加工异常报告单

异常分析报告格式异常分析报告格式1、设备异常分析目录格式2、异常分析报告格式设备异常分析报告篇二：障碍、异常分析报告模板XXXX公司（电厂）X年X月X日XXXX事件分析报告批准人：一、事件发生前的运行方式要求内容完整、详细、准确二、事件经过叙述事件发生时间、发展以及处理过程，包括：报警记录（声光报警、画面滚动报警、报警一览、操作记录、SOE、设备或装置报警等）、相关参数历史趋势、第一现场图片等内容。

三、原因分析对照标准和规程制度进行原因分析，包括主要原因和次要原因、直接原因和间接原因。

四、暴露问题五、防范措施包括安全措施、技术措施和组织措施，明确责任人及完成时间。

六、事件性质一类障碍、二类障碍、严重异常、一般异常、差错七、责任认定及考核篇三：客诉异常报告格式篇四：设备缺陷及异常分析报告设备缺陷及异常分析报告篇五：系统异常分析报告模版题目：*******事故异常分析1、异常情况说明：要求详细说明事故发生的经过，现象和影响范围。

2、异常产生后果：将异常产生的后果详细描述（包括在二级层面、ERP层面、或者可能造成当日经济和生产指标数据错误、当日无法关帐等）。

3、异常解决办法：要求将详细的处理过程进行描述。

4、异常事故责任：要求客观的将事故责任划分清楚，可以从系统原因（操作系统、服务器无响应、CPU运行100%等）。

应用软件原因（程序漏洞、无响应、业务考虑不全等）。

数据库原因（数据库空间不够、监听断掉、表锁死、用户锁死、数据表异常等）。

外界原因（网络原因、DIDERVER原因、现场操作原因、服务器硬件故障）做出详细的分析。

5、预防措施：针对此类问题，有没有通用的解决办法杜绝此类问题的发生要做详细的描述。

附送：弃捕渔民生活保障问题及对策措施弃捕渔民生活保障问题及对策措施*县是个渔业大县，海洋捕捞是我县渔业的主要生产方式，是渔区群众赖以生存、发展的支柱产业，涉及全县205个村（社区、公司）、15.8万渔业人口、13.64万渔业劳动力。

模具加工异常报告范文一、异常情况描述近期，我司进行了一批模具加工的工作，并在此过程中发现了一些异常情况。

在本报告中，将详细描述这些异常情况，并提出相应的解决方案。

二、异常情况一：尺寸偏差超出允许范围在模具加工过程中，我们发现了一些零件的尺寸偏差超出了允许范围。

经过仔细检查，我们发现这主要是由于加工设备的精度问题导致的。

在加工过程中，我们使用的设备出现了一些误差，导致了零件尺寸的偏差。

三、解决方案一：设备维护和校准为了解决这个问题，我们决定对加工设备进行维护和校准。

首先，我们将对设备进行全面的检查，修复任何可能存在的故障。

其次，我们将对设备进行校准，确保其精度符合要求。

最后，我们将制定一套严格的设备维护计划，定期进行设备的检查和保养，以保证其正常运行。

四、异常情况二：加工表面粗糙度不达标除了尺寸偏差超出范围外，我们还发现了一些零件的加工表面粗糙度不达标的情况。

经过进一步调查，我们发现这是由于刀具磨损、切削参数设置不当等原因导致的。

五、解决方案二：刀具更换和参数优化为了解决这个问题，我们首先将对刀具进行更换，确保其磨损程度符合要求。

其次，我们将优化切削参数，确保其能够得到更好的加工表面质量。

同时，我们还将制定一套严格的刀具管理制度，定期检查和维护刀具，确保其正常使用。

六、异常情况三：加工过程中出现卡刀现象在加工过程中，我们还遇到了一些卡刀现象，导致零件加工不完整或加工质量不达标。

经过分析，我们发现这是由于加工过程中切削液不足或切削液质量不合格所致。

七、解决方案三：切削液管理和质量控制为了解决这个问题，我们将加强对切削液的管理和质量控制。

首先，我们将制定一套切削液管理制度，确保切削液的使用量和质量符合要求。

其次，我们将定期对切削液进行检测和维护，确保其正常使用。

同时，我们还将加强对操作人员的培训，提高其对切削液管理的认识和操作水平。

八、总结与建议通过对以上异常情况的分析和解决方案的提出，我们相信可以有效解决模具加工过程中出现的问题。

检验结果异常报告单
患者信息：
姓名：XXX性别：男年龄：XX岁住院号：XXX门诊号：XXX
检验项目：
项目1：XXX
项目2：XXX
项目3：XXX
项目4：XXX
项目5：XXX
基本信息：
患者的检验结果异常，根据临床表现分析，综合各项检验结果，我们为您提供如下异常报告单。

