准化手册还应包括质量管理体系的组织结构和职责分工。
组织结构应当清晰明了，包括各级管理机构、部门、岗位及其职责、权限和关系，以便于各级管理人员和员工了解自己在质量管理体系中的位置和作用。
职责分工应当明确，每个岗位的职责和权限都应当有明确的界定，以便于各级管理人员和员工知道自己应当承担的责任和权利。
另外，质量管理标准化手册还应包括质量管理体系的各项程序和流程。
这些程序和流程应当覆盖质量管理体系的各个环节，包括市场调研、产品设计、采购、生产、销售、售后服务等各个环节，确保企业的各项活动都能够符合质量管理体系的要求，以提高产品和服务的质量。
最后，质量管理标准化手册还应包括质量管理体系的监控和改进机制。
监控机制是指企业对质量管理体系的各项活动进行监督和检查，以确保质量管理体系的有效运行。
改进机制是指企业对质量管理体系的各项活动进行评价和分析，找出存在的问题和不足，并采取相应的措施加以改进，以不断提高产品和服务的质量。
综上所述，质量管理标准化手册是企业质量管理体系的核心文件，它对企业的质量管理活动起着至关重要的作用。
通过制定和执行质量管理标准化手册，企业可以建立起一套科学的、可操作的管理模式，以确保产品和服务的质量符合法律法规和客户需求，从而提高企业的竞争力和市场地位。
因此，企业应当高度重视质量管理标准化手册的制定和执行，不断完善和改进质量管理体系，以适应市场的变化和客户的需求，实现质量管理的持续改进和提升。
质量管理体系手册1. 引言本质量管理体系手册旨在提供一个详细的指南，以确保我们的组织在整个质量管理过程中实施标准化做法。
该手册描述了我们的质量管理体系的目标、范围和相关程序，以确保我们的产品和服务始终满足客户的需求和期望。
2. 范围此质量管理体系适用于我们组织的所有部门和流程。
我们致力于提供符合国家和地区法规要求的高质量产品和服务。
该体系包含与质量管理相关的活动，如质量规划、质量控制、质量保证等。
3. 质量策略为实现我们的质量目标，我们将采取策略：客户导向：满足客户需求和期望是我们的首要任务。
我们将持续改进我们的产品和服务，以确保客户满意。
领导承诺：公司高层管理层将致力于质量管理体系的运行和改进，并提供必要的资源和支持。
持续改进：我们将不断评估和改善我们的质量管理体系，以确保其持续有效性和适应性。
培训和发展：我们将提供必要的培训和发展机会，以确保员工具备必要的知识和技能，以实施质量管理体系。
4. 质量管理体系4.1 质量政策我们的质量管理体系的核心是质量政策。
我们的质量政策是：提供高质量产品和服务，以满足客户需求和期望；及时响应客户的反馈和投诉，并采取适当的纠正措施；遵守适用的法规和标准，以确保产品和服务的合规性；不断改进质量管理体系，以适应市场和客户需求的变化。
4.2 质量目标我们设定了一系列质量目标，以衡量和改进我们的产品和服务的质量表现。
这些目标包括： 1. 提高产品合格率，减少不良品率； 2. 提高客户满意度； 3. 减少交付延迟。
我们将定期评估这些目标的实现情况，并采取必要的措施来实现目标。
4.3 质量流程我们的质量管理体系包含一系列相关的质量流程，以确保我们的产品和服务符合质量要求。
是我们关键的质量流程： 4.3.1 质量规划质量规划阶段是我们为实现质量目标制定质量计划并明确质量标准和要求的过程。
在此阶段，我们将根据客户需求和市场情况确定适当的质量标准，并制定质量计划和测试方案。
4.3.2 质量控制质量控制是确保产品和服务符合质量要求的过程。
第1 页共 72 页 0.1 颁布令为了健全和完善公司的质量管理体系,促进公司的各项管理活动系统化、规范化、与国际标准接轨，依据GB/T19001—2008《质量管理体系要求》的要求以及相关法律法规的要求,结合行业的特点和公司的实际情况，编制完成了《质量手册》C/0版，经公司管理层讨论、审核，现予以批准颁布实施。
本手册描述了公司的质量方针和质量目标，对公司质量管理体系作了具体描述，是公司实施质量管理体系的纲领性文件和行动指南，用以统一、协调公司的各项活动，对外则阐明公司的质量管理体系和提供第三方审核使用。
公司全体员工务必认真学习，在各项工作中，必须严格按照本手册所阐述的规定和要求执行，并以优质的服务不断增进顾客满意。
本手册自2012年3月1日起正式实施，其解释权属公司. 阳南总经理：二○一二年三月一日第 2 页共 72 页 0。
