焊接收音机实训报告

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电子实训报告:

焊接收音机

院系: xxxx

专业班级: 13

学号:xxxxxxx

姓名: xx

成绩:

2013年xx月

一实验目的

1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。

2.学习并掌握收音机的工作原理

3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。

4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。

二、实习器材及介绍:

1.实验器材

印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池

一些器材的介绍:

(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。

(2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

(3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点

光亮美观。

(4) 两节5号电池。

2.电子器件的识别

1)普通电阻

表示方法:直标法、文字符号法、色标法

直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值,

容值

文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称

色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误

2)电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上

表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF

电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环上

3) 三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

4) LED发光二极管长脚为正短脚为负

注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极。–

三、实验原理图与原理介绍

1.实验原理图

S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

印刷电路板

2.实验原理

收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。

调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号,国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz,校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。

天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

四、实验过程

1、清点材料

元件清单如图纸中所示

四、焊接前的准备工作与焊接安装

1.焊接前的准备工作

(1)对元器件清单目录表检查元件是否齐全;

(2)认识识别各种元器件以及认清其作用;

(3)学习收音机调频、调幅的工作原理;

(4)元器件的焊接、安装(安装时应检查元器件的好坏)

(5)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装顺序,初次级的引线是否正确;检查电解电容的引线正负接法是否正确。

(6)、把应该固定的地方牢固的封住;

(7)、把焊接好的电路板与外壳组装;

(8)、检查验收;

另外,元件读数测量,电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。

去氧化层,左手捏住电阻或其他元件的本体,右手用锯条轻刮元件脚的表面,左手慢慢地转动,直到表面氧化层全部去除。新元件免去此项。

元件弯制,用镊子夹住元件根部,将元件脚弯制成形。

4、元件的焊接安装

(1)准备焊接:准备焊锡丝和烙铁

(2)加热焊件:焊铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

(3)熔化焊料:当焊件加热到能融化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

(4)移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

(5)移开烙铁:当焊接完全湿润焊点后移开烙铁。

元件焊接,烙铁必须插在烙铁架中,电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面搪锡否则会不好焊,把握加热时间、送锡多少,不可在一个点加热较长时间,否则会使印刷电路的焊盘烫坏。加热中要把斜面靠在元件脚上使加热面积最大,焊点高约1.5mm直径与焊盘一致脚高出约0.5mm。焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。注意不仅要位置正确,还要焊接可靠,形状美观;间距由孔距决定;电解电容紧贴底板安装;高温使助焊剂分解挥发,易造成焊接缺陷;清除烙铁上的锡,绿面向下,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除

五、用电安全与机械部件的安装调整

1.用电安全注意事项

1)在焊接过程中小心谨慎的使用电烙铁,以免触及他人或烫伤自己

2)注意电烙铁放置时不能触及电线,以免融化电线后连电

3)焊接时电路板不带电操作

2、机械部件的安装调整