1.项目1：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
2.项目2：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
3.项目3：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
4.项目4：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
5.项目5：(正常值：范围)
结果：(患者结果)
结论：(解读结果，是否正常)
解读：
根据检验结果，我们发现患者的XXXX指标异常。

这可能表示XXXX。

建议与临床医生进一步讨论并进行进一步的检查和治疗。

附加信息：
在进行本次检验前，患者是否服用过任何药物、饮食或其他对检验结
果产生影响的因素。

是否存在过敏史或家族遗传病史等。

这些信息对于检
验结果的解读和进一步的治疗方案制定都有重要意义。

建议：
1.根据异常结果，建议与临床医生进一步讨论，制定详细的治疗方案。

2.建议患者继续定期检查相关指标，进行随访观察。

3.建议患者注意饮食和生活习惯，避免食用过多对相关指标有影响的
食物。

4.如果患者正在服用药物，建议告知临床医生并遵循医生的指导进行药物管理。

备注：。

品质异常报告格式品质异常报告格式篇一：品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。

产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。

2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。

3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。

4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。

5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。

6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。

7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。

永久改善纠正措施如下：1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。

2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。

3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。

4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。

5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。

6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。

让工作流程化，制度化。

这样大家工作更顺心。

7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。

8、成立ISO内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。

对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。

异常分析报告格式异常分析报告格式异常分析报告格式1、设备异常分析目录格式2、异常分析报告格式设备异常分析报告篇二：障碍、异常分析报告模板XXXX公司（电厂）X年X月X日XXXX事件分析报告批准人：一、事件发生前的运行方式要求内容完整、详细、准确二、事件经过叙述事件发生时间、发展以及处理过程，包括：报警记录（声光报警、画面滚动报警、报警一览、操作记录、SOE、设备或装置报警等）、相关参数历史趋势、第一现场图片等内容。

三、原因分析对照标准和规程制度进行原因分析，包括主要原因和次要原因、直接原因和间接原因。

四、暴露问题五、防范措施包括安全措施、技术措施和组织措施，明确责任人及完成时间。

六、事件性质一类障碍、二类障碍、严重异常、一般异常、差错七、责任认定及考核篇三：客诉异常报告格式篇四：设备缺陷及异常分析报告设备缺陷及异常分析报告篇五：系统异常分析报告模版题目：*******事故异常分析1、异常情况说明：要求详细说明事故发生的经过，现象和影响范围。

2、异常产生后果：将异常产生的后果详细描述（包括在二级层面、ERP层面、或者可能造成当日经济和生产指标数据错误、当日无法关帐等）。

3、异常解决办法：要求将详细的处理过程进行描述。

4、异常事故责任：要求客观的将事故责任划分清楚，可以从系统原因（操作系统、服务器无响应、CPU运行100%等）。

应用软件原因（程序漏洞、无响应、业务考虑不全等）。

数据库原因（数据库空间不够、监听断掉、表锁死、用户锁死、数据表异常等）。

外界原因（网络原因、DIDERVER原因、现场操作原因、服务器硬件故障）做出详细的分析。

5、预防措施：针对此类问题，有没有通用的解决办法杜绝此类问题的发生要做详细的描述。

附送：弃捕渔民生活保障问题及对策措施弃捕渔民生活保障问题及对策措施*县是个渔业大县，海洋捕捞是我县渔业的主要生产方式，是渔区群众赖以生存、发展的支柱产业，涉及全县205个村（社区、公司）、15.8万渔业人口、13.64万渔业劳动力。

