阀门选型标准

阀门型号等级划分标准阀门是工业生产中的重要组成部分，它承担着调节、控制介质流动的任务。

随着技术的不断发展和应用范围的不断扩大，阀门的型号和种类也越来越多样化。

那么，阀门型号等级划分标准是什么呢？如何划分阀门型号等级？在阀门制造行业，阀门型号等级划分标准是十分重要的一个概念。

它是指在阀门设计制造过程中，根据阀门的性能、用途和工作条件等要素，依据一定标准将阀门分为不同等级的过程。

通过等级划分，可以给用户提供更清晰明确的选择指导，保证阀门的质量和可靠性。

具体地说，阀门型号等级划分标准通常包括以下几个方面：一、阀门的使用范围。

主要是指阀门能够承受的压力、温度等物理参数，以及阀门适用的介质类型和粘度等要素。

二、阀门的结构形式。

主要包括阀门的门板、密封面、执行机构等要素，以及阀门的外形尺寸和连接方式等特征。

三、阀门的工作性能。

主要是指阀门的密封性能、流量特性、控制性能等要素，以及阀门的使用寿命和维护保养等因素。

针对以上几个方面的要素，阀门型号等级划分标准通常会分为不同的等级。

例如，按照国家标准 GB/T 12234-2007《阀门型号标记》规定的等级划分，可将阀门划分为：一般型号（不带等级标记）；M 级（紧急停止）；P 级（安全阀门）；R 级（耐腐蚀）；T 级（特殊用途）等等。

不同等级的阀门在使用过程中，具有不同的安全性、稳定性和可靠性。

一般型号的阀门适用于普通工作条件下的使用，而 M 级和 P 级的阀门则适用于紧急停机和保护系统的使用，R 级则适用于腐蚀介质等特殊环境下的使用。

综上所述，阀门型号等级划分标准是阀门行业中的重要概念，它为阀门的选型、制造、使用提供了标准化的指导。

通过合理的等级划分，可以让用户更好地选择适合自己需要的阀门，提高阀门使用的质量和效果。

一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。

A、铜制阀门（公称压力1.6Mpa）适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中1、给水系统（冷水系统、热水系统、中水系统）1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；2）管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。

2、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）：1）管径≤DN50的管道上：铜闸阀。

3、空调水系统:1）管径DN≤25的管道上（连接风机盘管的支管）：铜闸阀或铜球阀；2）管径32≤DN≤50的管道上：采用铜闸阀；3）风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。

4、采暖系统：1）管径≤DN25的管道上：若有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；. 2）管径DN≤50的管道上：铜闸阀；3）采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。

5、蒸汽系统1）管径DN≤50的管道上铜截止阀。

B、钢制阀门（球墨铸铁或铸钢类）适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中一）公称压力1.6MPa钢制阀门1、给水系统（生活冷水系统、中水系统）：1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀；2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀；3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀；4)水泵出水端：300X缓闭止回阀；5)水泵进水端：Y型过滤器；6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头；7)中水水泵进出水处：橡胶软接头；.8)分区供水需减压时，选用200X减压阀；9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。

2、生活热水系统锅炉房及换热器一次水侧：1）热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀；2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头；3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。

4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀；换热器二次水侧：同给水系统；3、排水系统1）污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。

4、消防水系统（包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统）1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀；2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀；.3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀；4)分区供水需减压时，选用200X减压阀；5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀；6)消防水泵出水端若需要泄压，选用500X泄压阀；7)消防水泵进水端：Y型过滤器；8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。

