预应力锚具重量

预应力锚具结构1. 什么是预应力锚具结构预应力锚具结构是一种用于加固和增强混凝土构件强度和耐久性的技术。

它是通过在构件中施加预应力力来对构件进行预应力加固，使其具有更好的承载能力和抗震能力。

2. 预应力锚具结构的原理预应力锚具结构的原理基于预应力力的作用，它通过施加预先计算好的预应力力，使构件产生压应力，从而抵消荷载作用下的拉应力，提高混凝土的抗拉能力。

预应力锚具结构通过将钢筋或钢束的一端固定在锚具上，然后将另一端拉紧，施加预应力力。

3. 预应力锚具结构的组成部分预应力锚具结构主要由以下几个组成部分组成：3.1 预应力锚具预应力锚具是预应力锚具结构的关键组成部分，它用于锚固预应力力。

预应力锚具通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度来承受预应力力。

预应力锚具通常包括一个锚盘、一个锨头和一个锚杆。

3.2 预应力钢束预应力钢束是预应力锚具结构中用于施加预应力力的元件。

预应力钢束通常由高强度钢丝或钢绞线制成，它具有较高的强度和良好的延性。

在预应力锚具结构中，预应力钢束经过预应力锚具的锚固，通过施加预应力力对构件进行加固。

3.3 压浆管道压浆管道用于将浆料注入到预应力锚具结构中。

浆料通常是预应力锚具结构的一部分，它用于填充锚孔和周围空间，保证预应力锚具的锚固效果和构件的整体性能。

4. 预应力锚具结构的应用领域预应力锚具结构广泛应用于各种混凝土构件的加固和抗震改造中。

它可以提高混凝土构件的承载能力和抗震性能，延缓结构的老化和破坏。

预应力锚具结构适用于桥梁、楼房、隧道、水坝等工程项目，为这些工程项目的安全和可靠性提供了重要保障。

5. 预应力锚具结构的优点预应力锚具结构具有以下几个优点：5.1 提高承载能力预应力锚具结构通过施加预应力力，可以提高混凝土构件的抗拉能力和承载能力，使其具有更高的承载能力和更好的抗震性能。

5.2 延缓结构老化预应力锚具结构可以通过对构件施加压应力，减少结构的受力状态，从而延缓结构的老化和破坏过程。

预应力钢筋重量的计算公式根据构件不同，计算方法也有所区别。

以下是几种常见构件预应力钢筋重量计算公式：
1. 梁和板的预应力钢筋重量计算公式：
W = (P * L * f) / S
其中，W为预应力钢筋的重量，P为预应力拉力，L为构件长度，f为材料的应力允许值（即抗拉强度），S为钢筋截面面积。

2. 圆形、矩形预应力混凝土构件的预应力钢筋重量计算公式：
W = (P * L * d) / (4 * f * R)
其中，d为构件直径或宽度，R为构件曲率半径。

3. 预应力锚具的预应力钢筋重量计算公式：
W = (N * P * f) / S
其中，N为锚具数量，P为预应力拉力，f为材料的应力允许值，S为钢筋截面面积。

需要注意的是，不同地区和行业对于预应力钢筋重量的计算方法可能会有所差异，具体计算时需要结合实际情况选择适合的计算公式，并认真核对计算结果，以确保施工质量和安全。

矿用锚索矿用锚索有矛头（又称锚固段或锚根，是锚索锚固在岩体内提供预应力的根基）锚索体，外锚头（又称为外锚固段，是锚索借以提供张拉吨位和锁定的部位，其种类有锚塞式，螺纹式，钢筋混凝土圆柱体锚墩式，墩头锚式和钢构架式等）三部分共同组成矿用锚索是由钢绞线，锚固剂，托盘，锚具及其他锚固附件组成，可通过机械张拉，对围岩施加主动压力的一种装置型号：SKP15-1/1860、SKP18-1/1860、SKP22-1/1770等型号解释：如SKP18-1/1860 S代表锚索 K代表矿用 P代表锚索结构形式（P-普通型）18代表钢绞线公称直径，单位为毫米（mm） 1代表钢绞线根数 1860代表钢绞线抗拉强度，单位兆帕（MPa）矿用锚索相关参数：静载荷性能参数：锚具效率系数η.(%)：≥0.95极限载荷下总应变§(%)：≥2.0锚索抗拔力TW(KN)：≥165托板承载力TB(KN)：≥235锚具使用型号：KM15-1860锚固方式：树脂锚索长度：5-10M适用孔径：28-32MM托板尺寸：250×250×20矿用锚索锚具15.24锚具，17.8锚具，矿用锚具矿用锚具，锚具矿用锚具适用于ф15.24mm、ф17.8mm钢绞线矿用锚具是锚索的必备用品矿用锚具矿用锚索锚具一、用途和特点矿用锚具常见有15.24锚具，17.8锚具，18.9锚具，21.6锚具KM15-1/1860矿用锚索锚具以其锚固力大，既可施加预应力又可全长锚固，且锚固深度长短可以自由选取等优点，被广泛应用于边坡维护，桥涵建筑、地基基础加固、煤巷支护等领域。

二、矿用锚索锚具结构钢绞线、毛齿、挡箍、垫板、锚具等组成三、技术特性、尺寸及重量：钢绞线直径15.24mm ,是承受传递支护力的主体，由7根直径5mm冷轧调质高强钢筋煸制而成。

