网纹辊的维护与保养

网纹辊的保养和维护要做好网纹辊的保养和维护，首先要了解网纹辊的四大弱点。

（1）怕碰从金属网纹辊演变为陶瓷网纹辊，我们得到了想要的精度和耐磨性，却也带给了我们另一方面的问题，脆和不可修复性.陶瓷网纹辊受到碰撞后极易损坏，这给企业的日常生产和搬运带来了不便.（2）怕油网纹辊是由许多网穴和网墙组成的.这就决定了网纹辊十分惧怕油污侵袭:由于网纹辊的载墨量是由网穴决定的.当网纹辊碰到油污的时候.油污进入网穴自然就会影响网穴的载墨量.（3）怕堵网纹辊是用来定量供墨的.它并不害怕正常生产中的油墨残留，而是害怕油墨干固在网穴中，时间久了.囤积的油墨会逐渐增多，造成网穴堵塞，不能携带足够的油墨.（4）怕尘不管车间环境控制得多么严格.纸毛和灰尘都会或多或少地掉至网纹辊表面，影响载墨量。

针对网纹辊的上述弱点.我们广州爱堡总结了以下几点网纹辊的维护和保养方法.（1）存放和搬运网纹辊应该存放在干燥，通风的室内，使用专门的箱子或合适的架子，并用皮套保护起来.更换网纹辊时要防止其与硬物碰撞，搬运时要使用专门的搬运车，防止因网纹辊太重而掉落，（2）日常清洗在生产过程中，日常停机之后应及时清洗网纹辊，将专门的化学清洗剂涂抹在陶瓷表面，侵泡一段时间后，采用钢丝白径为0.07mm的专用钢丝刷清洗网穴.防止油墨干涸在网纹辊的网穴中。

要注惫网纹辊不可以长时间浸泡在水或溶剂里，清洁后的网纹辊要用压缩空气将网穴内的残留液体清洁干净.这样可以改善网纹辊的使用效果并延长其使用寿命。

（3）周期清洗周期清洗就是定期将干固在网穴中的油墨进行深层彻底清洗，可以用超声波、碳酸氢钠喷粉或化学清洗剂清洁.清洗周期一般为每月一次，因为长期用超声波清洗对网纹辊会造成一定的损伤，所以清洗颇率不宜太高，否则影响网纹辊的使用寿命.（4）刮墨刀的使用根据不同的要求，应选择硬度及厚度合适、刀架质量较好的刮墨刀，并且在使用时调整好刮墨刀的压力和角度.过度磨损的刮墨刀要及时更换，防止过大的压力损伤网纹辊表面的网墙.广州爱堡旗下总代理的原装进口瑞典Swedcut刮墨刀，能够更好的运用在印刷机上。

柔性版印刷中网纹辊的选用网纹辊有三个主要参数，即：每英寸线数、网穴角度及网穴容积。

这三个参数在订购或加工新网纹辊时均会被用户和供货商双方所注意到。

但是，从用户的角度来说，按上述三项参数来验收新网纹辊时是可以了，可是用了一个时期后，网穴的状态肯定会有变化，包括网穴的表面磨损、擦伤或网穴内有干积的墨渣或杂物堵塞，网穴的容墨量即减少，油墨也从磨损的穴壁处溢出，而造成相应墨区油墨密度的不一致。