氯气管道阀门选型标准
氯气管道阀门选型标准主要包括以下几个方面：
1. 材质要求：氯气具有强烈的腐蚀性，因此阀门的材质应具有良好的耐腐蚀性能。

常用的材料有不锈钢、氟塑料等。

2. 工作压力和温度：阀门应根据氯气的工作压力和工作温度来选择，以确保阀门在正常工作条件下不会发生破裂或泄漏。

3. 结构形式：阀门的结构形式应根据氯气的流动特性和管道的连接方式来选择，常见的有闸阀、球阀、蝶阀等。

4. 密封性能：阀门的密封性能直接影响到氯气的泄漏问题，因此应选择密封性能好的阀门。

常用的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯等。

5. 安全性能：阀门应具有良好的安全性能，能够在紧急情况下迅速切断氯气的流动，防止事故的发生。

6. 操作性能：阀门的操作性能应简单易行，能够方便地进行开启、关闭和调节。

7. 经济性：在满足上述要求的前提下，阀门的选择还应考虑到经济
性，即在保证阀门质量和性能的同时，尽可能地降低其成本。

氯气管道阀门的选型应根据氯气的特性和管道的实际工况来进行，以确保阀门的安全、可靠和经济。

阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。

2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。

3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。

4、工作介质：阀门内的流体。

5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。

2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。

3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。

4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。

(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。

(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。

3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。

2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。

例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。

4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

z、J、X放料阀、取样阀。

其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。

(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

H、底阀。

⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。

S、分配阀。

(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。

阀门型号标准⼤全阀门型号标准⼤全1．阀门的型号编制⽅法如下：2．类型代号⽤汉语拼⾳字母表⽰，按表1的规定。

表1注：低温(低于零下40摄⽒度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D"“B"和“W"汉语拼⾳字母。

3．传动⽅式代号⽤阿拉伯数字表⽰，按表2的规定。

表2注：(1)⼿轮、⼿枘和板⼿传动以及安全阀，减压阀，疏⽔阀省略本代号。

(2)对于⽓动或液动：常开式⽤6K、7K表⽰；常闭式⽤6B、7B表⽰；⽓动带⼿动⽤6S表⽰，防爆电动⽤“9B"表⽰。

蜗杆-T形螺母⽤3T表⽰。

4．连接形式代号⽤阿拉伯数字代号表⽰，按表3的规定。

5．结构形式代号⽤阿拉伯数字表⽰，按表4~13的规定表4表5表6表7表8表9表11表12表136．阀座密封⾯或衬⾥材料代号⽤汉语拼⾳字母表⽰，按表14的规定。

7．公称压⼒数值，按JB74-59《管路附件公称压⼒，试验压⼒和⼯作压⼒》的规定。

⽤于电站⼯业的阀门，当介质最⾼温度超过530摄⽒度时，按JB74-59第5条的规定标注⼯作压⼒。

8．阀体材料代号⽤汉语拼⾳字母表⽰，按表15的规定。

表15注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。

阀门型号和名称编制⽅法⽰例例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封⾯材料由阀体直接加⼯、公称压⼒PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀例2：⼿动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封⾯材料为氟塑料、公称压⼒PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：Q21F-40P 外螺纹球阀例3：⽓动常开式、法兰连接、屋脊式、衬⾥材料为衬胶、公称压⼒PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6k41J-6 ⽓动常开式衬胶隔膜阀例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封⾯材料为铸铜、阀瓣密封⾯材料为橡胶、公称压⼒PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5 液动碟阀例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封⾯材料为堆焊硬质合⾦、在540＇C下的⼯作压⼒为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截⽌阀：J961Y-P54170 电动焊接截⽌阀。

一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。

第二条：正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200 以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。

第三条：确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。

第四条：阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表 1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条：确定流经阀门的流量。

第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa 适用介质灰铸铁-15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁-15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁-30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB）-46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650 高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢-60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金-273～200 氧气、海水塑料、陶瓷～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃304 -268～316 440 型不锈钢 60RC -29～427316 -268～316 17-4PH -40～427青铜-273～232 6 号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金-240～649 化学镀镍-268～427K 蒙乃尔合金-240～482 镀铬-273～316蒙乃尔合金-240～482 丁腈橡胶-40～93哈斯特洛依合金 B -198～371 氟橡胶-23～204哈斯特洛依合金 C -198～538 聚四氟乙烯钛合金-29～316 尼龙-73～93镍基合金-198～316 聚乙烯-73～9320 号合金-46～316 氯丁橡胶-40～82416 型不锈钢 40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜-273~232 水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC 蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质司太立合金-268~650 40～45HRC（常温）38HRC（650℃）具有冲蚀和腐蚀性的介质蒙乃尔合金 KS -240~482 27～35HRC30～38HRC碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B 37153814HRC23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20 号合金-45.6~316-253~427 氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。