锚环外径44mm,长46mm,内孔锥度12°锚卡长41mm,外径锥度12，大头直径28mm.锚具重量0.6kg锚具适用于ф15.24mm、ф17.8mm钢绞线是锚索的必备用品所谓锚具，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。

请看一下这篇我下载的资料做参考。

一、根（或丝）：指一根钢丝；股：指由几根钢丝组成一股钢绞线；束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具；束长：一次张拉的长度；每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。

所以说它不一定是整数。

二、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的重量/长度=束数，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长16m，采用直径=1 5.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.102Kg/m，则：1000Kg/（7*16* 1.102）=8.102束，套用定额4068022（钢绞线束长20m7孔每t11.65束），11.65-8.102=3.4 48束，故需将定额调整为：4068022-23*3.448；（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19，即每束19股，每股7丝，共240束。

总长8106.2m，总重量为169419.6Kg，则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨，平均设计束长=8106/240=33.775m，考虑施工张拉长度，选用定额为:4068036(钢绞线束长40 m19孔每t2.05束)，定额调整量为:2.05-1.42=0.63，定额调整为: 4068036-4068037*0.63.般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量，就很容易计算：每t钢绞线束数＝锚具束（套）/2/钢绞线(t)，再套定额即可我想问一下：束是不是指的一个管道中的所有数量？恩。