2 管理者代表任命书为贯彻执行GB/T19001-2008《质量管理体系要求》，加强对质量管理体系运作的领导,特任命公司经理黄颖同志为我公司的质量管理者代表，具体职责如下： 1、负责组织建立、实施并改进公司质量管理体系,确保在公司内提高满足顾客要求、法律法规要求的意识; 2、向总经理及时报告公司质量体系的业绩和运行情况及任何改进的需求； 3、定期组织内部审核和申报外部审核； 4、代表公司就质量管理体系的有关事宜保持与外部的联络。
总经理：二○一二年三月一日第 3 页共 72 页 0.3 质量方针提高质量是顾客满意的保证，也是企业生存和发展的保证,以质量取胜已成为企业生存和发展、国家增强综合国力的必然要求。
为保证提高产品质量，给顾客提供优质的产品，有效地保护顾客的利益，特制定公司质量方针如下：依法管理、诚信经营、公正科学顾客满意、持续改进、优质服务该方针是公司管理和开展业务活动的总体思路，体现了公司为顾客把好关、服好务的企业宗旨。
依法管理这是企业发展立足之本，招标代理是组织双方通过招标、投标、签定合同的法律行为，造价咨询是依据法律法规、合同、标准及规范提供智力服务,具有很强法律法规要求.公司上下牢固树立“依法管理"、守法经营的观念，使公司在市场竞争中不断发展。
质量标准化管理手册质量标准化管理手册是企业质量管理的重要工具，它是规范企业质量管理活动的文件，是质量管理体系的基础。
质量标准化管理手册的编制和实施，对于提高企业产品质量、提高企业竞争力具有重要意义。
本手册旨在为企业建立和实施质量管理体系提供指导，并为质量管理体系的认证和审核提供依据。
一、质量管理体系的建立和实施。
1.1 质量方针的确定。
企业应当根据自身的经营特点和市场需求，确定适合自己的质量方针，并将其传达给全体员工，使其深入人心，贯彻执行。
1.2 质量目标的设定。
企业应当根据质量方针，确定具体的质量目标，并制定相应的计划和措施，确保目标的实现。
1.3 质量管理体系的建立。
企业应当建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等，明确各项质量管理活动的责任、权限和程序要求。
1.4 质量管理体系的实施。
企业应当通过培训、内部审核等方式，确保质量管理体系的有效实施，使其成为企业日常经营活动的一部分。
二、质量管理体系的运行和监控。
2.1 过程控制。
企业应当建立和实施过程控制程序，对各项生产活动进行控制，确保产品质量稳定可靠。
2.2 检验和测试。
企业应当建立完善的检验和测试程序，对原材料、在制品和成品进行检验和测试，确保产品质量符合要求。
2.3 不良品处理。
企业应当建立不良品处理程序，对不合格产品进行处理，防止不良品流入市场，保护消费者利益。
2.4 数据分析。
企业应当定期对质量管理体系的数据进行分析，发现问题并采取改进措施，持续改进产品质量。
三、质量管理体系的改进和完善。
3.1 不良品率分析。
企业应当对不良品率进行分析，找出产生不良品的原因，并采取相应的改进措施，降低不良品率。
3.2 客户投诉处理。
企业应当建立客户投诉处理程序，及时处理客户投诉，并对投诉进行分析，找出问题的根源，采取改进措施，提高客户满意度。
3.3 内部审核。
企业应当定期进行内部审核，发现问题并采取改进措施，确保质量管理体系的有效运行。
IATF 16949质量手册2023随着全球制造业的发展和竞争日益激烈，企业对质量管理体系的要求也越来越高。
在这样的背景下，IATF 16949质量管理体系标准应运而生。
作为全球汽车行业的质量管理体系国际标准，IATF 16949对汽车制造商和其供应链的要求日益严格，对企业的生产和管理提出了更高的要求。
而作为IATF 16949标准的核心文档，质量手册更是企业质量管理中的重要组成部分。
为了更好地适应市场的发展和满足客户的需求，IATF 16949质量管理体系标准也在不断进行修订和更新。
而质量手册作为IATF 16949标准的核心文档之一，也必须与时俱进，不断完善和更新。
我们有必要对IATF 16949质量手册2023进行全面的评估和分析，并撰写一篇有深度和广度的文章。
我们需要从简到繁地介绍IATF 16949质量手册的基本内容和结构。
质量手册是一份组织的管理文件，用于确定、实施和维护该组织的质量管理体系。
它包括了该组织的质量政策、质量目标、质量手册的范围、相互依存的程序和流程等内容。