钳工品质异常处理报告原因分析在科学技术飞速发展的今天，各种机器的不断自动化，以及机械手、机器人的出现，钳工作为以手工操作为主、借用一定的工具和设备加工零件的工种，它的灵活性强、工作范围广、技艺性能高的特点仍然使其适用当今社会，比如在新产品的开发，模具的制作等方面，而在单件加工、复杂形状的以及其他工种和设备加工不了等情况，钳工应用极广。

钳工的工作范围广：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔等等。

钳工的每一项去除材料的加工方式都会出现不合格品，但有的是可以通过借料和找正来修正，有的则不可以。

所以对于不合格品的分析尤为重要。

下面就对锉削加工进行系统的分析。

（一）工件夹坏及被台虎钳钳口刮伤1. 原因：这种现象是由于台虎钳的硬度高，将工件表面夹出凹陷状或凹痕；而操作者夹紧力太用得太大，或者还未夹紧就开始锉削也会造成此现象；若遇到工件本身是空心或材料薄而大这样的情况工件就更易变形。

2. 解决方法：夹紧加工工件时应用铜皮，条件好的可以使用焊有铜的钳口；操作者夹紧力要适当，夹紧空心或者薄而大的材料时应用弧形木垫或辅助工具夹持。

（二）平面中凸1. 原因：工件的平面是用锉刀加工出来的，锉刀的运动轨迹就决定了工件平面的形状。

要加工出平整的平面，锉刀的运动轨迹必须是直线运动，否则，就会产生各种不平的现象。

所以平面中凸、四周低超出零件图的要求，就会形成不合格品，操作者的锉削用力没有使锉刀达到平衡而锉削用力是左右手发力的结果。

而锉刀运动受力符合杠杆原理，所以若右手为F1，左手就为F2，而锉刀是力臂，工件就是支点，靠近F的部分锉刀长度就是右手的力臂l1，靠近F2的部分锉刀长度就是力臂l2。

右手的力F1分成2个方向的力F1′和F1前。

杠杆原理公式F1′·l1=F2·l2，如下图：锉刀在不断向前移动时，力臂l1不断变短，而l2不断变长，若要杠杆（锉刀），所以F1′和F2必须变化，也就是说F1逐渐变大，F2逐渐变小。

2. 解决方法：即右手发力逐渐变大，左手发力逐渐变小，左手只需要控制锉刀的方向，让其无法上下摆动。

来料异常报告1. 异常情况描述在进行来料检验时，发现以下异常情况：1.物料批次与采购订单不一致；2.物料外观存在明显缺陷；3.物料尺寸超出了标准范围。

2. 责任分析针对以上异常情况，责任分析如下：1.物料批次与采购订单不一致问题，是由于采购部门在采购过程中的失误导致的；2.物料外观存在明显缺陷问题，应该是由供应商在运输过程中造成的；3.物料尺寸超出了标准范围问题，是由供应商在加工过程中出现的失误所导致的。

3. 处理措施针对以上异常情况，我们应该采取以下处理措施：1.对于物料批次与采购订单不一致的问题，我们建议采购部门在今后对采购订单进行确认时，要严格的与供应商确认物料的批次信息，避免出现此类问题；2.对于物料外观存在明显缺陷的问题，我们建议采购部门联系供应商进行协商，并要求供应商做好物料包装和运输过程中的保护工作，以减少损坏情况的出现；3.对于物料尺寸超出标准范围问题，我们建议采购部门联系供应商进行协商，要求供应商加强对加工过程的质量控制，确保物料尺寸在规定的标准范围内。

4. 重要性分析来料异常问题对于我们的生产和质量控制都会带来影响，因此我们要高度重视，并及时的进行处理，以减少对于生产的影响。

5. 改进措施为了进一步提高来料检验的准确性和效率，我们应该采取以下的措施：1.建立完善的来料检验标准和流程，以准确判定物料的不良品率；2.对于一些经常出现问题的供应商，我们应该采取更加严格的来料检验标准，逐步减少接受不合格物料的风险；3.引入先进的监测设备和技术，以提高来料检验的效率和准确性。

6. 结论通过对于来料异常问题的分析和处理，我们建议在今后加强与供应商的沟通和协调，以及完善自身的来料检验标准和流程，以保障生产和产品的质量。