阀门分类及选用标准

阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。

第二条：正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。

第三条：确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。

第四条：阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条：确定流经阀门的流量。

第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB） -46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273～200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜 -273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20号合金 -46～316氯丁橡胶 -40～82416型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040～45HRC （常温）38HRC （650℃） 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227～35HRC 30～38HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门的分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动：借助（水、油）来驱动。

4.气动：借助压缩空气来驱动。

五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门，通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。

各种阀门的分类和用途一、阀门简介一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置，在生产过程中，或开停车时，操作人员必须按工艺条件，对管路中的流体进行适当调节，已控制其压力和流量，并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向，在遇到超压状态时，还可以用它排泄压力，确保生产安全。

二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。

它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。

自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。

旋塞阀结构简单，外型尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小。

但密封面易磨损，开关力较大。

这种阀门不适用于输送高温、高压介质，只适用于输送。

低温、低压流体，做开闭用，不宜做调节流量用。

2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板升起时阀即开启，这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。

一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上；暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地方。

根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。

a为楔式闸阀b为平行式闸阀闸阀密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，适用比较广泛，闸阀具有一定的调节流量功能，并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。

闸阀一般适用于大口径的管道上。

但这种结构比较复杂，外型尺寸较大，密封面易磨损。

3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便，截止阀可以调节流量，应用广泛，但流体阻力较大，不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。

4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,可以较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心，靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭，该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。

闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。

一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

按用途分类：截断闸、调节闸、止回闸、分流闸、安全闸、过滤闸、减压闸、柱塞闸、隔膜闸、施塞闸、球闸、蝶闸、疏水闸、排污闸。

按开启方法：手动闸门、电磁闸、气动闸、电动闸、液控闸。

水系统中的阀门都有哪些种类1）、（蝶阀）—用于开启或关闭管道内的介质。

也可作调节用阀门。

2）、（球阀）（闸阀）、旋塞阀、（截止阀）—用于开启或关闭管道的介质流动。

3）、（止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。

4）、（节流阀）—用于调节管道介质的流量。

5）、（安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。

6）、（减压阀）—用于自动降低管道及设备内介质压力。

系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

7）、（疏水阀）—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

阀门轻型,中型,重型标准在阀门行业中，轻型、中型和重型标准是指对不同阀门类型和用途的分类规范。

这些标准旨在确保阀门的设计、制造和使用符合特定需求和要求。

本文将介绍阀门轻型、中型和重型标准的定义、特点和应用场景。

一、轻型标准轻型标准是指适用于一些小流量、低压力或非关键性应用的阀门。

它们通常具有以下特点：1. 尺寸小：轻型阀门的尺寸较小，一般适用于小口径的管道系统。

2. 结构简单：轻型阀门的结构相对简单，仅包含基本的组件和功能。

3. 使用寿命短：由于轻型阀门多用于非关键性应用，其使用寿命较短。

轻型阀门通常适用于家用自来水、小型农业灌溉系统等场景。

其价格相对较低，便于维修和更换。

二、中型标准中型标准适用于中等流量和压力要求的工业应用。

与轻型阀门相比，中型阀门具有以下特点：1. 承压能力：中型阀门能够承受较高的压力，适用于工业生产中的中等压力管道系统。

2. 材料选择广泛：中型阀门的材料选择范围广泛，可以根据具体的介质和工况选择合适的材质。

3. 结构复杂：中型阀门的结构较为复杂，可以具备更多的功能和控制选项。

中型阀门广泛应用于化工、石油、电力等领域，常见的类型有截止阀、球阀、蝶阀等。

其设计和制造要求较高，价格相对较高。

三、重型标准重型标准适用于大流量、高压力或关键性应用的阀门。

以下是重型阀门的特点：1. 耐高压：重型阀门能够承受高压环境，确保介质的流动和控制的可靠性。

2. 结构强壮：重型阀门的结构设计较为牢固，能够应对复杂的工况和严酷的环境。

3. 寿命长：重型阀门通常具有较长的使用寿命，维护保养要求严格。

重型阀门主要应用于石油化工、能源、冶金等行业，如闸阀、调节阀、安全阀等。

由于其设计和制造的复杂性，价格较高。

结论通过对阀门轻型、中型和重型标准的阐述，我们可以清楚地了解到不同标准的特点和应用场景。

轻型阀门适用于小流量、低压力的非关键性应用；中型阀门适用于中等流量和压力要求的工业应用；重型阀门则适用于大流量、高压力或关键性应用。

生活水泵房阀门标准
一、阀门类型
1.闸阀：用于截断或接通管路中的介质，适用于多种流体介质。

2.截止阀：用于调节和控制介质流量，具有较好的密封性能。

3.止回阀：用于防止介质倒流，适用于水泵出口和进口。

4.球阀：具有较好的流通性能，适用于各种流体介质。

5.蝶阀：适用于大口径管道，具有较好的调节性能。

二、阀门材料
1.铸铁：适用于水、蒸汽等介质。

2.铸钢：适用于高温、高压流体介质。

3.不锈钢：适用于腐蚀性介质，如酸、碱等。

4.铜合金：适用于给水管道。

三、阀门尺寸
1.阀门尺寸应符合设计要求，根据管道直径和流量确定。

2.阀门尺寸应符合国家相关标准。

四、阀门压力等级
1.阀门压力等级应符合设计要求，根据管道工作压力确定。

2.阀门压力等级应符合国家相关标准。

五、阀门密封性能
1.阀门密封性能应符合设计要求，确保无泄漏。

2.阀门密封性能应符合国家相关标准。

六、阀门操作方式
1.手动手轮操作：适用于小口径阀门，人力操作方便。

2.电动操作：适用于大口径阀门，自动化程度高。

3.气动操作：适用于远程控制，需要外部气源。

七、阀门标识
1.阀门标识应清晰、耐久，包括型号、规格、生产厂家等信息。

2.阀门标识应易于识别，方便维护和管理。

八、阀门检验与试验标准
1.阀门出厂前应进行检验与试验，确保质量合格。

2.阀门安装后应进行压力试验，确保无泄漏。

3.阀门定期应进行维护保养和检修，确保正常运行。

4.阀门检验与试验标准应符合国家相关标准。

阀门分类、特性及其选择原则在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门分类一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动；2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动；3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转；5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

三、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6.其他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

四、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动：借助（水、油）来驱动。

4.气动：借助压缩空气来驱动。

五、按压力，根据阀门的公称压力可分：1.真空阀：绝对压力lt;0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。

阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。

〔1〕截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

〔2〕止回阀类：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

止回阀类包括止回阀和底阀等。

〔3〕调节阀类：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。

〔4〕分流阀类：分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、别离或混合管路中的介质。

〔5〕安全阀类：安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。

它包括各种形式的安全阀。

2. 驱动方式分〔1〕手动阀：靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。

当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。

必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。

〔2〕动力驱动阀：动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。

主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。

〔3〕自动阀：自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。

主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。

3.按公称压力分〔1〕真空阀：工作压力低于标准大气压。

〔2〕低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。

〔3〕中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。

〔4〕高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。

〔5〕超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。

〔1〕高温阀：工作温度高于450ＯC。

〔2〕中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。

〔3〕常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。

〔4〕低温阀：工作温度低于-40ＯC。

此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。

阀门通用分类法一、按照功能分类1. 截止阀：也称为止回阀，用于完全切断或启动流体的流动。

其结构特点是可以将流体完全封闭在阀门内，避免流体继续流动。

2. 调节阀：用于调节流体的流量、压力和温度。

其结构特点是可以通过改变阀门开度来控制流体的流动情况。

3. 安全阀：用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，自动打开，释放过多的流体，保持系统的安全稳定。

4. 止回阀：用于防止流体在管道中的倒流。

其结构特点是可以阻止流体倒流，但允许单向流动。

二、按照结构分类1. 直通阀：也称为旋塞阀，用于将流体的流动方向改变90度。

其结构特点是阀门的流道是直线的，流体可以直接通过。

2. 截止阀：也称为旋塞阀，用于完全切断或启动流体的流动。

其结构特点是阀门的流道是直线的，可以将流体完全封闭。

3. 球阀：通过旋转球体来控制流体的流动。

其结构特点是球体的通道与管道平行，流体可以通过球体的孔洞。

4. 蝶阀：通过旋转蝶板来控制流体的流动。

其结构特点是蝶板位于管道中央，流体可以通过蝶板的孔洞。

三、按照材料分类1. 铸铁阀：由铸铁材料制成的阀门，适用于一般工业场合，具有较高的强度和耐腐蚀性。

2. 不锈钢阀：由不锈钢材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。

3. 铜阀：由铜材料制成的阀门，适用于水、蒸汽等介质的输送，具有良好的导热性和耐腐蚀性。

4. 塑料阀：由塑料材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有轻质、易加工、绝缘性能好等特点。

四、按照连接方式分类1. 螺纹连接阀：通过螺纹连接来固定阀门和管道，适用于小口径的阀门和低压条件。

2. 法兰连接阀：通过法兰连接来固定阀门和管道，适用于大口径的阀门和高压条件。

3. 对夹连接阀：通过夹紧连接来固定阀门和管道，适用于中小口径的阀门和中压条件。

五、按照控制方式分类1. 手动阀：需要人工操作来控制阀门的开启和关闭。

2. 自动阀：通过电动、气动等方式来控制阀门的开启和关闭。

阀门的分类标准:1. 按作用和用途分类（1）截止阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截止阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、和隔膜等。

（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

（5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

（6）排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。

往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗2. 按公称压力分类（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类（1）超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

（2）低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

（3）常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

（4）中温阀：用于介质工作温度120℃（5）高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类（1）自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。