在IATF 16949质量手册中，除了要求包括ISO 9001标准中规定的内容外，还需要符合IATF 16949标准的要求，比如对汽车行业特殊性的考虑和要求等。
IATF 16949质量手册2023的内容必然会有所调整和变化。
我们还需要对IATF 16949质量手册2023进行全面的评估和分析。
在这一部分，我们可以从政策、流程和程序等不同角度对质量手册进行深入研究和分析，包括对质量目标的制定和实施、对流程和程序的规范和要求等方面进行详细的阐述。
我们还可以结合实际案例和经验共享，分析IATF 16949质量手册2023在实际应用中可能遇到的挑战和解决方案，为读者提供更为深入和详细的信息。
在文章的结尾部分，我们需要对IATF 16949质量手册2023进行总结和回顾，以便读者能够全面、深刻和灵活地理解该内容。
在总结部分，我们可以重点强调IATF 16949质量手册2023对企业质量管理的重要性和必要性，并对未来可能的发展方向和趋势进行展望和分析。
企业质量管理手册天津市xxxx有限责任公司编制:审核：批准：一、方针目标1、质量方针质量领先,顾客至上,协同合作,诚信守约;2、质量目标：出厂合格率：100%单锅合格率：100%二、质量管理机构质量主要负责人：xxx厂长、法人质量管理部门：总工———xxx采购部门：xxx销售部门：xxx动力部门：xxx生产部门：xxx化验室:xxx三、企业质量管理制度：第一章质量信息管理质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分;为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理,不断提高质量管理水平;必须做到以下几点：（一）质量反馈的含义质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面;产品质量信息反馈是指生产的全过程中包括开发设计一制造一售后服务各阶段、各部门、各环节、各工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反馈的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理;工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理;（二）质量反馈方法、原则及程序1、质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈;2、质量信息必须以书面形式按规定及时反馈;3、质量反馈的基本原则是后对前、下对上;4、质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行;为了提高各种质量信息的处理效率,除必须的定期质量信息反馈以外,各部门应选用最佳传递路线,尽可能地减少传递环节;（三）质量信息的处理1、质量的反馈中心是以厂办公室为主,各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送,必须对每个信息及时反馈处理;2、各责任部门在接到厂办公室或有关部门的质量信息后,一般问题必须在三天内做出反馈处理;（四）用户来信来访及用户走访1、用户来信来访中所涉及的问题,由各部门填写“质量信息反馈卡”向总工反馈,其中可由部门直接解决的,则由该部门负责组织解决,并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上,报办公室存档;2、在调查走访过程中所发现的质量问题,由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报办公室,由办公室负责组织反馈处理;第二章质量审核（一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价,找出存在的问题,提出改进建议,促进工作质量与产品质量的提高,以确保产品质量满足用户的要求;（二）质量审核的种类：1、产品质量审核;2、关键工序质量审核;3、质量保证体系审核;（三）厂办公室为质量审核领导机构,由办公室负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组;（四）办公室负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达;（五）