阀门选型时需要落实的基本参数阀门选型报价需要落实的一些参数,分以下几种情况:一、调节阀类1、当遇到的阀门为新项目新设备时，阀门报价时需要提供以下参数：首先尽量索要调节阀数据表。

（1）介质；（2）阀前阀后压力（3）介质温度（4）最大、正常、最小流量(5)密度，再进一步了解（6）阀门的作用形式（气开还是气关），（7）阀门材质（8）阀门附件的配置要求,如：定位器配置什么品牌？防爆标准是什么？需不需要带电磁阀、限位开关等？（9）客户对此阀门有没有特殊要求。

2、当遇到阀门为备件或替代旧阀时，阀门报价需要提供的参数：首先尽量索要调节阀原始数据表，或让其提供阀门编号。

若是用我们的阀门替代其他厂家的阀门时，需要知道：（1）介质；（2）阀前阀后压力（3）介质温度（4）最大、正常、最小流量(5)密度（6）阀门的作用形式（气开还是气关），（7）阀门材质（8）阀门附件的配置要求,如：定位器配置什么品牌？防爆标准是什么？需不需要带电磁阀、限位开关等？（9）最重要的一点是要知道原阀门的法兰标准、压力等级，及阀门的结构长度（法兰间距）。

(10)再进一步了解原阀门的使用情况，出现了什么故障等。

二、开关阀类1、对于新选用的阀门，蝶阀、球阀、旋塞阀、闸阀等，需要知道：（1）介质(2)介质压力（3）温度（4）阀门材质（5）气动阀是单作用还是双作用？单作用时是气开还是气关式？（6）电动阀是电开还是电关式、防爆标准？电压多少？（7）所配附件的要求：电磁阀、限位开关的品牌？防爆标准？是否带手轮（8）对阀门的开关时间要求（9）泄漏等级要求（10）阀门的法兰标准2、阀门为备件或替代旧阀时，需要提供的参数：若替换的是我们公司原来提供的阀门时，需要让其提供阀门的出厂编号，若替换其他厂家的阀门时，除了需要提供第1项中需要提供的数据外，更重要的是要知道原阀门的结构长度（法兰间距）。

关于电动阀门的选型所需要的数据属下：对于电动执行器需要了解：1、是开关型还是调节型？2、执行器的电源：是220VAC还是380VAC？3、执行器是否需要防爆？防爆标准是什么？4、是否需要带反馈功能？是4~20ma反馈还是开关触点反馈？5、阀门在电源故障时阀位的所处位置，即是：电开还是电关？6、关于调节阀需要知道阀门的材质是否有特殊要求，阀门口径？阀门公称压力？测量的介质？测量介质的温度、阀前阀后压力，最大、正常、最小流量？介质密度？阀门的法兰标准？这些参数都需要知道。

阀门国标标准
阀门是一种用于控制流体、气体和粉体的装置，广泛应用于石油、
化工、冶金、水利、电力、城市建设等领域。

为了保证阀门质量、可
靠性和安全，相关部门制定了阀门国标标准，下面是常见的阀门国标
标准列表：
一、GB/T 12237-2017：钢制截止阀、止回阀，制造和试验
该标准适用于温度为- 29℃~425℃（Class150~2500）的液体、气体和蒸汽的钢制截止阀和止回阀的设计、制造、试验。

二、GB/T 12238-2008：软密封蝶阀齿轮操作器
该标准适用于驱动软密封蝶阀轴上的齿轮操作器时，确定操作器转角
和阀门开度之间的关系。

三、GB/T 13927-2008：铸钢、不锈钢、合金钢和铜合金阀门
该标准适用于温度为-196℃~600℃，压力为0.1MPa-32MPa的液体、气
体和蒸汽的铸钢、不锈钢、合金钢和铜合金阀门的设计、制造、试验。

四、GB/T 17241-2008：铁路车辆用液压转辙机阀门
该标准适用于铁路车辆用液压转辙机阀门。

五、GB/T 20801.1-2006：球形非回弹式安全阀
该标准适用于流动介质为气体或液体，温度为- 268℃~+ 400℃，压力为0.1MPa ~100MPa的球形非回弹式安全阀的设计、制造、试验。