想了一下，应该是。

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㊀㊀前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅴ…………………………………………………………………………………………………………1㊀范围1………………………………………………………………………………………………………2㊀规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3㊀术语和定义1………………………………………………………………………………………………4㊀分类㊁结构㊁规格和型号2…………………………………………………………………………………5㊀技术要求4…………………………………………………………………………………………………6㊀试验方法6…………………………………………………………………………………………………7㊀检验规则7…………………………………………………………………………………………………8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8…………………………………………………………………………………附录A(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格10……………………………………附录B(规范性)㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格14 (Ⅰ)桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器目次JT /T 1513 2024JT/T1513 2024桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器1㊀范围本文件规定了桥梁用无黏结预应力钢棒及锚具和连接器的分类㊁结构㊁规格和型号,技术要求,试验方法,检验规则,以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂本文件适用于后张法预应力混凝土桥梁结构的无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂GB/T197㊀普通螺纹㊀公差GB/T230.1㊀金属材料㊀洛氏硬度试验㊀第1部分:试验方法GB/T699㊀优质碳素结构钢GB/T700㊀碳素结构钢GB/T1499.1㊀钢筋混凝土用钢㊀第1部分:热轧光圆钢筋GB/T5223.3㊀预应力混凝土用钢棒GB/T11115㊀聚乙烯(PE)树脂GB/T11337㊀平面度误差检测GB/T14370㊀预应力筋用锚具㊁夹具和连接器GB/T14981 2009㊀热轧圆盘条尺寸㊁外形㊁重量及允许偏差GB/T18173.2㊀高分子防水材料㊀第2部分:止水带JG/T430㊀无粘结预应力筋用防腐润滑脂3㊀术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1无黏结预应力钢棒㊀unbonded prestressing steel bar外表面均匀涂敷防腐润滑脂,再热挤高密度聚乙烯护套形成的预应力钢棒㊂3.2护套㊀sheathing包裹在预应力钢棒和防腐润滑脂外的套管㊂3.3锚具㊀anchorage用于保持预应力钢棒的拉力并将其传递到桥梁结构上的永久性锚固装置㊂3.4连接器㊀connector用于连接预应力钢棒的装置㊂14㊀分类㊁结构㊁规格和型号4.1㊀分类4.1.1㊀按照无黏结预应力钢棒强度级别分为:a)㊀1080MPa;b)㊀1230MPa;c)㊀1420MPa;d)㊀1570MPa㊂4.1.2㊀按照无黏结预应力钢棒装配支数分为:a)㊀单支;b)㊀多支㊂4.2㊀结构4.2.1㊀无黏结预应力钢棒组装件由无黏结预应力钢棒㊁锚具㊁连接器(可包含)和螺旋筋组成,单支结构示意见图1,多支结构示意见图2㊂㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图1㊀单支结构示意㊀㊀标引序号说明:1 无黏结预应力钢棒;㊀㊀3 螺旋筋;2 锚具;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀4 连接器㊂图2㊀多支结构示意4.2.2㊀无黏结预应力钢棒由护套㊁预应力钢棒和防腐润滑脂组成,结构示意见图3㊂2JT /T 1513 2024㊀㊀标引序号说明:1 护套;㊀㊀㊀㊀㊀D n 预应力钢棒公称直径;2 防腐润滑脂;㊀㊀D 1 端部螺纹直径;3 预应力钢棒;㊀㊀a 护套厚度㊂图3㊀无黏结预应力钢棒结构示意4.2.3㊀无黏结预应力钢棒锚具由锚垫板㊁锚固螺母㊁防护板㊁防护螺母组成,锚具及螺旋筋结构示意见图A.1和图A.2㊂4.2.4㊀无黏结预应力钢棒连接器由固定垫片㊁连接套㊁隔离套管和橡胶密封塞组成,结构示意见图B.1㊂4.3㊀规格4.3.1㊀无黏结预应力钢棒规格见表1㊂表1㊀无黏结预应力钢棒规格表面形状类型公称直径D n(mm)抗拉强度a R m(MPa)规定塑性延伸强度R P0.2(MPa)延性级别最大力总伸长率A gt (%)断后伸长率bA (%)光圆131621.525.5ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ1570ȡ930ȡ1080ȡ1280ȡ1420延性35ȡ3.5ȡ7.0ȡ1080ȡ1230ȡ1420ȡ930ȡ1080ȡ1280延性25ȡ2.5ȡ5.0㊀㊀注:日常检验可采用断后伸长率代替,仲裁试验以最大力总伸长率为准㊂㊀㊀a预应力钢棒抗拉强度按实测直径计算㊂㊀㊀b公称直径不大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=8D n ;公称直径大于16mm 时,断后伸长率标距L 0=5D n ㊂4.3.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具及螺旋筋规格见表A.1和表A.2㊂4.3.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂4.4㊀型号4.4.1㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法见图4㊂图4㊀无黏结预应力钢棒型号表示方法示例:公称直径16mm,公称抗拉强度1420MPa,延性级别35的无黏结预应力钢棒,标记为:UPSb16-1420-35㊂3JT /T 1513 20244.4.2㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法见图5㊂图5㊀无黏结预应力钢棒用锚具型号表示方法示例:公称直径16mm,双支结构无黏结预应力钢棒用锚具,标记为:UPSb16-2㊂4.4.3㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法见图6㊂图6㊀无黏结预应力钢棒用连接器型号表示方法示例:公称直径16mm,无黏结预应力钢棒用连接器,标记为:UPSb-LML16㊂5㊀技术要求5.1㊀外观5.1.1㊀无黏结预应力钢棒护套厚度应均匀,表面应光滑㊁无气孔㊁无明显折皱㊂5.1.2㊀锚具和连接器外观应完好无损,不应有裂纹;螺纹不应有碰伤㊁可自由旋合㊂5.2㊀尺寸5.2.1㊀无黏结预应力钢棒尺寸应符合表2的规定㊂表2㊀无黏结预应力钢棒尺寸无黏结预应力钢棒预应力钢棒防腐润滑脂护套表面形式类型公称直径(mm)直径允许偏差(mm)有效截面面积(mm 2)端部螺纹a (mm)每米参考质量(g /m)防腐润滑脂含量(g /m)护套厚度(mm)光圆13-0.12~-0.04120M14ˑ1.5104410~20ȡ0.516-0.12~-0.04186M17ˑ1.5157815~25ȡ0.521.5+0.04~+0.11341M23ˑ2284920~35ȡ0.525.5+0.04~+0.11484M27ˑ2400720~40ȡ0.5㊀㊀a预应力钢棒端部螺纹公差为6g㊂5.2.2㊀锚具和连接器螺纹公差带采用6H /6g 组合,公差及配合应符合GB /T 197的规定㊂5.2.3㊀锚具外形尺寸应符合表A.1和A.2的规定㊂4JT /T 1513 2024JT/T1513 2024 5.2.4㊀连接器外形尺寸应符合表B.1的规定㊂5.3㊀材料5.3.1㊀无黏结预应力钢棒5.3.1.1㊀热轧圆盘条的尺寸㊁外形及允许偏差应符合GB/T14981 2009表1中B级精度规定㊂5.3.1.2㊀预应力钢棒拉伸性能应符合表1的规定,其他性能指标应符合GB/T5223.3的规定㊂5.3.1.3㊀护套采用PE,LA,50D012挤出单丝类聚乙烯(PE)树脂,应符合GB/T11115的规定㊂5.3.1.4㊀防腐润滑脂采用无黏结预应力筋用防腐润滑脂,应符合JG/T430的规定㊂5.3.2㊀锚具和螺旋筋5.