办公室按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时作好审核前的准备工作;产品审核组由产品检验科、办公室人员组成；工序审核组由工艺员、设备员、操作者组成；质量保证体系审核组由办公室及有关部门人组成;（六）质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则,要认真做好原始记录,写好审核报告;（七）各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门;各资料由办公室存档;（八）审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施;（九）质量审核程序：制订审核计划报主管领导批准---组织审核活动---写出审核报告向领导汇报---制订管理措施---反馈---存档;第三章产品质量档案及原始记录管理产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证;因此,对原始记录的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理;（一）由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作; （二）各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚;对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核;（三）所有各质量原始记录,统一由检查科编号按有关规定归类存档,各单位和个人不得私自截留;（四）除按厂技术文件归档程序规定的资料外,有关质量原始资料保存期限按有关规定办理;四、质量管理职责和权限1、厂长职责：（1）厂长是企业的安全、质量的负责人,对企业的质量工作负全面责任,必须认真执行相关的各项制度及标准;（2）重视企业的质量工作,要经常深入工作现场了解掌握生产质量情况;（3）建立健全的质量管理体系,保证产品的质量及对产品提高质量的先进管理体系; （4）督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标;（5）协调及推动各部门按标准各要素运作;（6）召开各种品质会议,协调各部门处理品质异常问题;（7）审核相关部门呈交的品质文件;（8）对进料品质进行最终判定,并推动各部门对供应商进行辅导、稽核、评估、追踪改善等;（9）定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估;（10）督导主管及时处理生产品质异常问题和客户投诉的回复追踪,确保纠正与预防措施的有效实施;（11）督导产品可靠性测试和新产品试投产的品质改善及可靠性测试;（12）对成品的品质进行最终判定;（13）督导并审核品质周报、月报表;（14）对下属进行考核、评定;2、质量总工职责：1在总经理的领导下,对企业的质量管理工作全面负责;2对关系产品质量的一切活动和工作进行必要的和有效的监控,在全厂内,对从原料到成品,甚至销售后顾客的投诉等一切行为负责,会同有关部门对主要物料供应商质量体系进行评估;3组织制定、修订和审定本企业的质量管理制度和提高产品质量的技术措施;4协助总经理组织质量管理的研究工作,负责解决疑难或重大的质量问题;推广和采用先进的工艺技术来提高产品的质量;5组织制定技术、质量管理的培训计划,参加对管理人员和员工的技术和质量管理培训和考核;6参加重大质量事故的分析和处理工作;对原料进厂使用和产品出厂的质量全面负责,并协助总工抓好全面质量管理工作;7要认真贯彻执行各项有关质量方面的法规、制度和标准;8要拟订本部门员工的质量管理培训计划,提高本部门员工的质量管理素质,把好原料、成品的质量关,并定期进行考核;9要安排检验、试验、计量器具的效验工作,并保留好效验报告;10参与质量事故得调查、分析和处理工作;11对进厂的原料和出厂的成品分析中出现的问题,及时向厂长汇报;3、采购部门职责1采购原辅材料时,应向供应商了解采购原料的生产工艺、卫生状况,避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药或其它有害物质的污染,所有产品在初次采购前必须向供应商索取卫生许可证复印件