以上是常见的阀门国标标准列表，这些标准对于阀门制造厂家和使用者都有着至关重要的作用，保证了阀门的性能和安全性。

选用阀门的基本规范1.通用要求1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。

若是企业标准，应注明型号的相关说明。

1.3 阀门工作压力，要求大于管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工作压力应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工作压力值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工作压力的要求。

1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号。

2.阀门标质阀门材质的选择，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。

但是，正确的、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

在城市污水处理中应遵循以下几点：2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)。

2.3 阀杆螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.5 密封面的材质2.5.1.阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；2.5.2.普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；2.5.3.软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；2.5.4.蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

2.6 阀轴填料阀门的滴漏往往出现在阀杆的密封填料上，特别是大口径阀门因填料的维护而停水，代价是昂贵的。

因此对于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰当，不易老化，二方面要求填料磨损很小，加之管网中阀门启闭次数有限，应力求长期不更换为好。

阀门选型标准阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。

阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。

当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。

我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。

目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。

二单元：传动方式安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。

三单元：连接型式四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。

闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。

但下面内容在命名中均予省略：(1) 连接形式中：“法兰”。

(2) 结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。

(3) 阀座密封面材料中的材料名称。

一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。

第二条：正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200 以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。

第三条：确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。

第四条：阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条：确定流经阀门的流量。

第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa 适用介质灰铸铁-15～200 ≤1.6水、煤气黑心可锻铸铁-15～300 ≤2.5水、海水、煤气、氨球墨铸铁-30～350 ≤4.0水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB）-46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650 高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢-60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金-273～200 氧气、海水塑料、陶瓷～60 ≤1.6腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃304 -268～316 440 型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜-273～232 6 号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金-240～649 化学镀镍-268～427K 蒙乃尔合金-240～482 镀铬-273～316蒙乃尔合金-240～482 丁腈橡胶-40～93哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶-23～204哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金-29～316 尼龙-73～93镍基合金-198～316 聚乙烯-73～9320 号合金-46～316 氯丁橡胶-40～82416 型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜-273~232 水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC 蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质司太立合金-268~650 40～45HRC（常温）38HRC（650℃）具有冲蚀和腐蚀性的介质蒙乃尔合金KS -240~482 27～35HRC30～38HRC碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金C B 37153814HRC23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20 号合金-45.6~316-253~427 氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。

用于 碳刚：1 , WCBA105),使用温度在—29C 〜427C,主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及油产品等。

合金钢：1, WC1( F1),使用温度在—29 C 〜454 C,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要 高温高压阀)。

2, C5 ( F5),使用温度在—29C 〜650C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高 温咼压阀)。

3, WC6( F11),使用温度在—29C 〜552 C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于 高温高压阀)。

4, WC9( F22),使用温度在—29C 〜595C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于 高温高压阀)。

不锈钢：1, CF8 ( 304)，使用温度在—196C 〜800C ，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。

2, CF8(316)，使用温度在—196C 〜800C ，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。

3,CF3 ( 304L),使用温度在—196C 〜425C ，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4, CF3( 316L),使用温度在—196 C 〜455C ，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀 介质 低温用碳素钢：1, LCB( LF1),使用温度在—46C 〜345C ，主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。