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.2.2㊀锚垫板和防护板采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.2.3㊀螺旋筋宜采用热轧光圆钢筋,宜符合GB/T1499.1的规定㊂5.3.3㊀连接器5.3.3.1㊀固定垫片采用Q235及以上强度碳素结构钢,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.2㊀连接器采用45号优质碳素结构钢,应符合GB/T699的规定㊂5.3.3.3㊀隔离套管宜采用Q235及以上强度碳素结构钢无缝管,应符合GB/T700的规定㊂5.3.3.4㊀橡胶密封塞宜采用三元乙丙橡胶,其性能应符合GB/T18173.2的规定㊂5.4㊀力学性能5.4.1㊀静载锚固性能静载锚固性能应由无黏结预应力钢棒组装件静载试验测定的锚具(连接器)效率系数ηa和达到实测极限抗拉力时预应力钢棒受力长度的总伸长率εTu确定,并满足下列要求:a)㊀ηaȡ0.95;b)㊀εTuȡ2.0%㊂5.4.2㊀疲劳载荷性能无黏结预应力钢棒组装件应通过200万次疲劳荷载性能试验㊂试验应力上限为无黏结预应力钢棒公称抗拉强度的65%,疲劳应力幅度不应小于80MPa㊂5.5㊀工艺要求5.5.1㊀无黏结预应力钢棒5.5.1.1㊀预应力钢棒以热轧圆盘条为原料,冷拔后进行淬火和回火处理,成品钢棒不应存在电焊接头,在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉㊂5.5.1.2㊀防腐润滑脂应沿预应力钢棒全长连续均匀涂敷,护套采用热挤塑连续成型工艺,不应采用后穿入成型工艺㊂5.5.2㊀锚具和连接器5.5.2.1㊀锚固螺母㊁防护螺母和连接器采用45号优质碳素结构钢为原材料,热锻后进行调质热处理,不应产生裂缝㊁过烧和脱碳,表面硬度不应小于HRC20㊂5JT/T1513 20245.5.2.2㊀锚垫板采用冷拔扁钢为原材料,经锯床切割下料成型,其平面度公差不应大于0.5mm,下方应焊接螺旋筋㊂5.5.2.3㊀锚固螺母㊁防护螺母㊁锚垫板㊁防护板和连接器表面应做防锈处理㊂6㊀试验方法6.1㊀外观采用目视法直接检查无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器的表面外观㊂6.2㊀尺寸6.2.1㊀预应力钢棒直径将无黏结预应力钢棒表面护套和防腐润滑脂去除干净,用精度0.01mm的外径千分尺对预应力钢棒直径进行检测,同一截面选取沿周长间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.2㊀护套厚度将护套表面的防腐润滑脂去除干净,用精度0.02mm的游标卡尺对护套厚度进行检测,选取间隔基本相同的3个测量点取平均值㊂6.2.3㊀锚具和连接器外形尺寸用精度0.02mm的游标卡尺进行检测,每个尺寸位置选取3个测量点取平均值㊂6.2.4㊀螺纹精度用相应精度等级的专用螺纹环规和螺纹塞规分别进行检测㊂6.3㊀材料6.3.1㊀无黏结预应力钢棒6.3.1.1㊀预应力钢棒力学性能的试验应按GB/T5223.3的规定进行㊂6.3.1.2㊀护套原材料的试验应按GB/T11115的规定进行㊂6.3.1.3㊀防腐润滑脂的试验应按JG/T430的规定进行㊂6.3.2㊀锚具和螺旋筋6.3.2.1㊀锚固螺母和防护螺母原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.2.2㊀锚垫板和防护板原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.2.3㊀螺旋筋原材料的试验宜按GB/T1499.1的规定进行㊂6.3.3㊀连接器6.3.3.1㊀固定垫片和隔离套管原材料的试验应按GB/T700的规定进行㊂6.3.3.2㊀连接器原材料的试验应按GB/T699的规定进行㊂6.3.3.3㊀橡胶密封塞的试验宜按GB/T18173.2的规定进行㊂6.4㊀力学性能6.4.1㊀无黏结预应力钢棒组装件的静载性能㊁疲劳性能试验应按GB/T14370中的要求进行㊂66.4.2㊀静载试样长度为1.2m,试验受力长度不得小于0.8m㊂6.4.3㊀静载试验的破坏形式应是预应力钢棒的断裂,而不应由锚具的失效导致试验终止㊂6.5㊀工艺性能6.5.1㊀无黏结预应力钢棒6.5.1.1㊀电焊接头切除:采用目视法检查,按班次核查电焊接头数量㊂6.5.1.2㊀无黏结工艺:从成品中任取三支无黏结预应力钢棒,将钢棒端头处护套剥离,检查护套内部是否有螺纹压痕㊂6.5.2㊀锚具和连接器6.5.2.1㊀锚具和连接器硬度检测应按GB/T230.1规定的方法进行㊂6.5.2.2㊀锚垫板平面度检测应按GB/T11337规定的方法进行㊂7㊀检验规则7.1㊀检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验,检验项目见表3㊂表3㊀检验项目检验内容技术要求试验方法型式检验出厂检验无黏结预应力钢棒外观 5.1.1 6.1++预应力钢棒直径 5.2.1 6.2.1++护套厚度 5.2.1 6.2.2+-螺纹 5.2.1 6.2.4++抗拉强度 5.3.1.2 6.3.1.1++规定塑性延伸强度 5.3.1.2 6.3.1.1++最大力总伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1+-断后伸长率 5.3.1.2 6.3.1.1++弯曲性能 5.3.1.2 6.3.1.1+-应力松弛性能 5.3.1.2 6.3.1.1++锚具螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++锚垫板平面度 5.5.2.2 6.5.2.2+-连接器螺纹 5.2.2 6.2.4++硬度 5.5.2.1 6.5.2.1++组装件性能静载性能 5.4.1 6.4+-疲劳性能 5.4.2 6.4+-㊀㊀注: + 表示检验, - 表示不检验㊂7JT/T1513 2024JT/T1513 20247.2㊀型式检验出现下列情况之一时,应进行型式检验:a)㊀新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b)㊀正式生产后,如原材料㊁关键设备有改变,影响产品性能时;c)㊀正常生产后,每三年进行一次检验;d)㊀产品停产一年后,恢复生产时;e)㊀出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)㊀国家质量监督机构提出进行型式检验要求时㊂7.3㊀组批和抽样7.3.1㊀组批质量不大于100t的同一规格㊁同一生产工艺生产的无黏结预应力钢棒及其组装件所需配套的锚具㊁连接器为一批㊂7.3.2㊀抽样7.3.2.1㊀型式检验时无黏结预应力钢棒每批抽样数量为6根,锚具㊁连接器每批抽样数量为各3套㊂7.3.2.2㊀出厂检验时预应力钢棒抽样按照GB/T5223.3的规定执行,锚具㊁连接器每批抽样数量各不少于5套㊂7.4㊀判定规则7.4.1㊀当型式检验项目全部符合表3的要求时,则判定型式检验为合格㊂7.4.2㊀当出厂检验项目全部符合表3的要求时,则判定出厂检验为合格㊂7.4.3㊀当检验结果有1项不合格时,对不合格项目加倍取样进行复验,复验合格,则判定为合格,否则判定为不合格㊂8㊀标志㊁包装㊁运输和储存8.1㊀标志8.1.1㊀无黏结预应力钢棒应有明显标牌,标牌上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀标记;e)㊀规格㊁数量;f)㊀批号和出厂编号㊂8.1.2㊀锚具㊁连接器产品外包装上应注明:a)㊀制造企业名称;b)㊀产品名称;c)㊀执行标准;d)㊀规格型号;e)㊀数量;8JT/T1513 2024f)㊀制造日期或生产批号㊂8.2㊀包装8.2.1㊀无黏结预应力钢棒应成捆包装,包装长度不超过12m,两端应套装防护帽㊂8.2.2㊀锚具和连接器出厂时应成箱包装,每箱质量不超过50kg㊂8.3㊀运输8.3.1㊀无黏结预应力钢棒宜捆绑运输,在运输㊁装卸过程中应轻装㊁轻卸,采用尼龙吊索,避免机械损伤无黏结预应力钢棒和端部螺纹㊂8.3.2㊀锚具和连接器宜成箱码垛运输,在运输㊁装卸过程中应采用整体装卸,避免损坏包装物㊂8.4㊀储存无黏结预应力钢棒㊁锚具和连接器产品在储存过程中需要妥善保护,避免雨淋㊁锈蚀㊁遭受机械损伤或散失㊂9附㊀录㊀A(规范性)无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋结构及规格A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.1,无黏结预应力钢棒用锚具㊁螺旋筋规格见表A.1㊂㊀㊀标引序号说明:l 锚垫板长度;b 锚垫板宽度;δ 锚垫板厚度;D 锚垫板螺纹尺寸; D1 锚固螺母螺纹尺寸; S 锚固螺母对边尺寸;h 锚固螺母高度;ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;n 螺旋筋圈数;S1 螺旋筋间距;h1 法兰板高度;ϕD2 法兰板中心孔径;D3 法兰板螺纹尺寸;ϕd2 法兰接口大径;ϕd3 法兰接口小径;㊀㊀ϕd4 防护罩外径;h2 防护罩高度;ϕD4 防护罩中心孔径;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;Sᶄ 防护螺母对边尺寸;hᶄ 防护螺母高度㊂图A.1㊀无黏结预应力钢棒用单支锚具㊁螺旋筋结构示意01JT/T1513 2024JT/T1513 2024A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意见图A.2,无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋规格见表A.2㊂㊀㊀标引序号说明:l1 锚垫板长度;㊀㊀㊀㊀㊀h 锚固螺母高度;㊀㊀㊀㊀δᶄ1 防护板厚度;b1 锚垫板宽度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd 螺旋筋钢丝直径;㊀rᶄ 防护板孔间距;δ1 锚垫板厚度;㊀㊀㊀㊀㊀㊀ϕd1 螺旋筋直径;㊀㊀ϕDᶄ5 防护板孔径;r 锚垫板孔间距;S1 螺旋筋间距;Dᶄ1 防护螺母螺纹尺寸;ϕD5 锚垫板孔径;n 螺旋筋圈数;㊀Sᶄ 防护螺母对边尺寸;D1 锚固螺母螺纹尺寸;lᶄ1 防护板长度;hᶄ 防护螺母高度㊂S 锚固螺母对边尺寸;bᶄ1 防护板宽度;图A.2㊀无黏结预应力钢棒用多支锚具㊁螺旋筋结构示意21附㊀录㊀B(规范性)无黏结预应力钢棒用连接器结构及规格B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意见图B.1,无黏结预应力钢棒用连接器规格见表B.1㊂㊀㊀标引序号说明:1 固定垫片;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀δ 固定垫片厚度;㊀㊀㊀㊀㊀l2 隔离套管长度;2 连接套;ϕD 固定垫片孔径;Dᶄ 隔离套管螺纹尺寸;3 隔离套管;ϕD1 连接套直径;ϕD2 橡胶密封塞小端直径;4 防腐润滑脂;l 连接套长度;ϕD3 橡胶密封塞大端直径;5 橡胶密封塞;l1 连接套旋合长度;ϕD4 橡胶密封塞孔径;D 固定垫片外螺纹尺寸;D1 连接套螺纹尺寸;h 橡胶密封塞高度㊂图B.1㊀无黏结预应力钢棒用连接器结构示意表B.1㊀连接器规格单位为毫米型㊀㊀号连㊀接㊀套固定垫片隔离套管橡胶密封塞l l1D1ϕD1δDϕD Dᶄl2ϕD2ϕD3hϕD4UPSb-LML135627M14ˑ1.5325M38ˑ1.515M38ˑ1.515028453015 UPSb-LML165627M17ˑ1.5365M48ˑ1.518M48ˑ1.515035523218 UPSb-LML21.56230M23ˑ24510M62ˑ1.524M62ˑ1.518050703524 UPSb-LML25.56230M27ˑ26010M85ˑ229M85ˑ21807292352941JT/T1513 2024。