和相关证明文件,并要求提供每批产品应附带产品检验报告；2货物订购,必须按择优、价廉的原则和舍理协作关系选定供货单位并签订供货合同3各项采购工作,必须在经理的指导和同意下,按材料采购计划,由有关部门按先后慢急安排采购；4各仓库应及时上报各物料存量,由经理安排采购计划；5订货合同中,应对物资名称、型号规格、计量单位、质量要求、结算方式等提出明确要求,有特殊要求的应在合同中加注说明,合因签订时,要认真审核防止错订、漏订、重订,确保采购计划顺利实施；6订货执行中,如发现与合同内容不符,拒收并与供货商协商解决；7建立物资采购台账,物资分类入账,做到有据可查；8所有原辅材料入厂后必须马上送品管部门检验,合格后方可进仓；9所有未经检验或不合格的原辅材料不准入仓;4、销售部门职责1销售人员应具备较强的业务拓展和公关能力,对厂产品的用途特点生产过程有透彻的了解；2建立良好的销售服务网络,有关用户来信、来函及产品质量的意见销售部门全面负责整理上报；3检验部门负责产品质量问题的调查分析,凡属本厂责任应制定处理方案及上报；4对于用户意见由销售部门组识三天内予以答复,对于因质量问题,用户要退回的产品必须及时处理;5、动力部门职责1设备动力科长对全厂设备的安装质量和设备的检修质量负全面责任;设备必须满足工艺的要求;2设备动力科长要组织全厂的公用工程水、电、汽、冷来满足生产工艺的要求,防止生产事故和质量事故的发生;3设备动力科长要制定年设备检修计划和设备保养计划;在布置年检修和临时检修的同时,要布置检修的质量要求,使设备检修后能迅速投入生产使用;4设备动力科长姚带领全科人员学习有关质量方面的法规、制度和规定,提高全科人员的质量意识;5设备动力科长要参加由于设备问题所引起质量事故的分析、调查和处理工作;6设备操作人员的素质要求:通过岗位培训,做到会使用、会维护保养、会排除故障,才能单独操作；7操作人员工作岗位要求:正确使用设备,严格遵守操作规程,精心维护,严格执行交接班制度,认真填写运行记录；8设备管理人员应定期对没备进行安全检查,并作好记录；9健全设备档案、建立设备台帐、保管好相关记6、生产部门职责1根据市场对产品的需求,制订并实施生产计划,下达生产指令和包装指令,并对生产处方、物料称量、设备及生产场所的清洁、生产环境条件是否符合要求、对人员流动及卫生行为、生产秩序、各种文件执行情况等进行监督管理;2负责工艺技术文件的制订及管理,协助车间解决生产过程中所遇到的技术问题,检查车间对工艺纪律执行情况,做好技术经济指标的统计和管理工作;3上班前,对车间要进行清洁；要保持通道畅通,不得堆放杂物,车间实行定置管理,保持清洁整齐、严禁吸烟、吃东西、不准随地吐痰、乱丢杂物；4生产人员及其它人员在进入生产车间前要洗手,更换工作衣、帽、鞋、戴口罩；非生产人员未经许可不得进入生产车间；5所有上岗人员都要经过岗前培训才能上岗；严格遵守工艺规程、岗位操作规程、设备操作规程、注意安全操作；6严格按照生产工艺,保证产品质量.挑选原料要责任到人,原料要经过筛选、挑选、吸磁将杂物清理干净,进行筛选前,必须对设备进行重点检查,达到设备系数要求7粉碎前必须对粉碎机进行检查,特别是防更换篦子时,必须清理干净,防止残留杂物;8未经体检并取得<健康证>不得上岗,每年一次体验不合格离岗；9下班后对车间要进行清洁卫生;7、化验室职责1对公司产品质量标准的各项质标检验,填写各项检验记录,出具检验报告,对合格产品签发合格证,对不合格产品提出整改意见;2检测仪器的定期校准,维护化验室的仪器、设施;3阻止不合格原料的入厂,监督各部门、各环节对不合格品的处理;4定期检查仓库,生产车间的卫生状况;5对质量间题提出改进措施,向质量负责人反映存在的间题;五、文件记录控制：一、技术文件管理制度1、目的明确技术文件的编制、签署、更改、保存等相关的内容,确保技术文件的正确性及实施有效的管理;2、适用范围适用于公司的技术文件的管理;3、职责3.1技术部负责技术文件工艺、检验规范的编制、更改,负责人负责审核;3.2总经理负责对技术文件的适宜性进行审批;3.3质检部负责技术文件的归档管理、发放等管理工作;4、工作程序4.1生产行政部针对产品的要求,通过策划,确定应有的技术文件包括配方、工艺、检验规范等;4.2根据技术文件的要求相应落实到有关人员,收集有关资料,作为开发产品的依据,这些资料应由副总经理对其适宜性进行评审;4.3通过评审,由开发人员对产品进行开发,编制相应的技术文件,这些文件在适当