还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。

标准标准名称GB12220- 89通用阀门标志GB12221- 89法兰连接金属阀门结构长度GB12222- 89多回转阀门驱动装置的连接GB12223- 89部分回转阀门驱动装置的连接GB12224- 89钢制阀门一般要求GB12225- 89通用阀门铜合金铸件技术条件GB12226- 89通用阀门灰铸铁件技术条件GB12227- 89通用阀门球墨铸铁件技术条件G B12228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件GB12229- 89通用阀门碳素钢铸件技术条件GB12230- 89通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB12232- 89通用阀门法兰连接铁制闸阀GB12233- 89通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB12234 89通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀GB12235- 89通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB12236- 89通用阀门钢制旋启式止回阀GB12237- 89通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB12238- 89通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB12239- 89通用阀门隔膜阀GB12240- 89通用阀门铁制旋塞阀GB12241- 89安全阀一般要求GB12242- 89安全阀性能试验方法GB12243- 89弹簧直接载荷式安全阀GB12244- 89减压阀一般要求GB12245- 89减压阀性能试验方法GB12246- 89先导式减压阀GB12247- 89蒸汽疏水阀分类GB12248- 89蒸汽疏水阀术语GB12249- 89蒸汽疏水阀标志筑龙网GB12250- 89蒸汽疏水阀结构长度GB12251- 89蒸汽疏水阀试验方法GB/T13927-92通用阀门压力试验GB/T13932-92通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T15185-94铁制和铜制球阀GB/阀门的结构长度对焊连接阀门GB/阀门的结构长度对夹连接阀门GB/阀门的结构长度内螺纹连接阀门GB/阀门的结构长度外螺纹连接阀门JB93 -91 手柄JB94 -91 扳手JB106-78阀门标志和识别涂漆JB308-75阀门型号编制方法JB309-75闸阀参数JB311-75止回阀参数JB312-75旋塞阀参数JB/T450-92 ~ 锻造角式高压阀门，管件，紧固件，技术条件JB451-64杠杆式安全阀技术条件JB610-79疏水阀参数JB1308 -73 Pg(2500kgf/cm2) 阀门型式与基本参数JB1309 -73 pg(2500kgf/cm2) 阀门管件和紧固件技术要求JB1681 -75 截止阀参数JB1682 -75 节流阀参数JB1683 -75 球阀参数JB1684 -75 蝶阀参数JB1685 -75 隔膜阀参数JB/T1691-92阀门结构要素阀杆头部尺寸JB1692 -91 伞行手轮JB1693 -91 平行手轮JB1694 -91 阀杆螺母(一) JB1695 -91 阀杆螺母(二)JB1696 -91 阀杆螺母（三）JB1698 -91 阀杆螺母（五）筑龙网JB1699 -91 阀杆螺母（四）锁紧螺母（一-）锁紧螺母（: 二）JB1701 -91 阀杆螺母（六）轴承压盖（一-）轴承压盖（: 二）JB1703 -91 衬套JB1706 -91 压套螺母JB1708 -91 填料压盖JB1709 -91 T 型螺栓JB1712 -91 石棉填料JB1713 -91 填料垫（一）JB1716 -91 填料垫（二）JB/T1717-92 阀门结构要素上密封座尺寸JB1718 -91 垫片（一）JB1719 -91 垫片（二）JB1720 -91 垫片（三）JB1721 -91 垫片（四）JB1726-91 阀瓣盖JB1727-91 对开圆环JB1728-91 止退垫圈JB/T1732-92 阀门结构要素锥形密封面尺寸JB/T1733-92 阀门结构要素阀体铜密封面尺寸JB/T1734-92 阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸JB1735 -91 底阀阀瓣密封圈JB1736 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈JB1737 -91 旋启式止回阀阀瓣密封圈压板JB/T1738-92 阀门结构要素式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸JB/T1739-92 阀门结构要素式闸阀阀体密封面间距和角尺寸JB/T1740-92 阀门结构要素式闸板密封面尺寸JB1741 -91 顶心JB1742 -91 调整垫JB1747 -91 填料压环筑龙网JB1749 -91 氨阀阀瓣JB/T1750-92 阀门结构要素氨阀阀体密封面尺寸JB/T1751-92 阀门结构要素承插焊连接和配管端部尺寸JB/T1752-92 阀门结构要素外螺纹连接端部尺寸JB1753 -91 接头垫JB1754 -91 接头JB1755 -91 接头螺母JB/T1756-92 阀门结构要素卡套连接端部尺寸JB1757 -91 卡套JB1758 -91 卡套螺母JB1759 -91 轴套JB1760 -91 六角螺塞JB1761 -91 螺塞垫JB/T1762-92 阀门结构要素板体尺寸JB2202 -77 弹簧式安全阀参数JB2203 -77 弹簧式安全阀结构长度JB2205 -77 减压阀结构长度JB2206 -77减压阀技术条件JB2311 -78 球阀技术条件JB2765 -81 阀门名词术语JB2766 -92 〜锻造高压阀门结构长度JB/T2768-92 〜管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769-92 〜螺纹法兰JB/T2770-92 〜接头螺母JB/T2771-92 〜接头JB/T2772-92 〜盲板JB/T2773-92 〜双头螺柱JB/T2774-92 〜阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2775-92 〜螺母JB/T2776-92 〜透镜垫JB/T2777-92 〜无孔透镜垫JB/T2778-92 〜管件和紧固件温度标记JB2920 -81 阀门电动装置型式、基本参数和连接尺寸筑龙网JB2986 -81 旋塞阀技术条件JB3328 -83 气瓶阀和管路阀JB3339-83 小型医用气瓶框式阀的连接尺寸填料压套（「一）填料压套（二）填料压套（三）JB5207 -91 填料压板JB5208 -91 隔环JB5209 -91 塑料填料JB5210 -91 上密封座JB5211 -91 闸阀阀座JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5298-91 管线用钢制平板闸阀JB/T5299-91 通用阀门液控蝶式止回阀JB/T5300-91 通用阀门材料JB/T6438-92 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T6439-92 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6440-92 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6441-92 压缩机用安全阀JB/T6495-92 阀门结构要素闸板（或阀瓣）T型槽尺寸JB/T6496-92 阀门结构要素填料函尺寸JB/T6497-92 阀门结构要素阀杆端部尺寸JB/T6498-92 阀门结构要素阀瓣与阀杆连接槽尺寸JB/T6899-93 阀门的耐火试验JB/T6900-93 排污阀JB/T6901-93 封闭式眼睛阀JB/T6902-93 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T6903-93 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6904-93 气瓶阀的检验与试验JB/T7248-94 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T7744-95 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末JB/T7745-95 管线球阀JB/T7746-95 缩径锻钢阀门筑龙网JB/T7747-95 针形截止阀JB/T7748-95 阀门清洁度和测定方法JB/T7749-95 低温阀门技术条件JB/T7927-95阀门铸钢件外观质量要求JB/T7928-95通用阀门供货要求JB/Z243-85闸阀静压寿命试验规程JB/Z244-85截止阀静压寿命试验规程JB/Z245-85旋塞阀静压寿命试验规程JB/Z246-85球阀静压寿命试验规程JB/Z247-85阀门电动装置寿命试验规程JB/Z248-85蝶阀静压寿命试验规程ZBJ16002-87 阀门电动装置技术条件ZBJ16004-88 减压阀型式与基本参数ZBJ16006-90 阀门的试验与检验ZBJ16007-90 蒸汽疏水阀技术条件ZBJ16008-90 液化石油气设备紧急切断阀技术条件ZBJ16009-90 阀门气动装置技术条件JB/T8473-96 仪表阀组JB/T8528-97 普通型阀门电动装置技术条件JB/T8527-97 金属密封蝶阀JB/T8529-97 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T8530-97 阀门电动装置型号编制方法JB/T8531-97 阀门手动装置技术条件JB/T8670-97YBDF2系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术。