A、全螺纹玻璃钢锚杆一、型号：S60-16 直径（MM）:16 重量Kg/m:0.42 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49二、型号：S60-18 直径（MM）:18 重量Kg/m:0.53 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8三、型号：S60-20 直径（MM）:20 重量Kg/m:0.65 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6四、型号：S60-22 直径（MM）:22 重量Kg/m:0.79 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4五、型号：S60-24 直径（MM）:24 重量Kg/m:0.94 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2六、型号：Z60-16 直径（MM）:16/4 重量Kg/m:0.39 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥49 尾部抗拉力：≥49七、型号：Z60-18 直径（MM）:18/6 重量Kg/m:0.47 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥58.8 尾部抗拉力：≥58.8八、型号：Z60-20 直径（MM）:20/8 重量Kg/m:0.55 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥68.6 尾部抗拉力：≥68.6九、型号：Z60-22 直径（MM）:22/10 重量Kg/m:0.63 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥78.4 尾部抗拉力：≥78.4十、型号：S60-24 直径（MM）:24/12 重量Kg/m:0.71 扭矩N.m:≥40 抗拉力：≥244 抗剪力：≥75 锚固力：≥88.2 尾部抗拉力：≥88.2B、等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 MSGLD-335/16、18、20、22 产品介绍：左旋和右旋锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身. 现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。