如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

（2）动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

阀门是介质流通或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。

其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。

4.1 依照阀门的用途和作用来分，可分为：切断阀类（其作用是接通和截断管路内的介质，如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀）；调节阀类（其作用是用来调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀和减压阀等）；止回阀类（其作用是防止管路中介质倒流，如止回阀和底阀）；分流阀类（其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等）；安全阀类依驱动形式来分，可分为：手动阀；动力驱动阀（如电动阀、气动阀、液动阀）；自动类（此类不手须外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安全阀、自力式减压阀和疏水阀等）;依公称压力分类可分为：真空阀门（工作压力低于标准大气压）；低压阀门（公称压力小于或等于1.6Mp）;中压阀门（公称压力为2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA）；高压阀门（公称压力10MPA—80MPA）；超高压阀门（大于100MPA）按温度等级分类可分为：超低温阀门（工作温度低于—80℃）；低温阀门（工作温度介于—40℃~—80℃）；常温阀门（工作温度高于—40℃，而低于或等于120℃）；中温阀门（工作温度高于120℃，而低于450℃）；高温阀门（工作温度高于450℃）通常分类法是按照既考虑工作原理和作用，又考虑阀门结构，此为国内通常分类法，可分为：闸阀；蝶阀；截止阀；止回阀；旋塞阀；球阀；夹管阀；隔膜阀；柱塞阀等。

4．2下面介绍一下各种阀门的优缺点：闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。

一般，闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。

阀门的分类及型号
阀门按照其功能和结构可以分为多种类型，下面是一些常见的阀门分类及型号:
1.截止阀：用于切断流体流动的阀门，常见型号有A型截止阀、B型截止阀等。

2.球阀：通过旋转球体来控制流体的流动，常见型号有A型球阀、B型球阀等。

3.蝶阀：通过旋转圆盘来控制流体的流动，常见型号有A型蝶阀、B型蝶阀等。

4.安全阀：用于保护管道系统或设备的安全阀门，常见型号有A型安全阀、B型安全阀等。

5.调节阀：用于调节流体流量、压力和温度的阀门，常见型号有A型调节阀、B型调节阀等。

6.止回阀：用于防止流体倒流的阀门，常见型号有A型止回阀、B型止回阀等。

7.旋塞阀：通过旋转塞体来控制流体的流动，常见型号有A型旋塞阀、B型旋塞阀等。

8.电动阀：通过电动装置控制阀门的开闭，常见型号有A型电动阀、B型电动阀等。

9.气动阀：通过气动装置控制阀门的开闭，常见型号有A型气动阀、B型气动阀等。

10.液压阀：通过液压装置控制阀门的开闭，常见型号有A型液压阀、B型液压阀等。

请注意以上型号仅为示例，实际中需要根据具体的使用情况和需求选择符合要求的阀门型号。

阀门是水汽等流体管路上的开关装置阀门的种类1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。

按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。

2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。

它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。

截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。

蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。

蝶阀, 可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径,密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。

工艺设计上阀门的分类及选型阀门是工业生产中常用的一种管道装置，用于控制流体的流动和压力。

根据不同的结构和功能，阀门可以分为多种类型，并且在实际选型中需要考虑多个因素。

在下面的文章中，我将介绍阀门的分类以及如何进行选型。

一、阀门的分类1.根据种类：常见的阀门种类有截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、球阀、蝶阀、闸阀等。

-截止阀：常用于全开和全闭的管道上，用于控制流体的流量。

具有较好的密封性能，可以阻止流体逆向流动。

-止回阀：主要用于控制液体在管道中的单向流动，避免流体逆流，常用于泵站、供水系统等。

-调节阀：用于精确控制流量，调整液体或气体流量和压力的阀门。

常用于工业过程中需要调节流量的场合。

-安全阀：主要用于保护设备或系统在过载压力下的安全运行，防止压力超过规定值。

-球阀：球体旋转以控制流体的流量和压力。

具有结构简单、使用方便、耐腐蚀等优点，广泛应用于各个行业。

-蝶阀：通过转动阀盘来实现流体控制的阀门。

具有体积小、重量轻、制造成本低等优点，常用于液体或气体的截流和调节。

-闸阀：通过提升或降下闸板来控制流体流动的阀门。

适用于对液体或气体的启闭和流量的调节。

2.根据结构：阀门的结构有直通式阀门、角式阀门、直角式阀门、多通式阀门等。

-直通式阀门：流道直通，适合流量大的场合。

常见的有直通截止阀、直通调节阀等。

-角式阀门：通过改变介质流动的方向来控制流量的阀门，适合节省空间的场合。

-直角式阀门：流道呈直角形，常见的有直角截止阀、直角调节阀等。

-多通式阀门：具有多个流道的阀门，可以用于控制不同流向的介质，适用于复杂的工艺流程。

3.根据作动方式：阀门的作动方式包括手动、电动、气动、液动等。

-手动阀门：通过人工操作来实现阀门的开启和关闭，适用于一些小型设备和简单操作。

-电动阀门：通过电机驱动来实现阀门的开启和关闭，适用于一些需要频繁操作的场合。

-气动阀门：通过气动执行器来实现阀门的开启和关闭，适用于一些需要快速响应和较大扭矩的场合。