高盐废水开关阀门选型标准
高盐废水开关阀门选型标准主要包括以下几个方面：
1. 阀门类型：根据高盐废水处理工艺的特点和需求，选择适合的阀门类型。

常用的阀门类型有闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等。

2. 材质：高盐废水具有较高的腐蚀性，因此阀门材质应具备耐腐蚀性。

常用的材质有不锈钢、铸铁、铜等。

同时，为了确保阀门的长期稳定运行，应选择质量可靠的品牌和厂家。

3. 流量特性：根据高盐废水处理工艺的流量要求，选择具有合适流量特性的阀门。

常用的流量特性有等百分比、线性等。

阀门的流量特性应与工艺要求相匹配，以确保水处理效果的稳定。

4. 执行方式：根据实际需要，选择适合的阀门执行方式。

常用的执行方式有电动、气动、液压等。

选择时应考虑阀门操作的便捷性、安全性和稳定性。

5. 压力等级：根据高盐废水处理工艺的压力要求，选择具有合适压力等级的阀门。

阀门的压力等级应满足工艺要求，以确保水处理过程的可靠性和安全性。

6. 安装维护：阀门的安装和维护应方便快捷，有利于减少设备的故障率，延长阀门的使用寿命。

在选择阀门时，应考虑阀门的安装尺寸、重量等因素，以便于阀门的安装和维修。

7. 价格：在满足工艺要求和保证质量的前提下，应选择价格合理的阀门。

同时，应注意阀门的使用寿命和可维修性，以便于节约成本和降低维护费用。

总之，高盐废水开关阀门选型标准需要根据具体的高盐废水处理工艺特点来确定，并综合考虑多个因素，以达到最佳的水处理效果。

QB涟钢企业标准QB/LGS001—2007通用阀门(一）选用2007—9-1 发布2007- X—X实施涟钢发布目次前言1主题内容与适用范围 (4)2引用标准 (4)3型号编制和代号表示方法 (4)4连接安装尺寸 (5)前言本标准由湖南华菱涟钢提出。

本标准由湖南华菱涟钢机动设备部技术科归口。

QB/LGS 001-2007通用阀门(一）1 主题内容与适用范围本标准适用于通用阀门(闸阀、碟阀、止回阀、截止阀、球阀）常用的的型号编制和主要连接安装尺寸等基本要求。

本标准适用于公称压力PN0.25～10。

0 MPa，公称通径DN25~3000法兰和对夹连接的各类常用阀门。

2引用标准GB/T9113—2000 整体钢制管法兰GB/T12220 通用阀门标志GB/T12221-2005 法兰连接金属阀门结构长度GB/T9115—2000 对焊钢制管法兰GB/T17241—1998 整体铸铁管法兰JB/T308—2004 阀门型号编制方法JB/T79—1994 凸面整体钢制管法兰3 型号编制和代号表示方法3。

1阀门的型号编制方法3.1。

1阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。

3。

1。

2编制顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料。

3.2 阀门类型代号3.2。

1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定表示。

字母，按表2的规定。

表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号3.3.1驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定.3。

3。

2手轮、手柄和扳手直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略，不表示。

3.3。

3 对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示：常闭式用6B、7B表示。

3。

3。

4 防爆电动装置的阀门用9B表示。

3.4 连接形式代号3。

闸阀力矩选型标准
闸阀力矩的选型标准通常根据以下几个方面进行考虑：
1. 阀门尺寸：根据阀门的尺寸或者口径确定所需的力矩大小，一般情况下，阀门尺寸较大的阀门所需的力矩也会较大。

2. 工作压力：根据阀门的工作压力确定所需的力矩大小，工作压力较高的阀门所需的力矩也会相对较大。

3. 阀门类型：不同类型的闸阀所需的力矩也会不同，例如平板阀和弯管阀所需的力矩大小就有所区别。

4. 使用环境：根据阀门的使用环境确定所需的力矩大小，例如工作温度较高的环境可能需要额外的力矩以保证阀门的正常运行。

5. 控制方式：根据阀门的控制方式确定所需的力矩大小，例如手动控制或自动控制，自动控制可能需要更大的力矩以适应自动化系统的要求。

需要注意的是，以上只是一些常见的选型标准，具体的选型还需要根据具体的工程要求和设备参数来确定。

因此，在进行闸阀力矩选型时，需仔细参考相关的设计规范和标准，并结合实际情况进行综合考虑。

国标闸阀标准尺寸表闸阀是一种用于控制介质流动的阀门，具有开启速度快、流阻小、密封性好等特点。

国标闸阀是按照国家标准制定的尺寸标准，下面将介绍一些常见的国标闸阀标准尺寸表。

1. DN尺寸标准：DN是指闸阀的公称通径，也就是阀门的内径。

国标闸阀的DN尺寸通常从DN15到DN2000不等。

以下是一些常见的DN尺寸和对应的内径：- DN15：15mm- DN25：25mm- DN50：50mm- DN100：100mm- DN200：200mm- DN500：500mm- DN1000：1000mm- DN2000：2000mm2. PN尺寸标准：PN是指闸阀的公称压力，也就是阀门能够承受的最大压力。