所以，从用户来说，除了验收时注意上述三个参数外，日后还得经常注意第四项可变因素，即网穴的状态变化。

一.如何恰当选用网纹辊常有人认为：减薄油墨膜层的厚度即可减少VOC(挥发物含量)的释放量，故主张采用较浅网穴的网纹辊。

不错，过后的墨层会带来较多的VOC 释出，可是，墨层的厚薄主要还是由网穴的容积所决定，而网穴的深浅形状只是一方面。

例如每英寸500线浅碟状网穴的网纹辊与每英寸1000线较深陡网穴的网纹辊所印出的墨层，由于其各自的网穴体积可能相差无几，其所得墨层密度也就可能无甚区别。

所以倾向于选用较浅网穴的网纹辊的观念并不合适，主要还是应考虑：在保证最佳的油墨传递及最佳的油墨干燥情况下，选用最大的LPI(每英寸线数)，以获得最佳密度。

最佳地选用网纹辊应从每个印件的施工单开始。

这种施工单要根据每个印件的需要，提供所有信息，包括在获得客户同意的签样后，对印刷机所要求的有关参数等。

由于网纹辊是经常在印刷机中互相调换使用的，故指定网纹辊的每英寸线数(LPI)及网穴的容积(BCM)参数是很重要的。

例如：某个印件在一个印刷机组中印红版时用的是600LPI、1.8BCM 的网纹辊，在下一个印刷机组中印刷时，红版的网纹辊只有500LPI、3BCM 及700LPI、1.5BCM两种可供选用，这时就应选参数最接近的网纹辊，即700LPI、1.5BCM的网纹辊。

