给水管道系统压力试验记录

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录湘质监统编施2002-54工程名称：英郡年华二期17#栋检查日期：2014年4月8日共7页第1页降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录湘质监统编施2002-54工程名称：英郡年华二期17#栋检查日期：2014年4月22日共7页第2页降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录湘质监统编施2002-54工程名称：英郡年华二期17#栋检查日期：2014年4月23日共7页第3页降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录湘质监统编施2002-54工程名称：英郡年华一期12#栋检查日期：2014年4月24日共7页第4页降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录湘质监统编施2002-54工程名称：英郡年华一期12#栋检查日期：2014年4月25日共7页第5页降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

室外给水管道水压试验记录表11.3.35 GB 50242-2002注：塑料管道水压试验纪录相关条文：4.2.1：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa 。

检验方法：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

6.2.1：热水管道系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa ，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa 。

检验方法：塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。

8.6.1：试验压力应符合设计要求。

当设计未注明时，应符合下列规定：1 蒸汽,热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2.高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa3.使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa检验方法；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。

9.2.5：管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：管材为塑料管时，试验压力下，稳压1 h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

给水管道试压记录表填写范本水管道的试压记录表是用来记录管道试压过程中的各项数据和结果的重要文件。

下面是一个水管道试压记录表的范本及相关参考内容，包括试压试验的时间、试验管段的信息、试验压力及持续时间、泄漏检测记录等。

试压试验记录表日期：_________ 时间：_________试验管段信息：管道名称：____________________管道规格：____________________试验管段编号：____________________试验压力及持续时间：试验压力：______MPa试验持续时间：______小时试验开始时间：________________试验结束时间：________________试验过程及结果：1. 开始试验前，确保试压介质为干净无杂质的水，并根据标准要求进行预压处理。

2. 打开进气阀，将水导入试压管道，并逐渐增加试验压力至预定值。

同时记录下试验压力与时间的变化。

3. 在试验持续时间内，通过观察压力表，确认试验压力的稳定性。

如试验压力有波动，需及时排除故障，并调整试验压力至稳定。

4. 试验持续时间结束后，逐渐降低试验压力至零，并记录下试验压力与时间的变化。

泄漏检测记录：1. 在试压过程中，可使用泄漏检测仪器进行泄漏检测。

记录下试验过程中出现的任何泄漏情况，包括泄漏位置、泄漏等级及处理方式。

2. 若发现泄漏情况，及时停止试验并确认泄漏点，进行修复。

修复完成后，重新进行试压，并记录修复后的试验压力和时间。

3. 如无泄漏情况，记录为“无泄漏”。

试验记录签名：试验人员：______________日期：______________总结：本次试压记录表中，试验管段的信息、试验压力及持续时间、泄漏检测记录等进行了详细的填写和记录。

试验人员需要对试压过程进行实时观察和记录，及时处理泄漏情况，并进行签名确认。

记录的数据和结果将有助于评估试验的准确性和管道工程的质量。

温馨提示：以上内容仅为一个水管道试压记录表的范本及相关参考内容，具体填写还需根据实际情况和标准要求进行调整。

给水管道系统试水打压试验记录工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求：
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录：
试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。

首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工
作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。

继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。

结
论管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员
欢迎共阅。

地暖管给水管打压试验记录地暖管和给水管的压力测试记录日期：XXXX年XX月XX日项目：XX地暖系统和给水系统压力测试记录1.测试前准备a.确保所有地暖管和给水管的连接和固定完好无损。