的阶段,由总经理组织有关人员对其符合性进行评审,评审符合要求后,交副总经理审核、总经理批准后进行小样试验;4.4通过批准,由化验室负责小样试样,对小样进行产品特性的总体验证;4.5在验证中如发现不符原开发要求,应由原开发人员负责对设计开发文件作更改,更改后仍应进行审批;4.6通过验证,产品符合要求,可采用产品鉴定或顾客确认的方法对产品进行鉴定;4.7通过鉴定,由开发人员对技术进行一次完整性的检查,正式定稿,定稿的文件由副总经理进行审核、总经理批准后,作为批量投产的依据;4.8审批后的正稿,由生产设备科移交到办公室进行归档,根据需要,生产设备科负责指派专人对文件进行复制,发放到需使用的人员,进行使用;4.9在使用中发现文件中有差错或需进行更改,由使用人员提出报副总经理,副总经理签注意见后,由原开发人员进行更改;4.10更改后,应通过4.4、4.5、4.7、4.8程序后,由生产设备科负责原稿进行修改,对发下文件同时进行修改;4.11任何人员、任何部门均不得擅自更改文件,对制订审批后的文件应严格执行;4.12本制度由生产设备科结合平时工艺执行情况一同监督实施情况;4.13当发现擅自更改或不执行情况,生产设备科将开出纠正措施处理单限期进行整改,严重的应按违反公司规定进行处理,对造成损失将追究经济责任,对造成事故的移交有关方面处理;二、采购过程控制文件1、目的对采购过程进行控制,保证所采购的物资符合规定要求;2、适用范围本程序适用于对公司产品所需物资、固定资产、办公用品、劳保用品等物资采购的控制;3、职责3.1技术质量部负责编制正确反映采购物资要求的技术文件,负责采购物资的验收;3.2供销部负责下达公司产品及设备所需物资的采购计划；管理部负责下达办公用品采购计划、劳保用品采购计划;3.3供销部负责供应商的选择、评价及管理,依据采购计划负责所需物资的采购;4、工作程序4.1供应商的选择：4.1.1供销部根据市场分析、选择生产管理好、质量可靠、信誉高的企业作为供应商的选择对象;对于新产品中有特殊要求的物资,由技术人员协助供销部选择供应商;4.1.2对供应商的评审有书面评审、样品评审、现场评审三种方式;4.1.2.1所有供应商均要通过书面评审,经供销部经理批准后,纳入合格供应商一览表,并发至相关部门使用;4.1.2.2所有供应商由采购员提出申请,凭供方调查评价表及附件、企业营业执照、税务登记证明等相关资料,经过供销部经理核查批准后,由供销部登录公司合格供应商一览表;4.2供应商的评价：4.2.1评价的依据和内容：采购员依据采购物资的检验结果,定期填写进货记录表,作为对供应商评价的依据;主要对供应商交货的质量、交期、价格、服务进行评价;4.2.2评价周期及结果：每年评价一次,将评价结果填写在合格供应商持续评价记录表中;但对全年内交货次数少于2次的可暂不评价,暂时保留合格供应商资格,进货情况待下次评价时使用;4.3供应商的淘汰：遇到下列情况,由采购员提出申请,经供销部经理批准,对供应商列入黑名单淘汰：4.3.1持续评价不合格的供应商;4.3.2出现重大质量问题或质量不稳定,整改无明显效果的;4.3.3对提供的物资或提供的质量证明文件弄虚作假,给我公司产品或信誉造成严重后果的;4.3.4采取不正当手段进行恶性竞争、与其它供应商串通进行恶意报价、采取不正当的手段诋毁或排挤其它供应商的;4.3.5向我方工作人员行贿或提供其它不正当利益的;4.4采购文件的内容及控制：4.4.1技术质量部编制的购文件,包括：图纸、技术要求、制作说明及必要时对供方质量提出的要求等;4.4.2当需采购生产性物资、模具外协或需求其它物资时生产设备除外,其采购按设备控制程序执行,各部门填写物资采购申请单对零星的非生产性物资可口头汇报,明确采购物资的名称、规格、型号、数量及到货时间等,报生产副总签字确认后由供销部采购;4.4.3供销部在整个采购过程中,产生的询价单、采购结果表、订购单、同供方签订的合同或协议、发票、请款单等;4.5采购过程控制：4.5.1供销部根据物资采购申请单或口头通知实施采购,对所需物资有固定价格、同供应商签订长期合同的,由供销部直接签订订单,按公司管理机构审批流程得到审批后实施采购;4.5.2没有固定价格的,要进行招标或比价;4.5.2.1金额较大的原材料或重要设备,供销部根据计划需求选择具有相应实力的供应商参加招标或书面比价,将结果报供销部经理,得到审批后实施采购;4.5.2.2金额较小的采购物资,由供销部进行比价,将比价