过程审核实施计划
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XXXXXXXXX公司
过程审核实施计划
编号:JL-8.2.2.2-01 序号:09-01
1.审核目的: 检查产品是否符合质量要求、过程是否受控和有能力
2.审核依据:程序文件,技术标准、工艺文件、作业指导书、检验规程、操作规程、顾客要求
3.审核范围:汽车用金属冲压件产品开发过程中和批量生产过程中的过程审核
4.审核时间:XXXXXX
5.现场审核期间请被审核部门有关人员参加下列活动
a)首、末次会议:与审核有关的各部门相关人员参加。
b)审核活动按审核日程安排,被审核方有关人员在本岗位。
6.审核组成员及分工:
组长:XXXX
成员:XXXXXX
7.
编制:XXXX 审批:XXXX 日期:XXXXXX
过程审核计划表。
内部审核的策划和实施步骤概述内部审核在企业管理中起着至关重要的作用,它可以帮助企业发现问题、改进流程,并确保企业在法律、道德和质量等方面符合要求。
本文将介绍内部审核的策划和实施步骤,帮助企业进行有效的内部审核。
策划步骤1.确定内部审核的目的和范围:在策划内部审核之前,需要明确内部审核的目的和范围。
目的可能包括发现问题、改进流程、确保合规等等。
范围可能包括某个部门、某个项目或者整个企业。
2.确定内部审核的周期:根据企业的情况和需要,确定内部审核的周期。
内部审核的周期可以是每月、每季度或每年一次。
周期的确定应该考虑到企业的资源和需求。
3.确定内部审核的团队:选取适当的团队成员参与内部审核。
内部审核团队应该由具有相关经验和知识的人员组成,以确保审核的准确性和有效性。
4.制定内部审核计划:根据目的、范围和周期,制定详细的内部审核计划。
计划应包括审核的时间表、流程和所需资源。
实施步骤1.筹备工作:在内部审核之前,需要做一些筹备工作。
首先,向相关部门通知内部审核的时间和范围。
其次,收集和整理有关文件和记录,以供审核使用。
最后,准备内部审核所需的表格、模板和工具。
2.进行审核:在内部审核过程中,按照计划进行审核工作。
具体步骤如下:–开始会议:在内部审核开始前,召集内部审核团队成员和需要审核的部门的代表开会,介绍内部审核的目的和流程。
–访谈:与相关人员进行面谈,了解他们对相关流程和政策的了解和遵守情况。
这可以通过提问、观察和检查记录等方式进行。
–检查记录和文件:检查相关记录和文件,确保其符合规定要求,并遵守内部政策和相关法律法规。
–检查实际操作:观察实际操作,确保其符合流程和要求,并纠正任何不符合的行为。
–提出建议和改进建议:根据审核结果,提出改进建议,并与相关部门一起讨论并制定改进计划。
3.撰写内部审核报告:在内部审核完成后,整理审核过程中收集的信息和结果,撰写内部审核报告。
报告应该包括审核的目的和范围、发现的问题和建议的改进措施。
过程审核实施方案一、背景。
随着企业的不断发展,过程审核作为一种重要的管理工具,对企业的运营和管理起着至关重要的作用。
因此,建立科学、合理的过程审核实施方案,对于企业的持续改进和发展具有重要意义。
二、目的。
过程审核实施方案的制定旨在规范和指导企业内部的过程审核工作,确保过程审核的有效性和效率,提高企业的管理水平和运营质量。
三、内容。
1. 规范过程审核流程。
明确过程审核的流程和步骤,包括确定审核范围、编制审核计划、组织审核小组、开展审核、整理审核结果等。
确保每一个环节都得到充分的重视和落实,避免出现流于形式或者审核不到位的情况。
2. 制定审核标准。
根据企业的实际情况和行业标准,制定相应的审核标准,明确审核的依据和要求,确保审核的客观性和公正性。
同时,及时更新和完善审核标准,以适应企业发展和市场变化的需要。
3. 培训审核人员。
对参与过程审核的人员进行培训,包括审核流程、审核标准、审核技巧等方面的培训,提高审核人员的专业素养和审核能力。
只有具备一定的专业知识和技能的审核人员,才能够保证审核工作的质量和效果。
4. 确保审核结果的落实。
对审核结果进行及时整理和分析,提出改进意见和措施,并确保这些意见和措施得到有效的落实和执行。
只有将审核结果转化为实际的改进行动,才能够真正发挥过程审核的作用,推动企业的持续改进和发展。
四、实施步骤。
1. 制定过程审核计划。
根据企业的实际情况和需求,制定过程审核的计划和安排,明确审核的目标和内容,确定审核的时间和地点,安排审核小组成员。
2. 开展过程审核。
按照审核计划和安排,组织审核小组开展过程审核工作,严格按照审核标准和程序进行审核,确保审核的客观性和全面性。
3. 整理审核结果。
对审核过程中收集到的信息和数据进行整理和分析,提炼出关键问题和改进建议,形成审核报告和总结。
4. 落实改进措施。
将审核报告和总结提交给相关部门和负责人,共同商讨和确定改进措施,明确责任人和时间节点,确保改进措施的有效实施。
2008年过程审核实施计划(1007110062产品)1.0目的对产品及其生产的过程质量能力进行评定。
2.0范围本计划适用于本公司2008年度内部过程审核的过程、实施时间,过程对应部门等内容的控制。
3.0审核依据过程审核顾客要求、品质手册、程序文件、管理办法、作业指导书4.0职责4.1审核组长负责每次审核的启动、跟踪、总结。
4.2小组成员负责审核的实施和相关审核结果的汇报。
4.3各相关部门负责配合内部过程审核工作的开展。
4.4审核组成员如下:组长:王勇组员:5.0审核时间:2008年度产品型号部件审核时间1007110062 051-2 8月14日~16日6.0具体审核工序依1007110062产品《控制计划》(051-2)与《过程审核提问表》逐项进行。