b.检查所有管道接口的密封垫片，并更换破损的垫片。

c.检查所有插入管道的阀门，并确保阀门关闭状态。

d.检查所有插入管道的放空阀，并确保阀门关闭状态。

e.检查所有插入管道的压力表，并确保表盘指针指向零刻度。

2.进行压力测试a.打开地暖系统的主管道进水阀门，确保给水系统与地暖系统连接。

b.检查给水系统的插入阀门，并逐一打开每个阀门，使给水流经各管道。

c.保持给水系统运行至少30分钟，以确保所有管道均得到充分供应。

d.关闭给水系统的进水阀门，并打开单独闭路循环的放水阀门，将初始压力降低至大气压。

e.关闭放水阀门，打开单独闭路循环的进水阀门，并使系统恢复到正常工作状态。

f.记录初始压力值，并标识每个阀门的位置。

3.进行压力保持测试a.在系统正常工作状态下，记录每个阀门位置对应的压力值。

b.每隔1小时记录一次压力值，连续记录至少6小时。

c.分析压力变化曲线，检查系统是否存在漏水现象。

d.如果压力持续下降，则检查每个阀门和连接处，确定是否有泄漏。

e.在测试期间，记录每次检查和维修的结果，以及所采取的措施。

4.测试结束a.在测试结束后，关闭地暖系统的主管道进水阀门，断开给水系统与地暖系统的连接。

b.检查所有管道连接，确保再次密封良好。

c.清理并保养所有地暖管和给水管，以确保系统正常运行。

d.撰写压力测试报告，包括测试前准备、测试过程、测试结果、发现的问题和解决方案等信息。

备注：以上测试记录仅为示例，实际测试应根据具体情况进行相应的调整和完善。

同时，在进行测试前，应仔细阅读并遵守相关安全操作规程，以确保测试过程中的人员安全。

给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能，确保其安全可靠、符合设计要求。

二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统，包括主供水管道、分支管道、水表等设备。

三、试验仪器与设备1. 压力计：量程0-2.5Mpa，精度0.01Mpa。

2.温度计：量程0-100℃，精度±0.5℃。

3. 压力泵：流量≥10L/min，压力≥2.5Mpa。

4. 轴承式压力表：量程0-4.0Mpa，精度0.01Mpa。

5.水表。

四、试验步骤1.准备工作：（1）对试验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。

（2）清洗试验管道，确保管道内部没有杂质和污垢。

（3）关闭管道系统的阀门和水表，待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。

2.建立试验压力：（1）打开住宅小区的总阀门，确保供水管道充满水。

（2）关闭水泵，打开管道系统的排气阀门，排除管道气体。

（3）打开水泵，逐渐增大流量，使管道内水流变得平稳。

（4）持续运行水泵，记录水泵运行时间和水表读数，直至水表读数稳定。

3.等压时间与稳压流量：（1）关闭水泵，记录试验开始时刻。

（2）保持系统压力，记录等压时间，通常为30分钟。

（3）记录稳压流量。

4.压力释放：（1）关闭总阀门，打开排气阀门，释放管道中的压力。

（2）关闭排气阀门，打开水泵，以正常流量运行，观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。

五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况，如下表所示：试验压力（Mpa）试验时间（h）稳压时间（min）稳压流量（L/min）异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注：试验数据根据实际情况填写，表格仅为示例。

六、试验结果分析根据试验数据记录，系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况，稳压时间和稳压流量也符合设计要求，表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。

给水管道系统压力试验记录水管道系统压力试验是在安装完毕给水管道系统后进行的一种测量操作，旨在验证管道系统的耐压性能。

以下是一份水管道系统压力试验记录的示例，其中包括试验准备、试验过程和试验结果的详细内容。

一、试验准备：1.试验时间：2024年1月1日上午9:00-10:002.试验地点：小区的2号楼A座1单元101室3.试验人员：试验负责人张三、助理汪五4.试验设备：(1)液压泵(2)压力表(3)压力容器(4)封堵设备(5)手动阀门二、试验过程：1.检查管道系统：(1)检查并记录给水管道系统的设计压力为2.5MPa；(2)检查管道系统安装质量，确保管道连接牢固、无渗漏。

2.预备工作：(1)关闭给水管道系统进水阀门；(2)打开管道系统所有的放气口，排除管道内的空气；(3)关闭所有的手动阀门，确保系统完全封闭；(4)准备封堵设备，用于封堵管道的末端。

3.进行压力试验：(1)使用液压泵将压力容器内的水加压至2.5MPa；(2)检查管道系统各部位的压力表读数，确保压力均匀；(3)维持2.5MPa的压力，观察30分钟，确保管道系统无渗漏现象。

4.试验结束：(1)缓慢放气，逐渐将压力减至零；(2)打开进水阀门，重新引入自来水；(3)逐个打开手动阀门，检查完整的管道系统，确保无渗漏现象；(4)关闭放气口，并将试验装置恢复至正常工作状态。

三、试验结果：经过试验，得出以下结论：1.给水管道系统在2.5MPa的压力下保持30分钟，未发现任何渗漏现象；2.系统压力均匀，各部位的压力表读数一致；3.试验结束后，重新引入自来水，重新打开阀门后，未发现任何渗漏现象；4.管道系统经过试验，耐压性能符合设计要求。

四、试验记录：本次试验对给水管道系统进行了压力试验，试验过程中，系统保持2.5MPa的压力30分钟，未发现任何渗漏现象。

试验结束后，重新引入自来水流，并重新打开阀门，同时关闭放气口。

经过试验，给水管道系统的耐压性能符合设计要求。