对于新的印件可能没有历史档案，最好建立一种特性测试记绿，包括用一套标准印版及一套特定的墨量，以不同的网纹辊测试其所得的油墨密度。

网纹辊的性质、选择、质量以及清理网纹辊是网纹辊上光装置中的关键部件。

它的功能是吸纳所需数量的上光油并将其施加到上光印版上。

辊子的雕刻部分和吸纳量必须与所使用的上光油和承印物相适应。

必须遵守特定的清理程序，从而确保获得网纹辊的最佳性能和可靠性。

网纹辊是柔性版印刷工艺的一个产物。

anilox这个词本身指明了它的起源（anil为苯胺），因为它最初用于施加苯胺类柔印油墨。

在过渡期间，网纹辊发展成了有高度技术含量的复杂的部件。

高宝长期以来在短墨路输墨方面积累的的专业知识意味着高宝是全世界唯一具备在公司内部制造网纹辊所需技术诀窍的印刷机制造商。

在高宝拉德博伊尔分部制造的网纹辊主要用于无墨键、无水的短墨路。

高宝联机上光装置使用的网纹辊是由两个专业制造商，Praxair Surface Technologies和Zecher提供的。

雕刻网纹的类型一根网纹辊的整个表面都是经过雕刻的。

经典的雕刻网纹由网穴组成。

以前的凹入部分为棱锥形，而且是像棋盘一样排列的。

后来采用了以蜂房图案排列的具有球形凹入部分的六角形的形状。

尽管当前人们选择诸如六角形这样的封闭结构来施加金属颜料上光油，但在其它应用中，已经逐渐转向开放式结构。

如今，数年的经验已经表明，影线，或像螺纹或线条网屏一样的影线状雕刻部分是效率最高的结构。

尽管影线具有防止泡沫形成的优点，但是上光图案比较复杂时还是可能产生问题，因为离心力会沿着沟槽把上光油驱动到辊的边缘上。

这种施加上光油时的偏移可能造成鬼影，当然这也可能是因润湿不当或刮刀腔体中上光油不足所造成。

从另一方面来说，由不规则的上光造成的鬼影可用使网纹辊和上光印版滚筒的直径为1:1.5的方法来消除。

要开发的雕刻部分图案的最新类型是交叉影线，它生成的图案就像是一个阴图片网屏，但不是由网穴或沟槽组成的，而是由可称为“ 沟槽状产物” 的成分组成的。

Zecher使用90°交叉的雕刻部分在影线沟槽的壁上生成突破口，留下的只有长而纤细的残迹。

（1）柔版印刷机网纹辊网纹辊是柔版印刷机的传墨辊。

其表面制有凹下的墨穴或网状槽线，用于印刷时控制油墨传送量，如图8所示。

采用网纹辊不仅简化了输墨系统的结构，而且可以控制墨层厚度，为提高印品质量提供了重要保证。

被人们誉为柔版印刷机的心脏。

1、网纹辊的类型早期使用的网纹辊是机械雕刻的铜质辊，并在铜辊上镀铬，以提高耐磨性，增加携墨量。

现代网纹辊采用激光雕刻陶瓷辊技术。

两种网纹辊都有较好的传墨性能，但陶瓷网纹辊价格偏高。

在印刷高精度的网线版，印刷速度达到200m\min时，陶瓷网纹辊更能显示出其耐磨，耐热的优势，但实践证明：陶瓷辊的墨穴易堵塞，应用时必须注意清洗及保养。

金属网纹辊由于有镀层，墨穴不易堵塞，但使用寿命不如陶瓷辊。

大部分用户认为，尽管陶瓷辊初期投资大，但是这种网纹辊使用寿命长（特别是在使用刮墨刀的输墨装置场合），性能优异（激光雕刻可以得到更精致的网线），足以补偿与一般网纹辊相比的额外支出。