结果报供销部经理,得到审批后实施采购;4.5.3供销部必须严格按计划进行采购;特别是计划中带图号的零部件,要保证按图纸的具体尺寸和其它技术要求等进行采购;4.5.4只能独家采购无法比价的物资,报供销部经理批准一般设备件和用户指定的除外后实施采购;4.5.5同供应商签订采购合同时,原则上要求货到验收合格,发票入账后付款,特殊情况除外;4.5.6采购物资进厂后,保管员与供销部或送货人员对物资的名称、规格、型号、数量清点无误后,保管员填写进货报检单,双方在上面签字确认后,按以下程序进行：a属于零星的非生产性的采购物资,不需质检员验收,保管员凭进货报检单办理入库手续;b其它采购物资,都需经过检验,其中：生产性物资和计量器具由技术质量部质检员验收,机床配件由机电设备科验收;物资进厂后,保管员及时通知负有检验责任的部门/人员,负有检验责任的部门/人员按产品检验和试验控制程序等规定对采购物资进行检验和试验,将检验和试验结果填写在进货报检单的“抽检结果”栏,若抽检结果为“不合格”,检验人员要在进货报检单的“备注”栏填写处置方式;进货报检单一式三联,签署完整后,第一联保管员留存,第二联交检验人员,第三联交供应商供应商未到公司时,由供销部转交;4.5.7仓库保管员凭进货报检单、发票,填写产品验收入库单,第一联留存,第二联交供销部或供应商,供销部或供应商将其附在发票后面一并转交财务部结算;4.5.8供销部根据进货报检单记录供应商的供货质量状况,随时或定期不得超过一个月填写进货记录表,作为对供应商业绩评价的依据之一;4.5.9根据实际要求,需到供方验证的,由供销部组织技术质量部、综合管理部等相关人员到现场验证,但该验证不作为最终的验收结果;从非合格供方采购的对产品质量有直接影响的生产性物资,须填写非合格供应商物资采购申请表说明原因,经供销部经理批准后进行采购;5相关文件5.1产品检验和试验控制程序5.2不合格品控制程序6相关记录6.1合格供应商一览表6.5不合格品通知单6.2供方调查评价表6.6非合格供应商物资采购申请表6.3进货记录表6.7产品验收入库单6.4进货报检单6.8物资采购申请单三、不合格品控制程序1、不合格品控制原则1一旦发现不合格品、以<检验报告>通知相关部门、要付做好标识；2做好不合格品的记录,确定不合格品的范围；3由检验员对不合格品进行评价,提出处理意见；4检验员监督对不合格品隔离存放,贴好标识,防止在处理前被误用2、原辅材料及包装材料不合格品的控制1原辅材料及包装材料仓库接不合格品通知后,要单放做好标识；2化验室对不合格品情况进行统计,作为评审供商依据之一；3不合格品严禁进入生产;3、不合格半成品的控制1半成品不合格品严禁进入下道工序,由品管部下达处理通知书,相关部门协调处理;2仓库对不合格半成品单放并做好标识；4、包装工序不合格品的控制对包装工序不合格品,生产操作工人要及时进行返工处理直到合格为止;5、成品不合格品的控制1车间接到不合格品通知后,按处理意见对可以返工的进行处理,对不能返工的作报废处理,并要查明原因；2返工的成品必须重新检验；3不合格品不准入仓、出厂;6、其它不合格品的控制因设备或其它原因中断生产时,应严格检查该批产品,如不符合标准按不合格品处理;7、纠正及预防控制1及时纠正不合格质量管理行为,就要注重企业管理信息及时反馈,及时纠正.2各部门要加强内部沟通,协调好各项工作；3来料须要检验合格入仓,不合格由采购员负责退资；4生产过程,由品管员负责监控,成品送验合格入仓,不合格及时处理；5销售部应随时收集用户的意见,并反馈到有关部门及时处理；6对质量信息管理工作必须重视,认真负责,对因失职造成的信息中断、资料失散、处理不及时要严厉处理；7加强职工培训,是预防不合格行为发生的有利措施,提高全员质量意识,是完成质量管理任务的根本保证.8企业每年总结一次质量管理工作,制定下年质量管理工作计划;四、检验控制程序1、原辅材料的检验1原辅材料及包装材料进厂时,由仓管员收货后通知质检员进行检验；2质检员应根据包装材料的有关技术文件或标准对每批材料进行检验,如实填写检验报告单,及时将结果抄送相关部门；3对不合格品要严禁使用,按<不合格品管理制度>进行控制;2、半成品检验1半成品制造完成后,应及时通知化验员抽验,并如实填写检验报告；2对不合格品,严禁使用,按不合格品控制执行；2、成品检验1生产成品后,车间通知质检员进行抽验；2质检员应根据成品检验标准进行检验,如实填写检验报告,不合格产品不入库.。