国标闸阀的PN尺寸通常有PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10和PN16等级。

不同等级的PN对应着不同的工作压力范围。

3. 阀体尺寸标准：阀体是闸阀的主体部分，它的尺寸标准包括阀体长度、连接方式和法兰尺寸等。

国标闸阀的阀体长度一般符合GB/T12234标准，长度分为短型、正常型和加长型。

连接方式可以是法兰连接、对焊连接或螺纹连接等。

法兰尺寸一般符合GB/T17241.6标准，有不同的类别和型号供选择。

4. 闸板尺寸标准：闸板是控制介质流动的关键部件，其尺寸标准包括闸板宽度、闸板厚度和闸板直径等。

根据国标，闸板的宽度一般为阀门公称通径的1/4到1/6，闸板的厚度一般为阀门公称通径的1/20到1/15，而闸板的直径一般为阀门公称通径的1/2到2/3。

5. 密封面尺寸标准：闸阀的密封面包括阀座和闸板两部分，其尺寸标准是确保阀门具有良好的密封性能的重要因素。

国标闸阀的阀座与闸板的尺寸应匹配，并按照相应标准进行设计和制造，以保证密封面的质量和适配性。

综上所述，国标闸阀标准尺寸表涵盖了闸阀的DN尺寸、PN尺寸、阀体尺寸、闸板尺寸和密封面尺寸等方面。

不同的尺寸标准可以根据实际需求进行选择，以满足不同工程项目的要求。

阀门选用标准及要求 阀门选型一般要求阀体常用材质阀门内件常用材质阀门密封面常用材料及适用温度闸阀¾平板闸阀¾锲式闸阀截止阀柱塞阀球阀节流阀旋塞阀蝶阀止回阀隔膜阀蒸汽疏水阀安全阀减压阀1一般要求：根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。

即内漏要符合标准GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。

第二条：正确选择阀门的类型。

阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。

一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。

第三条：确定阀门的端部连接。

在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。

第四条：阀门主要零件材质的选择。

选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。

除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。

正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。

第五条：确定流经阀门的流量。

第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。

附表1-1阀门壳体常用材质壳体材质适用工作温度℃适用工作压力MPa适用介质灰铸铁 -15～200 ≤1.6 水、煤气黑心可锻铸铁 -15～300 ≤2.5 水、海水、煤气、氨球墨铸铁 -30～350 ≤4.0 水、海水、煤气、空气、蒸汽碳素钢（WCA、WCB、WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压缩空气、水、天然气等低温碳钢（LCB） -46～345合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595-29～650高压非腐蚀性介质腐蚀性介质奥氏体不锈钢 -60～1960 腐蚀性介质蒙乃尔合金含氢氟酸介质哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质铸造铜合金 -273～200 氧气、海水23塑料、陶瓷 ～60 ≤1.6 腐蚀性介质附表1-2阀门内件常用材质内件材质适用工作度℃内件材质适用工作度℃ 304 -268～316 440型不锈钢60RC -29～427 316 -268～316 17-4PH -40～427青铜 -273～232 6号合金钢(Co-Cr) -273～816因科镍尔合金 -240～649 化学镀镍 -268～427 K 蒙乃尔合金 -240～482 镀铬 -273～316 蒙乃尔合金 -240～482 丁腈橡胶 -40～93 哈斯特洛依合金B -198～371 氟橡胶 -23～204 哈斯特洛依合金C -198～538 聚四氟乙烯钛合金 -29～316 尼龙 -73～93 镍基合金 -198～316 聚乙烯 -73～93 20号合金 -46～316氯丁橡胶 -40～82416型不锈钢40RC -29～427附表1-3阀门密封面常用材料及适用温度密封面材料使用温度/℃硬度适用介质青铜 -273~232水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽等316L -268~316 14HRC蒸汽、水、油品、气体、液化气体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 17-4PH -40～400 40～45HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 Cr13 -101~400 37～42HRC 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 司太立合金 -268~65040～45HRC （常温）38HRC （650℃） 具有冲蚀和腐蚀性的介质 蒙乃尔合金KS-240~48227～35HRC 30～38HRC 碱、盐、食品，不含空气的酸溶液等哈氏合金 C B37153814HRC 23HRC腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金-45.6~316 -253~427氧化性介质和各浓度的硫酸各种类型阀门的选用标准及要求如下：闸阀特点：密封性能好，流体阻力小，且有一定的调节性能；但尺寸大、结构复杂，加工困难、密封面易磨损，不易维修，启闭时间长。