7.0日程安排序号部门日期/时间地点审核员提问目录中的项目所需文件1 各部门8月14日8:30-9:00会议室首次会议2 业务课9:00-11:00 会议室王增富7服务/顾客满意度程度《顾客相关过程管理程序》《沟通管理程序》3 工程课9:00-11:00 会议室李广过程开发3策划、4落实《产品质量先期策划程序》《工程变更管理程序》、《失效模式与效应分析程序》《生产件批准程序》《设施设备模治具管理程序》资材课9:00-11:00 会议室潘丽批量生产5供方/原材料《采购及供货商管理程序》《标识与可追溯性程序》《仓储及产品防护管理程序》《不合格品控制程序》4 品管13:30-15:30 品质部王勇6.4缺陷分析/纠正措施/持续改进《标识与可追溯性程序》《检验与测试管理程序》《不合格品控制程序》《检测仪器管理程序》《实验室管理程序》《纠正和预防措施管理程序》《统计分析应用及改善管制程序》《统计技术管理程序》《测量系统分析程序》5 生产课8月14日~16日13:30-15:30冲压与产品包装现场向波、庞琴6.1人员/素质6.2设备/工装6.3运输/搬运/储存《设施设备模治具管理程序》《人力资源控制程序》《失效模式与效应分析程序》《生产过程控制程序》《标识与可追溯性程序》《应急准备和响应管理程序》《不合格品控制程序》6 审核组总结会议8月09日16:30-17:00会议室审核小组7 各部门17:00-18:00 会议室末次会议批准: 审核:编制:李广表单编号:。
第1篇一、前言为确保工程质量,提高工程管理水平,根据国家有关法律法规和行业规范,结合本工程实际情况,特制定本工程审核方法实施方案。
本方案旨在规范工程审核流程,明确审核职责,提高审核效率,确保工程质量安全。
二、工程审核方法1. 审核原则(1)合法性原则:审核内容必须符合国家法律法规、行业规范和地方政策。
(2)科学性原则:审核方法应科学合理,确保审核结果的准确性和可靠性。
(3)公正性原则:审核过程应公正无私,确保审核结果的公正性。
(4)效率性原则:审核流程应简洁高效,提高审核效率。
2. 审核方法(1)现场审核现场审核是指审核人员到工程现场进行实地检查,对工程质量、进度、安全等方面进行全面审核。
现场审核应包括以下内容:① 工程实体质量检查:对工程实体进行抽查,检查其是否符合设计要求、施工规范和验收标准。
② 施工工艺检查:检查施工工艺是否符合设计文件、施工规范和验收标准。
③ 材料设备检查:检查材料设备的质量、规格、型号等是否符合要求。
④ 施工现场管理检查:检查施工现场的管理制度、安全措施、文明施工等方面。
⑤ 进度检查:检查工程进度是否符合合同约定和施工计划。
⑥ 安全检查:检查施工现场的安全防护设施、安全措施等是否符合要求。
(2)资料审核资料审核是指审核人员对工程项目的各类资料进行审查,包括设计文件、施工图纸、施工组织设计、施工日志、质量检验报告、验收报告等。
资料审核应包括以下内容:① 设计文件审查:审查设计文件是否符合国家法律法规、行业规范和地方政策。
② 施工图纸审查:审查施工图纸是否完整、准确,是否符合设计要求。
③ 施工组织设计审查:审查施工组织设计是否合理、可行,是否符合施工规范和验收标准。
④ 施工日志审查:审查施工日志是否完整、真实,是否反映了施工过程和存在的问题。
⑤ 质量检验报告审查:审查质量检验报告是否真实、准确,是否符合验收标准。
⑥ 验收报告审查:审查验收报告是否完整、真实,是否符合验收标准。
NO:SDT-QA-08-01
过程审核实施计划
部门:品质管理部编号:QA100301
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
NO:SDT-QA-08-01
过程审核实施计划
部门:品质管理部编号:QA100601
编制/日期:
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批准/日期:
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过程审核检查表
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过程审核检查表。
s过程审核实施计划
(IATF16949-2016)
1.审核目的
对过程的质量能力进行评定,使过程能够受控和具有能力,能在各种干扰因素下仍然稳定受控。
2.受审核的过程
公司车载FPCB制造的开料、钻孔、沉镀铜、曝光/显影、蚀刻脱膜、贴包封、压制、测试、剪切、打靶、印字符、化金、贴钢片、冲切(冲外形、冲槽)、贴板(贴钢片、贴弹片、贴FR4、贴胶纸)、组装(贴EMI、贴PI)、包装过程。
受审核部门包括与受审核过程有关的所有单位:生产部、品质部、工程部。
3.审核的准则
1)各受审核过程的过程控制计划及流程卡(或作业指导书)。
2)APQP实施标准
3)生产控制程序。
4)设施设备控制程序。
5)产品监视和测量控制程序。
6)人力资源控制程序。
7)生产计划管理程序。
8)过程监控及数据分析程序。
9)SPC过程控制作业指导书
10)过程审核作业指引
4.审核组成员
审核组长:
审核员:
5.审核时间
2018年1月17日~2018年1月18 日。
6.审核报告发布日期及范围
审核报告将于2018年1月20日发布,发放范围为管理者代表、品质部、生产部、工程部及审核组各成员。
7.审核日程安排及审核内容。