附录：江苏省2004定额钢筋计算规则说明1、钢筋工程以钢筋以钢筋的不同规格、不分品种按现浇构件钢筋、现场预制构件钢筋、加工厂预制构件钢筋、预应力构件钢筋、点焊网片分别编制定额项目。

2、钢筋工程内容包括：除锈、平直、制作、绑扎（点焊）、安装以及浇灌砼时维护钢筋用工。

3、钢筋搭接所耗用的电焊条、电焊机、铅丝和钢筋余头损耗已包括在定额内，设计图纸注明的钢筋接头长度以及未注明的钢筋接头按规范的搭接长度应计入设计钢筋用量中。

4、先张法预应力构件中的预应力、非预应力钢筋工程量应合并计算，按预应力钢筋相应项目执行；后张法预应力构件中的预应力钢筋、非预应力钢筋应分别套用定额。

5、预制构件点焊钢筋网片已综合考虑了不同直径点焊在一起的因素，如点焊钢筋直径粗细比在两倍以上时，其定额工日按该构件中主筋的相应子目乘系数1.25，其他不变（主筋是指网片中最粗的钢筋）。

6、粗钢筋接头采用电渣压力焊、套管接头、锥螺纹等接头者，应分别执行钢筋接头定额。

计算了钢筋接头不能再计算钢筋搭接长度。

7、非预应力钢筋不包括冷加工，设计要求冷加工时，应另行处理。

预应力钢筋设计要求人工时效处理时，应另行计算。

8、后张法钢筋的锚固是按钢筋帮条焊V型垫块编制的，如采用其他方法锚固时，应另行计算。

9、基坑护壁孔内安放钢筋按现场预制构件钢筋相应项目执行；基坑护壁上钢筋网片按点焊钢筋网片相应项目执行。

10、对构筑物工程，其钢筋可按表列系数调整定额中人工和机械用量：11、钢筋制作、绑扎需拆分者，制作按45%、绑扎按55%拆算。

12、钢筋、铁件在加工制作时，由加工厂至现场的运输费应另列项目计算。

在现场制作的不计算此项费用。

13、后张法预应力钢丝束、钢绞线束不分单跨、多跨以及单向双向布筋，当构件长在60米以内时，均按定额执行。

定额中预应力筋按直径5毫米的碳素钢丝或直径15 ~15。

24毫米的钢绞线编制的，采用其他规格时另行调整。

定额按一端张拉考虑。

当两端张拉时，有粘结锚具基价乘以系数1.14，无粘结锚具乘系数 1.07。

锚具产品说明一、TTM-KM系列矿用锚索锚具：适用于煤矿巷道顶板较为破碎、悬露面积较大的交叉点以及其他矿建工程，也可用于隧道、边坡治理、建筑基坑护臂等工程。

锚索型号：SKP15/1860型、SKP18/1860型等。

适用范围:如SKP15/1860型锚索采用KM15锚具和直径15.24mm的钢绞线。

钢绞线是承受和传递支护力的主体，由7根直径5mm冷轧调质高强钢筋编制而成。

矿用锚索（预应力锚索）主要应用于矿井巷道掘进过程中，通过锚索将下部不稳定岩层悬吊在上部稳定岩层中，使围岩强度得到提高，防止片帮和冒顶事故发生，以实现安全生产。

矿用锚索由锚具（锁具）、托盘、钢绞线和树脂药卷等组成，以其锚固力大，即可施加预应力又可全长锚固，且锚固深度可以自由选取等优点，被广泛应用于边坡维护、桥涵建筑、地基基础加固、煤巷支护等领域。

TTM-KM系列锚具参数表型号钢绞线直径（mm）ΦA(mm) B(mm) e（mm）重量约（kg）煤安编号KM15-1860 Φ15 Φ44 45 7.8 0.50 MEF090004 KM18-1860 Φ18 Φ52 52 9.5 0.77 MEF090014 KM19-1820 Φ19 Φ58 55 9.5 0.95 MEF090003 KM20-1860 Φ20 Φ60 60 12 1.05 MEF090305 KM22-1770 Φ22 Φ63 63 12 1.35 MEF090015 KM29 Φ78 80e为限位距离，仅供参考，实际使用值请咨询厂家。

TTM系列张拉端锚具参数表客户一般问三个问题：1.钢绞线的强度级别：锚具最低为1860级，可达到2000级以上。

2.产品的外径、长度3.产品价格产品加工过程：1.打钢印2.车螺纹3.切片4.组合成夹片5.配套锚环6.组成锚具。

公路桥梁施工预应力筋锚具、夹具和连接器一、预应力筋锚具、夹具和连接器须符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》同时应满足以下要求：1 预应力筋内缩及锚具变形量平均值应不大于6mm；2 摩阻损失均值应不大于6%；3 张拉锚固工艺应达到以下要求：1）具有分级张拉或因张拉设备倒换行程需要时的临时锚固；2）经过多次张拉锚固后，预应力筋内各根预应力钢材受力仍是均匀的；3）在张拉发生故障时，预应力筋具有全部放松的措施；4）单根垫板连体式锚具，预应力筋应能在锥形夹片孔中自由对中和不顶压锚固。