2、决定网纹辊传墨性能的参数网纹辊的传墨性能与网纹辊的墨穴雕刻角度、墨穴容积、墨穴深度、网线数、清洗情况等因素有关。

a、墨穴雕刻角度网纹辊的表面是由无数大小一致，分布均匀的细小凹孔组成的，称为墨穴，如图9所示。

墨穴作为油墨载体，具有储墨和匀墨的作用，在高速运转的情况下能有效地克服飞墨现象。

最新发展的激光雕刻网纹辊技术，墨穴角度a主要有30度，45 度，60度，和90度，墨穴排列可相互交错或相互平行。

由于雕刻过程有计算机控制，因此网纹辊及其墨穴可以反复复制。

国外有人建议，网纹辊墨穴的雕刻角度为60度。

b、墨穴雕刻形状墨穴一般有斜齿形，棱锥形，棱台形等。

如图10所示。

斜齿形网纹辊供墨量较大，一般用于涂抹。

现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形开口。

实践证明，这种正六边形的开口供墨方式可以有效的避免莫尔条纹的产生（印版加网角度不当可产生龟纹）。

注意，不要采用对称的墨穴圆形开口，因为圆形墨穴开口的墨穴之间的网墙面积增大（网纹辊上凸的部分称为网墙），不仅降低了供墨量，而且传墨的均匀性下降。

辊涂机的维护保养和打理要点是什么辊涂机是一种用来将涂料涂布于平面或曲面的设备。

它的主要工作原理是采用橡胶或橡胶膜的辊子，将涂料平均地涂布于基础材料上。

辊涂机具有高效、节能、低污染等优点，因此被广泛应用于各种领域，如建筑、包装、家具制造等。

在使用辊涂机时，除了正常操作，维护保养也是不可忽视的重要环节，下面就来谈一谈辊涂机的维护保养以及打理要点。

一、日常清洁辊涂机的表面经常会粘有涂料，因此需要在每次使用后进行清洗，以免涂料固化影响下一次工作，并且影响辊涂机的正常使用。

清洁过程中应该注意，清洗过程中需要使用专门的清洗介质或清洗剂，不可乱用酸、碱等强酸碱性溶剂。

清洁涂料桶和输送管道时也需要特别注意，只有彻底清洗干净管道和桶，才能达到清洗的效果。

二、保养电机辊涂机的电机承担的是驱动刷子和辊子工作的重要任务。

因此，保养电机就成了提高辊涂机精度和效率的关键。

由于电机内部绕组老化，导致工作效率下降，所以在每个月的使用之后建议进行一次检查和清理。

同时，辊涂机的前后端支架和电机也需要定期进行润滑，使其状态保持良好并延长使用寿命。

三、调整辊子辊涂机在使用过程中，经常需要对飞辊进行调整，使其保持良好的涂布状态。

为了保证涂层质量，也需要橡皮辊和水胶辊的调整。

通常情况下，应将飞轮保持平直。

在生产过程中，要特别注意调整辊涂机废料的深度和暂存器的深度，以保证工作顺畅。

四、更换橡皮辊橡皮辊是辊涂机重要的部件，经常会因磨损而更换。

如果橡皮辊的磨损未得到及时处理会影响辊涂机的涂布效果。

在进行更换橡皮辊时，精密测量非常重要，因为辊子的直径和圆度都会影响到涂布质量。

材料也有不同的选择，用户可根据需要选择不同的橡皮材料来保证涂布质量。

五、检修变速箱辊涂机的变速箱是决定设备驱动性能的件，由于变速箱内部承担着较大的负荷，所以需要进行巡查和保养。

在检修过程中，要特别注意轮齿、机体、法向轴承和端盖进行保养和清理。

检查时需要检查转动是否顺畅，是否有异声，同时清洁变速箱内部油污的积累。

网纹辊的维护与保养
网纹辊是柔性版印刷机上最精密的部件.是一种耐消耗品.切实注意日常使用过程中的维护保养是延长其使用寿命的重要一环。

一、网纹辊的保养
1.陶瓷网纹辊边缘的保护
通常网纹辊边缘制作成如90度的直角，陡直锐利的边缘极易碰伤边缘陶瓷.从而导致陶瓷网纹辊的权坏。

碰伤的原因是，由于陶瓷网纹辊具有一定的重量.在拆卸网纹辊时极易碰伤边缘。

另外，在装卸轴承及齿轮时，不小心也会碰伤陶瓷网纹辊的边缘。

导致的结果是，刮墨刀极易磨损；当油墨的pH超出通常范围时，通过这些碰伤处容易引起底基的腐蚀.从而引起陶瓷层的脱落，网纹辊报废。

解决办法:①购买具有边缘倒角(圆角)的陶瓷网纹辊。

通常在机械加工中，0.2mm 的倒角是最理想的圆角，因此在陶瓷网纹辊制作工艺中增加一道精加工，将边缘精加工为小圆角.从而使网纹辊在使用中不易被碰伤；②使用网纹辊保护套。

制作良好的网纹辊保护套可以起到较好的减震作用，从而有效防止碰伤。

同时网纹辊保护套对于
保持网纹辊的清洁也有较好的作川。

2.陶资网纹辊上轻微伤痕的修补
陶瓷网纹辊上大的修复需送到网纹辊制造商处。

但对某些轻微破损，可用环氧树脂涂在伤处。

注惫在涂环氧树脂前，需将待修复处清沽干净。

待环氧树脂固化后用12号砂纸(最细的砂纸)砂平。

注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！。

第六章网纹辊传墨网纹辊传墨• 1 网纹辊种类及性能•2网纹辊的传墨性能•3网纹辊的选配•4网纹辊的维护与保养•5网纹辊的加工方法网纹辊——印刷机的心脏•墨层效果•干燥套印印刷速度•印刷品质的恒定性•图文的品质1 网纹辊种类及性能•网纹辊是柔印机的传墨辊，其表面制有无数大小、形状、深浅都相同的凹下的墨穴或网状槽线，用于控制传墨量。

•采用网纹辊不仅简化了输墨系统结构，而且可以控制墨层厚度，高速印刷时防止油墨飞溅，为提高印刷质量提供了重要保证。

70年代喷涂陶瓷网纹辊面世1989年正六边形60度激光雕刻陶瓷网纹辊• 1.1网纹辊种类金属镀铬网纹辊：电子雕刻机雕出网穴，再镀铬（1.2um），HRC 60~70耐印率较低（1000～3000万次），网纹辊线数较低，成本低。