2预应力筋锚具应按设计要求使用。

用于后张的锚具或其附件上应设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。

3 夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。

需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。

4 用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求；用于先张法的连接器，必须符合夹具的性能要求。

5锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应委托有相应资质的公路工程试验检测机构进行检验。

1 锚具、夹具、连接器检验项目、检验频次、取样数量与质量要求见下表3。

表3 锚具、夹具、连接器检验项目、频次、取样数量与质量要求2 检验结果判定外观：表面无裂纹，影响锚固性能的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此尺寸有一项超过允许偏差，则应取双倍数量重做检验；如仍有一套不合格，则应逐套检查，合格者方可使用。

硬度：每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内；如有一个零件不合格，则应取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。

静载锚固性能试验：抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具组装件进行静载锚固性能试验，确保锚具效率系数、总应变等技术指标满足要求，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量重做试验；如仍有一个试件不符合要求，则该批产品为不合格。

预应力施工方案预应力施工步骤包括：预应力筋下料、波纹管制作与安装（或钢管安装）、穿束、张拉、压浆、封锚等工序。

预应力施工方法分为先张法和后张法，目前施工中一般采用后张法。

预应力筋的品种有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉低碳钢丝、精扎螺纹钢筋等。

预应力施工主要应用于盖梁、T梁和箱梁等结构构件中。

预应力施工时，则需采取必要的安全技术措施，以防止发生事故。

一、预应力筋的材质检验预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还必须按下列规定进行检验：1、钢丝应分批进行检验，每批的重量≤60t。

先从每批中抽检5%，但不少于5盘，对其进行形状、尺寸和表面等检查，如出现检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。

在上述检查合格的钢丝中抽取5%，且不小于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，其力学性能应符合《规范》要求。

如试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。

2、钢绞线从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选取的钢绞线端部的正常部位载取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能等试验。

如每批少于3盘，遇应逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复测，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

每批钢绞线的重量应≤60t。

3、热处理钢筋1）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查。

如检查不合格，则应对该批钢筋进行逐盘检查。

2）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行力学性能试验。

试验结果如有一项不合格时，该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

3）每批钢筋的重量应不大于60t。

（注：对大桥等重要工程使用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋，进场时应进行上述检验；对其它桥梁，其预应力钢材的力学性能，可仅进行抗拉强度试验，或由生产厂家提供力学性能试验报告。

预应力的计算公式预应力混凝土结构是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。

在结构承受外荷载之前，预先对其在外荷载作用下的受拉区施加压应力（预压力），以改善结构使用的性能的结构型式称之为预应力混凝土结构。

张拉控制应力是预应力混凝土结构张拉施工的依据，它可以根据结构的受力要求和材料的性能确定，在结构设计时一般按设计阶段的验算和张拉阶段预应力损失来综合确定。

预应力的计算公式：σ=N/As±M/W/2预应力的张拉控制应力应根据设计要求进行施工，施工中预应力的张拉控制应力不得超过设计要求，但也不宜小于设计要求的张拉控制应力的1/1.25倍。

这是由于在结构破坏时，如为超张拉的试脸，预应力损失值可按设计要求取用；如为非超张拉的试脸，则其损失值比超张拉损失值要小，所以采用比设计值小的控制应力，尚能满足设计要求。

但也不宜采用比设计值大的控制应力，这是因为预应力筋是有弹性变形的，如张拉控制应力较大，则其预埋端的位移也会较大，这样在浇筑混凝土时将产生较大的上拱，使构件在就位后的标高与设计要求的标高不符。

预应力的计算公式预应力混凝土结构是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。

在结构承受外荷载之前，预先对其在外荷载作用下的受拉区施加压应力（预压力），以改善结构使用的性能的结构型式称之为预应力混凝土结构。

张拉控制应力是预应力混凝土结构张拉施工的依据，它可以根据结构的受力要求和材料的性能确定，在结构设计时一般按设计阶段的验算和张拉阶段预应力损失来综合确定。

预应力的计算公式：σ=N/As±M/W/2预应力的张拉控制应力应根据设计要求进行施工，施工中预应力的张拉控制应力不得超过设计要求，但也不宜小于设计要求的张拉控制应力的1/1.25倍。

钢筋重量计算方法一、钢筋重量计算方法1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。

2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。

钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。

3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：（1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m，螺杆另行计算。

（2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。

（3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0. 15m，两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。

（4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0. 35m计算。

（5）低合金钢筋或钢绞线采用JM， XM， QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。

（6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在2 0m以上时，预应力钢筋长度增加1．8m.（7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0. 35m计算。

二、各类钢筋计算长度的确定钢筋长度=构件图示尺寸－保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下：1、钢筋的砼保护层厚度受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。

（2）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。

预应力钢绞线与锚具夹具连接器的认识与组价呆小瓜：一座，两座，三座......，这个标段桥也太多了，又是这个可恶的钢绞线工程，YM，YGM，YJM，YMPB都是啥啥啥，谁来教教我~~呆小瓜：算了，靠人不如靠己，我还是问问工地上的小伙伴、做设计的小伙伴、做造价的小伙伴，And查查资料吧~~。

呆小瓜：历经了七七四十九天，九九八十一难，俺终于搞清楚了这一档子事。

在这求知的漫漫长路中，俺发现还有很多小伙伴不清楚钢绞线、锚具夹具连接器、造价编制的那些事，于是奋笔疾书，整理整理，让我们一起来看一看吧！Part 1 预应力钢绞线1. 定义预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。

2. 种类①按一股钢绞线中的钢丝数量分：2丝钢绞线、3丝钢绞线、7丝钢绞线及19丝钢绞线；②按表面形态分：光面钢绞线、刻痕钢绞线、模拔钢绞线、涂环氧树脂钢绞线等。

呆小瓜：我家钢绞线和预应力筋又是啥关系？预应力筋：通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成。

①在先张法生产中，为了与混凝土粘结可靠,一般采用螺纹钢筋、刻痕钢丝或钢绞线。

②在后张法生产中，则采用光面钢筋、光面钢丝或钢绞线，并分为无粘结预应力筋和有粘结预应力筋。

3. 预应力钢绞线常见术语①根（或丝）：指一根钢丝，单根直径一般为5.0mm。

②股：指由几根钢丝组成一股钢绞线。

③束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两套锚具。

④XX孔：指所使用的锚具的孔数，锚具型号的孔是指锚固单元。

⑤束长：一次张拉的长度，即两端锚具之间钢束的长度。

呆小瓜曰：若钢束使用连接器，应将连接器视同锚具，即束长为锚具与连接器或者连接器与连接器之间钢束的长度。

⑥每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束，是钢绞线工程量计算的基本数据。

举例：经常看到15-7φ5、12-7φ5、9-7φ5等型号规格的预应力钢绞线。

解析：以15-7φ5为例，5表示单根直径为5.0mm的钢丝，7φ5表示7根钢丝组成一股钢绞线，而15表示每股钢绞线的直径为15mm。

钢筋重量计算表公式"一米的重量(公斤)=直径(厘米)*直径(厘米)*0.617直径12及以下的保留三位小数;直径12以上的保留两位小数;保留时候6舍7入如直径25的钢筋0.006165*25*25=3.85KG6 0.222 6.5 0.260 8 0.395 8.2 0.432 10 0.617 12 0.888 14 1.21 161.58 182.00 20 2.47 22 2.98 253.85 284.83 32 6.31 36 7.99 40 9.87 50 15.42冷轧带肋钢筋的理论重量的计算方法列出下面小公式供大家参考:例如:求直径为D的钢筋的理论重量,D*D*0.00617 0.617为直径为10钢筋的理论重量，只需要记住10钢筋的理论重量即可～直径12及以下的保留三位小数;直径12以上的保留两位小数;保留时候6舍7入～直径40以下的都很准，[/size]2、方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽3、六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径4、八角钢每m重量=0.0065×直径×直径5、螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径6、角钢每m重量=0.00786×(边宽+边宽-边厚)×边厚7、扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度8、无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 9、电焊钢每m重量=无缝钢管10、钢板每?重量=7.85×厚度11、黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)12、紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)13、铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度14、有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.3715、有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度钢筋工程(新编)工程计量规则1(一般规则(1)编制预算时，钢筋工程量可按招标文件或合同约定暂按混凝土构件工程量×"钢筋混凝土构件的钢筋含钢量取定表"相应项目的钢筋含量计算。

价值工程0引言随着房建工程基坑开挖深度的增加，抗浮问题日渐突出。

对于房建抗浮承载力要求不高的工程采用抗浮锚杆，传统拉力型锚杆的荷载依赖其固定端杆体与灌浆体接触的界面上的粘结应力由顶端向底端传递的。

锚杆工作时，固定端的浆体极易出现裂缝，防腐性能差。

对于抗浮设计承载力较高的工程项目，传统的拉力型锚杆不能满足施工需求。

1工程概况东洲人才租赁房项目位于杭州市富阳区东洲街道横山区块，地块南侧为规划道路及农居点，东侧为规划住宅用地，西、北两侧为自然山体。

建设内容及规模：总用地面积约33335平方米，约50亩，总建筑面积为55243.57平方米，其中地上建筑面积33420.57平方米，地下建筑面积21823平方米。

本项目设计防腐抗浮锚杆共392根，抗浮等级为乙级。

防腐处理的目的是防止锚固体系钢材锈蚀提高抗浮锚杆耐久性，满足抗浮稳定标准要求，抗浮构件及设施的耐久性年限不少于建筑工程结构设计使用年限。

2抗浮锚杆施工工艺2.1施工准备①钢材：本工程抗浮锚杆中采用15.2mm 规格缓粘结预应力钢绞线，其性能满足《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的规定；钢产品标记为：RPSR-180-54015.2-1860JG/T 369-2012。

②缓凝粘合剂的标准张拉期为180d ，标准固化时间为540d 。

缓粘结预应力钢绞线须在张拉适用期内完成张拉。

根据现场施工进度要求，在施工之前如需调整标准张拉适用期与标准固化时间，由施工单位提出经设计单位确认后调整。

缓粘结预应力筋是由钢绞线、缓粘结胶粘剂和凹凸不平PE 材料组成。

外包PE 表面必须有凹凸不平的压痕，15.2mm 规格缓粘结预应力筋肋高不得低于1.5mm ，肋中缓凝粘合剂充盈。

15.2mm 缓粘结预应力筋重量为1.35kg/m 。

采用直径为15.2mm 高强低松驰钢绞线，fptk=1860MPa ，弹性模量Ep=195GPa 。

③锚具：张拉端采用YJM-17全封闭防腐锚具体系，固定端采用JYM-17防腐锚具体系，低应力状态下宜采用防松夹片锚，锚具、夹片的硬度及静载锚固性能须满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010的规定，并提供生产厂家质保书或合格证。