陶瓷网纹辊:用等离子方法将金属氧化物熔化，涂布在金属辊表面，形成高硬度陶瓷薄膜，然后用激光雕刻。

耐印率高（4亿次左右），网纹辊线数高（＞600线/英寸），成本高。

机械雕刻金属网纹辊的优缺点：优点墨层释放好形状相同缺点容易磨损孔壁较宽线数有限度（165-300LPI ）易于损坏不利于环保450网墙网孔孔深用旧的镀铬网纹辊异常宽阔的网墙非雕刻陶瓷网纹辊的优缺点：优点耐磨损和刮墨刀一起用缺点线数受限(<300Lpi)孔壁较宽孔形状不好传墨能力差表面粗糙不能做高质量印刷孔壁很宽激光雕刻陶瓷网纹辊传墨效果首屈一指采用世界最先进的激光雕刻系统易于清洁1.2性能比较50~1200<200<500网线范围L/in好好差耐磨性很长较长短寿命高~特高中高印刷质量高中高传墨量范围0.1~0.20.020.02涂层厚度mm 好中好油墨控制量激光雕刻陶瓷网纹辊喷涂陶瓷网纹辊金属镀铬网纹辊1.3网纹辊特征参数•网穴•网壁•网穴开口•网壁宽度•网纹辊角度•网纹辊容量•网穴开口度•网纹辊线数•1)网纹辊线数沿网纹辊轴向方向单位长度内网穴的个数。

单位：L/in L/cm•2)网穴形状斜齿形，棱锥形，棱台形，四边形，菱形等斜齿形六棱台六棱锥四棱台四楞锥2、网纹辊着墨孔的形状Ø四棱锥形配合橡胶墨斗辊使用。

辊的保养与维护辊子是纸机的重要组成部件，一台纸机中有各种不同类型的辊子组成。

在平时的生产过程中，辊子的好坏直接影响着纸机的正常运作和产品质量，所以保养和维护好辊子对纸机的正常生产尤为重要。

对于普通辊子的保养笔者认为应该以润滑、检查为主，在平时正常运作中做好定期补充油脂工作。

对于不同工况的辊子则选用不用型号的润滑脂，比如烘干部辊子选用耐高温油脂、网部和压榨部选用防水性好的油脂，对于真空辊和压榨辊则选用抗极压高负荷的油脂。

此外，在补充油脂时应该把回油闷头打开后再补充油脂，这样新油脂补充进去后就能把旧油脂挤出，一方面确认油脂是否补充到位，另一方面观察油脂是否变质。

平时辊子的运行状况检查也非常重要，在日常点检中应该对辊子的震动、跳动、辊面的温度详细记录，这样有利于发现异常，以便及时采取相应的有效对策。

真空辊和压榨辊的精度比较高，所以在平时的维护保养比普通导辊要求更高。

就拿真空辊来说，真空辊内部结构复杂，有真空室、密封条、气胎、内部轴承等，装配的精度比较高且不能漏气，在使用过程中应该严格按照工艺要求控制好气胎和密封条冷却水的压力等，否则很容易造成气压过高和密封条温度升高损坏真空辊，导致没有真空度。

其次压榨辊和真空辊的辊面要求都是很高的，基本下辊都有中高，如果在使用过程中保养不到位就会产生辊面磨损，出现速差，容易造成断纸。

由于其存在的问题点很难找出，但对纸机的正常运作影响比较大，所以在平时停机后要定期对辊面进行检查和检测，做好定期更换及台帐的登记工作。

在一般的使用过程中辊子都是有使用更换周期，一个是正常磨损，还有就是意外损坏。

如何有效地防止意外发生和延长辊子使用寿命呢？1）压榨辊辊面的温度要求极为重要，如果辊子温度超过75 度以上，就很易容造成脱胶和辊面变形；2）使用过程中如果加压状态时两侧线压力不均匀、油压不稳定同样也会压坏辊面；3）定期检查和更换刮刀刀片，检查气胎等，必要的话加上稀释润滑水。

除计划停机维修外，一条现代化纸机生产线应尽可能连续不间断的工作，所以辊子在选择和配置轴承时，极高的操作安全性和可靠性是最优先考虑的因素。